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基于PLC的自动洗车机优秀课程设计.docx

1、电气控制和PLC课程设计题目:自动洗车机院 系:工学院电气和电子工程系专 业:电气工程及其自动化 班 级:电气工程XXXX班 姓 名:XXXXXX 学 号:XXXXXXXXXXXX 指导老师:XXXXXX 二一五年六月PLC课程设计任务书一、基础情况 课时:1周 学分:1学分 适应班级:二、进度安排本设计共安排1周,累计30课时,具体分配以下:实习动员及准备工作: 1课时总体方案设计:4课时硬件设计:10课时软件设计:10课时撰写设计汇报:4 课时总结: 1课时老师教导: 随时三、基础要求1、课程设计基础要求电气控制和PLC课程设计关键内容包含:理论设计和撰写设计汇报等。其中理论设计又包含总体

2、方案选择,硬件系统设计、软件系统设计;硬件设计包含单元电路,选择元器件及计算参数等;软件设计包含模块化层次结构图,程序步骤图,应用程序。程序设计是课程设计关键步骤,经过深入完善程序设计,使之达成课题所要求指标。课程设计最终要求是写出设计总结汇报,把设计内容进行全方面总结,若有实践条件,把实践内容上升到理论高度。2、课程设计教学要求电气控制和PLC课程设计教学采取相对集中方法进行,以班为单位全班学生集中到设计室进行。做到实训教学课堂化,严格考勤制度,在实训期间累计旷课达成6节以上,或迟到、早退累计达成6次以上学生,该课程考评按不及格处理。在实训期间需要外出查找资料,必需在指定时间内方可外出。课程

3、设计任务相对分散,每3-4名学生组成一个小组,完成一个课题设计。小组组员现有分工、又要协作,同一小组组员之间能够相互探讨、协商,能够相互借鉴或参考她人设计方法和经验。但每个学生必需单独完成设计任务,要有完整设计资料,独立撰写设计汇报,设计汇报雷同率超出50%课程设计考评按不及格处理。四、设计题目及控制要求题目:自动洗车机要求:1.按下开启按钮,洗车机开始往右移,喷水设备开始喷水,刷子开始洗刷。2.洗车机右移抵达右极限开关后,开始左移,喷水及刷子继续工作。3.洗车机左移抵达极限位置后,开始右移,喷水机及刷子停止工作,清洗机设备开始动作喷洒清洗剂。4.洗车机右移抵达极限位置,开始左移,继续喷洒清洁

4、剂。5.洗车机左移抵达极限位置,开始右移,清洁剂停止喷洒,当洗车机往右移3s后停止,刷子开始洗刷。6.刷子洗刷5s停止,洗车机继续右移3s,刷子又开始洗刷5s停止,洗车机继续右移,抵达右极限开关后停止,然后往左移。7.反复上面第6步,左移碰左极限开关停止。8.洗车机往右移,风机设备动作将车吹干,碰到右极限开关时,洗车机往左移,直到碰到左极限开关,反复2次动作。洗车整个过程完成。开启灯熄灭。9.原点复位设计若洗车机正在动作时发生停电或故障,则故障排除后必需使用原点复位,将洗车机复位到原点,才能做洗车全步骤动作,其动作就是按下复位按钮,则洗车机右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止,洗车机往左

5、移,当洗车机抵达左极限开关时,原点复位灯亮起,表示洗车机完成复位动作。五、设计汇报设计完成后,必需撰写课程设计汇报。设计汇报必需独立完成,格式符合要求,文字(不含图形、程序)不少于字,图形绘制规范。设计汇报格式以下: 1、封面 2、摘要 3、目录4、正文(1) 所作题目标意义、本人所做工作及系统关键功效;(2) 方案选择及论证;(3) 硬件电路设计及描述(包含硬件选型及电路图、输入输出接线图等设计);(4) 软件设计步骤及描述(步骤图及文字说明;(5) 源程序代码及调试;5、心得体会 6、参考文件 六、考评方法电气控制和PLC技术课程设计考评方法为考查,考评结果为优异、良好、中等、及格和不及格

6、五等,分数在90-100之间为优异,80-89分之间为良好,70-79分之间为中等,60-69分之间为及格,60分以下为不及格。 考评分三个方面进行:平时表现20%;设计过程25%;设计汇报 40%;设计答辩15%。有下列情形之一者,课程设计考评按不及格处理:1、设计期间累计迟到、早退达8次;2、设计期间累计旷课达6节;3、设计汇报雷同率超出50%或无设计汇报;4、不能完成设计任务,达不到设计要求。摘 要本文PLC课程设计采取西门子S7-300PLC来实现自动洗车机自动清洗任务。并利用Microsoft Visio 绘图工具,进行主电路图、I/O接线图和步骤图绘制,最终利用SIMATIC Ma

7、nager编程软件完成梯形图程序设计。在老师指导下,对PLC编程程序进行仿真和调试。此次设计中,自动洗车控制系统采取了四个输入信号(I0.0-I0.3),八个输出信号(Q0.0-Q0.7)。其中喷水、刷子动作和喷洒洗洁剂等电动机运行由PLC程序控制实施。自动洗车机开启后能按次序完成要求动作,结束后自行停止,若断电停止在得电后不会自行开启,用PLC实现了洗车自动化。PLC程序设计和编程文中选择西门子S7-300型PLC进行操作,该型号西门子为中小型,有着模块化结构、易于实现分布式配置和性价比高等优点,有利于本文设计实现。关键词:自动洗车机 西门子S7300 PLC设计 目录第1章绪论11.1 课

8、题简述11.2 课题背景和意义11.2.1 背景11.2.2 课题研究必需性11.3 课题要求1第2章硬件电路设计32.1 热继电器选择32.2 接触器选择32.3 总电路图32.4 PLC选择42.5 PLC输入、输出口分配(I/O分配)52.6 PLC I/O接线图6第3章软件设计83.1 步骤图83.2 PLC梯形图113.3 仿真调试15心得体会19参考文件20第1章 绪论1.1 课题简述现在,PLC技术已很成熟,不仅控制功效增强,功耗和体积减小,成本下降,可靠性提升,编程和故障检测更为灵活方便,而且伴随远程I/O和通信网络、数据处理和图象显示发展,使PLC向用于连续生产过程控制方向发

9、展,成为实现工业生产自动化一大支柱2。而我们此次设计自动洗车机,也是应运而生,伴随汽车种类增多和汽车均价下降,有车族人数不停攀升,而随之兴起汽车周围产业中,洗车行业则算是龙头。我们生活中见到大全部是人力洗车,所以我们需要研究和设计自动洗车系统,来优化洗车行业、提升洗车效率。1.2 课题背景和意义1.2.1 背景经过多年发展,为满足工业自动化多种控制系统需要,多年来,PLC厂家前后开发了不少新器件和模块,如智能I/O模块、温度控制模块和专门用于检测PLC外部故障专用智能模块等,这些模块开发和应用不仅增强了功效,扩展了PLC应用范围,还提升了系统可靠性。SIMATIC S7-300 PLC是中小型

10、化PLC,它适适用于各行各业,多种场所中自动检测、监测及控制等。S7-300 PLC强大功效使其不管单机运行,或连成网络全部能实现复杂控制功效。此次设计是将PLC用于自动洗车机运行和实现,对学习和实用是很好结合3。1.2.2 课题研究必需性(1)能够促进中国PLC产业和当下热门行业结合(2)研究自动洗车机能够推进洗车行业发展和自动化;(3)使有车族对汽车使用和保养愈加方便快捷(4)解放劳动力,让洗车行业愈加高效1.3 课题要求(一)此次课题设计要求为:1.进行总体设计计划,合理分配I/O点,并绘出电气控制线路原理草图;2.绘制电气原理图,计算并选择电器元件;3.编写PLC软件清单并进行模拟调试

11、;4.编写课程设计说明书。(二)本设计关键研究范围及要求达成技术参数有:1.是自动洗车机能够根据要求程序运行;2.满足PLC对全部装置控制;3.对自动洗车机实现设计和个人程序调试。本课题应处理关键问题是怎样使PLC实现自动洗车机洗车功效和多个要求,在实际当中对PLC利用于洗车技术并不多见,以致大家难以依据它具体情况正确选择参数进行系统控制,也就难以满足怎样实现而且达成高效可靠要求,本设计就是基于以上问题进行部分探讨。第2章 硬件电路设计2.1 热继电器选择热继电器工作原理是由流入热元件电流产生热量,使有不一样膨胀系数双金属片发生形变,当形变达成一定距离时,就推进连杆动作,使控制电路断开,从而使

12、接触器失电,主电路断开,实现电动机过载保护。继电器作为电动机过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用4。我们选择JR16B-60/3D型热继电器。其中“J”表示继电器,“R”为热谐音,“16”表示设计序号,“60”表示额定电流,“3D”表示三相保护。相关元件关键技术参数以下:(1)额定电流为20(A);(2)热元件额定电流为32/45(A)。2.2 接触器选择CJX2系列交流接触器关键用于交流50Hz或60Hz、额定绝缘电压690V,在AC-3使用类别下,额定工作电压380V、额定工作电流至620A电力系统中,供远距离接通和分断电路及频繁地起动和控制交流电动机。并

13、可和合适热过载继电器或电子式保护装置组合成电磁起动器,以保护可能发生过载电路。选择CJl0Z-403型接触器,其中“C”表示接触器,“J”表示交流,10为设计编号,“40”为额定电流,“3”为主触点数目5。2.3 总电路图由题目可知,我们需要设置装置有:洗车机、清洗机、刷子、风机和喷水机。分别设置交流接触器来开断和控制电路,设置熔断器和隔离开关保护电路,依据题意和选择好器件,我们最终设计出总电路图图2.1所表示。图 2.1 自动洗车机电路图2.4PLC选择生活中常见洗车通常全部是人力清洗,用时较长,而且因为工作时间较长会造成疲惫,工作精度下降。基于此,我们考虑利用PLC知识,设计一个能够自动清

14、洗车辆自动洗车机,在工作效率、工作精度和工作时间上为洗车这一行业提供便利及创新。伴随PLC应用领域日益扩大,PLC技术及其产品结构全部在不停改善,功效日益强大,性价比越来越高。在产品规模方面,向两极发展。首先,大力发展速度愈加快、性价比更高小型和超小型PLC。以适应单机及小型自动控制需要。其次,向高速度、大容量、技术完善大型PLC方向发展。伴随复杂系统控制要求越来越高和微处理器和计算机技术不停发展,大家对PLC信息处理速度要求也越来越高,要求用户存放器容量也越来越大。而其中,西门子PLC优势也很显著,第一,西门子PLC抗干扰能力比较强,也比较耐用,维护率,损坏率比较低;第二,西门子PLC通信效

15、果尤其好;第三,西门子PLC软件SIMATIC Manager比很好用;第四,技术支持服务比很好;第五,网上资料比较多。所以我们选择了课程所学西门子PLC,型号为S7-300。西门子S7系列有快速CPU处理速度,大程序容量,和编程及监控功效强大,维修简单,所以性价比比较高6。西门子PLC通常结构图2.2。图2.2 PLC通常结构图(1)中央处理单元(CPU)和通用计算机中CPU一样,PLC中CPU也是整个系统关键部件,关键有运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联络地址总线、数据总线和控制总线组成,另外还有外围芯片、总线接口及相关电路。(2)存放器10存放器存放系统软件存放器称为系统程序存放器。

16、存放应用软件存放器称为用户程序存放器。PLC常见存放器类型有RAM、EPROM、EEPROM等。(3)I/O模块输入模块和输出模块通常称为I/O模块或I/O单元。PLC对外功效关键是经过多种I/O接口模块和外界联络而实现。(4)电源模块输入、输出接口电路是PLC和现场I/O设备相连接部件。它作用是将输入信号转换为PLC能够接收和处理信号,将CPU送来弱电信号转换为外部设备所需要强电信号。2.5 PLC输入、输出口分配(I/O分配)依据图2.1总电路图,我们设置PLCI/O分配,其中I0.0-I0.3共4个输入端点,Q0.0-Q0.7共8个输出端点,如表2.1所表示。表2.1 I/O分配表输入点

17、地址功效输出点地址功效I0.0SB1开启开关Q0.0洗车机左移I0.1复位按钮Q0.1洗车机右移I0.2左侧极限开关Q0.2喷水机喷水I0.3右侧极限开关Q0.3刷子动作Q0.4清洁剂喷洒Q0.5风机动作Q0.6开启灯Q0.7复位灯2.6 PLC I/O接线图依据I/O分配和电路图,我们设计出I/O接线图,图2.3所表示。其中SB1、SB2分别为开启和复位两个手动按钮,Q0.2-Q0.5为喷水、刷子等电动机,Q0.6和Q0.7为开启灯、复位灯。图2.3 I/O接线图第3章 软件设计3.1 步骤图自动洗车机实施步骤为:(1)按下开启按钮,洗车机开始往右移,喷水设备开始喷水,刷子开始洗刷。(2)洗

18、车机右移抵达右极限开关后,开始左移,喷水及刷子继续工作。(3)洗车机左移抵达极限位置后,开始右移,喷水机及刷子停止工作,清洗机设备开始动作喷洒清洗剂。(4)洗车机右移抵达极限位置,开始左移,继续喷洒清洁剂。(5)洗车机左移抵达极限位置,开始右移,清洁剂停止喷洒,当洗车机往右移3s后停止,刷子开始洗刷。(6)刷子洗刷5s停止,洗车机继续右移3s,刷子又开始洗刷5s停止,洗车机继续右移,抵达右极限开关后停止,然后往左移。(7)反复上面第6步,左移碰左极限开关停止。(8)洗车机往右移,风机设备动作将车吹干,碰到右极限开关时,洗车机往左移,直到碰到左极限开关,反复2次动作。洗车整个过程完成。开启灯熄灭

19、。(9)原点复位设计:若洗车机正在动作时发生停电或故障,则故障排除后必需使用原点复位,将洗车机复位到原点,才能做洗车全步骤动作,其动作就是按下复位按钮,则洗车机右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止,洗车机往左移,当洗车机抵达左极限开关时,原点复位灯亮起,表示洗车机完成复位动作。设计步骤图图3.1。图3.1 步骤图3.2 PLC梯形图依据步骤图(图3.1),我们在SIMATIC Manager编程软件中,进行梯形图编程,具体程序图3.2所表示。图3.2 梯形图3.3 仿真调试由编程完成梯形图进行运行操作,我们能够得到程序仿真图,模拟自动洗车机运行过程。点击I0.0开启按钮,开启后实现Q0.

20、1右移,Q0.2喷水,Q0.3刷子动作,Q0.6开启灯亮(运行过程中,开启灯Q0.6一直亮)。右移直至触碰到I0.3右极限开关,此时运行Q0.0左移、Q0.2喷水、Q0.3刷子动作。左移到触碰左极限开关I0.2后,开始Q0.1右移、Q0.4清洁剂喷洒。右移直至触碰右极限开关I0.3,开始Q0.0左移、此时Q0.4清洁剂继续喷洒。左移直至触碰左极限开关I0.2,停止喷洒清洁剂,Q0.3刷子开始动作。Q0.1右移3s,Q0.3刷子动作5s停止再次右移,交替进行,直至再次右移至极限。右移触碰右极限开关I0.3,此时Q0.3刷子继续动作。Q0.0左移3s、Q0.3刷子动作5s停止再次左移,交替进行,直

21、至左移至左极限。左移触碰左极限开关I0.2,此时刷子停止动作,实现Q0.1右移、Q0.5风机动作。右移触碰右极限开关I0.3,开始Q0.0左移,此时Q0.5风机继续动作。左右移动往返反复2次,Q0.5风机连续动作,Q0.6开启灯一直亮。动作2次后,直至再次触碰到I0.2左极限开关,完成整个洗车过程,停止时Q0.6开启灯灭,无电动机动作。心得体会经过小组4人研究和讨论,最终我们完成了基于西门子S7-300PLC自动洗车机简单设计。在此次设计中,我们先在书籍和网络上调查了洗车机背景和发展概况,对自动洗车机有了初步了解,以后我们进行了硬件电路图绘制,对各个电机进行了保护。再依据绘制总电路图,选择关键

22、硬件器件,关键包含热继电器和接触器。以后是设计关键,相相关PLC选择和设计,我们选择了常见西门子S7-300型号PLC,相对于三菱等牌子愈加智能和优化,基于此PLC选择,我们对洗车机要素进行了I/O分配,然后绘制出I/O接线图,完成了硬件设计。软件设计是关键也是难点,我们先依据题目要求写出工作步骤图,然后依据步骤图编程梯形图,在编程过程中,我们在左移、右移、风干和复位编程上面没有碰到阻碍,不过在喷水、刷子工作和喷洒清洁剂上面碰到了问题,造成第一次没能成功运行,最终经过咨询老师和同学,我们又设计了计时器,然后重新编程了喷水、刷子工作和喷洒清洁剂,才得以成功运行,得到了最终仿真模拟图,完成了本文设

23、计。在此次设计中,我不仅仅是巩固实践了PLC学习内容,更是充足了解到了自己在PLC方面不足,我在I/O接线图和梯形图编程上还有部分漏洞,比如不会设置时间和对程序反复设置错误,在老师耐心指导下,我更正而且牢切记住了。感谢老师和同学帮助,也感谢学校提供给我一个实践编程机会,相信在很快未来,我会在PLC上更大进步。参考文件1 柳春生.电器控制和PLCM. 北京:机械工业出版社,. 2 程子华.PLC原理和实例分析M. 北京:国防工业出版社,.3 高钦和.可编程控制器应用技术M. 北京:高等教育出版社,.4 廖常初.PLC编程及应用M. 北京:机械工业出版社,.5 易传禄.可编程控制器应用指南M. 上海:科普出版社,.6 廖常初.S7-300/400 PLC应用技术M. 北京:机械工业出版社,.7 程宪平.现代电气控制及PLC应用技术M. 武汉:华中科技大学出版社,.

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