基础加固综合项目施工专项方案.doc

1、工程概括意大利馆原建筑层数为三层,现改为四层,建筑面积由本来10506平米增长为11848平米，建筑高度23.95米，建筑抗震设防类别为丙类建筑,抗震基本烈度为7度。为满足上部构造增长，本工程在原有基本上增大某些承台面积,采用桩承台基本，新增桩长18米,采用原则桩编号为MGZab425-2(9),压桩方式采用锚杆静压桩。详细需增长承台布置图（编号1、2、3、4、5、6、7、8）如下：2、编制根据（1）有关设计图纸规定（2）建筑工程施工质量验收统一原则 GB50300-（3）混凝土构造工程施工质量验收规范 GB50204-（4）建筑地基基本工程施工质量验收规范 GB50202-（5）钢筋焊接及验收规范 JGJ18- （6）混凝土构造锚固技术规范 JGJ145- 3、现场勘察基本加固施工地点为意大利馆建筑内部，基本加固施工区域装饰状况为：地面为意大利进口地砖，地砖做法采用防静电地板砖施工做法，支架采用镀锌方钢，膨胀螺栓固定与基本混凝土上，基本混凝土厚度100mm-500mm不等，构造立柱装饰采用石膏板，现场详细装饰见下图：3、施工重点及难点分析由于本工程基本加固施工位置为原建筑物内部施工，且业主对内部原有装饰保护性规定高，每个基本加固点周边环境均不同，其中4、6、7号基本施工涉及到外墙构造，需设计及业主勘察现场后，给出我司详细施工办法，我司在外墙构造上不得随意拆除，其他基本施工区域装饰均采用是上图中所示，依照现场装饰状况，本工程施工重点一：既有进口地砖保护性拆除办法；重点二：必要所有采用人工开挖；重点三：在土方外运过程中，对未拆除地砖保护办法；施工难点：锚杆静压桩施工，对于锚杆静压桩我司已制定专项施工方案。4、施工组织安排为了后来更好控制施工质量及对施工工期安排，我司将一方面安排所有基本加固区域装饰拆除施工（立柱外装饰进口地板拆除），拆除顺序可按照1号、2号、5号、8号同步拆除，其她区域由于涉及到外立面构造，可先征求业主及设计对该处拆除保护意见，再统一安排拆除，也避免整体拆除过程中每个区域管理不到位，导致对拆除地砖保护不利问题，3号和4号、2号和6号之间施工距离较近，在地砖拆除时可将该处之间所有地砖拆除，在拆除过程中，我司将在每个拆除区域安排一名管理人员监督。在基本施工安排上，我司将按照装饰拆除顺序安排基本施工，对于基本施工过程中土方运送，我司将制定严格运送路线及未拆除地砖保护办法（办法下述），每个区域安排一名管理人员现场监督指引。6、施工流程测量放线地板拆除地坪放线洗孔切块、取块人工挖土垫层钢筋施工模板施工混凝土施工压桩桩孔封堵土方回填7、详细施工办法7.1测量放线以建设单位提供基准点为根据，依照设计图纸轴线布置，采用平面坐标测量法测量轴线，一次测量到位，再由外部轴线坐标引至内部大厅区域一点（做为基准点），依照基准点放出需加固每个基本详细位置，再依照基坑边坡放坡系数及基坑操作面宽度，放出基坑临界线，为增长施工作业面，距基坑临界线1.5m以外地砖需所有拆除，加固承台有两种形式，详细每种形式放线规定见下图： 承台一地板拆除放线规定 承台二地板拆除放线规定7.2地板拆除进口地板砖原安装示意图对拆除地砖、配件采用严格保护办法，依照地砖拆除临界线位置（局限性整块按整块拆除），对需拆除地砖先进行编号（编号笔必要采用可擦除，禁止使用油漆、记号笔等），拆除期间必要有现场管理人员在场监督指引，拆除方式采用地砖专用吸盘，拆除后地砖统一放置在现场订做盒子（可用现场木方及九夹板制作）内，将拆除地砖搬至我司现场办公室，派专人看守。7.3地板收边解决办法拆除后浮现地板收边解决办法采用上图所示，在收口位置砌筑一圈混凝土砌块，砌筑高度应高出原有进口地砖50mm左右，保证收口位置进口地板不受压力，防止对其导致破坏。7.4施工道路设立为保护未拆除地板，我司在道路安排上采用就近原则，尽量减少与未拆除地板接触，施工现场重要施工区域为D-H轴，依照现场勘察制定了最优运送路线，见下图，图中运送通道涉及门，在运送过程中，为避免受到不必要损坏，我司将该处门暂时拆除，门框采用暂时保护办法。道路运送平面布置图注：图中红色圆圈表达需加固基本位置，红线填充区域表达暂时运送通道。施工通道对未拆除地砖保护办法可依照地板收边解决办法施做。7.4洗孔、切块及取块洗孔放线应依照前期测量开挖临界线，将临界线内整块地坪等分为若干块，每块尺寸可控制在400mm*400mm左右。地坪破除采用“喜力得”钻孔机，钻孔大小控制在100至150，钻孔必要持续钻孔，保证后期切块取块顺利施工，取块采用人工搬运。7.5基本开挖（1）基本开挖必要采用人工开挖。（2）开挖深度2.5m，基坑操作面宽500mm，边坡坡度系数为1:0.5，基坑四周挖150*150排水沟引自集水井，排水可采用水泵，但必要保证管线不漏水，水量较少时也可采用人工排水。（3）所有土方通过手推车运至停车场区域。（4）基本开挖如遇到不良土质或地质状况与勘查报告不符时，应及时与设计、勘察、监理联系解决意见，严格按设计和监理意见进行解决，禁止超挖虚填，并作好原始记录。（6）土方开挖施工过程中，随时察看土质和观测基坑边坡稳定状况，如遇边坡也许不稳定应及时采用护坡和加设支撑等有效办法，防止塌方。（7）地槽开挖后,告知设计,勘察,施工监理,施工方验槽。7.6基底解决（1）清至槽底应进行钎探，并告知关于人员验槽，施工中如遇不良土质，应告知设计人员协商解决。（2）开挖基槽时，不应挠动持力层土原状构造，若经挠动，应挖除挠动某些，并依照土压缩性可选用素混凝土、级配碎石或2:8灰土进行回填解决。基底土方中心、标高及表面平整度必要符合设计及规范规定。（3）若遇到不良地基时，应挖至进老土150mm处标高处，采用粗砂分层振捣。对于砂垫层，其干密度应满足：中砂1.610 kg/m，粗砂1.610 kg/m.（4）浇筑垫层前必要清理基底浮土,且至持力层。7.7垫层垫层采用商品混凝土，垫层厚度100mm，混凝土强度C15，采用手推车，溜槽下灰，人工用铁锹铺平，振捣时，采用平板式震动器振实，直尺刮平，表面用木抹字搓平。已浇筑完混凝土垫层，在砼浇筑5小时后覆盖草包养生。7.8钢筋施工（1）承台扩大某些用植筋方式与原承台相连，新旧混凝土交界面处凿毛，一方面清理原有承台上浮土，认真审视图纸，依照图纸规定采用冲击钻打孔，专用植筋胶植筋，植筋深度不不大于15d，植筋必要严格按照混凝土构造锚固技术规范。（2）钢筋进场须有材质合格证和符合批量复检合格证。（3）钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋钢筋，必要将所有钢筋互相交点扎牢，注意相邻绑扎点铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。（4）基本承台双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下面设立钢筋撑脚（凳子）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置对的。（5）在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不容许有负误差。垫块采用相似配合比细石砼或砂浆，将钢筋垫起，禁止以钢筋垫钢筋。用于保护层垫块，事先按保护层不同厚度做好，养护7天后使用，侧面用垫块予埋铁丝。7.9模板施工（1）模板采用九夹板。（2）锚杆静压桩洞口预留应依照图纸尺寸提前制作好模板，材料采用九夹板，在钢筋绑扎前固定与压桩位置（可见附图）。（3）模板采用12对拉螺栓固定，螺栓两端设立-3*30*30钢垫板和25*30*30木垫块，拆模后凿除木垫块，用火焊割去螺栓外露段，用1:2无收缩水泥砂浆填实抹平。7.10混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C40，混凝土运送采用手推车。（2）在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼灌溉令。砼灌溉除执行正常灌溉申请制度外，砼灌溉前必要掌握天气状况，保证顺利灌溉。（5）砼采用蓄热法养护，覆盖麻袋养护，养护时间不少于7天。（6）按照国家规范规定做砼试块、砼试块制作和取样在监理见证下进行，制作完毕后送原则养生室养生，试块上阐明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。7.11土方回填（1）回填料压实时必要严格控制含水量，满足压实度规定，压实系数不不大于0.940。（2）基本必要达到一定强度后，经检查合格符合隐蔽后方可回填。（3）基坑回填前规定事先抽掉积水，清除淤泥杂物，用符合设计规定回填料分层回填、分层夯实，每层都应压实到设计规定压实度原则。（4）基坑回填土方时，应在相对两侧或四周同步进行。每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，采用蛙式打夯机夯实，普通每层铺土压实厚度为0.20-0.25m，所需夯实遍数为3-4遍。（5）填土应预留一定下沉高度，以备地表堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，当填土用机械分层夯实时其预留下沉高度，普通不超过填方高度3%。（6）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。7.12混凝土地坪施工及进口地板恢复按照设计图纸混凝土地坪施工规定进行恢复，详细施工图如下：8、施工设备配备依照土方施工筹划，本工程拟配备4台“喜力得”钻孔机和5辆手推车。9、质量保证办法（1）组织参加施工所有人员认真学习审查图纸，编制分项工程技术交底，严格按照设计图纸和施工规范施工。（2）教诲职工加强质量意识，严格执行“三检制”，使基本某些达到预期质量规定。（3）加强工种间配合与衔接，设专人检查安装工作。（4）按照归档规范规定，施工中随时收集整顿各类资料，保证工程竣工资料完善。（5）时常与业主沟通，服从监理监督，不合格工序坚决返工。（6）施工所用钢筋、水泥、砂、石子等必要符合施工规范和关于规定，钢筋、水泥必要有出厂合格证，并进行复试合格后才干使用，其他材料也必要复试，复试合格后方可使用，材料复试要按照“见证取样制度”执行。（7）做好雨天施工准备，保证各工序雨天施工能按质完毕。雨天施工时要及时对已浇筑混凝土部位进行覆盖，防止水泥浆流失。且混凝土配合比要及时调节，塌落度要随时抽查。下大雨时要停止浇筑混凝土。（8）模板施工完毕后必要进行标高和尺寸复核后方可进入下道工序施工。拆模时不得用大锤硬砸或用撬杆硬撬，以保证混凝土表面不应拆模而损伤。（9）混凝土浇筑前应检查锚栓定位与否精确，浇筑完后，重新核对锚栓位置。（10）混凝土浇筑后，必要用草袋覆盖，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。10、安全保证办法（1）进入施工现场必要对的佩戴个人劳动保护用品。（2）建立安全检查制度，专职安检员巡视施工现场，消除事故隐患，记好安全日记，并做好安全交底工作。（3）机械设备一定要有防护罩和接地、接零线、机械操作员必要持证上岗。（4）混凝土搅拌机运转时，禁止将锹等工具伸入罐内，必要扒砼时应停机进行，上料斗提高后，斗下禁止站人，如须在斗下清渣时，要将料斗保险杠挂牢后方可进行。（5）现场使用明火、电焊时，注意周边有无易燃物，工地必要配备必要灭火装置。（6）拆除下木模板和木方要及时拔掉钉子并堆放整洁，以防“朝天钉”伤人。（7）夜间施工必要有充分照明。 （8）现场钢筋搬运时，要注意先后方有无碰撞物和操作人员，特别要避免周边和上下方电线。运用塔吊吊运钢筋时，要和附近高压线或电源保持一定安全距离。（9）加强对危险源点检查控制，并且每天都规定做好记录。11、文明施工保证办法（1）贯彻执行上海市关于建设工程标化工地、文明施工管理规定；（2）施工现场入口两侧设立“五牌一图”，施工现场按照总平面布置图，设立各种办法，保证道路畅通无阻。（3）土方施工时，运送土方车辆离开工地时要清洗车轮及其他也许脱落泥土部位，使离开工地土方车辆不会污染周边道路及环境；（4）安排专人负责道路保洁工作和交通指挥工作。12、重要节点附图（1）基本加固承台一平面图（2）基本加固承台一剖面图（3）基本加固承台二平面图（3）基本加固承台二剖面图