安庭苑水平梯子筋综合项目施工专项方案.doc

迁安市安庭苑住宅工程Ⅱ标段
地基与基本分部施工方案

审批：

审核：

编制：

首建三公司安庭苑住宅工程项目部
04月20日

目 录
第一章 编制根据 2
一、编制根据： 2
二、重要图集 2
第二章 工程概况 3
一、工程概况： 3
二、工程特点： 7
第三章 施工布置 8
一、项目管理目的 8
二、施工准备 9
三、现场临设 10
四、施工进度筹划（见附图） 10
五、重要施工办法 10
第四章 施工办法 11
一、测量定位 11
二、土方工程 12
三、地下防水工程 13
四、钢筋工程 13
五、模板工程 24
六、脚手架工程 38
七、混凝土工程 41
详见《冬季施工方案》 64
第六章 劳动力、材料、设备机具筹划 64
1．劳动力筹划（见附表一） 64
2．材料筹划（见附表二） 64
3．设备机具筹划（见附表三、附表四） 64
第七章 重要保障办法 64
一、质量保证办法 64
二、安全保证办法 65
三、文明施工及环保办法 66
四、消防、保卫办法 66
五、成品保护办法 66
附表一…...................................................69
附表二….........................................................................................................................................70
附表三….............................................................71
附表四….........................................................................................................................................72
质量保证体系机构图..................................................................73安全保证体系机构图.....................................................................................................................74

第一章 编制根据
一、编制根据：
本施工方案编制根据是招标文献、设计图纸、国家现行法律、规范、规程、原则和地方关于法规，并结合以往施工同类工程特点、经验以及我公司施工能力、技术装备状况编制。

施工图纸

建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-93
钢筋焊接及验收规程
JGJ18--
建筑工程施工质量验收统一原则
GB50300-
建筑施工安全检查原则
JGJ59-99
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
建筑工程施工质量验收统一管理
GB50300-
二、重要图集
序号
图集名称
图集号
1
混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则
03G101-1
第二章 工程概况
一、工程概况：
迁安市安庭苑住宅工程Ⅱ标段位于迁安市钢城大街黄台湖东侧，本项目南区。由8栋小高层和1座D2地下车库构成，总建筑面积约为20万㎡，涉及有：A6、A7、B3～B7、C1以及附属商业A8。地下三层，住宅地上十一～二十五层，附属商业地上二层。高层采用剪力墙构造，地下室某些采用框架构造，附属商业采用框架构造。
各楼栋工程概况如下：
序号
楼栋编号
层数
建筑高度（M）
层高（地下/地上）
总建筑
面积（M2）
1
A6
11/15
35.4/47.8
2.35、3.8/3.1
19174.91
2
A7
18
55.4
3.4、4.6/3.0、3.1
7589.33
3
A8
2
11.82
2.8、3.8、4.5、4.8/4.8、3.9
2774
4
B3
25
80
3.7、3.0、2.77/3.0
30069.4
5
B4
18
57.1
3.4/3.1
14364.24
6
B5
18
57.1
3.4/3.1
14364.24
7
B6
18
55.4
3.4/3.0、3.1
15144.66
8
B7
18
56.55
3.4/3.0、3.1
7589.33
9
C1
25
78.8
3.7、3.0、2.77/3.0
15228.14
4
D2地下车库
-2

3.4、3.0、2.8
61151
共计

192815.3

1、本工程构造设计使用年限为50年，建筑构造级别为二级，抗震设防烈度为7.5度。设计标高±0.000相称于绝对标高50.600m。
2、本工程住宅楼基本采用筏板基本基本坐落在卵石层上，地基承载力为350kpa，楼本体地下筏板厚度为700mm、900mm，墙体构造为全现浇钢筋混凝土剪力墙，地下车库采用是钢筋混凝土独立基本及墙下条基加防水板基本，基底设计标高：-9.270米，筏板厚度400mm。地下二层顶板厚200mm；地下一层顶板厚400mm。地下墙体采用钢筋混凝土剪力墙。外墙厚度尺寸为：350mm、500mm、600mm。
2.1钢筋重要为Ⅲ级钢筋，墙体间拉结筋采用Ⅰ级钢筋，钢筋直径≥20宜采用机械连接，钢筋机械接头级别为Ⅱ级，Ⅱ级接头接头百分率不应不不大于50%；接头宜设立在构造构件受拉钢筋应力较小部位；宜避开有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应不不大于50%；应力较小位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制；接头端头距钢筋弯曲点不得不大于钢筋直径10倍；不同直径钢筋连接接头，小端钢筋直径不应不大于大端钢筋直径0.75倍。
2.1.1车库地下一层板配筋为：①#筋为Φ10@200，板顶钢筋另附加Φ10@200，双向通长布置，上返柱帽内不布设。板底钢筋为Φ14@150，双向通长布置。地下二层板顶钢筋除标注外另附加Φ8@200双向通长，板底钢筋为Φ10@150双向通长；主楼顶板与车库顶板扣铁Φ10@200及Φ16、Φ18@100。底铁Φ12@150及200。
2.1.2楼本体底板钢筋为Φ20@200双层双向通长，附加钢筋为底板下铁Φ18@200双向，上铁Φ25及20@200双向。车库筏板基本跨中板带Φ14@150双层双向；柱上板带Φ16@150双层双向。其中B5、B6之间及B6、B7之间为填充范畴，填充范畴内底板配筋Φ16@150双层双向；填充范畴外底板配筋锚入填充范畴内45d。外墙外侧站立筋为Φ16@200及Φ20@200内侧站立筋为Φ16@200；水平筋为Φ12@150及Φ18@100。
2.1.7此外，本工程地下车库地下一二层顶板均采用后张法预应力钢筋混凝土顶板施工。本工程筏板共计用钢筋约吨，墙体、顶板及框架柱用钢筋约1887吨。由甲方指定专业施工单位施工。
2.2钢筋重要为Ⅲ级钢筋，墙体间拉结筋采用Ⅰ级钢筋，钢筋直径≥20宜采用机械连接，钢筋机械接头级别为Ⅱ级。
4、混凝土保护层
4.1基本保护层厚度：下铁40mm；上铁20mm。
4.2地下室墙体保护层厚度：外墙外侧40mm；外墙内侧20mm。
4.3受力钢筋保护层厚度不应不大于受力钢筋直径。
4.4非受力钢筋保护层厚度不应不大于15mm。
4.5混凝土保护层除满足原则图集规定外，还应满足地下室混凝土迎水面，水池内侧及潮湿房间混凝土保护层厚度≥40mm。
5、剪力墙
5.1剪力墙双排筋之间应加拉结筋，梅花形布置，此筋应同步钩住纵横向钢筋；剪力墙水平筋在外，垂直筋在内。
5.2剪力墙洞边及纵横墙交接处均设有边沿构件，边沿构件主筋接头应互相错开，同一截面内钢筋接头不应超过全截面钢筋总根数50%。
6、基本钢筋
基本底板梁钢筋接头位置：上铁在支座，下铁在跨中。钢筋直径≥20mm采用机械连接或焊接，接头错开50%，错开距离不不大于35d，且≥500，采用搭接接头钢筋，搭接长度45d，街头错开50%，搭接接头中心距离应为1.3La。
二、工程特点：
1、该工程地下车库面积大，基槽清土方量大。
2、该工程全长400多m,宽80多m，材料垂直运送和水平运送困难，
3、地下构造施工正处在冬季施工阶段，并要进行砼浇筑，且施工面积大，有超长大体积混凝土构造。
4、地下工程规定冬季做防水，施工难度大。
第三章 施工布置
一、项目管理目的
1、工期安排：日历工期142天。
2、质量目的：合格。
3、安全目的：杜绝死亡事故、重伤事故、机械设备事故和火灾事故。、
4、文明施工目的：迁安市“市级文明工地”原则。
5、施工顺序
▽清槽→打钎→验槽→垫层施工、防水及保护层施工→测量放线→地下室底板及柱基本钢筋、模板、砼施工→地下室墙体、柱钢筋、模板、砼 →顶板、梁模板钢筋、砼。
6、施工方案拟定
（2）钢筋连接采用套筒连接和绑扎搭接两种方式；钢筋保护层采用大理石垫块和专用塑料卡。我单位做好与预应力钢筋施工单位配合工作，并做好交接记录。
由于本工程场地狭小，需尽早为场地回填创造出条件。基槽土方（涉及电梯基坑、集水坑土方）清理干净后，按照先干主楼后干地下车库，先施工外墙后施工内部原则，并结合后浇带留设位置组织施工。
另本工程与北侧Ⅰ段间会所工期因素，须在该会所施工前将地下车库通道某些施工并回填土完毕，以保证A6、A7施工道路条件。关于通道施工详见《迁安安庭苑住宅工程Ⅱ标段车库通道施工方案》

施工流水段划分
二、施工准备
1技术准备
（1）熟悉和审查图纸及设计变更、洽商，施工图纸与有关构成某些有无矛盾和错误。组织图纸自审，参加会审和登记工作
（2）依照工程工艺流程和技术规定，拟定施工先后顺序和互有关系。
（3）进场前与地基解决施工单位办理好交接手续，并请监理见证。
（4）正式开挖前做好现场施工测量控制网。
2、物资准备
（1）依照施工预算分析，编制材料进场筹划，为施工备料提供有效数据。
（2）依照施工图及洽商选好材料供应单位，并编制提供筹划。
（3）依照工程特点及施工办法，拟定使用施工机具，合理运用场地。
3、人员准备
（1）、组织好搭配项目经理部班子，构成强有力指挥核心。
（2）、所有管理人员及特殊工种，均持证上岗。
（3）、以每班八小时工作制为基本编制劳动力筹划表，为整个工程准备所需重要人员。劳动力筹划表见附表一。
五、重要施工办法
1、钢筋工程
（1）、钢筋直径≥20mm采用套筒连接接头，钢筋直径＜20mm采用绑扎搭接接头。墙体横向水平钢筋采用绑扎搭接接头。
（2）、板上层钢筋加设马凳定位绑扎，马凳间距1200mm。马凳做法详见本方案第四章施工办法中钢筋工程项。
（3）、构件底部钢筋保护层采用大理石垫块，构件竖直方向钢筋保护层采用专用塑料卡。梅花形设立，间距1.5米。
（4）、我单位做好与预应力钢筋施工单位配合工作，并做好交接记录。
第四章 施工办法
四、钢筋工程
1、钢筋先按照图纸和规范规定抽出钢筋用量，分出规格和型号，由我司物资部负责采购并运到现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文献和公司物资采购管理办法来执行。
6、钢筋加工
钢筋表面清洁，钢筋下料长度和加工形状必要严格按加工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。
箍筋、拉筋弯钩及箍筋形式严格按照构造设计总阐明规定加工。钢筋最小锚固长度见下表。
钢筋最小锚固长度La（d为钢筋直径）
砼强度级别
钢筋类型
C30
C35
≥C40
HPB235
24d
22d
20d
HRB335
d≤25

30d
27d
25d
d>25
33d
30d
27d
HRB400
d≤25
36d
33d
30d
d>25
39d
36d
33d
7、钢筋调直
直径12mm如下盘条采用调直机进行调直。Ⅰ级钢筋调直冷拉率不适当不不大于4%，调直后钢筋应平直，无局部曲折，实际拉伸长度，依照施工场地经计算拟定。
8、钢筋弯曲
钢筋弯曲前要划线，对各类型弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量与否与设计规定相符，通过调节后，再进行成批生产。
9、钢筋弯曲采用弯曲机
Ⅰ级钢筋末端要作弯钩180°，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。
按照抗震规定，箍筋弯钩为135°，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍箍筋直径。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不适当不大于钢筋直径（d）4倍，平直某些长度按设计规定拟定。
弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径（D）不应不大于钢筋直径（d）5倍。
10、底板钢筋绑轧
车库、主楼体底板主筋先铺设东西向底板底铁钢筋，后铺设南北向。
（1）工艺流程:放墙柱位置线→画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下层钢筋→绑扎底板暗梁钢筋→水电预埋→架设马凳→绑扎底板上层钢筋→插墙、柱钢筋→绑底板上下层钢筋拉筋→隐蔽验收
（2）底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距规定，在防水混凝土保护层上弹出轴线、墙和柱位置线、基坑线、底板暗梁边线；
（3）依照基本底板钢筋间距弹出底板钢筋位置线，按线摆放钢筋，绑扎底板钢筋：把加工完钢筋，用塔吊吊至坑底，按照弹好钢筋位置线，先铺短向筋，再铺长向筋。从暗梁边50mm开始铺第一根钢筋。钢筋网每个交点都要绑扎牢固，相邻两点绑扣为八字扣。底板钢筋附加筋搭接位置：短铁不应搭接；如施工需要必要搭接，当不能避免时，下铁搭接应在跨中，上铁搭接请在支座
（4）放置保护层垫块：一人用撬棍撬起底板钢筋，一人摆放垫块，垫块间距1.5m，呈梅花布置。
（5）暗梁绑扎：依照暗梁位置线进行暗梁绑扎。暗梁绑扎时用脚手钢管搭设暂时绑扎钢筋架，依照暗梁高度搭设暂时钢筋绑扎架。
将暗梁上部钢筋放置在暂时钢筋绑扎架上，并用直螺纹套筒将主筋连接起来，然后套暗梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。穿暗梁下部钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为保证箍筋间距一致，在主筋上用石笔画箍筋位置，严格按照所画箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋间距。暗梁四角绑扎必要使用兜扣。
车库暗梁与集水坑重叠暗梁钢筋锚固到主楼底板，打折部位钢筋断开锚入底板内la，暗梁钢筋锚入主楼底板，箍筋同暗梁箍筋拐角部位附加2道箍筋（详见图纸中附图一）。
（6）绑扎底板钢筋马凳
马凳平行底板短向筋布置， B3、C1楼底板上下铁直径重要为25mm,马凳采用同底板材质直径25mm钢筋加工，纵向放置间距不不不大于1.3m，支腿间距不不不大于1.5m；B4～7、A6、7楼底板上下铁直径多为22mm，马凳采用同底板材质直径20mm钢筋加工，纵向放置间距不不不大于1.2m，支腿间距不不不大于1.5m；车库底板上下铁直径重要为16mm、14mm，马凳采用同底板材质直径20mm钢筋加工，纵向放置间距不不不大于1.2m，支腿间距不不不大于1.5m，以保证上铁网片稳定。
马凳高度：马凳高度=底板厚度-底板上下钢筋保护层-底板下层钢筋网下铁筋直径-底板上层钢筋网上筋与下筋直径。马凳顶部横筋长度同底板短向筋。（马凳制作示意见下图）

（7）绑扎基本底板上层钢筋，先铺长向钢筋，后铺短向钢筋。
绑扎拉钩：1.3m厚基本底板可找个小钢筋工进入板内进行下部钢筋拉钩绑扎。
墙、柱插筋：依照墙柱位置线进行墙、柱插筋，插筋在底部应固定，墙、柱上口筋应不少于两道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。
11、墙体钢筋绑扎
（1）工艺流程:墙体水平筋在竖筋外侧：墙体、柱及门窗洞口放线→搭设绑筋暂时架→绑扎柱钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎墙体竖向筋→画水平钢筋间距→绑扎定位横筋→绑扎墙体水平筋→绑扎墙体拉结筋→绑扎门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平梯子筋
（2）墙体水平筋在竖筋内侧：墙体、柱及门窗洞口放线→搭设绑筋暂时架→绑扎柱钢筋→绑扎竖向梯子筋→绑扎墙体水平筋→画竖向钢筋间距→绑扎定位竖筋→绑扎墙体竖向筋→绑扎墙体拉结筋→绑扎门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平梯子筋
（3）在楼板混凝土上弹出墙身、柱及门窗洞口位置线，将所留预留钢筋或插筋清理干净，依照所弹墙位线调节理直，钢筋调节弯曲角度不不不大于1：6（即1m高度范畴内调节6cm），如果偏差较大，应加绑附加筋。
（4）墙体水平筋在竖筋外侧:先立4根竖向钢筋和墙体竖向梯子筋（梯子筋加工如下图1），梯子筋间距2.5～3m,与下层伸出钢筋绑扎，画好水平钢筋分档标志，在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖向分档标志，接着绑别的竖筋，然后绑别的横筋。最后绑扎门窗过梁钢筋，为保证箍筋间距一致，在主筋上画线分档。
（5）墙体水平筋在竖筋内侧：先绑扎墙体竖向梯子筋（梯子筋加工如下图2），梯子筋间距2.5～3m,与下层伸出钢筋绑扎，画好水平钢筋分档标志，绑扎水平钢筋，绑扎完毕后在横筋上画好竖向分档标志，接着绑别的竖筋。拉结筋应钩住竖筋和横筋交点，并绑扎牢固。
（6）绑扎水平梯子筋：绑扎水平梯子筋是为了保证墙体竖筋在浇筑混凝土时不移位，可以周转使用。其水平梯子筋长度为墙体净长，钢筋直径为Φ12，连接横筋，间距为墙体竖向钢筋间距。
12、框架柱钢筋绑扎
（1）、所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。同始终线上相邻绑扣呈“八”字型，并朝向混凝土内部。
（2）、墙筋、板筋、箍筋起步筋距板、梁、墙边5cm。
（3）、过梁箍筋过门洞边5cm。
（4）、绑柱子钢筋：
套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后立柱子钢筋。安装竖向受力筋：柱子主筋立起之后，直螺纹连接规定符合规定规定，丝扣外露每侧不不不大于2扣。当采用直螺纹接头时，从任接头中心至长度为钢筋直径35倍且不不大于500mm区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区、受压区不适当超过50%。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸规定。框架柱每隔500MM高设2φ8墙体拉结筋锚入墙内700MM。 柱筋保护层厚度应符合规范规定，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距普通1000mm，以保证主筋保护层厚度精确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计规定。合模后对柱钢筋应进行修整，浇筑混凝土时应有专人看守，浇筑后再次调节以保证钢筋位置精确。
14、顶板钢筋绑扎
（1）工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→垫垫块→水电管线预埋→绑上层钢筋或负弯距钢筋
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。
（2）按画好间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。
垫大理石垫块：在钢筋网片下面放置大理石垫块，间距1.5m梅花布置。
（3）在管线预埋完毕后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距。马凳采用钢筋直径应保证承受荷载不变形，间距不不不大于1m，马凳位于上下铁之间。
马凳做法：300、400mm厚顶板马凳采用同板筋材质直径16mm钢筋加工，马凳平行楼板短向筋布置，纵向放置间距1m。马凳高度=板厚度-上下钢筋保护层-顶板下层钢筋网下铁筋直径-顶板上层钢筋网上筋与下筋直径。马凳顶部横筋长度同顶板短向筋，焊接支腿间距1.5m。（见下图）
200mm厚顶板采用同板筋材质直径14mm钢筋加工，马凳平行楼板短向筋布置，纵向放置间距1m。马凳高度计算同上述顶板。（见下图）
其她顶板采用直径10mm钢筋制作，马凳高度计算同上述顶板。（见下图）

绑扎容许偏差（mm）
项次
项 目
内 容
容许偏差
检查办法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
钢尺检查
长度
±10
2
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量持续三档
3
受力主筋保护层
基本
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
墙、板
±3
4
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点
车库顶板施工需为C1、B4-7楼塔吊塔身留出施工洞，施工洞大小为每边宽出塔身800mm。见平面布置图。施工洞部位预应力筋方面，我单位与预应力专业施工单位协商解决。
16、钢筋保护层垫块
地下室底板、基本钢筋保护层垫块采用40mm厚大理石，间距1.5m梅花形布置；楼板采用15mm大理石，间距1.5m～2m梅花形布置；柱采用直径为30mm专用塑料卡，距柱边200mm，纵向间距1.5m，每面两排布置；梁底采用30mm厚大理石，纵向间距1.5m双排布置，每排距边沿100mm。梁侧采用30厚专用塑料卡,纵向间距1.5m双排布置，下排距梁底100mm，上排距板底100mm；地下室外墙外侧采用40mm厚专用塑料卡，纵横双向分别间距1.5m布置。地下室外墙内侧和剪力墙采用直径为20mm专用塑料卡作，纵横双向分别间距1.5m布置。

第七章 重要保障办法
一、质量保证办法
1、人员及组织方面
（1）一方面拟定质量第一原则。在工期紧状况下要以质量为主，施工进度服从工程质量。
（2）明确控制重点，组织有关人员对施工技术难点进行分析解决，制定出详细施工办法。
（3）拟定项目经理工程质量负责制，明确各管理层管理者及操作者质量责任，建立起与工程相适应质量保证体系（见附表）。
（4）项目部管理人员所有持证上岗，特殊工种操作人员在有上岗证状况下，经项目部考察合格后方可上岗。
（5）开工前对所有参加施工人员，特别是施工管理人员进行增强质量观念思想教诲，树立质量第一观念。
2．技术准备方面
（1）组织项目部管理人员认真进行图纸自审，发现问题，并及时向甲方项目部技术负责人反馈，以便解决图纸中存在问题，保证施工正常进行。
（2施工技术人员必要进一步到现场熟悉图纸，同甲方项目部关于人员进行商量，编制出切实可行，有针对性施工方案。
3．材料方面
（1）对进场材料严格执行材料报验制度，未经报验合格材料，禁止在工程中使用，不合格材料坚决清退出场。
（2）加强保管对材料，防止材料受淋受潮变质。特别是对袋装水泥，要搭设原则水泥棚，保证上不漏水，侧不进水，下面在离地面300高位置用木板垫出堆放平台防潮。
（3）对报验合格砂子﹑石子要依照天气详细状况，检测其含水率，及时调查混凝土配合比，保证混凝土搅拌质量。
（4）对钢筋进行分批分规格堆放，设立标志牌，加工成型钢筋要分别码放、运送，做好标记牌。
4．工序安排及分部，分项方面控制办法
（1）认真监听天气预报，尽量避免在雨雪天进行砼浇筑。
（2）为保证混凝土密实度要特别加强混凝土二次振捣。混凝土浇筑时要合理布置施工缝位置。
（3）底板钢筋上层采用直径为20mm以上钢筋焊制马凳，间距1.5米，保证钢筋网平整及牢固，以此保证钢筋位置精确。
（4）混凝土浇筑时除了保证混凝土振捣密实度外，要按规定留置施工缝。
(5)施工缝处，在进行下次混凝土浇筑前，还要对原浇筑混凝土表面浮浆及软弱层进行剔凿，并进行清洗解决。开始浇上层混凝土时可以先浇筑100mm厚同配合比减半石混凝土。
（6）为保证砼质量，加强砼养护工作，养护时间不得少于7天。
（7）在基本施工范畴内设立平面控制网，保证十字控制线可靠性，底板上螺栓、预埋件要测量复测，合格后再进行下道工序。
（8）在施工过程中严格执行“三检”制，上道工序未经检查合格不得进行下道工序施工。关于人员提出质量问题要坚决无条件地进行及时整治。
（9）进行下道工序时要注意对上道工序成品保护。
(10)严格执行建筑工程施工质量验收统一原则GB5030-及关于现行施工验收规范规定，并按图纸施工。
二、安全保证办法
1、成立安全领导小组，对施工现场安全生产任务全面监控。拟定项目经理工程质量负责制，明确各管理层管理者及操作者质量责任，建立起与工程相适应安全保证体系（见附表）。
2、项目部设专职安全员，负责监督、检查寻常安全办法，定期召开安全会议，及时布置检查及总结甲方布置安全工作，各级领导及管理人员责权利要明确。
3、做好特殊工种岗前培训，必要做到持证上岗。
4、每一分项工程施工前，制定有针对性安全作业办法，并向施工人员进行交底确认。
5、基坑、洞口要设安全栏杆，挂明显标志，夜间要有警示装置。
6、高空作业必要系好安全带。
7、交叉作业不得在同一垂直方向上操作，下层作业时，位置必要处在同一层高度，拟定也许附落范畴半径之外。
8、夜间施工，必要配备足够照明。
9、现场施工用电缆，必要架空或入地，不得随处敷设。
三、文明施工及环保办法
1、现场各种材料，设备按施工平面图定位设立，并挂牌管理。
2、建筑垃圾集中堆放，及时清运。
3、施工区域场地硬化，每天设专人清扫，洒水，保持整洁。
4、搅拌站进行封闭，并设喷淋装置，防止扬尘。
5、运送车辆进行覆盖，防止遗洒和扬尘。
6、采用环保型振动器，防止噪声。
7、现场人行通道畅通，不得任意堆放材料。
8、现场悬挂安全宣传标语。
四、消防、保卫办法
1、现场成立消防，保卫小组，每天对现场进行检查。
2、现场在指定位置设立消防器材，做到"五五制"。
3、库房及易燃物堆放场地设立灭火器。
4、动用明火，要办理动火证，并且配备灭火器。
5、施工现场禁止吸烟。
6、施工现场每天设专人打更，以防被盗。
五、成品保护办法
2、钢筋工程
（1）对直螺纹套筒和已完毕钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；
（2）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁，防止钢筋变形、锈蚀、油污；
（3）绑扎墙柱筋时应搭暂时架子，不准踩踏钢筋；
（4）底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；
（5）浇注混凝土时,派专职调筋人员调节钢筋位置，保证钢筋不变形；
（6）涂刷涂模剂时，不能污染钢筋；
（7）钢筋清理：墙柱钢筋应在浇筑混凝土前用塑料布缠5Ocm防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完毕时,立即用湿棉纱和钢丝刷进行解决。
（8）安装电管、水管或进行其他施工时，不得任意切断和移动钢筋。
（9）墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将墙体插筋采用包裹塑料薄膜方式保护，既可减少对钢筋污染，也可减轻钢筋清理工作量。
附表一
材料筹划表
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
钢筋Φ16
200厚墙

2
钢筋Φ16
300厚墙

3
钢筋Φ16
350厚墙

4
钢筋Φ16
550厚墙