机电设备及人员安全操作作业规程.doc

西安地铁四号线TJSG-3标项目经理部机电设备及人员安全操作规程 编制： 审核： 同意：中国中铁航空港建设集团西安地铁四号线TJSG-3标项目经理部 4月 23 日目 录1、机械使用通常要求-42、挖掘机操作规程-53、推土机操作规程-54、装载机操作规程-75、内燃发电机操作规程-96、起重机械操作规程-107、机动翻斗车操作规程-128、电焊机操作规程-139、气焊设备操作规程-1410、切断机操作规程-1411、弯曲机操作规程-1512、材料堆码、装卸和搬运操作规程-1513、电工安全操作规程-1714、钢筋工安全操作规程-1915、木工安全操作规程-1916、起重工安全操作规程-2017、气焊工安全操作规程-2118装载机司机安全操作规程-2219、高处作业人员安全操作规程-2320、施工用电安全操作规程-2421、模板工安全操作规程-2722、空压机工安全操作规程-2923、脚手搭拆工安全操作规程-224、混凝土工安全操作规程-3125、钻孔桩机械安全操作规程-32机械使用通常要求1、机械设备操作人员必需经过专门培训，熟悉本机械结构、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检验、会排除故障；经培训、考试合格并取得操作合格证；一切轮式机械操作人员必需取得相关部门颁发驾驶执照后，方可单独作业。2、操作人员必需严格遵守机械设备相关保养要求，认真立即地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。常常保持机械处于完好状态。3、操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况，精力要集中，不得吸烟、吃食物，或和她人谈笑打闹、看书报和做其它无关工作，不得私自离开岗位。4、严格实施交接班制度。认真填写交接班统计、做好例保。交接清楚后，接班人应检验移交运转、维修、油耗等统计及设备情况，并开空车试运转，确定妥善无误后方可进行工作。5、操作人员必需身体健康，凡酒后，患病和精神受到严重刺激不能正常工作机上人员，不许可驾驶和操作机械，非机械操作人员不得操作机械。驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围机动车辆。6、机械操作人员和配合人员必需穿戴合乎要求劳动保护用具，不得穿拖鞋及高跟鞋、女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。7、机械设备不得带病运转，运转中严禁进行维修、保养、润滑、紧固等作业；运转中发觉不正常时，应先停机后检验。8、认真做好机械设备防火、防盗、防冻、防滑为中心内容四防工作。存放机械设备地点应有灭火装置。9、夜间作业时，应照明完好，且有现场指挥人员。挖掘机操作规程1、行走时，主动轮应在后面，臂杆和履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右。上下坡道不和得超出本机许可最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。2、严禁挖掘未经爆破五级以上岩石或冻土。3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。4、工作中，严禁忽然换向行驶、忽然改变回转方向、忽然制动、忽然转弯。5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，预防土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应和沟槽边保持一定安全距离，预防机器滑入沟槽。7、回转时，注意注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。8、在向运土车辆装载时，严禁挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有些人。9、向运土车辆装载时，应尽可能降低挖土斗、减小卸落高度，预防偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土和回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应预防挖土斗碰撞挖土面。11、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。12、严禁用斗子来平整土地和用斗了来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外任何工作。13、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回开放在地面上，全部操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。推土机操作规程一、起动前准备1、起动前，检验各部位螺丝应紧固；电器线路无短路损坏；燃油、润滑油、液压油，冷却系统应充足无泄漏。2、推土机行驶前严禁有些人站在履带或刀片支架上，机械四面应无障碍物，确定安全后，方可开动。严禁拖、顶起动。3、起动前各操纵杆应在“空档”或“保持”位置，制动踏板行程，履带松紧度，轮胎气压均应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污泥。4、起动发动机时起动马达每次不得超出15s，如发动机不能起动，必需间隔3min后，方能再次起动，发动机起动后立即释放起动电钮，并确定起动马达停止工作。5、用起动机带动主发动机运转，当主发动机油压力表指针显示正常后，将减压杆置于运转位置。二、运转中注意事项1、有离合器装置推土机，离合器接合应开稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动推土机，先解除变速杆锁紧状态，踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，预防部件冲击。2、越障碍物时，必需用低速行驶，不得采取斜行或脱开一侧转向离合器超越。3、在浅水地带行驶或作业时，必需查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。4、标准上严禁在坡道上转弯。5、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应优异行爆破或用松土器翻松。6、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块作业。7、填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换档，方可提升刀片进行倒车。在深沟、陡坡危险地域工作应设专员指挥。其垂直边坡高度通常不超出2 m，不然应放出安全边坡。8、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超出25，下坡坡度不得大于35，在坡道上横向运行，机身侧倾不得大于10，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换档。三、停机时注意事项停机时，应选择安全平坦场地，按下列步骤停机：1、降低发动机转速，变速杆放在空档，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板及松土器放落地上并锁紧。2、怠速运转5min使发动机降温。然后将油门放在停止位置，断开蓄电池总开关。关闭内燃机，锁好门窗。3、清除机体上泥土，进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检验保养。4、在严寒地域及季节施工，按严寒期作业要求办理。装载机操作规程一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除要求驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。二、装载机行驶时，避免忽然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。三、装载机在公路上行驶时必需遵守交通规则谨慎驾驶，下坡严禁空档溜放。四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。五、铲斗时，依据现场土质比重确定装载量，并使铲斗从下面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。六、满载后应注意斗杆不应升太高。七、在向运土车辆装载时，严禁铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有些人。八、向运土车辆装载时应尽可能降低铲斗，减小卸落高度，预防偏载、超载和砸坏车箱。九、对边坡、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。十、装载机不得在倾斜度超出要求场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。十一、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。十二、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必需装好安全销或采取其它方法支住大臂，以防大臂落下伤人。十三、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，全部操作杆置于中位，并制动锁定。内燃发电机操作规程一、起动前准备1、内燃机空气滤清器应清洁、机油应符合要求。2、内燃机各气门间隙和减压装置间隙应符合本机要求。3、摇动曲轴，各部分应灵活，内部无不正常响声。4、燃油箱燃油应加足量，并检验各油管及接头处有没有漏油现象。5、冷却系统：冷却水泵轮叶片应灵活，冷却水清洁，箱内水量充足，水管无漏水。6、蓄电池电液比重及电压符合要求，接线端应牢靠，接触良好。7、配电瓶各部接线正确，电刷正常，和换向器或滑环接触要良好。8、保护接地要完好。9、磁场变阻器电阻置于最大位置。10、全部开关断路，发电机处于空载状态。11、电压调整开关应放在手动位置。二、运转注意事项1、发电机运转中不得进行任何修理、保养或调整等工作。2、发电机安全保护装置必需灵敏可靠，仪表指示正确。3、发电机运转后，如有杂音或电压调不到额定值时，要立即停车检验。4、当电压升到额定值，频率为时，方可合闸。5、停电、送电时遵守以下规则6、统一天天停、送电时间。7、原动机达成额定转速后，应慢慢增加发电机电压达成额定值，才准送电。8、送电时先闭合总闸，再逐步闭合各分路电闸，使发电机负荷逐步增 加。9、严禁在一相溶丝断路情况下继续送电。10、动力供电线路，严禁用断、合电闸措施作为停电前预告信号。11、发电机停机前应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。12、发觉发电机冒烟、着火，和发生其它内部故障时，应立即停机检修。三、其它要求1、设置发电机房要防雨、防漏、预防风沙吹入，地面保持干燥，周围铺设木板或绝缘垫。2、机房内不得存放易燃易爆物品。3、发电机底架搁垫平稳，运转时不准移动。4、发电机排气管必需伸出屋外，运离易燃品。5、发电机转动部分必需装有防护罩和其它防护设备（如栅栏）。起重机械操作规程一、作业前准备1、起重机作业时，应有足够工作场地，地面必需平整，坚实，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。2、各类起重机必需装有音响清楚喇叭，电铃或汽笛等信号装置。在吊沟、动臂、平衡重转动体上标以鲜艳色彩标志。 3、作业前，必需对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物和构件重量和分布等情况进行全方面了解。4、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必需在线路近旁作业时，应采取安全保护方法。5、起重机使用钢丝绳，其结构型式、规格、强度必需符合该型起重机要求。卷筒上钢丝绳应连接牢靠，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上最少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应预防钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形钢丝绳。二、作业中注意事项1、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。2、起重机作业时，操作人员应和指挥人员亲密配合。操作人员应严格实施指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。假如因为指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。3、起重机作业时，重物下方不得有些人停留或经过。严禁非载人起重机载运人员。4、起吊重物时应绑扎平稳、牢靠，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料或物件，必需用吊笼或钢丝绳绑扎牢靠后方可起吊。5、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和忽然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。机动翻斗车操作规程一、开车前，司机必需认真检验各部应完好。尤其是制动器、转向结构、仪表等。确定无误后方可开车。严禁车况不正常时出车。不得用二、三档起步。二、行驶前，检验锁紧装置必需将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。三、严禁翻斗车载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。四、如遇雨后泥泞，或灰砂地带等条件差道路，全部应低速行驶，不得急剧加速猛冲。五、内燃机运转中或翻斗内有荷载时，严禁在车底下进行任何作业。六、行驶中，应常常注意车况。有异常时，应立即停车检验。严禁情况不正常时，强行继续开车。七、上下坡前，应预先换入低速档，严禁在陡坡上换档。下坡时，应该避免紧急制动，以防翻车；严禁将发动机熄火或空档滑行。严禁下25以上陡坡。八、在坑边卸料时，靠近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，不然有翻入坑内危险。九、料斗内附着有混凝土和粘土时，应立即清除洁净。严禁用急刹车来振抖余料。十、停放时，必需挂档拉紧手制动器。在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。电焊机操作规程1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2、电焊人员应穿戴好防护用具。3、电焊机和焊钳间导线长度不得超出30m，电焊线经过道路时，必需架高，在地下须穿入防护管内。4、不许可超负荷使用，不准采取大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。5、移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动电焊机。6、在焊接中，不准调整电流。使用手柄调整焊机电流，不得过快、过猛，以免损坏调整器。7、严禁在起重运行工作面下作焊接作业。8、完成焊接作业后应立即切断电源，并闭开关。9、 露天作业时，应将焊机遮盖好，以免雨淋。气焊设备操作规程1、检验橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线下面，切勿在阳光下爆晒。3、氧气瓶、乙炔发生器和焊、割炬间距应在10m以上。4、氧气瓶应集中直立存放，设支架稳固，横放时瓶嘴垫高。5、开启氧气瓶阀门时严禁用铁器敲打，应用专用工具。6、焊割储存过油类容器时，应将容器上孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，用压缩空气吹干，充足作好安全检验防护工作。7、工作完成，仔细检验氧气和乙炔瓶盖是否拧紧，并注意清洁场地。切断机操作规程1、设备应安放牢靠、可靠，必需保持水平位置。2、开机前应作全方面检验，刀片螺丝是否紧固，传动旋转部分防护装置是否安全、可靠，刀片有没有裂纹。3、严禁切直径超出要求范围及钢材硬度超出刀刃硬度材料。4、空运转一切正常后方可开始切断工作。5、切断时必需握紧钢筋，切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm，手和刀片之间距离不得小于是150mm。6、切长钢筋时，应设专员帮扶钢筋，动作应协调。7、工作完后应拉闸断电，并保养、清洁场地。弯曲机操作规程1、 机身安装平稳、可靠，检验芯轴、挡块、转盘有没有损坏和裂纹。2、 严禁弯曲直径超出要求钢筋。弯曲带锈皮钢筋，必需带防护镜。3、 严禁弯曲不直钢筋。4、 不许可运转中更换芯轴。5、 工作盘倒向时，必需在前一个转向停止后。6、 弯曲较长钢筋时应设支架，并有专员帮扶。7、 操作完后，拉下电闸断电，清理场地，保养设备。材料堆码、装卸和搬运操作规程一、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。金属、木材及购配件等底部应按要求加设垫块，并应符合下列要求：1、易于滑滚材料堆放必需捆绑牢靠，高度不得超出2m；2、片石堆放高度不得超出1m，条石、块石堆放高度不得超出1.5m，砖块堆放高度不得超出2m，并应平置堆放，相互压叠；3、用人工堆放袋装材料时，其高度不得超出1.5m;4、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超出1m，每层应用垫木隔开；5、存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射室内。二、装卸搬运危险品必需符合国家现行相关易燃、易爆、有害物品管理要求，并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时，不得采取直接接触身体装卸方法。三、装卸作业应符合下列要求：1、装卸、搬运作业场地应平坦宽大，跳板应坚固牢靠，并有防滑方法，跳板坡度不应大于1：3；2、作业前应有专员负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等相关注意事项和不安全原因；3、大型设备装卸运输应制订安全技术方法，并应有专员指挥；4、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应加托架，捆绑牢靠；5、使用滑车倒链装卸重物时，不得超载；6、采取漏斗棚架装料，棚架下严禁站人或通行。四、当使用轻型小车装运材料时，前后两车宜保持2m以上间距，上下坡道时宜保持10m以上间距。五、运输大型物件和重型机械设备时，必需符合交通部门运输大型物件相关要求。电工安全操作规程 1、全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应常常检验、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。 4、熔化焊锡、焊块，工具要干燥，预防爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完成，灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好安全防护用具。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶；高压浇注时，下方不得有些人。 8、有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。 9、电缆线路敷设应依据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设。 10、固定式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离应大于0.6m;配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中；配电箱及开关箱内分设工作接零和保护接零端子汇流排；配电箱应采取防晒、防尘方法，并配锁。 11、水平巷道或倾角在30以下井巷中敷设电缆，电缆应用吊钩悬挂，悬挂电缆应有合适弛度并能在意外受力时自由坠落，悬挂高度应确保不受撞击悬挂点间距不得超出3m。 12、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件、电缆和压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离，高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间距离应大于0.1m。 13、斜井开挖工作面、组合钢模板作业和其它易发生电击危险场所应使用36V安全电压；井下电压在36V以上和因为绝缘损坏可能带有危险电压电气设备金属外壳、构架，铠装电缆钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必需有保护接地。14、接地网上任一保护接地点接地电阻值不得超出2，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间保护接地用电缆芯线和接地连接导线电阻值，不得超出1。15、橡套电缆接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作她用。钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品在进场前应检验其合格证，试验单是否齐全，钢材规型应符合设计需要。钢材进场后应分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具必需加罩。2、钢筋拉直要卡固，锚具牢靠，钢筋周围严禁站人，松解时要缓慢，严禁一次松开。3、多人合作抬运钢筋，要动作一致，人工上下传输不得在同一垂线上，钢筋堆放要稳妥，预防倾倒和塌落。4、绑扎高层建筑钢筋时，施工人员要系好安全带。5、起吊钢筋时，下方严禁站人，待钢筋就位支撑好后方可摘钩。6、钢筋冷拉及切割时，施工人员和钢筋间应加设防护罩，预防钢筋伤人。木工安全操作规程1、支模及拆模：（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。（2）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（3）拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按次序分段进行，严禁蛮干。（4）拆模完成，不得留下松动和悬挂模板，拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。 2、木料加工：（1）加工木料刨床、电锯等机电设备应按要求安装调试。（2）木工房应避免烟火，并挂显著警示标志。（3）在加工木料过程中，严格遵守安全规程进行操作，操作人员不得在工地内抽烟，或将火源带入木工房。（4）加工木料时，操作人员应侧向电锯，电锯和操作者之间应挂布隔离。（5）使用平刨机时，手指距刨口不得小于5cm，严禁用手推送木料；使用压刨机送料时，手指必需离开滚筒20cm以外，接料人员应待刨料离开台面后方可接料；锯、刨短料应使用木棍或压棍推送。（6）施工完成后，操作人员应拉下电闸、加锁，清理完车间内锯末、刨末。 起重工安全操作规程 1、起重作业应由经过培训技术熟练并持有特殊工种操作证职员担任。指挥人员应站在起重工视线照料到地点，所发出信号要事前统一，并做到正确、宏亮和清楚。 2、起吊作业在风力达成六级以上及雷雨天气时，不得进行起吊作业。 3、施工过程中，严禁人员在起吊物下方停留或行走。 4、起吊作业时，钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5、起吊作业前，起吊人员要检验钢丝绳、离合器、传动轮，确定安全可靠，方可操作。并在施工中，严禁擅离岗位。气焊工安全操作规程 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、乙炔发生器必需设有预防回火安全装置、保险链；球式浮筒必需有防爆球。 3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。 5、乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。 6、乙炔发生器不得放在电线正下方，和氧气瓶不得放在一处，距易燃易爆物品和明火距离不得少于10米，严禁用明火检验是否漏气。 7、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈振动，并防火、爆晒。 8、点火时或操作过程中，枪口不准对人，正在燃烧焊枪不准放在工件或地面上。 9、工作完成应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，严禁扣放在地上。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。装载机司机安全操作规程 1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约为400mm500mm.在行驶过程中，注意是否有路障或高压线等。除要求驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。 2、装载机行驶时，避免忽然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3、装载机在公路上行驶时，必需遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡严禁空档溜放。 4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再开启发动机。 5、铲土时，依据现场土质比重，确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6、满载后应注意斗杆不应升太高。 7、在向运土车辆装载时，严禁铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有些人。 8、向运土车辆装载时，应尽可能降低铲斗，降低卸落高度，预防偏载、超载和砸坏车箱。 9、对边坡壕沟、凹坑卸料时，要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10、装载机不得在倾斜度超出要求场地工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11、装载机行驶道路应平坦。 12、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 13、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必需装好安全销或采取其它方法支住大臂，以防大臂落下伤人。 14、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，全部操作杆置于中位，并制动锁定。高处作业人员安全操作规程 1、高处作业人员必需经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压、心脏病及其它不适于高处作业人员，严禁高处作业。 2、高处作业人员必需戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 3、高处作业人员所用工具、零件、小材料等必需装入工具袋。上下时，手中不得拿物件，不得抛掷任何料具。 4、夜间进行高处作业，必需设置足够照明设施。 5、遇有六级以上大风及雨雪等恶劣天气，严禁进行高空作业。施工用电安全操作规程一、施工现场用电应采取三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必需作反复接地；当线路较长时，线路中间应增设反复接地，其电阻值不应大于10。二、施工用电应进行施工用电设计，并采取三级配电二级保护方法。三、用电设备应实施一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应和设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上用电设备。四、配电室及其设备应满足下列要求：1、配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动地方，并应采取预防雨雪和动物侵入方法；2、配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；3、室内配电屏（盘）和控制台两端应和反复接地及保护接零作电器连接；4、配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器；5、配电屏（盘）上各配电线路应编号，并标明用途；6、配电室应设专员值班，停送电应专员负责。五、自备电源应满足下列要求：1、自备发电机组应采取三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4；2、发电机组应和外电线路电源连锁，严禁并列运行；3、发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；4、多台发电机并列运行时，必需在机组同期后向负荷供电。六、架空线路应满足下列要求：1、架空线应采取绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上。2、导线选择应依据负荷大小、许可电压损失、机械强度等确定。3、架空线路之间及和多种设施之间最小安全距离应满足下列要求：1）外电架空线和施工现场机动车道交叉时，其最低点和路面垂直距离不应小于下表要求：机动车道路和外电架空线路交叉时最小垂直距离外电线路电压1kv以下110kv35kv最小垂直距离（m）6772）通信线路和低压线路之间距离不得小于1.5m，低压线路之间距离不得小于0.6m，低压线路和10kv以上高压线路之间距离不得小于1.2m，10kv高压线路相互之间距离不得小于0.8m。3）外电架空线路和铁路交叉时，其最低点和轨面垂直距离不应小于7.5m。4）在建工程（含脚手架具）外侧和外电架空线路边线之间应保持下表要求最小安全操作距离。当不能满足时，应采取增设屏障、遮拦或保护网，并悬挂警告标志牌等防护方法。脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间最小安全操作距离外电线路电压1kv以下1-10kv35-110kv154-220kv330-500kv安全操作距离（m）4681015七、电缆线路敷设应符合下列要求：1、电缆线应依据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；2、电缆类型应依据负荷大小、许可电压损失计算确定；3、电缆线路和热力管道平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。八、配电箱及开关箱应满足下列要求：1、固定式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离应大于0.6m；2、配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中；3、配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；4、配电箱应采取防晒、防尘方法，并配锁。九、施工照明和行灯安全电压应符合下列要求：1、在金属容器内作业或尤其潮湿环境中应使用12V安全电压；2、其它易发生电击危险场所应使用36V安全电压。十、生活照明用电，不得私自拉线、装插座。不得私自使用电路及其它功率较大电器。十一、漏电保护器必需符合现行国家标准剩下电流动作保护器通常要求（GB6829）,并应定时检验。十二、夜间和井、地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合相关要求。模板工安全操作规程1、进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。3、工作前应检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。4、安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，预防上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。6、遇6级以上大风时，应暂停室外高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人台运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专员指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安全后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。12、拆除模板通常见长棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除模板楼板时，要注意整块模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。13、在组合模板上架设电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其它有效安全方法。14、装、拆模板时，严禁使用24“木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物。空压机工安全操作规程1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必需事先通知工作地点相关人员。2、空气压缩机出气口处不得有些人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀和调整器等应定时检验，保持灵敏有效。4、车道板单车行走大于1.4米宽，双车往返大于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。5、发觉气压表、机油压力表、温度表、电流表指示值忽然超出要求或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路零件。停车时应先降低气压。脚手搭拆工安全操作规程1、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不宜采取。2、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不宜采取。3、脚手架基础除按要求设置外，必需做好排水处理。4、高层钢管脚手架座力于槽钢上，必需有地杆连接保护，一般脚手架立杆必需设底座保护。5、不宜采取承插式钢管做底部立杆交错之用。6、全部扣件坚固力矩，应得到4555N.m。7、同一立面小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。8、斜杆接长，不宜采取对接扣件。应采取叠交方法，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。9、脚手架关键杆件，不宜采取木、竹材料。10、高层建筑金属脚手架拉杆，不宜采取铅丝攀拉，必需使用埋件形式刚性材料。11、拆除现场必需设置警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必需推行职责。高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。12、仔细检验吊运机械包含索具是否安全可靠。吊运机械不许可搭设在脚手架上，应另立设置。13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业，应含有良好照明设备。14、全部高处作业人员，应严格按高处作业要求实施和遵守安全纪律，拆除工艺要求。15、拆除人员进入岗位以后，优异行检验，加固松动部位，清除布层内留材料、物件及垃圾块。全部清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。16、按搭设反程序进行 拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连续杆大横杆小横杆立杆。17、全部连续杆、斜拉杆、隔排方法、登高方法必需随脚手架布层拆除同时进行下降。不准先行拆除。18、全部杆件和扣件，在拆除时应分离，不许可杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送到地面。19、全部垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，预防自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。混凝土工安全操作规程1、进入现场必需遵守安全生产六大纪律。2、串搭车道板时，两头须搁置平衡，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必需装有防护栏杆。车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3、车道板单车行走大于1.4米阔，双车往返大于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，预防翻车伤人。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员和塔吊驾驶员应亲密配合，当塔吊下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必需戴好安全带，并扣好保险钩。6、使用振动机前应检验电