室内防水综合项目工程综合项目施工基本工艺总结.docx

室内防水工程施工工艺总结
2、施工准备
2.1作业条件
室内楼地面垫层已完成,穿过室内地面及楼面全部立管、套管已完成,穿越楼板管道应设置防水套管，高度应高出装饰层完成面20mm以上，套管和管道之间应采取防水密封材料嵌填压实（见下图）。嵌填压实已固定牢靠,经过验收合格。管周围缝隙用C20细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

室内楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺点,含水率小于9%。找平层泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,和墙交接处及转角处、管根阴角部位,均要抹成半径为80mm均匀一致、平整光滑小圆角,要用专用抹子。通常靠墙管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
涂刷防水层基层表面,应将尘土、杂物清扫洁净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。
基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏部位,应做附加层增补。
一般房间室内墙面按设计要求及施工要求有防水部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺点。穿过防水层管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm圆弧。
依据墙上+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管和标准地面交界线，涂料涂刷时要和此线平。
本标段房建室内防水施工高度：因本标段墙体砌筑采取加气混凝土砌块，故卫生间、淋浴间、厨房做全防水墙面；对于和洗脸盆接触墙面，自地面至洗脸盆以上30cm；通常房间墙面防水高度30cm；穿过楼板管道（包含套管），自装饰完成面管根部以上10 cm；对于楼、地面无防水层设计卫生间、淋浴间、厨房等房间在门口处应水平延展，且向外延展长度不应小于50 cm，向两侧延展宽度不应小于20 cm（见下图）

防水材料通常为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋，经过专业培训考评合格后,持证上岗,。环境温度保持在+5℃以上。室内做防水之前必需设置足够照明设备(安全低压灯等)和通风设备，以方便施工。
先做样板间,经检验验收合格,方可全方面施工。
2.2 材质要求
单组分聚氨酪防水涂料：以异氰酸酯、聚醚为关键原料,配以多种助剂制成,属于无有机溶剂挥发单组分柔性防水涂料。
(注：因为双组分、多组分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,已严禁这类材料使用于建筑物内部室内等防水工程)。
2.3 施工机具
关键机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
3、工艺步骤
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
4、施工工艺
4.1 基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫洁净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必需平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
4.2 细部附加层施工
打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其它材料稀释产品。
细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好涂料在管根、地漏、阴阳角等轻易漏水微弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面和墙角交接处,涂膜防水上卷墙上300mm高)。常温4h表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
4.3 涂膜防水层施工
聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm,依据设计厚度,可分成三遍进行涂膜施工。
打开包装桶先搅拌均匀。
第一层涂膜:将已搅拌好聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。地面第一层涂膜用l:l108胶或胶水泥浆进行扫毛处理；墙面第一层涂膜未固化时,在其表面上撒洁净2～3mm粗砂粒,以增加其和面层粘结力。
第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必需和第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。
第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
对于部分墙面PPR管施工不能一次做防水涂料部位，在墙面管道验收合格封堵完成后，先涂刷一层加强层，两侧重合宽度大于100mm，确保防水层结合严密不漏水，不开裂。
保护层施工。
4.4 防水层细部施工
4.4.1管根和墙角

4.4.2地漏处细部做法

4.4.3门口细部做法

4.5 涂膜防水层验收
依据涂膜防水层施工工艺步骤及质量验收标准对每道工序进行检验验收,做好统计,验收合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全方面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达成设计要求(做切片检验)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺点,而且表面光滑。经检验验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好统计,方可进行保护层施工。
5、成品保护
涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处管件和套管、地漏、固定卡子时,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在室内门口要设醒目标禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护方法,以防杂物进人,确保排水通畅。蓄水试验合格后,将地漏内清理洁净。
防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。

6、易发质量问题及处理方法
6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡
关键原因：基层清理不洁净,涂刷不匀或找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。
处理方法：在涂刷防水层之前,必需将基层清理洁净,并确保含水率适宜。
6.2 地面面层施工后,进行第二次蓄水试验,有渗漏现象
关键原因：①穿过地面和墙面管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;②其它部位因为管根松动或粘结不牢、接触面清理不洁净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;③做防水保护层时可能损坏防水层；④第一次蓄水试验蓄水深度不够。
处理方法：在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必需高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可依据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检验统计。
6.3 地面排水不畅
关键原因：地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。
处理方法：在涂膜防水层施工之前,先检验基层坡度是否符合要求,和设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
6.4 地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在完工使用后仍发觉渗漏现象
关键原因：卫生器具排水口和管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或是后安卫生器具固定螺丝穿透防水层而未进行处理。
处理方法：在卫生器具安装后,必需仔细检验各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。
7、安全问题
7.1 防水材料通常为易燃有毒物品。在防水涂料施工过程当中，要确保良好通风，在不含有自然通风条件下，要利用鼓风机进行人工通风，确保空气流通通畅。
7.2 在防水施工过程当中，严禁现场吸烟，严禁明火，要安排专员进行看管，房间要设置对应防火、灭火设施，确保安全。
7.3 防水施工时，要严禁其它专业进入现场施工。