德士古气化炉操作作业规程.doc

目 录

1、岗位任务 - 1 -
2、工艺描述 - 1 -
3、联锁系统 - 5 -
4、工艺指标 - 18 -
5、重要设备一览表 - 19 -
6、开车 - 19 -
7、停车 - 38 -
8、倒系统 - 45 -
9、正常操作要点 - 45 -
10、不正常现象及事故解决 - 47 -
11、巡回检查制度 - 56 -
12、基本操作 - 56 -

1、岗位任务
磨煤工序生产合格水煤浆与空分生产氧气在一定工艺条件下进入气化炉内进行某些氧化反映，产生以CO、H2、CO2为重要成分合成气，经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序；同步，将系统中产生黑水送入闪蒸、沉降系统，以达到回收热量及灰水再生、循环使用目，粗渣及细渣送出界外。
2、工艺描述
（1）制浆系统：
由煤贮运系统来不大于10mm碎煤进入煤贮斗（V1001）后， 经煤称量给料机（W1001）称量送入磨机（M1001)。 粉末状添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中溶解成一定浓度水溶液， 由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。 并由添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天添加剂。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20--30℃，以防止冻结。
甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正惯用灰水来控制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时，才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵(P1003A/B)加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨机（M1001）中研磨成一定粒度分布浓度约60~65%合格水煤浆。水煤浆经滚筒筛（S1001）滤去3mm以上大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中，由磨机出料槽泵（P1001）经分流器（V1104）送至煤浆槽（V1101A/B）。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽（V1101A/B）均设有搅拌器(X1001、X1101A/B)，使煤浆始终处在均匀悬浮状态。
（2）气化炉系统：
来自煤浆槽（V1101A/B）浓度为60~65%煤浆，由煤浆给料泵（P1101A/B/C）加压，投料前经煤浆循环阀(XV1203A/B/C)循环至煤浆槽（V1101A/B）。投料后经煤浆切断阀(XV1202A/B/C)送至德士古烧嘴内环隙。
空分装置送来纯度为99.6%氧气经氧气缓冲罐(V1210)贮存，由氧气总管放空控制阀(FV1214)控制氧气压力为6.2~6.5MPa，在投料前打开氧气手动阀(HV1240A/B/C)，用氧气调节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量（FIA1204/05/06A/B/C），经氧气放空阀XV1207A/B/C)送至氧气消音器(X1201)放空。投料后由氧气调节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量经氧气上、下游切断阀(XV1205A/B/C、XV1206A/B/C)送入德士古烧嘴中心管和外环隙。
水煤浆和氧气在德士古烧嘴(X1202A~F)中充分混合雾化后进入气化炉（R1201A/B/C）燃烧室中，在约4.0MPa、1350℃条件下进行气化反映。生成以CO和H2为有效成分粗合成气。粗合成气和熔融态灰渣一起向下，通过均匀分布激冷水激冷环沿下降管进入激冷室水浴中。大某些熔渣经冷却固化后，落入激冷室底部。粗合成气从下降管和导气管环隙上升，出激冷室去洗涤塔(T1301A/B/C)。在激冷室合成气出口处设有工艺冷凝液冲洗，以防止灰渣在出口管累积堵塞。由冷凝液冲洗水调节阀（FV1211A/B/C）控制冲洗水量为23m3/h。
激冷水经激冷水过滤器(V1204A~F)滤去也许堵塞激冷环大颗粒，送入位于下降管上部激冷环。激冷水呈螺旋状沿下降管壁流下进入激冷室。
激冷室底部黑水，经黑水排放阀（FV1212A/B/C）送入黑水解决系统，激冷室液位控制在60--65%。在开车期间，黑水经黑水开工排放阀（LV1201A/B/C）排向真空闪蒸罐(V1305)。
气化炉配备了预热烧嘴(X1204A/B/C、X1205A/B/C)，用于气化炉投料前烘炉预热。在气化炉预热期间，激冷室出口气体由开工抽引器(X1206A/B/C)排入大气。开工抽引器底部通入低压蒸汽，通过调节预热烧嘴风门和抽引蒸汽量来控制气化炉真空度。
(3) 合成气洗涤系统：
从激冷室出来饱和了水汽合成气进入文丘里洗涤器(X1301A/B/C)，在这里与激冷水泵(P1301A~F)送出黑水混合，使合成气夹带固体颗粒完全湿润，以便在洗涤塔(T1301A/B/C)内能迅速除去。
从文丘里洗涤器(X1301A/B/C)出来气液混合物进入洗涤塔(T1301A/B/C)，沿下降管进入塔底水浴中。合成气向上穿过水层，大某些固体颗粒沉降到塔底部与合成气分离。上升合成气沿下降管和导气管环隙向上穿过四块冲击式塔板，与冷凝液泵(P1302A/B)送来冷凝液逆向接触，洗涤掉剩余固体颗粒。合成气在洗涤塔顶部通过丝网除沫器，除去夹带气体中雾沫，然后离开洗涤塔(T1301A/B/C)进入变换工序。
合成气水气比控制在1.4~1.6之间，含尘量不大于1mg/Nm3。在洗涤塔（T1301A/B/C）出口管线上设有在线分析仪，分析合成气中CH4、O2、CO、CO2、H2含量。
在开车期间，合成气经背压前阀（PV1302—1A/B/C）和背压阀（PV1302—2A/B/C）排放至开工火炬来控制系统压力（PRCA1302A/B/C）在3.74MPa。火炬管线持续通入LN使火炬管线保持微正压。当洗涤塔（T1301A/B/C）出口合成气压力温度正常后，经压力平衡阀（HV1302A/B/C）使气化工序和变换工序压力平衡，缓慢打开合成气手动控制阀（HV1301A/B/C）向变换工序送合成气。
洗涤塔（T1301A/B/C）底部黑水经黑水排放阀（FV1305A/B/C）排入高压闪蒸罐（V1303）解决。灰水槽（V1309）灰水由高压灰水泵（P1303A/B）加压后进入洗涤塔（T1301A/B/C），由洗涤塔液位控制阀（LV1301A/B/C）控制洗涤塔液位（LICA1301）在60%。除氧器（V1302）冷凝液由冷凝液泵（P1302A/B）加压后经洗涤塔补水控制阀（FV1302A/B/C）控制塔板上补水流量，此外当除氧器液位（LICA1308）高时，由洗涤塔塔板下补水阀（FV1303A/B/C）来减少除氧器液位（LICA1308）。当除氧器液位（LICA1308）低时，由除氧器补水阀（FV1309）来补充脱盐水（DW），用除氧器压力调节阀（PV1309）控制低压蒸汽量从而控制除氧器压力（PIC1309）。从洗涤塔（T1301A/B/C）中下部抽取灰水，由激冷水泵（P1301A~F）加压作为激冷水和文丘里洗涤器洗涤水。
（4）烧嘴冷却水系统：
德士古烧嘴（X1202A~F）在1300℃高温下工作，为了保护烧嘴，在烧嘴上设立了冷却水盘管和头部水夹套，防止高温损坏烧嘴。脱盐水（DW）经烧嘴冷却水槽（V1201）液位调节阀（LV1221）控制烧嘴冷却水槽液位（LICA1221）为80%，烧嘴冷却水槽水经烧嘴冷却水泵（P1201A/B）加压后，送至烧嘴冷却水冷却器（E1201）用循环水冷却后，经烧嘴冷却水进口切断阀（XV1223A/B/C）送入烧嘴冷却水盘管，出烧嘴冷却水盘管冷却水经出口切断阀（XV1224A/B/C）进入烧嘴冷却水分离罐（V1202A/B/C）分离掉气体后靠重力流入烧嘴冷却水槽（V1201）。烧嘴冷却水分离罐（V1202A/B/C）通入低压氮气（LN），作为CO分析载气，由放空管排入大气。在放空管上安装CO监测器（AIA1220A/B/C），通过监测CO含量来判断烧嘴与否被烧穿，正常CO含量为0ppm。
烧嘴冷却水系统设立了一套单独联锁系统，在判断烧嘴头部水夹套和冷却水盘管泄漏状况下，气化炉及时停车，以保护德士古烧嘴（X1202A~F）不受损坏。烧嘴冷却水泵（P1201A/B）设立了自启动功能，当出口压力低（PSL1225）则备用泵自启动。如果备用泵启动后仍不能满足规定，则出口压力低低（PSLL1225）使消防水阀（XV1221）打开。如果还不能满足规定即烧嘴冷却水总管压力低低（PSLL1224），事故冷却水槽（V1203）事故阀（XV1220）打开向烧嘴提供烧嘴冷却水。
（5）锁斗系统：
激冷室底部渣和水，在收渣阶段经锁斗收渣阀（XV1232A/B/C）、锁斗安全阀（XV1213A/B/C）进入锁斗（V1207A/B/C）。锁斗安全阀处在常开状态，仅当由激冷室液位低低（LI1201/02/03A/B/C）引起气化炉停车，锁斗安全阀（XV1213A/B/C）才关闭。锁斗循环泵（P1202A~F）从锁斗顶部抽取相对干净水送回激冷室底部，协助将渣冲入锁斗。
锁斗循环分为泄压、清洗、排渣、充压、收渣五个阶段，由锁斗程序自动控制。循环时间普通为30分钟，可以依照详细状况设定。锁斗程序启动后，锁斗泄压阀（XV1235A/B/C）打开，开始泄压，锁斗内压力泄至锁斗冲洗水罐（V1206A/B/C）。泄压后，泄压管线清洗阀（XV1236A/B/C）打开清洗泄压管线，清洗时间到后清洗阀（XV1236A/B/C）关闭。锁斗冲洗水阀（XV1234A/B/C）和锁斗排渣阀（XV1233A/B/C）及充压阀（XV1237A/B/C）打开，开始排渣。当冲洗水罐液位（LIA1206A/B/C）低时，锁斗排渣阀（XV1233A/B/C）、充压阀（XV1237A/B/C）和冲洗水阀（XV1234A/B/C）关闭。锁斗充压阀（XV1237A/B/C）打开，用高压灰水泵（P1303A/B）来灰水开始充压，当气化炉与锁斗压差（PDI1221A/B/C）低时，锁斗收渣阀（XV1232A/B/C）打开，锁斗充压阀（XV1237A/B/C）关闭。锁斗循环泵进口阀（XV1238A/B/C）打开，循环阀（XV1239A/B/C）关闭，锁斗开始收渣，收渣计时器开始计时。当收渣时间到锁斗循环泵循环阀（XV1239A/B/C）打开，进口阀（XV1238A/B/C）关闭，锁斗循环泵（P1202A~F）自循环。锁斗收渣阀（XV1232A/B/C）关闭，泄压阀（XV1235A/B/C）打开，锁斗重新进入泄压环节。如此循环。
从灰水槽（V1309）来灰水，由低压灰水泵（P1307A/B）加压后经锁斗冲洗水冷却器（E1202A/B/C）冷却后，送入锁斗冲洗水罐（V1206A/B/C）作为锁斗排渣时冲洗水。锁斗排出渣水排入渣斗（V1208A/B/C），用冲洗水泵（P1401A/B）来冲洗水冲入渣沟进入澄清池（V1403）进行沉淀分离。经澄清、过滤后清水由冲洗水泵（P1401A/B）大某些送至制浆、气化、渣水工序作为冲洗水，一某些送往沉降槽（V1308）重复使用，多余某些经废水冷却器（E1401）冷却后送入生化解决工序。粗渣经沉降分离后，由抓斗起重机（L1401）抓入干渣槽分离掉水后由灰车送出界区。
（6）黑水解决系统
来自气化炉激冷室（R1201A/B/C）和洗涤塔（T1301A/B/C）黑水分别经减压阀（FV1212A/B/C、FV1305A/B/C）减压后进入高压闪蒸罐（V1303），由高压闪蒸压力调节阀（PV1303）控制高压闪蒸系统压力在0.5MPa。黑水经闪蒸后，一某些水被闪蒸为蒸汽，少量溶解在黑水中合成气解析出来，同步黑水被浓缩，温度减少。从高压闪蒸罐（V1303）顶部出来闪蒸汽经灰水加热器（E1301）与高压灰水泵（P1303A/B）送来灰水换热冷却后，再经高压闪蒸冷凝器（E1305）冷凝进入高压闪蒸分离罐（V1304），分离出不凝气送至火炬，冷凝液经液位调节阀（LV1304）进入灰水槽（V1309）循环使用。
高压闪蒸罐（V1303）底部出来黑水经液位调节阀（LV1303）减压后，进入真空闪蒸罐（V1305）在—0.05MPa(A)下进一步闪蒸，浓缩黑水经液位调节阀（LV1305）自流入沉降槽（V1308）。真空闪蒸罐（V1305）顶部出来闪蒸汽经真空闪蒸冷凝器（E1302）冷凝后进入真空闪蒸分离罐（V1306），冷凝液经液位调节阀（LV1306）进入灰水槽（V1309）循环使用，顶部出来闪蒸汽用水环式真空泵（P1305A/B）抽取在保持真空度后排入大气，液体自流入灰水槽（V1309）循环使用。真空泵（P1305A/B）密封水由循环上水提供。
从真空闪蒸罐（V1305）底部自流入沉降槽（V1308）黑水，为了加速在沉降槽（V1308）中沉降速度，在流入沉降槽（V1308）处加入絮凝剂。粉未状絮凝剂加脱盐水（DW）溶解后贮存在絮凝剂槽（V1314A/B）中，由絮凝剂泵（P1313A/B）送入混合器（X1302）和黑水充分混合后进入沉降槽（V1308）。沉降槽（V1308）沉降下来细渣由刮泥机（X1303）刮入底部排至渣池（V1403），上部澄清水溢流到灰水槽（V1309）循环使用。
液态分散剂贮存在分散剂槽（V1316）中，由分散剂泵（P1315A/B）加压并调节恰当流量加入沉降槽溢流管道和高、低压灰水泵进口，防止管道及设备结垢。
3、联锁系统（依照既有联锁逻辑图编写）
3.1 气化炉安全联锁系统
本安全联锁系统重要功能是保证气化炉操作系统安全、可靠运营，一旦联锁启动，气化炉及时跳车，并发出第一停车信号。
⑴ 阀门、仪表及安全联锁系统
1）下列阀门与气化炉安全系统相连：
煤浆切断阀 XV1202
煤浆循环阀 XV1203
煤浆管线高压氮气吹扫阀 XV1204
氧气上游切断阀 XV1205
氧气下游切断阀 XV1206
氧气放空阀 XV1207
高压氮密封阀 XV1208
氧气管线高压氮气吹扫阀 XV1209、XV1210、XV1211、XV1212
氧气流量调节阀 FV1205、FV1208
合成气出口手动调节阀 HV1301、HV1302
氧气手动阀 HV1240
锁斗安全阀 XV1213
2）下列检测仪表联到气化炉安全系统：
第一煤浆流量低低 FIA1202 LL
第二煤浆流量低低 FIA1203 LL
煤浆泵转速流量低低 SICA-P1101 LL
仪表空气压力低低 PIA1230A/B/C LL
气化炉出口温度高高 TIA1211/12/13 HH
气化炉炉温高 TIA1203/06/07/08 H
氧气流量低低 FIA1204/05/06 LL
激冷室液位低低 LI1201/02/03 LL
碳洗塔出口压力低 PI1302 L
高压氮与气化炉压差低低 PDI1213 LL
氧煤比高高 RIA1201 HH
高压氮与氧气压差低低 PDI1211 LL
ESD主解决器故障
电源电压 ET1201 MCC
气化炉压差高高 PDIA1214 HH
激冷室与锁斗压差低低 PDI1221 LL
烧嘴冷却水系统联锁
3）下列手动开关或按钮也连接到气化炉安全系统：
装置初始化 INITIALIZE
紧急停车 SHUTDOWN
高压氮吹扫复位 PURGE RESET
联锁旁路 BYPASS
煤浆清洗 CLEANING
打开煤浆切断阀 SLURRY BLOCK VALVE
煤浆泵停 STOP
气化炉启动 GASIFIER START
合成气手动调节阀控制按钮 SYNGAS H C C PUSHBUTTON
4）如下是停车触发器及其相应联锁系统：
T01、PIA1230A/B/CLL 三选二
T02、电源电压MCC 一选一
T03、FIA1204LL 三选二
FIA1205LL
FIA1206LL
T04、FIA1202LL 三选二
FIA1203LL
SICA-P1101LL T05、TIA1211HH 三选二
TIA1212HH
TIA1213HH
T06、LI1201LL 三选二
LI1202LL
LI1203LL
T07、ZIC1.2-1207H、ZT1207H 三选二
T08、ZIC1.2-1203H、ZT1203H 三选二
T09、ZIC1.2-1202L、ZT1202L 三选二
T10、RIA1201HH 一选一
T11、烧嘴冷却水系统故障 一选一
T12、ESD主解决器故障 一选一

T13、停车按钮 SHUTDOWN ON 一选一
T14、氧气流量超时 O2 FLOW TIME OUT 一选一
T17、气化炉压差高高PDIA1214HH 一选一
T18、氧气上游切断阀ZI1205L 一选一
T19、氧气下游切断阀ZI1206L 一选一
（2）气化炉安全联锁
1）装置初始化 INITIALIZE ON
初始化条件：
气化炉温度高：TIA1203H、TIA1206H、TIA1207H、TIA1208 H 四选二
洗涤塔出口压力低： PI1302 L
初始化后可达到下列状态：
煤浆循环阀 XV1203 关→开
氧气放空阀 XV1207 关→开
煤浆切断阀 XV1202 确认关
煤浆管线高压氮气吹扫阀 XV1204 确认关
氧气上游切断阀 XV1205 确认关
氧气下游切断阀 XV1206 确认关
氧气管线高压氮气吹扫阀 XV1209、XV1210、 确认关
XV1211、XV1212 确认关
合成气出口手动调节阀 HV1301、HV1302 确认关
氧气调节阀 FV1205 关→可控
中心氧调节阀 FV1208 关→可控
煤浆给料泵 P1101 容许启动
高压氮气密封阀 XV1208 保持开
初始化后有如下联锁不起作用：T03、T04、T06、T07、T08、T09、T17、T18、T19，直到XV1207全关且XV1205全开后以上联锁开始起作用。
2）气化炉启动 GASIFIER START
气化炉启动条件：
煤浆切断阀XV1202确认关；
煤浆循环阀XV1203确认开；
仪表空气压力PIA1230A/B/C 三选二 非低低；
电源电压正常；
气化炉出口温度TIA1211/12/13 三选二 非高高或旁路；
氧煤比RIA1201非高；
烧嘴冷却水系统正常；
ESD主解决器无端障。
气化炉启动后状态（即：按下气化炉启动按钮 GASIFIER START ON）
煤浆切断阀 XV1202 关→开
高压氮气密封阀 XV1208 开→关
煤浆循环阀 XV1203 开→关（XV1202开50%后启动）
氧气下游切断阀 XV1206 关→开（确认XV1207开、XV1202开、XV1203全关启动）
氧气管线高压氮气吹扫阀 XV1209、XV1212 关→开（0.5秒）→关（同XV1206开条件，与XV1206同步动作）
煤浆管线高压氮气吹扫阀 XV1204 保持关
氧气上游切断阀 XV1205 关→开（XV1207开、XV1202开、XV1203关、XV1204关、XV1208关、XV1209关、XV1210关、XV1211关、XV1212关延迟20秒）
氧气放空阀 XV1207 开→关（同XV1205开条件，且与XV1205同步动作）
氧气超时
气化炉启动后47秒，XV1205未全开、XV1207未全关，则氧气超时，气化炉跳车。
合成气手动阀控制按钮
初始化后；
按下合成气手动调节阀控制按钮 ： HV1301 关→可控
HV1302 关→可控
3）气化炉停车
任何一种停车触发器条件满足（未旁路），发出第一停车信号，气化炉停车，动作如下：
煤浆给料泵P1101停 （未旁路）
氧气上游切断阀XV1205 开→关
氧气调节阀 FV1205、FV1208 可控→关
煤浆切断阀XV1202 开→关 (延时1秒)
氧气下游切断阀XV1206 开→关 (延时….秒)
氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209、XV1212 关→开25秒→关
煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 关→延时7秒开10秒→关
高压氮气小流量阀XV1210、XV1211 关→开 （延时30秒）
高压氮气密封阀 XV1208 关→开（延时30秒）
氧气手动阀HV1240 开→关
合成气手动控制阀HV1301、HV1302 可控→关
注：高压氮气吹扫阀、密封阀及小流量阀必要满足条件：（高压氮气和气化炉压差非低低）
PDI1213（FIELD）非LL 二选二
PDI1213（ESD）非LL
4）手动吹扫
条件
煤浆切断阀XV1202确认关；
氧气下游切断阀XV1206确认关；
气化炉卸压时间到
手动吹扫后状态（即按下手动吹扫按钮）
氧气中心氧调节阀FV1208 关→开；
氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 关→开（FV1208开后0~15秒开始开）；
煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 关→开（XV1209开后0~15秒开始开）；
煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204开15~120秒后关；
煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204关15~30秒后，XV1209关；
氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209关15~30秒后，FV1208关。
5）高压氮气吹扫复位
复位条件
洗涤塔出口压力低 PI1302L。
高压氮气吹扫复位后状态（即：高压氮气吹扫复位按钮按下）
高压氮气密封阀 XV1208 开→关
高压氮气小流量阀 XV1210、XV1211 开→关
6）氧气管线加压（为了氧管线卸压安全）
条件
氧气上游切断阀XV1205确认关；
氧气下游切断阀XV1206确认关。
氧气管线加压后状态（即按下氧气管线加压按钮）
高压氮气密封阀XV1208关→开。
7）氧气管线卸压
条件
高压氮气小流量阀XV1210、XV1211确认关；
氧气手动阀HV1240确认关；
气化炉停车。
氧气管线卸压后状态（即氧气管线卸压按钮按下）
氧气放空阀XV1207 关→开
氧气调节阀FV1205 关→开（XV1207开后0~10秒）
高压氮气密封阀XV1208 开→关（与FV1205同步动作）
氧气上游切断阀XV1205 关→开（XV1208关后0~10秒）
氧气管线卸压复位后状态（即氧气管线卸压复位按钮按下）
氧气放空阀XV1207 开→关
氧气调节阀FV1205 开→关
氧气上游切断阀XV1205 开→关
8）氧气管线加压
条件
氧气上游切断阀XV1205确认关；
氧气下游切断阀XV1206确认关。
氧气管线加压后状态（即按下氧气管线加压按钮）
高压氮气密封阀XV1208关→开
9）锁斗安全阀XV1213开、关实验
打开条件
激冷室液位LI1201/ 02/03非低低（三选二）或旁路；
气化炉与锁斗压差低低 PDI1221LL ；
两个条件同步具备按下复位按钮RESET ON，则XV1213 打开。
关闭条件
锁斗安全阀实验按钮 ON；
激冷室液位LI1201/02/03LL（三选二）；
以上两个条件有一种具备，则XV1213关闭。
10）氧气手动阀HV1240开关
开条件：
确认 PIA1209不不大于6.0MPa；
初始化后；
按下打开HV1240按钮，氧气手动阀HV1240 关→开。
关闭HV1240
气化炉停车或按下关闭HV1240按钮，氧气手动阀HV1240 开→关
11）煤浆给料泵P1101开停
煤浆给料泵P1101启动
煤浆切断阀XV1202或煤浆循环阀XV1203，必要有一种开。
联锁置旁路 BY-PASS ON 或初始化后
两个条件同步具备在DCS上按下容许P1101运营启动按钮，现场启动。
煤浆给料泵P1101停车
DCS上或现场按下P1101停按钮
气化炉跳车（泵未旁路） BY-PASS OFF
两个条件只要有一种条件具备，煤浆给料泵P1101停。
12）煤浆清洗
DCS上将煤浆清洗按钮和煤浆切断阀按钮置ON，即打开煤浆切断阀XV1202。
3.2 锁斗联锁系统
本联锁系统重要功能是保证气化炉激冷室内粗渣按一定环节安全、顺利地排入渣斗。
（1）阀门、仪表及停车触发器
1）下列阀门和仪表联到锁斗逻辑系统
锁斗安全阀 XV1213
锁斗收渣阀 XV1232
锁斗排渣阀 XV1233
锁斗冲洗阀 XV1234
锁斗泄压阀 XV1235
泄压清洗阀 XV1236
锁斗充压阀 XV1237
锁斗循环泵进口阀 XV1238
锁斗循环泵循环阀 XV1239
气化炉与锁斗压差低 PDI1221 L
锁斗压力 PI1220 L、PI1220H
锁斗液位高 LSH1205 H
冲洗水罐液位 LIA1206 H、LIA1206 L
2）下列按钮与锁斗逻辑系统相连：
程序模式 SEQUENCE MODE
运营按钮 RUN
保持按钮 HOLD
排渣按钮 DUMP
复位按钮 RESET
停车按钮 SHUTDOWN
3）锁斗程序停车联锁
锁斗停车按钮 SHUTDOWN ON；
锁斗阀门动作超时或阀位不正常；
激冷室液位低低（未旁路）或在DCS上按下锁斗安全阀实验按钮；
锁斗程序置手动模式；
（2）锁斗程序启动
1）初始条件：
锁斗安全阀XV1213 开
锁斗收渣阀XV1232 关
锁斗排渣阀XV1233 关
锁斗冲洗阀XV1234 关
锁斗泄压阀XV1235 关
泄压清洗阀XV1236 关
锁斗充压阀XV1237 关
锁斗循环泵进口阀XV1238 关
锁斗循环泵循环阀XV1239 开
激冷室液位LI1201/02/03 非LL或旁路
冲洗水罐液位LIA1206 H
气化炉与锁斗压差低PDI1221 L
锁斗压力PI1220 H
锁斗循环泵P1202 运营
2）锁斗程序启动
锁斗程序初始条件满足，DCS上锁斗启动按钮置 ON，锁斗程序启动并按如下环节运营：
锁斗泄压阀XV1235开（XV1232全关启动）；-
锁斗泄压清洗阀XV1236开（XV1235全开、延时------秒启动）；
锁斗泄压清洗阀XV1236关（PI1220L且清洗时间到启动）；
锁斗冲洗阀XV1234开（XV1232关、LIA1206H、XV1236全关启动）；
锁斗排渣阀XV1233开（XV1232关、XV1238关、XV1234全启动动）；
锁斗排渣阀XV1233关（LIA1206L或排渣时间到启动）；
锁斗冲洗阀XV1234关
锁斗泄压阀XV1235关（XV1233关、LSH1205H启动）；
锁斗充压阀XV1237开（XV1233关、XV1235全关启动）；
锁斗收渣阀XV1232开（XV1233关、XV1234关、PDI1221L启动）；
锁斗充压阀XV1237关（XV1232全启动动）；
锁斗循环泵进口阀XV1238开
锁斗循环泵循环阀XV1239关（XV1237全关启动）；
锁斗循环泵循环阀XV1239开
锁斗循环泵进口阀XV1238关（收渣时间到或按下排渣按钮启动）；
锁斗收渣阀XV1232关（XV1238全关启动）；
3）锁斗循环程序操作过程阐明
“循环时间”是指一次循环过程中完毕泄压、清洗泄压管线、排渣、充压和收渣五个阶段所需要时间，正常设定为30分钟，其中上述十三个环节分属五个阶段：
第一步 泄压阶段
第二至三步 清洗阶段
第四至七步 排渣阶段
第八至十步 充压阶段
第十一至十三步 收渣阶段
“收渣时间”是指收渣阀XV1232打开后，循环阀XV1239从关闭到开始打开时间。
“排渣时间”是指排渣阀XV1233从开始打开到开始关闭时间。
锁斗循环过程中任何一种两位阀动作时间超过15秒，或阀位不对的，都会导致锁斗程序停车。
在锁斗程序运营状态下，排渣按钮按下后，锁斗程序进入第十二步继续运营。
保持按钮按下，锁斗程序保持收渣状态，直至按下排渣按钮或复位按钮，锁斗程序进入第十二步继续运营。
任何因素引起锁斗程序停止，必要按复位按钮，才干使锁斗阀门可控。
锁斗收渣阀XV1232开条件：XV1233关、XV1234关、PDI1221L。
锁斗排渣阀X