木门厂专项规章新规制度.docx

木门厂规章制度
【篇一：木门企业规章制度】

木门企业规章进度
为提升企业管理水平，切实愈加好地服务于用户，特制订本制度。
一、考勤制度
1.每个职员严格遵守企业考勤制度。企业实施签到制，天天两签到。严格本人签则，不得她人代签，若发觉每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，而且扣发因旷工给企业造成误工损失。
2. 为完成突击订单需加班，应由生产厂长报办工室并做好加班统计，加班统计为：加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。
3.请假应实施逐层请假制度，生产工人请假必需写请假条，由生产厂长同意签字后交办公室，不然视为旷工，对于同意私自不来者视为旷工。办公室人员请假应向企业总经理申请，不能请假。
二、劳动纪律
1.天天早晨7：20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参与，办公室到席监督，对不参与晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。
2．生产职员必需服从生产厂长安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报企业处理。
3．生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。
4．生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。
5.职员之间文明团结，不说她人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害企业利益事，不然发觉每人每次罚款100元。情节严重者企业可走法律程序处理。
6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发觉每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。
7.各个工序相互配合，相互监督，共同保质保量，按时完成生产任务。
8.天天下午下班前，生产厂长检验当日安排生产任务完成情况，并简明汇报，方便办公室立即 、发货、信息。
9.天天下班前把车间卫生区依据生产线厂长统一布署、统一安排。
10.企业生产任务紧急，全体职员要有踊跃加班觉悟和热情，服从领导安排加班任务，对拒绝加班企业将给警告、罚款、解聘等处理。
三安全制度
1. 每位职员必需遵守国家要求各项法律，如上下班途中遵守《交通法》，确保本身人身安全等。
2. 在厂内每位职员时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程，按章操作，千万不要盲目操作，不然后果自负。
3. 厂内设备要定时保养，保养内容由生产厂长统一安排，不得由人为原因损坏设备，不然除追究直接责任人责任外，生产厂长也负对应领导责任。
4. 厂内易燃、易爆危险品，如大桶稀抖周围要保持联络通风洁净，整齐，稀抖用完要盖好密封盖，油漆桶要倒洁净，不留残余，用
完油漆桶、稀抖桶立即清除车间，运到指定地点存放。
5. 冬天取暖时要注意防火意识，锯沬炉周围应保持卫生洁净，不能有易燃物品，下半时一定要灭掉火源，工作时确保人在现场，周围有准备好水源如水桶、消防沙或灭火器。
6、保持设备洁净整齐，尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物，立即清扫，杜绝一切火灾可能。
7、工作结束后要首先切断设备电源，不能一拉总闸完事。
8、依据天气预报情况下班前盖好货物，成品摆放底下垫高，远离窗户，避免日晒雨淋。
四、节省制度
节省节俭是我们每个人必备美德，节省制度，人人遵守。
1、 下料时依据尺寸，首先计算好，做到省料，该用下脚料一定
要用下脚料。
2、 抬卸物料时轻拿轻放，避免磕碰。
3、 下脚料分类摆放，立即清理。
4、 工作结束时立即关掉设备电源。如引风除尘，风扇等电源设备。
5、 砂纸使用要掌握好磨损程度，不得浪费。
6、 木工胶，木皮胶滚涂均匀适中，不得过多使用，用完一桶要把
胶根本洁净挤出，不能浪费。
7、 加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品
使用管理，不能乱扔，随意散落，发觉有浪费行为，每人每次罚款100元。
8、 总而言之，一进厂从产品源头到成品包装出库每个步骤全部要厉行节
约，反对浪费。
五、质量管控制度
厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。
技术厂长依据用户工艺要求下生产料单，并从头至尾监督把控每一个生产订单制度步骤，直至按时保质完成生产成品，工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个步骤出现质量问题，除追究该生产步骤责任人外一样技术厂长也负对应领导责任。依据损失大小按百分比进行处罚。
1、 主观意识管控
首先要明确一点，每位生产职员既是一个产品生产者，同时也是每个产品质量管控者。每个岗位、每道工序全部有规范操作标准和技术要求，只要大家能严格遵守，那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。
2、 各个工序质量标准要求
⑴木工组质量标准要求
读单正确，材质正确，尺寸正确，数量无差错，节省用料。如有质量问题除无偿返工外，视情节给处分。
⑵雕刻组质量标准要求：
刀工正确，图案正确、清楚，尺寸百分比协调，数量正确，如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。
⑶木皮组质量标准要求：
木皮材质正确，熨帖均匀、无缝、平整，熨帖方向正确，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。 ⑷打磨组质量标准要求：
打磨光滑如镜，无漏点，沟槽正确到位、无缝、无棕眼，确保足单足量，一单一清，排放按优先下一道工序工作就近标准，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。
⑸底漆组质量标准要求
正确用漆，喷涂均匀、无漏点，数量正确，节省用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。
⑹面漆组质量标准要求：
修色正确，数量正确、漆膜饱满，漆面光滑如镜，无棕挂、气泡、无桔皮、不花，节省用料。如有
质量问题除无偿返工外视情节给对应处罚。
⑺包装组质量标准要求
依据订单检验查对数量，检验成品漆面是否有问题。包装材料正确，包装立即，不得积压，包装后成品摆放整齐有序，标注明白，包装大小适宜便于安装托运，若有失误将视情节给对应处罚。
3、 工序监督
每个生产下道工序有权对上道工序转过来产品进行质量监督。发觉上道工序有显著质量问题有权拒绝再生产，若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现质量问题立即通知对方进行纠正，若不听可汇报生产厂长，绝不能有问题再生产。
【篇二：木门厂生产管理制度】

木 门 生 产 管 理 办 法
一． 目标
生产管理组织建立，是实现标准化生产管理先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、含有强大凝聚力和战斗力生产管理团体，才能使标准化生产管理工作实施卓有成效。
二． 标准
生产管理组织建立，必需和企业生产发展亲密结合。过小、过时或庞大、懒散生产管理组织全部和生产发展不相适应。生产管理组织建立，该设职务、该用人，一个也不能省。不该设、不该用一个也不能留。
三． 组织结构图
总经理 总经理助理
技术部 物料部计划部 品管部机电部
木门部 橱柜部 油漆部
厂长助理
备料车间 成型车间实木车间柜体车间 打磨组 喷漆组修色组
指备贴 成线 整安装样
接料皮 型条 修维修品
组组组 组组 组 组 组
注：此组织架构应随企业发展而随时作出对应更改，后附生产管理制度要求仅围绕木门生产管理系统而定制，不包含营销、采购、财务、行政及其它生产部门，此制度应和《质量管理措施》结合配套实施。
四．生产管理组织系统工作任务、 生产统筹、生产计划工作；工时定额和计件工资管理； 生产组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额核定；
生产过程监控、进度管制、品质检验和监控工作； 生产现场管理；环境和安全卫生管理、 生产车间各类人员管理工作；
跟单、生产统计和数据整理、分析、 生产、品质总结和改善、 生产工艺、技术改善工作12． 销售统计、用户埋怨处理、品质事故责任分析、外出安装和不良品返修处理工作； 安全事故和紧急事故处理工作； 生产和品质管理系统制度、文件修订、改善工作；职员考评和考勤工作；
推行全方面质量管理和全员质量管理工作； 用户和协议评审工作；新产品开发、设计、生产工作
五． 岗位职责
1． 生产厂长
职权：
在总经理授权下，主持木门部日常生产和管理全方面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、否决权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令权力；有对各部门主管、职员奖罚提议和实施权力；有召集木门生产调度会议、公布通知通告权力；有编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；审批技术文件、生产和质量统计、报表等，除人事、财务外管理文件；审批生产用具用具申购；品质事故责任界定和处理决定；审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。
职责：
制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施；
依据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作；
下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本监控 直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；
图纸、生产工艺、物料定额核定；
采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。
推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作；
主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿；
审核每日、周、月车间各类生产报表；
主持生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议；
主持职员绩效考评、教育培训、总结评选工作；
审批生产、质量管理过程中各类人员奖惩申请。

帮助营销部门做好协议评审工作。
帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作
品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定；
完成总经理交办其它工作。
2.厂长助理
职权
在生产厂长授权下，参与木门部日常生产和管理全方面工作。对生产厂长负责，帮助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考评、奖惩实施、人事任免等有提议权力；对木门生产各部门主管行政指挥有监督、提议权力；帮助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺步骤调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、职员奖罚提议权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产和品质管理制度权力；参与品质事故责任界定和处理决定；参与审核木门生产各部门工作计划、人员分配方案。
职责
帮助生产厂长制订年、月、周三级工作计划（包含生产计划、生产准备计划），并组织实施；
实施周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，确保按质按量按时交货和生产成本控制；帮助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；
图纸、生产工艺、物料定额分析；
采取多种形式推行企业文化，提升职员综合素质，调动职员生产主动性，提升职员质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平
组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作；
帮助生产厂长推行全方面质量管理和全员质量管理及iso9000-iso14000认证工作；
帮助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。
参与生产部门每七天、月生产总结会议和生产调度会议。
参与职员绩效考评、教育培训、总结评选工作；
帮助营销部门做好协议评审工作；
帮助生产各部门做好多种技术试验、产品检验和全方面质量管理工作；
帮助生产厂长对品质事故、用户投诉处理和相关责任人应负责任界定。
完成生产厂长交办其它工作。
3.木门车间主管
职权：
在生产厂长授权下，组织、协调、指挥木门车间各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。含有对本部门内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向生产厂长提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对生产厂长负责。 职责：
依据生产厂长下达生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务b． 依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；
生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定
监督、控制本部门职员工作质量、工作进度
落实落实企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度；
协调本部门各项工作进度，计划分配工作
按生产计划进度安排本部门流水线工作进度，确保产品交货期；
处理工人在实际操作过程中碰到问题；
对制程中产品做好质量检验和控制工作；
生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本；
天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报厂部。
提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议；
组织、安排职员思想教育、技术培训工作。
做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作；
每日按时上交《车间生产日报表》给生产厂长；
每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长；
完成上级交办其它工作任务。
4.班组长
职权：
在车间主任授权下，组织、协调、指挥本班组各项生产工作按时保质保量完成工作任务。含有对本班组内相关人员、设备、工作时间、生产任务等临时调度权力；有对违纪违规职员按企业管理要求作出处罚决定（须按审批程序报批）权力；有向车间主任提议调整本部门人事、申报职员奖励权力。对车间主任负责。 职责：
a． 据车间主任下达生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务；
b． 依据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；
c． 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确定；
d． 监督、控制本班组职员工作质量、工作进度；
e． 落实实施本企业人事、设备、安全、质量、生产等各方面规章制度；
f． 协调本班组各项工作进度计划分配工作；
g． 按生产计划进度安排本班组流水线工作进度，确保产品交货期；
h． 处理工人在实际操作过程中碰到问题；
i． 对制程中产品做好质量检验和控制工作;
j． 生产用料、工时、人员、设备利用率控制，做到最大程度降低生产成本；
k． 天天生产、质量、环境卫生等报表统计、填写，并按时上报车间主任
l． 提出改善生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面提议；
m． 组织、安排职员思想教育、技术培训工作;
n． 做好职员技术考评、绩效考评、计件计时工资和考勤工作
o． 每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任；
p． 每个月底按时上交《月工作总结汇报》给车间主任；
q． 完成上级交办其它工作任务。
六． 部门主管、班组长日常管理工作关键点
1．上班前
a． 应提前15-30分钟到厂；
b． 先检视部门环境卫生；
c． 查看当日早上使用备料情况；
d． 当日生产计划再确定；
e． 机台故障排除确定;
2．上班后
a． 早会（可保留）；
b． 确定有没有临时缺勤人员；
c． 临时缺勤人员人力调整;
d． 如有新手，工作指导；
e． 人员服装、仪容管理；
f． 借出及借入人员定位;
a． 检视机器、工具是否正常使用及保养；
b． 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；
c． 依据生产计划进度指导生产；
d． 查看每位下属工作，应依据标准进行作业；
e． 制程中，确定产品品质；
f． 不良品查看，并追踪原因进行改善；
g． 如有些人职员作情绪不稳定，应给予帮助;
h． 如有产品堆积情况，应立即处理；
i． 随时准备4小时内生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；
j． 生产环境随时保持流畅无阻;
k． 报表、图表查看和填写；
下班前
a． 上级指示及下属反应问题必需当日处理；
b． 次日工作预作准备；
c． 应保留思索时间（人员任用、工作指导、推进事项、改善工作）；
d． 下班前应检视部门内工作环境及安全事项；, r s) _) h) ]
e． 查看当日工作目标达成情况；
f. 各类报表上交。
*车间主管、班组长日常工作，关键是督导性工作，要常常检验部门内情况，并依情况采取必需方法。
七.生产操作步骤图
1 a计划部 ----- 技术部 ---- 物料部 ---- 木门生产部（车间） ----品管部 --- 机电部----- 合 同 评 审 和 单 据 分 发---- 接 单 ---- 制图、报价 -----辅助材料 人员、设备、材料-----设备维护、保养 工艺、物料定额 《请购单》 品质标准先期计划-----图纸、标正确定品质标准制订----- 质量标准----用料申购、入库 ---- 材料发放分解、消化---- 领料《领料单》下 单 《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单 ------- 接单组织生产： 检验人、设备、材料---- 检验 设备维修保养
-----生产进度跟踪、生产调度------- 制程控制： 品质检验： ----- 品质、进度、成本 异常分析处理;----- 工艺监督 ---反馈----- 技术改善-----成品入库---- 成品品质终检： ------ 开具《入库单》 ------ 《终检汇报》---发货安排，开具《出库单----- 成品包装入库 -----不良品返修 ------ 品质稽核、抽检 ----- 出库、发货 ---- 签发《出库单》----- 用户、分销商、销售部 ----- 安 装 检验《安装确定单》-----《安装确定单》、《评审协议》存档、立案-- 用户投诉受理----技术分析---原因分析
---- 损失核实处理意见: --- 补料请购7--- 不良品返修 检验: --- 返修品发货 包装入库
客 户安装 检验《安装确定单》
《用户投诉处理单》、《安装确定单》存档、立案
注： 为各部门工作控制关键点； 为信息步骤和运作程序。
八． 木门生产部和车间各部门操作程序具体描述
下单操作步骤
1．1． 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产产品型号和生产数量、颜色（包含装饰纸、木皮、油漆颜色。
1．2． 将确定要生产产品型号交技术部制图（包含：效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序步骤卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算
1．3． 生产厂长审核设计图纸、料单，确定后，交计划部填写《生产计划单》（一式三份），注明生产完工日期及其它说明；
1．4． 计划部在下单同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱采购（其中玻璃、纸箱《委托加工单》、《采购单》应一式三份，分别交供给厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、尤其说明等事项）；
1．5． 下单：将《生产计划单》和相关图纸、表格，一份交生产厂长，一份交物料部，一份留底，相关人
员在接单时必需署名；
1．6． 生产厂长接单后，在生产看板上以表格形式明确生产步骤；
1．7． 生产监督：进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理和安排等；
2． 木门车间主任接单和生产管理操作步骤
2．1． 木门车间主任接收生产厂长下达《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单和相关表格；
2．2． 重新审核和确定图纸、料单（必需在半天内完成审核，发觉错误应立即向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；
2．3． 生产工作安排：人员、设备调整和安排，任务分配、生产排程；
2．4． 每日应提前到厂，检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产；
2．5． 进度控制：依据《生产计划单》上要求日期，调整和控制好流水线生产节拍，达成在要求时间内完成工作任务，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长。
2．6． 品质控制：依据《质量管理措施》和《质量检验标准》上要求，督促本部门全部职员在作业时做好自检、互检。车间主任按要求要求做好每日巡检和抽检，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
2．7． 发觉不良品，应立即开具不良品《返修单》，并明确造成返修原因和责任人，并立即上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成损失；
2．8． 每批产品在试钻孔、铣型（首件产品）完成后，必需立即进行试装，试装要完整、全方面，同时通知生产厂长到现场观看、确定，方可后续生产和交接；
2．9． 产品检验和交接管理：按《质量管理措施》要求进行检验，合格产品流入下一道工序（车间）时，必需在随产品流转《工序步骤卡》上填写合格数量，并和生产操作工人一道签署姓名。同时，必需在《车间生产日报表》上填写对应内容，下班时交生产厂长.
2．10． 每日工人《工人日生产统计单》填写和上报厂部，《工人日生产统计单》一式三份，一份留底，一份交给生产工人，一份上交厂部作为结算工资依据；
2．11． 车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、职员仪容衣饰管理。对不符合《职员手册》要求地方，给批评、警告、处罚等管理手段，对表现优异职员应给表彰、奖励等，同时报生产厂长审批；
2．12． 依企业各项管理制度对本部门职员进行每个月绩效考评和评价，并按要求在月底前上交考评结果；
2．13． 返工产品生产安排，必需按《返工通知单》上要求时间内完成，并做好《返工统计单》相关统计；
2．14． 立即处理好本部门和其它部门之间，本部门内部产品交接、工序间进度衔接问题；
2．15． 每个月底按时上交《月工作总结汇报》给生产厂长；
2．16． 按时完成企业领导交付其它任务。
3． 油漆车间主任接单（料）和生产管理作业步骤
3．1． 油漆车间主任接收木门车间主任下传《生产计划单》、《工序步骤卡》及图纸、料单、产品和相关表格；
3．2． 重新审核和确定图纸、料单（半小时内完成，发觉错误应立即向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；
3．3． 对木门车间交付产品依据《质量管理措施》和《质量检验标准》进行抽检，并将检验结果计入《车间生产日报表》；
3．4． 生产工作安排：人员、设备调整和安排，任务分配、生产排程；
3．5． 每日应提前到厂，检视部门工作情况和主持早会、安排当日生产；
3．6． 进度控制：依据《生产计划单》上要求日期，调整和控制好流水线生产节拍，达成在要求时间内完成工作任务，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
3．7． 品质控制：依据《质量管理措施》和《质量检验标准》上要求，督促本部门全部职员在作业时做好自检、互检，部门主管按要求要求做好每日巡检和抽检，并按要求填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
3．8． 发觉不良品，应立即开具不良品《返修单》，并明确造成返修原因和责任人，并立即上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成损失；
3．9． 每批产品在试喷涂（首件产品）完成后，必需立即进行检验，检验要完整、全方面，同时通知生产厂长到现场观看、确定，方可后续生产和交接；
【篇三：门窗厂规章制度】

门窗厂规章制度
为了发明一支以单位利益至高无上准则，建立高素质、高水平工作队伍、愈加好服务于用户、特制订了以下严格管理规章制度，望各位职员自觉遵守！
一、 考勤制度
1、迟到在10分钟内按每分钟1元计算，如超出10分钟，视情节进行处理； 如早退5分钟内按每分钟5元计算，如超出5分钟，视情节论处。
2、职员请假必需经厂领导同意同意、严禁电话请假或代人请假（特殊情况除外）
二、工资待遇
1、职员入厂工作期满2个月单位统一发放第30天工资（第30天工资为确保金按30天计算）
2、职员入厂不满30天自动离职不予发放工资、工作满30天依据情节领导同意方可付和予、
3、职员出满勤无迟到、早退可享受每个月100元全勤奖（不出满勤无奖励）
4、不请假、矿工超出3日按自动离职处理、（自动离职扣除上30天工资）
5、厂方依据职员工作表现和技术能力合适调整工资
三、辞职要求
1、提出辞职职员经厂领导同意同意、单位可在30天内招聘替补人员方可离职、（未满30天私自离职扣除上30天工资）
四、处罚条例（每次最少处以20元以上罚款）
1、工作或午休时间饮酒、
2、消极怠工、不服从管理及领导安排、辱骂威胁管理人员
3、上班时间私自离开工作岗位办私事、
4、工作效益达不到厂方基础要求、
5、工作疏忽大意照成轻微损失、
6、工作时间闲聊天、挑拨是非、乱传闲话、影响团结、
7、工作时间接打电话发短信不应超出2分钟（管理人员除外）
8、有意破坏本厂财物、机械设备等其它工具（除罚款还需照价赔偿）
9、不许用单位材料做私活、一经发觉加倍赔偿（领导安排除外）
注：本条例一旦有些人被处罚、全部罚金将在发放工资时一并扣除、包含矿工及触犯本厂调理各项处罚、任何人不得有任何异议、