电瓶车叉车司机安全关键技术操作作业规程.doc

电瓶车、叉车司机安全技术操作规程1驾驶员必要通过专门培训；并经关于部门考核批准发给操作证，方准驾驶。禁止无证驾驶。2驾驶员必要按规定穿戴好个人劳动防护用品。3电瓶车应按规定线路在厂区内行驶，并严格遵守厂内机动车辆安全管理制度及关于交通安全规则。4电瓶车驾驶员旁只准乘一人。叉车除装卸摩托车、进口发动机箱时及实习司机经批准后司机旁可乘坐一人外，其他状况禁止乘人。5禁止酒后驾驶，行驶中禁止饮食和闲谈。5车辆发动前应检查刹车、转向、喇叭、照明及液压系统等装置与否完好、敏捷可靠。禁止带病出车、。6起步时要查看周边有无人员和障碍物，然后起步。行驶中如遇条件不良时，应先减速慢行。通过十字、交叉路口时应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停），禁止争道和强行超车。7厂区内道路上行驶时，时速不得超过15kmh；出入车间、库房门及转弯时，应先减速，且车速不得超过5kmh。电瓶车、叉车不得进入易燃易爆场合。8车辆不准超载使用。电瓶车装运货品时，不准超载、超宽、超高，并放稳缚牢，防止物件倾斜、滑落伤人。叉车不准超负荷叉运货品。9 叉车作业不准用货叉带人作业，叉运货品时重心应尽量放低，起升后货叉下禁止站人。叉车作业时要注意发动机冷却水箱水位及水温状况，防止过热。10叉车操作应遵守设备操作阐明书规定，起升后货品要平稳，下降货品要缓慢，防止突然下落，车要呈制动状态。当发现车辆呈倾斜、轮胎离地现象时，应及时采用紧急办法，收降货叉，禁止用人压载，防止意外事故发生。11在狭窄场合伙业时，应留有安全空间位置并加强照明，防止挤压伤人。12车辆在运营中和尚未停稳时，禁止任何人上、下车，更不准扒车、跳车。13工作完毕，必要将车辆刹稳，并熄火取下锁匙。平叉应放落地面。行车工安全技术操作规程1行车工必要通过专门培训，并获得操作资格，才准独立操作，其他人员禁止操作。2工作前必要按规定穿戴好个人防护用品。3. 开车前应认真检查设备机械、电气某些和防护保险装置与否完好、敏捷可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等重要附件失灵，禁止吊运。并对钢丝绳、吊钩、滑轮等某些严格检查，发现异常禁止吊运。4行车工必要听从挂钩起重人员指挥。正常运营时，不准多人指挥，但对任何人发出紧急停车信号，都应执行停车。5行车工必要得到信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃。6行车工在工作时要严格执行十不吊：.超负荷不吊；.无指挥、指挥信号不明、看不见重物、重量不明、光线局限性不吊；.吊物上站人和浮放有活动物件时不吊；.钢丝绳、吊索具和附件捆缚不牢，不符合安全规定不吊；.行车吊挂重物直接加工不吊；.斜拉横拽不吊；.易燃易爆物品、氧气和乙炔瓶等不吊；.吊运坚硬有棱刃物件时，钢丝绳与吊物棱刃处未垫不吊；.吊运铝液浇包时盛装太满不吊；.管理人员违章指挥不吊。7当物体吊起05m高时，应在原处作制动刹车试车，确认刹车良好方准起吊运营。8行车运营中，未完全停车，禁止改开倒车。当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代普通开关。9工作中如发现控制器、制动器、电气设备等有故障或电压突然下降时，必要尽快停止工作，同步切断电源，并挂上不能使用牌子，进行检查修理。禁止带电修理。10行车在运营时禁止进行修理、清洗和润滑等工作。11起吊重物离开地面后稍停一下，看挂与否牢固，平稳后再起升或移动，行走中要平稳，开始稍慢，逐渐加快，不能猛走猛停，避免引起冲击、碰撞、脱落等事故。12. 禁止用麻绳、线绳、三角带等非吊装用绳索吊运物件。13在运营中，发现事故，无论任何人发出信号都要及时停车。运营中禁止有人上下。14不许将吊起重物长时间停置在空中，如特殊需要，必要采用有效保安办法，工作中如发生停电或发现异常时，需在重物下面采用围栏围护办法。15运营中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。禁止吊物在人头顶上越过。吊物离地不得过高。16吊车平台不准存储任何工具和备件，以防坠落伤人。17. 运营时由于突然故障而引起浇包或物件下滑时，必要采用紧急办法向无人处降落。18夜间作业应有充分照明。19. 行车工对违返本操作规程规定有权回绝吊运。20工作完毕，行车应停在规定位置，起升吊钩、小车开到轨道两端，控制按钮关闭电源，然后切断总电源。电焊工普通安全操作规程l 电焊工属特种作业人员，必要经身体检查合格并持劳动部门签发特种作业证，方可上岗。2 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3 在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（涉及有易燃易爆气体产生器皿管线）。暂时工地若有此类物品，而又必要在此操作时，应告知消防部门和安技部门到场检查，采用暂时性安全办法后方进行操作。4 工作前必要按规定穿戴好防护用品，操作时（含打渣）所有工作人员必要戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，防止焊渣烫伤面部5 在有缺氧危险作业场合及有易燃易爆挥发性气体环境，设备容器应经事先置换通风，并经监测合格。6 对压力容器、密封容器、燃料容器、管道焊接，必要事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境容内作业还应采用相应电气隔离，或绝缘等办法，并设人监护7 在焊接切割密闭空心工件时，必要留有出气孔。在容器内焊接，外面必要有人监护，并有良好通风办法，照明电压应采用 12伏。禁止在已做油漆或喷涂塑料容器内焊接。8 电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路应绝缘良好，机壳接地必要符合安全规定。9 电焊机导线屏护装置必要完善（涉及一次侧、二次侧接线）电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次线接头应牢固。2米以上高处作业，应遵守高处作业安全规程。作业时。不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。10 遵守气瓶安全监察规程关于规定，如不得擅自更改气瓶钢印和颜色标记，禁止用温度超过40热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必要留有剩余压力永久气体气瓶剩余压力应不不大于005兆帕，液化气体气瓶应留有0510规定充装量剩余气体。气瓶立放时应采用防止倾倒办法。11 工作完毕，应检查焊接工作地状况（涉及有关二次回路某些）无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。手工电弧焊工安全操作规程l应掌握普通电气知识，遵守焊工普通安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸办法。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点与否良好；若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机。次线路及外壳必要有良好接地；电焊钳把绝缘必要良好。焊接回路线接头不适当超过三个。3下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作；均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后启动电焊机；停机时，要先关电焊机，才干拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应及时关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保持牢固可靠。7在人多地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9焊接有色金属器件时，加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10焊机启动后，焊工手和身体不应随便接触二次回路导体，如棉钳或焊枪带电部位、工作合、所焊工件等。11在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等状况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何状况下，都不得使操作者自身成为焊接回路一某些。12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。上模工安全操作规程1作业前1l检查钢丝绳与否完好；12检查吊环与否可靠，以及与否安装好；13检查模具锁紧块与否装好；14检查吊车与否正常；2作业中21安装模具；2ll安装模具时，观测有无异常；2. 1. 2吊车起吊时，重物下面禁止站人；213吊车吊模行进时，模具不可离地面过高，尽量贴近地面行走；214模具起吊时，必要注意避开周边设备及机械，不得发生碰撞；215模具进入机床时，应确认起吊高度以及下落时不可碰撞机床；216装模时，必要关掉机床电源进行操作；217大型模具下面必要安装支承块；218完毕上述工作，确认压板已安装好之后、方可松开钢丝绳；219打开模具前按模具特点进行检查，对有抽芯模具，需检查抽芯位置，确认对的后，才可打开模具。22拆卸模具22l一方面检查模具与否完好；222检查模具与否已喷好防锈剂；223用吊车吊紧模具时，不要使用钢丝绳受力过大，以免损坏钢丝绳和吊环；224拆开压板后，方可打开机床，确认无阻碍后才可起吊模具，保证模具与机床安全；225清理现场，保证地面无油污，以免滑倒。模修工安全技术操作规程1模修工必要穿戴好个人防护用品。2模修工必要熟悉所修模具材料性能、安全规定。3模具摆放要整洁、稳妥、垫高，要放在工作台上，不能直接落地。4模具修理前要检查所使用工具，不符合规定工具不得使用。5模修工操作行车起吊翻转模具，要持证操作，并严格按设备操作规程和行车工安全操作规程操作。6待修模具和已修好模具要分开存储，并要有锁模块锁紧。7除此之外，模修工还要遵守机修钳工安全操作规程。清洁工安全操作规伤1工作前应按规定穿戴使用好个人防护用品，检查所用工具与否完好。2未经容许不得擅自进入挂有“禁止入内”“高压危险”等标牌区域内。3清扫作业时，应注意作业区域内及周边状况，防止浮现车辆撞伤、物体打击和其他不安全因素。4 未经容许不得开动或关闭位河电气设备，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等电气设备，也个得用脚踏蹬设备，电气设备清扫必要经电工容许并采用可靠办法后才干进行。5在设备之间行走或清扫时，必要在保证安全前提下，严防被转动某些挂住衣服以及铁屑等飞溅物伤害。6禁止在吊起或悬空物件下通过或清扫作业。7在有油地面作业要防止滑倒，在离地登高作业要有可靠安全办法，禁止将身体伸出窗外擦玻璃。8清洁工有责任保持安全通道整洁及畅通，发现她人堆放物件堵塞通道时，有权制止。压铸工安全技术操作规程1操作者必要持证上岗。2操作者必要穿戴好个人防护用品。3操作者必要熟悉所操作设备构造、性能、工作原理和调试办法，并认真阅读操作阐明，严格按设备操作规程操作。4. 压铸机操作：41 操作者开机前必要对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备安全防护装置做全面检查，保证完好有效。42 操作者安装镶件时，必要戴手套，以防烫手。43 设备运转中操作者（涉及其她人）不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。44 往保温炉加注铝液时，操作者（涉及其她人）要远离叉车和保温炉，以防铝液飞溅伤人。45 拆装模具过程中要对的选用吊索具和拆装办法，并检查模具与否有安钢紧装置，以防模具坠落砸伤设备和人员。5保温炉操作：5l 新炉和长期未用炉子，使用前必要炉干，以防加注铝液爆溅灼伤人。52 操作者应经常检查导线有无烧焦、破损、搭接设备外露金属某些，防止发生触电事故。53 保温炉加注铝液时，必要停电。54 清理铝液浮渣时，起吊加热盖要对的选用吊索具，并按操作规程操作；加热盖要落地放置，不得始终悬在空中；待炉温减少清渣时，清理人员要佩戴相应防护用品（如手套、护目镜）；炉渣清理完毕，加热盖要恢复原位，接线对的，并把防护罩安装稳妥。6 操作者要认真做好交接班记录。抛丸工安全操作规程1操作者必要持证上岗操作。2操作者必要穿戴好护目镜等必要个人防护用品。3操作者必要熟知抛丸机构造、性能、工作原理，熟悉操作阐明，严格按设备操作规程操作。4非本工作区域工作人员，禁止进入抛丸作业区域。5禁止从吊有铸件悬链下通过，以免碰伤人。6上、下挂铸件时要平稳，以防铸件落下伤人。7随时清理撒落地上钢丸，以防滑倒摔伤人。8工作完毕，清理工作场地，保持通道畅通。钻床工安全技术操作规程1 作业前：11应注意设备上防护和保险装置必要齐全可靠、穿戴使用好规定劳动防护用品。女工长发必要盘入帽内。12电气设备金属外壳接零（地）保护必要牢固可靠。2 作业中：2l钻大件时，工件必要用压板、压杆把紧，钻小件时应用工具夹紧，不准用手拿着钻。22工作时禁止戴手套。23钻头上绕有长铁屑时，禁止用手拉，要用刷子或铁钩清除。24不准在旋转刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转刀具。25加工零件需要加冷却液时，应用毛刷，禁止用棉纱绞缠加冷却液。26换钻头、调节、变速时均必要停车。27使用摇臂钻时，横臂回转范畴内不准有障碍物（更不准站人）；工作前横臂必要卡紧。28横臂和工作台上不准堆放放物件。29工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱接近立柱，并且都要卡紧。3 作业后：31切断电源，维护保养好设备。32整顿整顿好作业现场。铸件清理工安全技术操作规程1清理工必要穿戴好个人防护用品，戴眼镜和手套。2清理时，要理解工件材质性能。3清理前检查所用工具，不符合规定工具不得使用。4翻转工件时要平稳，防止坠落伤人。5在清理工作时，工件侧面、对面不应站人。6用手锤清理时，手锤不得朝人方向锤打。7铸件不能触通道上，摆放高度不能超高。8使用砂轮机、手锯、铲子及专用工具等设备时，应遵守关于规定规定。