屋面综合项目工程综合项目施工专项方案范文.doc

亚龙湾瑞吉别墅屋面施工方案
一、工程概况
别墅屋面工程为弧形坡屋两种，面及平屋面两种做法，A型别墅屋面弧度建筑为R19.2m、R5.4m，B型别墅屋面弧度建筑为R19.2一种，楼王别墅屋面弧度建筑为R42m、R36.7m、R24.5m、R24m、R21m、R19.2m共6种。坡屋面为陶瓦屋面，设有保温层、Ⅱ级防水设防。平屋面为上人平屋面做法，设有保温层、Ⅱ级防水设防。坡屋面做法：①现浇钢筋混凝土坡屋面构造板，②20㎜厚1：3水泥砂浆找平（设间距≤6000㎜分隔缝，缝宽10mm，聚氨酯填缝），③2.0mm厚合成高分子防水涂膜，④30mm厚挤塑聚苯乙烯板，⑤20mm厚1：3水泥砂浆找平屋面，⑥40mm厚C20细石混凝土，内配A4@150×150双向钢筋网片，设间距≤6000㎜分隔缝（钢筋在缝内断开，其保护层厚度不应不大于10㎜），缝宽10mm，聚氨酯填缝，与山墙、女儿墙以及突出屋面构造交接处应留缝隙，并应做柔性密封解决，⑦最薄处20㎜1：3水泥砂浆卧瓦层（配A6@500×500钢筋网），⑧掏瓦。上人平屋面做法：①现浇钢筋混凝土坡屋面构造板，②1：8水泥陶粒找坡层，最薄处厚20mm，2%找坡坡向地漏，③20mm厚1：3水泥砂浆找平（设间距≤6000㎜分隔缝，缝宽10mm，聚氨酯填缝），④2.0mm厚合成高分子防水涂膜，⑤30mm厚挤塑聚苯乙烯板，⑥20mm厚1：3水泥砂浆找平屋面，⑦40mm厚C20细石混凝土，内配A4@150×150双向钢筋网片，设间距≤6000㎜分隔缝（钢筋在缝内断开，其保护层厚度不应不大于10㎜），缝宽10mm，聚氨酯填缝，与山墙、女儿墙以及突出屋面构造交接处应留缝隙，并应做柔性密封解决，⑧30mm厚铺地砖面层。
二、施工工艺流程
1、坡屋面施工流程
清理基层→屋面找平层抹灰→切割缝及聚氨酯填缝→刷基层解决剂一道→2.0mm厚合成高分子防水涂膜施工→淋水实验、防水验收→点粘铺30mm厚挤塑聚苯乙烯板→20mm厚保护层→屋面钢筋网片绑扎→40mm厚C20细石混凝土浇捣→聚氨酯填缝→屋面排瓦定位放线→屋面钢筋网片绑扎→1：3水泥砂浆卧瓦层铺贴陶瓦施工→收口检查验收。
2、上人平屋面施工流程
清理基层→1：8水泥陶粒找坡层→屋面找平层抹灰→切割缝及聚氨酯填缝→刷基层解决剂一道→2.0mm厚合成高分子防水涂膜施工→淋水实验、防水验收→点粘铺30mm厚挤塑聚苯乙烯板→20mm厚保护层→屋面钢筋网片绑扎→40mm厚C20细石混凝土浇捣→聚氨酯填缝→30mm厚铺地砖面层→收口检查验收。
三、施工做法
1、砂浆找平层
由于钢筋混凝土坡屋面板在施工时表面难以达到在其上部直接作防水层规定。在屋面钢筋混凝土板上先用清水淋湿后用水泥加108胶加水调制成水泥素浆在板面上满刮一道，目一是为了封闭毛细孔洞，二是做为基层接浆，保证找平层有良好粘接基本。在素浆上做一层砂浆找平层，厚度20㎜，水泥采用不低于32.5标号水泥，1：3水泥砂浆（体积比）为了增长构造层防水效果，水泥砂浆中掺加水泥用量5%防水粉，并按照配合比进行配料用搅拌机，搅拌均匀，运用构造施工时塔吊或提高井架作为垂直运送工具，将搅拌好水泥砂浆提高到屋面上采用人工摊铺，按以事先定好灰饼厚度用2M长铝合金刮扛找平，采用木抹子浆砂浆搓平压实，在用铁抹子将其表面抹平压光，规定基层坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动掉灰，凹凸不平等现象。所有出屋面管道、风道及套管处应高出基层面20㎜以上，阴阳角部位应做成R=50圆弧角，以便涂料施工，找平层抹完6-8小时后淋水养护，不不大于72小时。
GB50207- 表4.2.5 找平层厚度和技术规定：
类别
基层种类
厚度（mm）
技术规定
水泥砂浆找平层
整体现浇混凝土
15～20
1：2.5～1;3(水泥：砂)体积比，宜掺抗裂纤维
整体或板状材料保温层
20～25
装配式混凝土板
20～30
细石混凝土找平层
板状材料保温层
－
混凝土强度级别C20

2、屋面防水涂料
屋面防水层采用JS聚合物复合防水涂料，该产品为新型高分子弹性环保，防水涂料，耐水性、耐候性、耐老化性优秀；可在潮湿基层面上施工； 可用于迎水面及负水面防水，效果同样优秀；产品可渗入基材毛细孔，堵塞孔隙，杜绝渗漏；粘贴力强，能牢固地粘附于基材面上，避免起鼓，在外界作用力下依然能牢固粘结；施工以便，不受基层如何形状限制；涂层干固后，无需做水泥砂浆保护层即可施工其她覆盖层；不具有害性物质及挥发性溶剂，无毒无害，环保产品。

GB50345- 表6.2.3 聚合物水泥防水涂料技术质量规定：
项目
指标
拉伸强度 Mpa
≥1.2
粘结强度（Mpa）
≥1.0
不透水性
≥0.3mpa、≥30min不渗漏
固体含量
≥65
固化时间（h）
表干≤4，实干≤12
断裂伸长率（%）
≥200
（1）、防水涂料施工工艺
材料准备 → 基层表面解决，涂刷基层解决剂 → 涂刷粘贴附加层→ 涂刷第一遍防水涂料 → 涂刷第二遍涂料 →淋水实验 → 质量验收合格后 → 进入下道工序施工。
（2）、防水涂料施工要点及施工办法
①、材料准备：
按施工面积计算防水材料及配套材料用量，安排分批进场和抽检不合格防水材料不得在建筑工程中使用。按照JS聚合物复合防水涂料用量，应严格按照产品阐明书执行配料、所用涂料必要有出厂合格证，质量检查报告和现场抽样复验报告。
铺助材料。JS聚合物复合防水涂料、108胶水泥，玻璃纤维布或化纤无纺布等。
②、基层表面解决：
1. 基面应结实平整、干净、无油垢、无混凝土脱模剂及杂物；
2. 有油垢基面用10%氢氧化钠溶液进行擦洗，在用清水冲洗干净；
3. 对于空鼓、松脂基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物（界面解决剂）水泥砂浆进行修补；
4. 阴阳角处建议做成圆弧型或菱形。
③、涂刷底层涂料：
涂刷底层涂料（底漆）目是隔离基层潮气，防止防水涂料起鼓脱落，加固基层，提高涂膜与基层粘结强度。
④、涂料配制：
依照施工用量，将涂料按照产品阐明书提供配合比调配。先将水和乳液倒入拌料桶中拌和，后加入粉料采用电动搅拌器充分搅拌均匀，待其静止10分钟后再搅，直至胶浆无粉粒为止。
⑤、涂刷第一道涂料：
使用毛刷或滚刷将膏浆均匀地涂刷于基面上，涂刷时若产气愤泡，应重复涂刷将气体排出，并且注意不可漏刷或留有任何瑕疵，涂刷厚度为0.8～1mm为宜。
⑥涂刷第二道涂料：
涂刷完第一道膏浆要待其略为干固（刚好不粘手）在涂刷第二道膏浆，第一道应与第二道涂刷方向相垂直，涂刷厚度为0.8～1mm为宜。
⑦、待24小时防水层完全干股后，方可踏入施工其她覆盖层。
⑧、坡屋面第二遍防水涂料完毕干燥后应进行淋水实验，淋水时间持续不不大于2小时，后无渗漏时为合格。
（3）、防水涂料施工质量原则
①、防水涂料厚度质量应必要符合设计和施工规范规定规定，检查产品出厂合格证，实验报告，并现场取样实验。
②、配料时必要严格按照厂家提供产品阐明书，所提供配合比精确称量，充分搅拌均匀以免影响涂膜固化。
③、防水涂膜施工应符合下列规定：
1）、涂膜应依照防水涂料品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
2）、应待先涂涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
3）、需铺设胎体增强材料时，屋面坡度不大于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度不不大于15%时应垂直于屋脊铺设。
4）、胎体长边搭接宽度不应不大于50㎜，短边搭接宽度不应不大于70㎜。
5）、采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开其间距不应不大于幅宽1/3。
④、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
⑤、涂膜防水层平均厚度应符合设计规定，最小厚度不应不大于设计厚度80%。
⑥、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀、无流淌皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
⑦、禁止在雨、雾天及5级风以上天气施工，施工现场禁止烟火，涂刷时应厚薄均匀不得过厚或过薄，不得露白见底。
（4）、防水涂料成品保护
①、涂料施工完毕，尚未达到完毕固化前，不容许上人踩踏，以免损坏防水层。
②、防水层施工完毕后，待防水涂料完全固化后，应及时进行下道工序施工，在下道工序施工时应注意做成品保护工作。
（5）、防水涂料施工基本规定
①、施工前应认真查看核对图有关规定，理解屋面工程施工图中防水细部构造和技术规定，规范规定。
②、屋面工程施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
③、所使用防水材料应有出厂合格证书及防水材料使用认证书，材料必要符合设计规定。防水材料进入现场，应按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
④、屋面防水工程必要由防水专业队务施工，防水施工人员必要持证上岗。
⑤、施工必要遵守国家现行关于安全防火、环保规定。
⑥、基层表面必要干净。
四、屋面保温层施工
1、保温材料挤塑聚苯乙稀泡沫板应符合设计规定，并有出场合格证，各项保温指标应符合规范规定。
2、带保温屋面，采用点粘25厚挤塑聚苯板保温层，挤塑聚苯板与防水层粘结采用水泥胶，水泥胶配备为水泥：水：胶=6：3：1，胶采用108胶。
五、保护层施工
1、在以施工完毕防水层上施工保护层时不得用金属利器直接敲击防水层，以防破坏防水层。
2、保护层砂浆为20㎜厚1：3水泥砂浆，按事先在屋面防水层上灰饼厚度，用2m长铝合金刮扛刮平，再用木抹子压实搓平。
六、铺贴成品瓦
1、屋面放线
①、屋面放线：先拟定屋面轮廓（如屋脊、水沟等位置）放线做法：弹出屋脊中线，然后从屋檐上两侧弹出一条平行线，拟定屋檐第一层瓦位置，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线长度，修正两檐边误差，保证屋面方正度误差控制在5㎜之内。
②、为保证屋面瓦间距均匀相等，可按如下办法计算出铺瓦层数：量出左右檐边长度，依照屋面瓦几何尺寸，上下搭接长度和第一层瓦出檐长度，拟定每层瓦间距，在两边山檐分别划好等份，弹线拟定每层瓦位置。
③、在刚性防水层上绑扎Φ6@500㎜×500㎜钢筋网片，砂浆卧瓦时用18#铜丝固定在以予埋好Φ6钢筋上绑牢，并采用1：3水泥砂浆最薄处20㎜厚、座浆挂瓦。
2、屋面瓦铺挂前准备工作：
①、堆瓦：屋面瓦运送堆放应避免多次倒运。要瓦长边侧立堆放，最佳一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。
②、选瓦：屋面瓦质量应符合规定。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪符合质量规定规定尽量不选用，但半边瓦和掉角、缺边瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用某些表面不得有缺损或裂缝。
③、上瓦：待基层检查合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全。
3、屋面瓦施工：
①、一方面在屋面檐口和屋脊处，用水泥砂浆找出平面；
②、铺瓦时应从下至上、从右至左，两端延坡挂线，两线应在相似平面上进行挂平行线铺设，带线从檐口铺到屋脊，使屋面瓦片达到横平、顺直、斜成线整体效果；
③、在保证瓦面平整条件下，砂浆厚度最溥处20㎜为宜；
④、当屋面坡度≤30度时（1:3.3）～50%（1:2）时檐口（沟）处两排瓦和屋脊两侧一排瓦应采用固定办法，用双股18#铜丝将瓦与以事先绑扎好φ6钢筋网固定，别的地方可不固定，直接卧瓦施工；
⑤、地震地区、大风地区（涉及地势较高，周边无遮挡或地处风口上、或高层建筑等）及屋面坡度不不大于50%（1:2）时，所有瓦材均采用，用双股18#铜丝将瓦与事先绑好φ6钢筋网片固定加强、绑牢座浆卧瓦。
4、斜脊处主瓦铺设：
依照檐口处到斜脊时，用木尺划出瓦片需切割位置线，用电动锯切割，（雨天不得在屋顶上切割瓦片）并用水泥砂浆固定。
5、脊瓦铺设：平脊瓦接头口要顺主导风向；斜脊瓦接头口向下（即由下向上铺设）。为保证屋脊平直，需放线铺设脊瓦，使脊瓦顶部加强筋对齐，依照脊瓦宽度，拟定主瓦上部切割尺寸，主瓦切割以正脊二侧主瓦不相碰为原则，将脊瓦用1:2.5水泥砂浆固定，坐浆宽度应少于脊瓦宽度40㎜为宜。屋脊处如有避雷带伸出时，在脊瓦上切割开孔安装，间隙可用硅胶密封或用沙浆水泥堵实。
6、沟缝：纯水砂浆掺5%-10%相似颜色料粉并用胶水充分拌和后，涂刷在外露坐浆处，注意不能涂刷在主瓦、脊瓦和档沟瓦表面。
七、铺设防水节点解决
益陶双向契合瓦施工中特殊过程解决，指瓦片铺设保持瓦面干净，避免砂浆污染，以免砂浆与瓦粘结后不能清除，影响瓦面美观，办法如下：
1、雨天不得铺设脊瓦坐浆，斜瓦坐浆，斜天沟处坐浆。
2、坐浆和砂浆泛水施工时应尽量减少对主瓦屋面污染，例如对也许污染瓦面用厚纸，塑料布覆盖等。
3、施工中如有水泥污染发生，需用棉丝在施工当天擦干净。
八、J型瓦屋面质量规定
1、J型瓦屋面瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后屋面不得渗漏水（可在雨天后检查）；
2、挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平坚直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整洁；
3、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与J型瓦缝隙、沿山墙挑檐J型瓦、斜沟瓦与排水沟空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；
九、安全事宜
1、进入工地必要戴好安全帽，决不容许汹酒、穿拖鞋、光身子上班。高空作业要系好安全带。
2、手电机设备一方面要检查电源与否连接良好，电线与否浮现破损，如发现漏电，起火应及时关闭电源停止操作。
3、材料运送，堆放过程中应保持平稳，不易过高，以运送箱平为宜。
4、屋面施工，一方面检查外围脚手架、安全网与否装好，运送走架与否稳定，禁止玩斗，往下抛弃物体。
5、材料吊运必须专人指挥，保持良好施工安全范畴。
6、斜坡施工必须细心、安全等办法，防止材料滑落。
7、成品保护，应注意其他物体碰撞，避免人员走动，瓦上施工应提前做遮工作，防止污染。

附图：

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