安全综合项目施工组织设计及综合项目施工专项方案.doc

安全施工组织设计
一、工程总概况
工程名称：金地.富力城一期6#、7#及某些车库工程
建设地点：太行中路东侧、黄河街北侧
建设单位：清河县众合房地产开发有限公司
设计单位：河北守敬建筑设计院有限责任公司
监理单位： 山东监理工程征询有限公司
施工单位：清河县恒利建筑安装有限公司
建设规模：建筑面积为40529.8㎡，剪力墙构造，其中6#地上25层、7#楼地上23层、地下车库地下1层。
承包范畴：土建、水电安装工程，施工图纸及工程清单所包括内容
二、现场管理安全办法
1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范畴内持续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢固整洁；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必要戴好安全帽及佩带工作证。
2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设立安全标志。
3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整洁，标记清晰，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。
4、现场电动机械必要接地、接零，一机一闸一漏电，开关必要有箱有锁半途停电或下班时，必要关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必要断电源，停机修理，不准在运营中排障，机械更不准带病运营；非经安排操作机电人员不准擅自乱动一切机电设备。
5、二层以上建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架构造梁边施工作业层柱子边等防护管理，搭设防护栏。
6、现场安全办法如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必要齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要的确需移动时，须通过工地负责人批准，并需采用相应暂时安全办法。
7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必要有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；
8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空5米沿场地周边布置。
9、建筑物内清除垃圾渣土，要通过暂时搭设竖井或采用其她办法稳妥下卸，禁止从门窗响外抛掷。
三、施工安全准备
1、拟定目的：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在24‰以内。
2、分解目的：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。
3、责任确立：按建委责任制度，拟定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。
4、制定各阶段施工方案。
5、制定各工种及工具各种操作规程。
6、建立安全制度、安全检查制度、安全教诲制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。
7、制定安全标志平面图。
四、安全生产　　
1、建立安全生产责任制，并作详细化签证及文字化。
a 生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。
b 生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。
2、订立合同
a 由施工队与各班组长直接订立合同
b 合同内容：应涉及甲、乙双方责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查原则，进入工地现场应遵守安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。
c 注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。
d 设立安全生产指标。
3、制定各项工种、工具安全操作规程及管理制度　
a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，普通抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程操作规程。　
b 工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具操作规程。
c 安全操作规程制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参照工程报建时操作规程原则及工地因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地显眼处。
4、目的管理　
a 项目安全管理目的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目的、文明施工达标目的。　
b 责任目的考核办法：考核内容和原则及考核办法，考核奖罚办法。　
c 考核部门：由同一等检查单位部门考核。
5、施工组织设计施工组织设计方案安全某些应具备如下内容：施工安全办法、用电安全办法、防火安全办法。
五、分部（分项）安全交底
（一）钢筋工程施工安全
1、钢筋绑扎
(1)绑扎梁、柱，必要在有外防护架条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架与否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必要搭正式操作架和挂安全网。
（3）在绑扎平面钢筋上，不准踩踏行走。
(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
(5)绑扎基本钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。
2、钢筋加工
(1)工地设加工场地，因而对加工机械如切断机除锈机、调直机、弯曲机等，必要进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。
(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周边人员安全，钢筋分类码放整洁。
(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必要使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其她绝缘材料。
(5)随机电源开关敏捷，漏电保安器完好。安全防护装置必要完整有效。
(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
(8)人工断料，工具必要牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断不大于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩，各某些螺栓必要紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动导致碰伤烫伤和触电事故。
(11)禁止用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
（二）模板工程施工安全
1、进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查以为不适当高空作业人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用工具与否牢固，板手等工具必要用绳链系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除sm 以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1. 8m 高以上。
7、支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
9、拆除模板普通用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然所有掉落伤人。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员禁止穿硬底鞋及高跟鞋作业。
11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要积极避让吊物，增强自我保护和互相保护安全意识。
12、拆模必要一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整洁。
13、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑所有拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
14、模板顶撑排列必要符合施工荷载规定，特别遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必要依照载荷规定。
15、拆模时，暂时脚手架必要牢固，不得用拆下模板作脚手板。脚手板搁置必要牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
（三）脚手架搭设拆除工程施工安全
1、搭设作业
（1）搭设金属扣件双排脚手架，必要严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计规定进行设计和搭设。
（2）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变杆件不适当采用。
（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏扣件不适当采用。
（4）脚手架基本除按规定设立外，必要做好排水外理。
（5）钢管脚手架座立于槽钢上，必要有地杆连接保护普通脚手架立杆必要设底座保护。
（6）不适当采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
（7）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg?m。
（8）同一立面小横杆，应对等交错设立，同步立杆上下对直。
（9）斜杆接长，不适当采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
2、拆除作业
（1）拆除现场必要设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必要履行职责。
（2）仔细检查吊运机械涉及索具与否安全可靠。吊运机械不容许搭设在脚手架上，应另立设立。
（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除。夜间实行拆除作业，应具备良好照明设备。
（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
（5）建筑立体内所有窗户必要关闭锁好，不容许向外启动或向外伸挑物件。
（6）拆除人员进入岗位后来，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，禁止高处抛掷。
（7）按搭设反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
（8）不容许分立面拆除或上、下二步同步拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排办法、登高办法必要随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不容许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同步拆下输送地面。
（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
（12）脚手架内必要使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种规定和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。禁止无证动用焊割工具。
（13）当天竣工后，应仔细检查岗位周边状况，如发现留有隐患部位，应及时修复或继续完毕至一种程序、一种部位结束，方可撤离岗位。
（14）输送至地面所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整顿。
（四）混凝土工程施工安全
1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不不大于1.4 米宽，双车来回不不大于2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，禁止双手脱把，以防翻车伤人。
3、灌溉混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程规定，可回绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时解决。
4、灌溉混凝土用溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人
5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必要戴好安全带，并扣好保险勾。
6、使用振动机前应检查电源电压，输电必要安装漏电开关，保护电源线路与否良好，电源线不得有接头，机械运转与否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。
7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转状况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，牢记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
9、井架吊篮起吊或放下时必要关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
（五）砌砖工程施工安全
1、在操作之前：必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m 时，采用里脚手架必要支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必要通过验算采用有效加固办法后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不容许有空头现象，不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运送吊笼、绳索具等，必要满足负荷规定，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9、砖料运送车辆两车先后距离平道上不不大于2 米，坡道上不不大于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止崩塌伤人。
10、砌好山墙，应暂时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效加固办法。
11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨办法，以防雨水冲走砂浆，使得砌体崩塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必要设立安全隔板，操作人员必要戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上站人板宽度应不不大于60 厘米。
（六）电焊工操作施工安全
1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审不准作业。
2、施焊作业必要办理动火审批手续。
3、电焊机外壳，必要接地良好，要有触电保护器，电源拆装应由电工完毕。
4、电焊机要设立单独开关，开关应在防雨开关箱内。
5、焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6、禁止在压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干净，并将所有气孔打开。
8、在密闭金属容器内施焊，容器必要可靠接地通风良好，并应有监护，禁止向容器内输氧气。
9、雷雨时，应停止露天施焊作业。
10、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。
12、必要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后，方可施焊。
13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。
（七）气焊工操作施工安全
1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审不准施焊作业。施焊作业必要办理动火审批手续。
2、施焊场地周边应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量，应为该机1．5 倍，禁止用其他金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。
4、必要在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经关于部门检试允许后方可施焊。
5、乙炔气瓶必要装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得不大于5m，禁止平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火距离不得不大于10m。检查与否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，禁止沾染油脂。
6、气瓶购运，储存和领用必要严格执行公安部门关于规定。经常检查氧气瓶与磅表头处螺绞与否滑牙，橡皮管与否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。禁止在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。
8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
（八）现场暂时用电（低压）电工操作施工安全
1、必要经技术培训考核合格后持有效特种作业上岗，从事作业难易程序，须符合电工级别规定。对难度较大、较复杂电气工程不得由低级别电工完毕。
2、电工必要熟悉《施工现场暂时用电安全技术规范》，所有绝缘检查工具，应妥善保管，禁止她用，并要定期检查、校检。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必要有人在安全距离外监护。
4、电力传动装置调试和维修时，除采用可靠断电办法外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。
5、配电系统必要采用分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设立必要符合关于规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。
6、独立配电系统应按关于原则规定采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具金属外壳，金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。同步，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。
（九）井架搭拆工程安全技术办法
1、井架搭设高度和起重必要有严格规定，禁止超负荷使用。
2、井架底座必要安顿在坚硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地面上，必要使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨，轧桩用75x75 毫米角钢，打入地下深度为1．2 米，轧桩上部必要与井架底盘连接牢固。
3、高度为10～15 米井架应设缆凤绳一组（4～8 根）；每增高之以10 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3 只以上钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必要采用钢丝绳。
4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必要通过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5、井架搭至11 米高度必要设暂时缆风，待固定缆风或附墙支撑设立后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60 度，与地锚或桩头必要牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得不大于15 厘米，埋深不少于1．5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。
6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必要保持规定安全距离。
7、井架立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度千分之一，接头应互相错开，同一平面上接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒距离，带槽卷筒应不不大于卷筒长度15 倍，无槽光筒应不不大于卷筒长度20 倍。
8、井架运送通道宽度不不大于1 米，搁置点必要牢固，通道两边必要装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
9、井架吊篮必要装有敏捷可靠停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1 米，防止手推车等物件滑落。吊篮焊接必要符合规范。
10、井架必要装设可靠避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
11、卷扬机应采用点动开关。
12、并架吊篮与每层楼面必要有醒目信号装置或标志。
13、装设起重把杆井架，底部应有3～4 吨压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架夹角应在45～70 度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得遇到缆风绳。
14、井架吊篮内禁止乘人。
15、井架进行保养维修工作时，必要停止使用。
16、并架平撑、斜撑、缆凤绳等禁止随意拆除。
17、拆除井架，应先设立暂时缆风。遇设有两层缆风绳井架，应对下层缆风绳采用可靠安全办法后，方可拆除顶层缆风绳。
18、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必要穿戴安全带。
19、井架安全装置应由定点厂家制作安装。
六、其她注意事项
1、施工前，应逐级进行安全技术教诲及交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品
2、高处作业中安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必要在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必要定期进行体格检查。
4、施工中高处作业安全技术设施，如发既有缺陷和隐患时，必要及时解决；危及人身安全时，必要停止作业。
5、施工作业场合有坠落也许物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中走道、通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
6、因作业必要暂时拆除或变动安全防护设施时，必要经施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业后应及时恢复。
7、临边作业
（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必要设立防护栏杆；
（2）首层高度超过2．7m二层楼面周边，以及无外脚手架高度超过2．7m楼层周边，必要在外围架设安全平网一道；
（3）分层施工楼梯口和梯段边，必要安装暂时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆；
（4）各种垂直运送接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全门或活动防护栏杆；
（5）搭设临边防护栏杆时，必要符合下列规定：　
①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。坡度不不大于1：22屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度不不大于2m时，必要加设栏杆柱；　
②1．5m×1．5m如下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1．5m×1．5m以上孔洞，四周必要设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网3　
③梯踏步及休息平台处，必要设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
8、洞口作业
（1）板与墙洞口，必要设立牢固盖板、防护栏杆、安全网或其她防坠落防护设施；（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸不不大于20cm不大于100cm孔口，必要用坚实盖板盖。盖板应能防止挪动移位；
（3）边长为100～150cm洞口，必要设立以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得不不大于20cm；
（4）边长在150cm以上洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网；
（5）垃圾井道和烟道，应随层砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条办法办理外，还应加设明显标志。如有暂时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必要恢复防护设施；
（6）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定办法。立梯工作角度以750土5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；
（7）梯子如需接长使用，必要有可靠连接办法，且接头不得超过1处。连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度；
（8）悬空作业所用索具、脚手架、吊篮、吊笼平台等设备，均需通过技术鉴定或验证方可使用。
(9)悬空进行门窗作业时，必要遵守下列规定：　
1)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方可靠物件上；
2)进行各项窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作；　
3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置，必要处在依上层高度拟定也许坠蒋范畴半径之外。不符合以上条件时，应设立安全防护层；　
4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其她操作人员。模板部件拆除扣件，暂时堆放处离楼层边沿不应不大于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆放任何拆下物件；　
5)由于上方施工也许坠落物件或处在起重机把杆回转范畴之内通道，在其受影响范畴内，必要搭设顶部能防止穿透双层防护廊；　
6)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。
七、脚手架
积极使用钢管式脚手架，逐渐裁减毛竹脚手架。25M如下工程可以容许使用毛竹脚手架，但其材质、搭设办法必要符合关于规定。脚手架禁止钢木、钢竹混搭，禁止不同受力性质外架连接在一起。
落地式脚手架
(一)施工方案
1、依照工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指引施工，明确安全技术办法。
2、搭设高度在25M如下外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且局限性50M外架，应采用双钢管立杆或缩小间距等加强办法，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应阐明脚手架基本做法。
4、搭设高度超过50M外架，应有设计计算书及卸荷办法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并阐明脚手架基本做法。
5、外架专项施工方案涉及计算书及卸荷办法等必要经公司技术负责人审批并签字盖章。
(二)立杆基本
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基本夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基本埋深上某些采用砼浇筑可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基本平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基本外侧设立截面不不大于20×20cm排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不适当支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位构造稳定性进行 计算并采用有效安全办法。其设计计算书和安全办法须经公司技术负责人审批签字盖章。
(三)架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不不不大于7M，垂直方向不不不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范畴按垂直方向不不不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范畴按水平方向不不不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足规定，确因施工需要需除去原拉结点时，必要重新补投可靠、有效暂时拉结，以保证外架安全可靠。
4、拉结点或暂时拉结点必要画出制作详图。
(四)立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不不不大于1.8M，立杆纵距不不不大于1.5M，横距不不不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不不不大于2M，别的不不不大于1.8M，立杆纵距不不不大于1.8M，横距不不不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距办法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设规定。
4、脚手架外侧设立剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设立一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右持续设立。设立时与其她杆件交叉点应互相连接( 绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必要设立顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上不得移位、偏离。
6、禁止搭设单排脚手架。
(五)脚手板与防护栏杆
1、25M如下建筑物外脚手架除操作层以及操作层上下层、底层、顶层必要满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必要层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必要垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必要采用有效防护办法。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损要及时更换。
4、脚手架外侧必要用建设主管部门认证合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不适当将网围在各杆件外侧。安全网应用不不大于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必要设1.2M高同材质防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设12M高防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
(六)交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(普通不超过3步架)，办理验罢手续。验收表中应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整治完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按规定填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出问题应及时整治，项目部每半月至少检查一次。
(七)小横杆设立
1、外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，保证安全受力。
2、小横杆应设立在大横杆下方，顶撑上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
(八)杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必要采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其她杆件采用搭接，搭接长度不不大于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其她杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不不大于1.5M，大横杆不不大于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必要错开一种档距，同一平面上接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设立到位、有效、与立杆绑扎不不大于10#铅丝双股并联绑扎3道。
(九)架体内封闭
1、脚手架架体里立杆距墙体净距普通不不不大于20cm，如不不大于20cm必要铺设站人片，站人片设立平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层如下外架每隔3步以及底部应用密目网或其她办法进行封闭。
(十)脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mmA3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架竹竿规定挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上竹杆。竹杆有效某些小头直径必要符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不不大于75mm；B.小横杆不得不大于90mm；C.搁栅、栏杆不得不大于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用扣件应符合建设部《钢管脚手扣件原则》规定，有扣件生产允许证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm。
4、竹脚手架绑扎用铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
(十一)通 道
1、外脚手架应设立上下走人斜道，附着搭设在脚手架外侧，不得悬挑。斜道设立应为来回上折形，坡度不不不大于1∶3，宽度不不大于1M，转角处平台面积不不大于3m2。斜道立杆应单独设立，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一种纵距设一连接 。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设12M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设立剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设立进出通道，坡度不不不大于1∶3，宽度不不大于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
(十二)卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独支撑系统。
3、卸料平台规定采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基本上搭设，但基本必要采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必要设立限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设立1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
悬挑式脚手架
(一)施工方案
1、悬挑式脚手架必要编制专项施工方案。方案应有设计计算书(涉及对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算)，有针对性较强、较详细搭设拆卸方案和安全技术办法，并画出平面、立面图以及不同节点详图。
2、专项施工方案涉及设计计算书必要经公司技术负责人审批签字盖章后方可施工。
(二)悬挑梁及架体稳定
1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑构造固定，安装符合设计规定。
3、挑架立杆与悬挑型钢连接必要固定，防止滑移。
4、架体与建筑构造进行刚性拉结，按水平方向不大于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边沿及转角处1M范畴内必要设拉结点。
(三)脚手板
挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，规定牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损及时更换。
(四)荷 载
施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN／m2。建筑垃圾或不用物料必要及时清除。
(五)交底与验收
1、挑架必要按照专项施工方案和设计规定搭设。实际搭设与方案不同，必要经原方案审批部门批准并及时做好方案变更工作。
2、挑架搭拆前必要进行针对性强安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。
3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。
(六)杆件间距
挑架步距不得不不大于1.8M，横向立杆间距不不不大于1M，纵向间距不不不大于1.5M。
(七)架体防护
1、挑架外侧必要用建设主管部门认证合格密目式安全网封闭围护，安全网用不不大于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
2、挑架与建筑物间距不不大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设立1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应防护。
(八)层间防护
挑架作业层和底层应用合格安全网或采用其她办法进行分段封闭式防护。
(九)脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mmA3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、钢管脚手架搭设使用扣件应符合建设部《钢管脚手扣件原则》规定，有扣件生产允许证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm