工字钢悬挑脚手架专项综合项目施工专项方案.doc

*项目工字钢悬挑脚手架方案编制 审核审批*公司年 月悬挑外脚手架施工方案一、工程概况1.1危险性较大分某些项工程概况本工程为*。南北长23.9米，东西长78.2米。总建筑面积31670.02m2，基地建筑面积2076.7m2，其中地上建筑面积为29482.02 m2，地下建筑面积为2188 m2。建筑高度：65.4m（室外地坪到屋面面层）；地上16层，地下1层。室内外高差0.6m。建筑构造形式为框架剪力墙构造，基本为梁筏式基本；建筑构造抗震设防类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为6度。外脚手架拟采用型钢悬挑脚手架，属危险性较大分某些项施工，特编制本方案。1.2施工平面布置1.3施工规定编制本方案为保证架体在搭设、使用及拆除阶段安全，要严格按本方案进行施工、使用及拆除。1.4技术保证条件1、此方案要按危险性较大专项方案编制与管理办法经有关部门会审、施工单位技术负责人审批后，并报监理单位经总监理工程师审核通过后方可实行。2、项目部要对此方案进行安全技术交底，交底完毕后方可进行实行。3、项目部人员要对现场搭设及使用状况定期进行检查，发现问题及时解决。二、编制根据1、建筑施工脚手架实用手册；2、建筑构造荷载规范GB50009-（）；3、混凝土构造设计规范GB50010-；4、钢构造设计规范GB50017-；5、建筑施工安全检查原则JGJ59-；6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-；8、危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号；9、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T582-；10、本工程设计图纸；11、本工程施工组织设计；三、施工筹划1、进度筹划随主体施工筹划；2、材料设备筹划筹划钢管483.5、顶丝、扣件共200t，16cm3m长工字钢1000根，4m长15根。四、施工工艺技术4.1脚手架工程设计及搭设参数1、本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，筹划在1、5、9、13层平面设槽钢悬挑。地下室为为落地式双排外架，上部第一挑为地下室4层顶板，第二挑为48层顶板，第三挑为812层顶板，第四挑为1216层顶板（屋顶）。每次悬挑高度为20m。2、脚手架钢管选用483.5；外挑工字钢采用I16，工字钢长度为3.0m（阳角处为4.5m）；固定工字钢在楼面上用216圆钢（圆钢锚环于主体浇筑前预埋，一并浇筑于楼板内），距外墙边为1.05米，预埋环采用两道。立杆纵向间距为1.5m，外排脚手架立杆距外墙面为0.95m，内排脚手架立杆距外墙面0.35m，大横杆步距为0.8m，小横杆长度为1.20m。脚手架与建筑物连墙拉结采用连墙杆连接方式:用483.5钢管，执行两步三跨。悬挑层上层预埋钢丝绳悬挂预埋件，钢丝绳先后错开挂两根。3、悬挑架高54m=20m,(层高按4m)故按20m对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。4.2脚手架材质规定1、钢管规格和材质：外径、强度应与所承担所有负荷相适应。钢管采用外径48毫米，壁厚3.6毫米焊接钢管，材质符合Q235-A级钢规定，规定管径大小一致。用于小横杆钢管长度以1.2米为宜，用于大横杆、立杆和斜杆长度46米，搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色（颜色为黄色，剪刀撑颜色为黑黄相间），颜色力求环境美观。2、扣件种类及材质扣件：采用可锻铸铁制作扣件，扣件螺栓材质符合钢管脚手架扣件GB15831规定，新扣件应有生产允许证、质量检查报告和产品合格证。其在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。有裂缝、变形现象禁止使用；浮现滑丝螺栓必要更换。3、工字钢（挑梁）型钢水平悬挑杆采用16#工字钢,产品必要有质量检查报告并达到合格规定，有良好可焊性。4、预埋吊环钢筋采用216（圆钢）进行埋设，保证吊环安全稳定性。再在离墙边400mm处预埋116圆钢固定钢梁。与钢梁使用螺栓角钢压板连接。角钢使用63636角钢。5、脚手板采用木架板、板厚为50mm，每块重量应不大于30kg。对发霉变质、虫蛀、松散脚手板不得使用。6、安全平网由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得不大于3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能实验合格,首层平网从悬挑层开始设立，施工操作层下方必要设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m7、安全立网安全立网采用密目式安全网，网目应满足目100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证。4.3悬挑式脚手架搭设流程及构造规定预埋锚固16圆钢墙体预留洞口安装工字钢悬挑固定立杆大横杆小横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭设挡脚板扎安全网。（1）浇筑悬挑层顶板浇筑混凝土前预埋16圆钢锚环，后两排锚环间距为20cm.在后排圆钢预埋处设立长度1.5m长2根18加强筋。距墙外边400mm处预埋一种16圆钢锚环，圆环下两脚预埋2根800mm长18加强筋。预埋环上部用螺栓角钢板与钢梁连接固定，后两排用双螺母，前排用单螺母拧紧，缝隙用木方等材料填实。（2）待顶板、梁混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装,悬挑钢梁间距为1.5m。(窗洞口及转角处依照现场实际状况恰当调节间距)，在混凝土强度达到15Mpa后才干逐渐施加脚手架荷载。（3）将立杆穿入固定在工字梁上预留钢筋位置，内排距墙体为35cm,两排立杆间距为80cm，立杆距工字钢外端部不适当不大于10cm，架设立杆事宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间一根，互相看齐后，立中间某些立杆。双排架内、外排两立杆连线要与墙面垂直。立杆接头采用对接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于50cm；（4）搭设大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不不大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不不大于50cm，各接头距立柱距离不不不大于50cm。（5）搭设小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必要设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不不不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相似，且依照作业层脚手板搭设需要，可在两立柱处错开布置。作业层上非主节点处横向水平杆，宜依照支承脚手板需要等间距设立，最大间距不应不不大于纵距1/2。（6）卸载：楼座四个大角、各个转角处及阳台部位等悬挑长度大薄弱环节工字梁在墙体上相应位置预留穿墙眼用14mm钢丝绳斜拉工字钢；依照现场实际状况，悬空立杆部位必要加设槽钢。（7）剪刀撑设立：在建筑物四周转角处，必要要设立剪刀撑，每道剪刀撑宽度为46跨，且不不大于6m，剪刀撑间距为6m,斜杆与地面倾角宜在45-60之间，由底至顶持续设立， 斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高持续布置。剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长24个扣结点。所有固定点距主节点距离不不不大于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。剪刀撑连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离10cm。（8）脚手板采用50mm厚木架板，首层悬挑层满铺一层脚手板进行全封闭，以上间隔两层设立一道大眼网封闭，在操作层满铺木架板并用大眼网封闭，随作业层上升，并设立安全网及防护栏杆。脚手板两端10cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板设立在3根横向水平杆上，当脚手板长度不大于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均不不不大于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应不不大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重叠放置，避免浮现探头及空挡现象。（9）连墙件：连墙件采用刚性连接。连墙杆采用2步3跨，垂直间距3.6米;水平间距4.5米，连墙件宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm。连墙杆采用单杆穿墙夹固式和双杆窗口夹固式或单杆窗口夹固式；单杆穿墙夹固在遇无门窗洞口剪力墙面，在恰当部位予留60以上圆孔，单根小横杆穿过墙体，在墙体两侧用短钢管（长度0.6米，立放或者平放）连墙杆穿孔在夹固处用钢管与构造体锁牢。双杆窗口夹固在窗口部位采用一对上下或左右相连小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长钢管塞以垫木固定；注：阳台部位采用单立杆时，每层必要采用斜拉杆支撑，连墙件采用两步三跨。（10）防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，在作业层外侧0.9m处设有一道防护水平栏杆，底部侧面设18cm高木挡脚板。（11）防雷避电办法：采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体办法。避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不不大于1m，设立在脚手架四角立杆上，并将所有最上层大横杆所有连通，形成避雷网络。接地线采用404镀锌扁钢，将立杆与整建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧圈以防松动并保证接触面不不大于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统设立按脚手架长度不超过50m设立1个，位置不得选在人们经常走到地方以避免跨步电压危害，防止接地线遭机械伤害。两者连接采用焊接，焊接长度应不不大于2倍扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，规定冲击电阻不不不大于30，同步应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间安全距离（普通不不大于3m）以免发生击穿事故。4.4脚手架检查验收及维护（1）架子搭设和组装完毕后，在投入使用前，应逐级、逐流水段，由技术负责人、安全员、主管施工员、技术员、架子班组长一起组织验收。验收时，必要有审批架子施工方案技术和安所有门参加，并填写验收单。（2）验收时，要检查架子所使用各种材料、配件、工具与否符合现行国标、各关于规范规定，以及与否符合施工方案规定。（3）定期与不定期地对外脚手架、安全防护办法进行检查。（4）验收详细内容有如下几种方面：（4.1）检查与验收应按照规范JGJ130-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第八章进行。（4.2）架子布置：立杆、大、小横杆间距尺寸，高度在24m以上脚手架，垂直偏差控制在100mm以内。（43）连墙点与构造固定部份连接与否安全可靠；剪刀撑数量、位置杆件角度与否符合规定。（44）架子安全防护办法与否符合规定；扣件和绑扎拧紧限度应符合规定；扣件螺栓与否松动。（45）脚手架悬挑钢梁、吊拉点安装等，必要安全可靠，脚手板铺设应符合规定，外架作业层与否超载。4.5脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（普通拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不容许分立面拆架或在上下两步同步进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必要随脚手架拆除同步下降，禁止先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设暂时支撑防止变形，拆除各原则节，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度（约6.5m）时，应先在恰当位置搭暂时抛撑加固，后拆拆连墙件。五、安全保证办法5.1组织保障1、项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，项目部专职安全员、施工员、班组长为首架子工程安全生产责任制，做到“管生产必要管安全”、“安全生产，人人有责”原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目部各管理人员为辅班组长负责责任制度，在安全生产中做到“纵向究竟、横向到边、专管成线、群管成网”，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产落在实处。（一）脚手架工程安全管理领导小组。成立以项目经理为首，以项目部成员为辅架子工程领导小组，直接指引班组安全生产工作，对悬挑架工程安全工作全面负责：悬挑架工程安全领导小组职 位姓 名项目职务联系电话组 长项目经理成员技术负责人成员生产经理成 员施工员成 员安全员（二）项目部各级人员责任制1、项目经理对本项目安全生产负全面领导责任：（1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。（2）制定安全生产工作规划和项目各级干部安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。（3）定期分析研究解决安全生产中问题，并定期报告安全生产状况办法。（4）组织编制安全生产技术办法筹划并贯彻实行。（5）组织项目部成员对外架验收和组织定期或不定期安全检查。（6）在脚手架进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教诲宣传工作。（7）督促项目部各成员做好本职工作。（8）总结推广安全生产先进经验。2、安全员对脚手架安全工作领导责任：（1）、对项目部制定各项安全管理制度负责督促各项管理制度贯彻。（2）、负责检查架子班安全教诲与否开展、安全活动与否定期进行，对不按制度执行人员予以罚款和清除。（3）、负责改进施工人员劳动条件，并付诸实行。（4）、对项目经理、建设单位、监理提出安全问题整治到位。3、技术负责人对脚手架安全工作领导责任：（1）组织编制脚手架方案，严格按照经审批方案进行施工。（2）对架子工进行安全技术教诲。（3）参加伤亡质量事故调查分析，提出技术意见和改进办法。（4）组织项目部成员经常性对外架进行安全检查，对浮现问题和安全隐患及时整治，杜绝安全事故发生。4、班组长对脚手架工程安全生产责任。（1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。（2）贯彻施工组织设计各项安全技术办法规定。（3）经常进行外架安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。（4）对职工进行安全技术和安全纪律教诲。（5）发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进办法。5、工人安全交底：（1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指引。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相协助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用品，做到对的使用，不准随意拆改外架。（4）对不安全行为提出意见，并有权回绝违章指令。（5）发生安全伤亡事故要保护现场，并及时上报。5.2安全管理制度（1）项目部每周组织安全员、施工员、架子班组长对外架进行安全检查，每次检查要认真按安全检查评分表评分，并认真填写记录。对查出隐患及问题，及时由技术负责人制定整治办法，安全隐患在2天内整治完毕。对检查发现重大安全隐患，及时停止外架作业，制定防范办法，彻底清除安全隐患后才干施工。（2）上班前必要由安全员、架子班组长对架子工进行有针对性安全技术交底，确认工人所佩戴防护用品齐全有效。（3）班组每周举办一次安全讲评活动，对工人解说施工中危险源辨认和清除办法。（4）由项目安全员和材料员共同对架手架搭设材料进行进场检查和验收，验收合格后方可投入使用。（5）对安全违章违纪操作人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改每次罚款100元，一周内发现5次工人违章操作现象，罚标段负责人、专职安全员各200元，对严重违章人员予以重罚和严肃解决。（6）对项目部下达隐患整治告知单不能按期整治，对责任者予以警告，久拖不改予以一次性罚款500元。（7）对不听从项目施工人员及安全人员管理无理取闹人员，项目部将进行严肃解决，并每次罚款200元。（8）对于违背脚手架安全使用规定人员，每次予以100元罚款。5.3脚手架安全使用规定（1）作业层每1m2架面上实用施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过如下规定值或施工设计值。（2）施工荷载（作业层上人员、器具、材料重量）原则，构造脚手架采用3.0KN/m2（300KG/m2）。（3）在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需要暂时拆除时，必要经主管人员批准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后，及时予以恢复。（4）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和她人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。禁止在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（5）人员上下脚手架必要走安全防护出入通（梯）道，禁止攀援脚手架上下。（6）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发既有不安全状况和迹象时，应及时停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业；发既有异常和危险状况时，应及时告知所有架上人员撤离。（7）在每步架作业完毕之后，必要将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整洁，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何状况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（8）作业层上施工荷戴必要符合设计规定，不得超载（300KG），不得将模板支架、缆风绳、泵送凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上。禁止悬挂起重设备。（9） 架子工必要持有效特种作业人员操作证上岗作业。必要戴好安全带、必要穿鞋，禁止穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（10）脚手架搭设后由项目部组织分段验收，办理验罢手续。验收表中应写验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整治完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格牌后方可使用。5.4文明施工规定（1）进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止吸烟。（2）进入现场人员要爱护场内各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（3）禁止酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中、禁止开玩笑和打闹。（4）脚手架搭设人员必要是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡高血压、贫血病、心脏病及其她不适于市容作业者，一律不得上脚手架操作。（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完毕，任何人不得任意拆改。（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部批准后由架子工来完毕，任何人不得任意拆改。（8）不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9）在架子上作业人员不得随意拆动脚手架所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（10）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。（11）脚手架使用时间较长，因而在作用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题及时解决。（12）要保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（13）施工人员禁止凌空投掷杆件、物料、扣件及其她物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。（14）使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（15）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（16）运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。应随时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。（17）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并在采用防滑办法。六、劳动力筹划外架工筹划人数20，且须持证上岗。七、悬挑架荷载取值及水平悬挑梁设计7.1、悬挑架荷载取值与组合7.1.1、计算基数：计算高度H=20m 步距h=1m 立杆纵距la=1.5m 查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）：钢管自重 G1=0.0384 KN/m 挡脚板自重G2=0.0132 KN/m安全网自重 G3=0.01 KN/m 外立杆至支座距 ld =1.05m施工活荷载 qk= 2 KN/m2 7.1.2、脚手架构造自重（涉及立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）附表A-1得：架体每米高度一种立杆纵距自重 gk1=0.1248KN/mNG1K = Hgk1 = 200.1248 = 2.496KN7.1.3、构配件自重（涉及脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）外立杆 笆板，按9步设一层计，共2层，单位荷重按0.14kN/m2（按实）计：NG2K-1 =（2lalb0.14）/2103= (21.051.50.14)/2103 = 220.5N栏杆、挡脚板（按6层计，栏杆每步架1根）NG2K-2 =（26laG1+9G2）103=（261.50.0384+90.0132）103 =810N安全网NG2K-3 =HlaG3103/2= 211.50.01103 /2=315N共计NG2K= 810+220.5+315= 1.35KN7.1.4、施工均布活荷载按规范规定，取最不利状况，按荷载最大脚手架考虑，即同步3层作业层施工：外立杆 NQK外 =3lalbqk/2 = 31.51.052/2=4.725kN7.1.5、垂直荷载组合外立杆N1 =1.2(NG1K + NG2K)+1.4NQK外=1.2(2.25+1.35)+1.44.725=10.215 kN7.2、水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用水平悬挑型钢梁(采用16工字钢)，长3.0m（局部4.8m），在三层顶板上预埋220圆钢对工字钢钢进行固定，距外墙边1.3m。依照钢构造设计规范（GB50017-）规定进行下列计算与验算：16号工字钢截面特性：Wx=140.9103mm3,I=1127104mm4,自重q=0.205 kN/m，弹性模量E=206103N/mm2，翼缘宽度b=175mm，翼缘平均厚度=9.9mm，高度h=160mm。最大弯矩Mmax =N11.05+ q1.52/2=11.3791.05+13.24X0.35+0.2051.052/2 =12.06kNm强度验算= Mmax /（xWx）x-截面发展系数，对工字形截面，查表得：x = 1.05；Wx -对x轴净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9103mm3。f -型钢抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。=12.06106/（1.05140.9103）=81.5N/mm2f=215N/mm2安全。整体稳定验算依照钢构造设计规范（GB50017-）规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.05米折算成简支梁，其跨度为21.05=2.1米，按下列公式计算整体稳定系数：=（570b/l1h）235/s= 5707010.5/（2100180） 235/215 = 1.16则悬挑梁弯曲应力为：= Mmax /（Wx）=12.06106/（1.16140.9103）=73.79N/mm2f=215N/mm2安全。刚度验算 = N1L3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EIN1-作用于水平悬挑梁上外立杆荷载（KN）；E-弹性模量，E=206103N/mm2。 L-悬挑长度I-惯性矩 =(11.37910310503)/(32.061051127104) =1.9mmL/250=1050/250=4.2mm，满足规定。16号工字钢后部锚固钢筋设计锚固钢筋承载力验算锚固选用216圆钢预埋在二层顶板上，吊环承受拉力为：N3 = Mmax /1.05 = 12.06 /1.05 = 11.49 KN 吊环承受拉应力为：= N/A =11.49103/（20.785162）= 28.6 N/mm2=215 N/mm2满足规定。锚固钢筋焊缝验算 = F/（lW）F-作用于锚固钢筋上轴心拉力设计值，F=F3=17297N；lW-焊缝计算长度，取lW=160-10=150mm。-焊缝计算厚度，取16mm。 = 21.48103/（15016）=8.95 N/mm2=160 N/mm2满足规定。由计算成果可知，当挑梁采用16号工字钢时，其强度、挠度、稳定性均符合规定，为安全计本工程另设立钢丝绳拉索，作为安全储备。7.2、立杆稳定性计算7.2.1、无风荷载时，立杆稳定性计算： N/（A）fN 计算立杆最大垂直力设计值，取N=N1=11.379kN；轴心受压构件稳定系数，依照长细比查（JGJ130）附录C表C取值；依照第5.3.3条规定：立杆计算长度 l0 =kh=1.1551.5100=173cm长细比 ： = l0/i（钢管回转半径）= 173/1.58=109.5，查附录C，=0.185A 立杆截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2立杆稳定性计算：N/（A）=11379/（0.185489）=125.78N/mm2f=215N/mm2,安全。2.2.2、在风荷载作用下，立杆稳定性计算： N/（A）+MW/WfMW由风荷载设计值产生弯矩，按本规范（5.3.4）式计算；W 钢管立杆截面模量，查附录B表B：W=5.08cm3；由风荷载产生弯矩计算水平风荷载原则值 k=0.7zs0z风压高度变化系数，查建筑构造荷载规范（GB50009-）： B类地区，脚手架高35.35m，查表得：z=1.495；s脚手架风荷载体型系数，按本规范4.2.4规定采用： 查表得：敞开式脚手架挡风面积为11.50.089=0.1335m2 密目网挡风系数取0.5，则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：（11.5-0.1335）0.5+0.1335=0.81675m2其综合挡风系数为=0.81675/（11.5）=0.5445查规范表4.2.4，背靠开洞墙、满挂密目网脚手架风载体型系数为1.3，即：s =1.30.5445=0.7079；0基本风压。依照建筑构造荷载规范（GB50009-）规定：0=0.45。k=0.70.451.4950.7079=0.334 KN/m由风荷载产生弯矩计算MW = 0.851.4k la h2/10 = 0.851.40.3341.51/10 = 0.06 KN.m立杆稳定性计算N/（A）+MW/W =11379/（0.185489）+0.06106/(5.08103)= 137.59kN/mm2f=215 kN/mm2,满足规定。结论：经计算，架体稳定性能满足规定.