冬施混凝土关键技术交底.doc

1.依照本工程构造特点、混凝土施工办法、混凝土强度级别等，冬季混凝土施工办法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂，并应有减水引气作用。施工需要加热养护时，应有防止施工缝处产生较大应力办法，加热温度45。2.临界强度规定a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，应为设计混凝土强度原则值30%。b.采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，应为设计混凝土强度原则值40%。掺防冻剂混凝土，当室外温度不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得不大于4Mpa，当室外温度低于-15（不考虑施工），混凝土受冻临界强度不得不大于5Mpa。3.原材料、配合比规定1.混凝土冬季施工应优先选取用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度级别不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不应不大于300Kg/m，水灰比不应不不大于0.55。砂石材料必要清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80。2.搅拌站冬施混凝土规定参加具备早强效果抗冻剂，保证混凝土在-10环境下，混凝土水分子可以保持液相状态，不发生混凝土冻胀破坏，同步，规定混凝土在40h时，强度可以达到7.5Mpa。抗冻早强剂使用和掺量经实验室试配后拟定能否达到规定，防冻剂必要是环保产品，不得具有尿素、氯盐成分。3.混凝土混凝土塌落度有严格规定，冬季施工期间，四层以上坍落度不应不不大于160mm，严格控制水灰比，禁止在混凝土表面洒水压面层。搅拌站按照规定坍落度进行搅拌，混凝土运到现场后要对塌落度进行检查，发现塌落度不符合规定，混凝土拌合物离析、泌水，及时予以退回（以上有商品混凝土厂家保证）。4.混凝土搅拌、运送a.为保证搅拌温度，必要严格控制水加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水温度状况，当不满足计算规定温度时，应及时采用办法或暂停搅拌混凝土。b.混凝土搅拌时间不得少于135s，商品混凝土到现场出罐温度控制在+15以上。混凝土运送车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。c.混凝土运至灌溉部位后，应采用快铺料，快振捣，及时覆盖迅速施工办法。混凝土经输送泵传播后入模温度不应低于10，对每一台班车辆进场混凝土进行入泵前温度测量，入模温度测量，混凝土浇筑后覆盖前温度测量，并作记录。d.混凝土搅拌及运送有混凝土厂家严格按规定进行控制。5.混凝土泵送1.泵送输料管要用草帘或其他保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不不大于+12，入模温度不不大于+10。每一台班施工完毕后，清洗输送管线及机具之后要彻底排除其内部积水，以免其内部受冻，影响施工正常进行。2.罐车必要设立在稳固地点，不得有冰雪冻容物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等办法，水平管出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。6.混凝土浇筑1.冬季混凝土浇筑安排每次混凝土开始时间宜在当天上午8：00开始，尽量避开夜间作业。2.冬施混凝土浇筑应极也许避开雨雪寒冷天气施工。3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上冰、雪清理干净。4浇筑前，充分做好准备工作，提高混凝土浇筑速度，保证混凝土入模温度。5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹岩棉被与否有破损之处，并及时修补，并避免施工冷桥对混凝土温度影响。6.现场混凝土随浇随盖，特别是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必要暂时性先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后温度，严格控制施工间歇时间。8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得不大于+12，浇注成型后混凝土温度不得不大于+5。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。9.其她规定同混凝土施工方案。7.混凝土保温1.保温办法：墙模板采用草帘被覆盖，模板支设完毕后用铁丝将草帘被围裹固定在外侧保温办法，转角地方必要保证有搭接。混凝土养护采用综合蓄热法进行养护，浇筑完毕混凝土要及时进行覆盖，养护办法一层塑料薄膜加盖一到二层草帘被。草帘被铺盖要严密，一层压一层，规定相邻操练应达接200mm，铺盖过程中注意混凝土成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，一面大风将保温层吹开。混凝土边、棱角，应加设2-3层草帘被覆盖。安排专人负责混凝土覆盖检查工作，同步对工人加强冬施期间技术交底，注意混凝土覆盖物保护。砼浇筑面向下二层使用彩条布覆盖，浇筑这一层采用取暖器采暖，砼标号提高一级，浇筑好砼面覆盖一层塑料薄膜，上面再覆盖二层保温棉，禁止使用明火取暖设施，并设有专人看护，防止电源漏电导致火灾，取暖器旁放置一灭火器。顶板混凝土底部保温，为了防止冷空气流动或寒流袭击，将本层及下两层其周边采用彩条布密封（局部不以便遮挡处采用草帘被辅助），严冬时，室内采用取暖器加温办法，楼梯间通道和门窗处挂暂时性草帘遮挡，使顶板底部处在正温。在浇筑混凝土时，要依照测量温度规定，预埋好温度计测量位置。预埋孔尺寸见测温孔设立，测温次数见温度测量表。保温完毕，有关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖状况，并负责修复被风破坏保温层。2.测温孔设立a测温孔应在易于散热部位设立。b现浇混凝土梁、板测温孔，应垂直插入留置空。梁侧孔每36m长设立一种，且没跨至少设1个，孔深1/31/2梁高。楼板每1530设立1个，每间至少设立1个，孔深1/2板厚。c剪力墙构造（大模板工艺）板墙，横墙、纵墙轴线之间采用梅花形布置。每块板单面设测温孔12个，对角线布置，上下测孔距大模板边沿50cm，孔深10cm。d楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。e现浇阳台、空调板、女儿墙、屋面构造等每层设测孔2个。3.测温办法和规定1.玻璃液体温度计测量办法测温人员工作前，应检查所需用品与否齐全，夜间测温还应带好手电筒。混凝土浇筑时，顶板用直径25圆钢钢筋棍按测温孔位置形成深度适当测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍，或用PVC罐直接埋入，扎丝儿绑死，入口用钢筋套帽和透明胶带封死。剪力墙用直径25钢管预埋，内侧封严，外侧应保温材料堵塞。用带颜色笔做好记号。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min。然后从空中迅速取出，是温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温登记表，同步将测温孔用保温材料按原样塞堵住覆盖好。2.最高最低温度计测量办法测量大气温度时，应使用最高最低温度计。用法是：U型水银柱左右两侧所指读数不用，左侧蓝色浮动砝码下端所指刻度为上次测温后来至此测温期间温度变化最低点，及最低温度。右侧蓝色浮动砝码下端所指刻度为上次测温后来至本次测温期间温度变化最高点，及最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码下端吸至水银柱两侧顶点。3.现场测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1.室外环境及环境温度每昼夜4次，并测量最高最低气温1：30 7:30 13:30 19:302.工作环境温度（泵房内）每工作班2次上、下午各一次3.混凝土入模时间每工作班4次上、下午各两次4.混凝土养护温度每昼夜4次混凝土浇筑完1h测一次，后来每6小时测一次从11月15日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目测温，各项目测温内容按规定表格填写。4.混凝土养护注意事项a测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要及时覆盖。b对墙顶部保温薄弱部位必要重点检查覆盖保温办法到位。c强拆模后混凝土表面必要一方面及时刷防冻液养护。d混凝土初凝期养护温度，不得低于5，不能满足该温度条件时，必要及时增长覆盖保温。e十分寒冷天气，若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差不不大于25时，在混凝土表面，必要覆盖两层保温棉被。5.混凝土试块留置a冬季施工中混凝土试块为混凝土拆模和拟定热养护期提供根据。在制作试块时，应按照混凝土构造工程施工质量验收规范（GB 50204）中关于规定并结合施工中实际状况，试块组数应留设5组，应于施工现场随后取样并见证，混凝土拆模、临界强度、构造实体均以此为原则。b检测混凝土试块必要放置施工现场同条件养护序 号组 别应 用1第一组测定28天原则强度2第二组测定拆模式强度3第三组测定抗冻临界强度4第四组测定转入常温后28天得强度5第五组同条件等效龄期600d强度注：拆模及撤除保温层规定：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差不不大于20时，拆模后混凝土表面，用草帘被暂时覆盖，使其缓慢冷却。保温层依照成熟度推算混凝土达到受冻临界强度后撤除。6.测温管理a每层或每施工段停止测温时，由技术员审视测温记录，签字后交与技术负责人审视签字。b对特殊状况需要延长保温时间采用加温办法，要及时报告项目技术负责人。c测温工作有技术负责人统一管理，实验员负责本工程测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。d质量检查人员，每天要检查冬施测温、保温状况，对发现问题要及时告知工长和项目经理。e测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题要及时向工长和技术员报告，以便采用办法。f测温人员每24小时均有人上岗，实行严格交接班制度。测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。g测温人员要经常与加温人员、保温人员获得联系，如发现加温、保温办法不当使温度急剧变化或降温过速等状况，应及时报告栋号工长进行解决。