浅析起重设备操作规程样本.doc

起重设备操作规程行 车 操 作 规 程1、开车前应认真检验设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。2、起吊前应检验起吊工具是否安全、可靠。3、定时给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立即更换钢丝绳。4、必需常常检验行车制动器，大车行走制动器发觉异常应立即调整，齿轮箱通常每六个月添加齿轮油一次，对各部位轴承通常十二个月添加润滑油一次。5、行车和轨道各连接点必需时常检验，定时对轨道各螺丝部件进行牢靠，以防松动（通常时间为十二个月）。6、起吊时必需听从挂钩起重人员指挥，其它人发出紧急停车信号时应立即停车。7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位替换停车。8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确定吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。9、行车吊运必需做到“十不吊” 超出额定负荷不吊； 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求不吊； 停车吊挂材料直接进行加工不吊； 设备带病或负荷强烈抖动不吊； 歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好不吊； 工件上站人或工件上有堆放物不吊； 氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； 不知负荷不吊； 吊物重心过偏不吊。10、吊运物品坚持三不越过： 不从人头上越过； 不从汽车、火车头上越过； 不从设备上越过；11、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。14、起吊重物时，距地面距离不许超出0.5米。15、吊运靠近额定负荷时，应升至100mm高度停车检验刹车能力。16、吊运过程中，不许可同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。17、正常情况下不准打反车。18、严禁使用两台起重量不一样起重机共吊一物。用两台起重能力相等起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重方法，其吊物重量加吊具重量之和不准超出两台起重机起重能力总和80%。且须总工程师或其指派专员在场指挥，方能起吊。19、上下车时需由梯子平台经过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。20、车上不准堆放活动物或其它物品，工具应加以固定。21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何靠近部位（包含吊起重物）距离不得小于5米。23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。24、露天起重机作业完成后应加以固定。25、在处理故障或离车时，控制器必需放于0位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至要求高度。26、吊运大件、弯曲板材，严禁经过单绳升高方法，应采取二台行车抬运。27、车厢式行车必需听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必需使用哨子指挥行车吊运。28、在操作行车按钮时严禁戴手套。29、行车维护和保养由设备检修员负责。葫芦式起重机安全操作规程一、对葫芦式起重机操作者要求1操作者必需身体健康，年满18周岁，视力（包含矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件要求。2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握相关安全注意事项。3操作者应熟悉常常操作葫芦式起重机基础结构和性能。4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置作用，掌握对应吊装作业知识。二、开始作业前注意事项1作好必需安全检验和准备工作。2对长久停止使用葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。3开始作业前应检验起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作异物和障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。4检验电压降是否超出要求值。5检验操作按钮标识是否和起重机动作一致。6检验制动器制动效果是否良好。7检验上升极限位置限制器是否安全可靠。8检验起升、运行机构空车运转时是否有异常响声和振动。9检验吊装钢丝绳是否有故障和损坏。10检验吊装钢丝绳是否有故障和损坏。三、葫芦式起重机安全操作规程1不得超载进行吊装作业。2不得将吊载在其它作业者头上经过。3不得侧向斜吊。4不得利用起升限位器作起升停车使用。5不得在正常作业中常常使缓冲器和止挡器冲撞，或达成停车目标。6不得在吊载中调整制动器。7不得在吊载作业中进行检修和维护。8不得在吊载有猛烈振动时进行起吊，横行和运行作业。9不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。11不得在下列有影响安全缺点及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达成报废标准等。12不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处和吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13不得在工作地昏暗，无法看清场地和被吊物情况下作业。14注意作业中吊载周围是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。15注意吊钩是否在吊载正上方。16注意在狭窄场所，吊载易倾倒情况下，不宜盲目操作。17注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位安全性能。18确定操作处于易见方位再进行操作。19确定手电门按钮标识后再操作。20 确定吊具和吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。21发觉起重机故障时，应立即和安全维护人员取得联络，立即排除故障。发觉故障时要先切断总电源。22重物靠近或达成额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。23重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。24无下降极限位置限制器葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上钢丝绳必需确保有不少于两圈安全圈数。25翻转吊载时，操作者必需站在翻方向反侧，确定翻转方向无其它作业人时，再进行操作。26为降低吊载摆动和冲击，能够采取反向动作控制。电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检验设备机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检验电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检验制动情况，确定完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索和物体之间，吊物上升时，严防冲撞。三、起吊物体要捆扎牢靠，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检验，找出原因，处理后方可继续工作。五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上钢丝绳应不得少于三圈。六、使用悬挂电缆电气开关开启，绝缘必需良好，滑动必需自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。七、在起吊中，因为故障造成重物下滑时，必需采取紧急方法，向无人处下放重物。八、起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清不吊。九、在工作完成后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。门机使用安全操作规程1、司机必需身体健康，经检验合格，证实无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并含有高空作业身体条件。2、司机须经专门技术训练，了解本机结构性能，熟悉操作方法保养规程和起重工作信号规则，含有相当熟练操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。3、轨道基础必需坚实可靠，栈桥要有足够承载能力，距囝道两端3M外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超出1/1500，轨距偏差和同一断面轨面高差均不得大于轨距1/1500，每三个月用仪器检验站次，轨道要有良好接地，接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要常常保持完好。4、依据该门机实际情况，起吊重物限载10吨，许可在1837米范围内变幅。5、起吊关键物件时，应采取必需安全方法。6、当班开机时，应先将重物吊离地面30厘米左右，确定制动器工作可靠后，方可进行作业。7、每次作业，应先将重物吊离地30厘米左右，由作业人员检验被吊物件绑扎牢靠性和平衡性，然后继续起吊。8、起吊重物时，升、降要平衡，快速下降不宜时间过长，当重物下降速度大于电动机同时转速时，不许可越挡直接进行反接，制作，重物快速下降时不许可忽然停车。9、回转时，操作要平衡，转动要均匀，无冲击现象。10、被吊物件需要进行逆向运行时，必需先将控制器扳到零位，待机构完全停止，物件平衡后方可进行反向操作。严禁利用反向操作来进行停车，避免紧急制动。11、行走时，应由专员监视电缆和台车运行，起重机离轨道尽头不得少于3米。12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒上最少要留有3圈钢丝绳，钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。13、运转时，应常常察听各传动部位声音，检验各部轴承温度不得超出85，各电动机温度不得超出60，发觉问题要立即停机处理。14、传动部位调整和检修工作必需在停机后进行。15、作业碰到忽然停电或发生其它故障，应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。16、起吊物件越过障碍物时，应先将物件起升超出障碍物最高点1.5米，危害后跨越。17、门机任何部位和导电线路之间安全距离，不得小于下表要求：线路电压（千伏）安全距离（米）1以下1.531V235以上418、停机时应将臂杆落至最大幅度移置，转至顺风方向，空钩升至距离臂杆顶端5-6米外，将各控制器操纵手柄置于零伯，切断电源，检验各部位无误后，断开外部电源抄件员方可离开。龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专员开车，司机应经过专业培训，熟悉本机结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才许可开车。2、严禁非司机开车。3、龙门吊上平台应设1m高防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。4、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（而且只能有1 人指挥），不过不管什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。5、每日每次开车前，必需检验全部机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按要求对设备进行保养和润滑。6、每班第一次吊运物品以使吊运靠近额定负荷物品时，司机应先将重物起重至不超出0.5m高度，然后下降到靠近地面时制动。7、起重机台驶近限位端时，应减速停车。8、严禁超负荷使用。9、严禁倾斜吊运物品。10、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头顶经过，开车前必需发出开车警告信号。11、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何靠近部位（包含吊起重物）距离不得小于5米。12、严禁人随物品一起升降。13、不许可长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。14、龙门吊运必需做到“十不吊” 超出额定负荷不吊； 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求不吊； 停车吊挂材料直接进行加工不吊； 设备带病或负荷强烈抖动不吊； 歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好不吊； 工件上站人或工件上有堆放物不吊； 氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； 不知负荷不吊； 吊物重心过偏不吊。15、交接班时，两个班司机应共同检验全机机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。16、检验时应切断电源，且挂“有些人检修”牌子，以免误开车造成重大事故。17、龙门吊工作完成后，开到指定地点，将全部手柄均转到零位，应将吊钩升起，切断电源。18、忽然断电时，要将主电路开关切断，将全部控制器手柄转至零位。19、严禁六级以上风力工作。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程一、起重机准备工作和起重作业除应严格实施履带起重机相关要求外，依据汽车、轮胎起重机特点，还需注意以下几项：1、轮胎气压应充足。2、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、扎实。机身必需固定平稳。3、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。4、轮胎起重机不打支腿工作时，轮胎气压应在0.7MPa左右。起重量应在要求不打支腿额定重量范围内。5、轮胎起重机作业时，必需作短距离行走时，应遵照使用说明书要求实施。重物离地高度不能超出0.5米，重物必需在行走正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。6、当起重机起重臂靠近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以预防起重机卸载后向后倾翻。二、行使过程中，汽车起重机起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必需垫约50毫米橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到靠近极限位置，并固定在起重臂上。三、全液压汽车起重机还必需遵守下列各项要求：1、发动机开启后将油泵和动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30才能进行起重作业。2、在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关，如地面松软不平，应修整地面，垫放枕木。检验安全可靠后在进行起重作业。3、吊重物时，不得忽然升降起重臂。严禁伸缩起重臂。4、当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50。5、作业时，不得超出额定起重量工作半径，亦不得斜拉起吊。并严禁在前面起吊。6、通常只许可空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢，不要忽然踏下或放松。除自由下落外，不要把脚放在自由下落踏板上。7、蓄能器应保持要求压力，低于或大于要求压力范围不仅会使系统恶化，而且会引发严重事故。8、在现场不得吊着重物行走。9、除上述要求外还应严格按说明书相关要求实施。四、汽车式和轮胎式起重机必需遵守起重机械通常安全技术要求。卷扬机安全操作规程一、作业前准备1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好地点，机身和地锚必需牢靠。卷扬筒和导向滑轮中心线应对正；1、安装时，基座必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚。操作人员位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物体。2、作业前检验卷杨机和地面固定情况，防护方法，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置应和卷筒轴心垂直。卷扬机距滑轮通常应不少于15m。6、卷扬机自动操纵杆行程范围内不得有障碍物。二、作业中注意事项1、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发觉重合和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超出10%时，应予更换。3、卷扬机钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按要求打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必需站在钢丝绳余段外边，距卷筒一米以上为宜。4、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。5、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好能见度，司机和信号员应亲密配合，服从信号统一指挥。6、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。三、作业完后注意事项1、作业完成，应断开电源，锁好开关箱。2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。千斤顶操作规程1、操作时，千斤顶应放在平整坚实地方，并用垫木垫好垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，严禁使用。3、使用油压千斤顶，严禁站在保险塞对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超出丝杆或齿条全长75%。5、千斤顶放置，应对正被顶物件中心位置，当同时使用二台以上千斤顶进行操作时，不得超出许可承载能力80%，须使各台千斤顶受力协力作用线和被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确定无异常时，方可继续起顶。5、千斤顶工作时，不得超出额定高度，伴随物件升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超出23cm,千斤顶每次起落完成后，应立即旋紧保险箍。6、千斤顶起落时，必需缓慢进行，几台千斤顶同时起落时，必需保持同时均匀起落，不可一个快一个慢。7、当起顶又长又高工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时，应由专员观察压力表工作情况，如发觉压力值忽然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。叉车安全操作规程1叉装物件时，被装物件重量应在该机许可载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检验机械稳定性，确定无超载现象后，方可运输。2叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确定无误，方可提升。3物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。5叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和靠近货物时，全部应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专员指挥联络，确保安全作业。7不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8叉车在叉取易碎品、珍贵品或装载不稳货物时，应采取安全绳加固，必需时，应有专员引导，方可行驶。9以内燃机为动力叉车，进入仓库作业时，应有良好通风设施。严禁在易燃、易爆仓库内作业。 10严禁货叉上载人。驾驶室除要求操作人员外，严禁其它任何人进入或在室外搭乘。11作业后，应将叉车停放在平坦、坚实地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发试车牌照。14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等.