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1、Q/CDT IWSSPC 2235—2005 化工有限公司 发布 实施 发布 热工定期工作管理标准 化工有限公司 13 目 次 前 言 II 1 范围 1 2管理内容 1 3 管理目标 2 4 主管、协管部门及岗位 2 5管理流程 2 6报告和记录 3 7在线化学仪表定期维护工作表......................................5 （规范性附录) 热工定期工作主流程图 13 附录B (规范性附录) 热工定期工作清册 14 B.
2、1热工主要仪表抽检项目表（炉侧压力） 14 B.2热工主要仪表抽检项目表（机侧压力） 15 B.3热工主要仪表抽检项目表（炉侧温度） 16 B.4热工主要仪表抽检项目表（机侧温度） 17 B.5脱硫重要检测仪表.............................................20 B.6给煤机、氧量标定项目表 21 B.7压力容器压力表抽检项目表 23 B.8主要隐蔽性元件定期检查项目表（流量） 24 B.9主要隐蔽性元件定期检查项目表（温度） 25 B.10热工DCS定期项目表 26 B.11热工自动调节系统定期试验项目表 27 B.12热工保护
3、定期工作项目表 27 前 言 为了规范热工定期工作的正常进行，提高热控设备的可靠性和机组的控制水平，制定本标准; 本标准的附录Ａ、附录B为规范性附录; 本标准由标准化管理委员会提出; 本标准起草单位：仪表部 本标准主要起草人： 本标准主要修订人： 本标准主要审定人： 本标准批准人：; 本标准由仪表部负责解释; 热工定期工作管理标准 1 范围 本标准规定了热工定期工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管
4、理流程及形成的报告和记录。 本标准适用于化工有限公司热工定期工作。 2 管理内容 2.1 管理事项定义： 热工定期工作是指由热工人员按规定标准和周期对火力发电厂各系统的热工测量、化学在线仪表、显示、控制装置、电源等检查、检验、校对、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告的工作。 2.2 管理内容 2.2.1 主要检测仪表的抽检定期工作 (a) 锅炉：主蒸汽压力、温度、流量，炉膛出口烟气压力,烟气氧量，炉膛压力，炉膛温度,汽包压力,汽包液位。 (b) 汽轮发电机：主蒸汽压力、温度、流量，各级抽汽压力，轴封蒸汽压力，汽机转速，轴承温度，轴承回油温度，推力瓦温度，凝汽器真空，
5、轴承振动，轴向位移指示，汽缸膨胀。 (c) 辅助系统：除氧器蒸汽压力，除氧器水箱水位，给水泵出口总管压力，公用系统的重要测量参数。 2.2.2 主要自动调节系统定期工作 给水调节系统，主汽温度调节系统,主汽压力调节系统，凝汽器水位调节系统，除氧器压力调节系统，除氧器水位调节系统，燃料调节系统。 自动调节系统的定期扰动和品质试验工作以机组小修为周期进行。 2.2.3 热工保护定期工作 汽机压力开关检验、炉膛负压测点清理吹扫。半年为周期或遇机组停机5天及以上进行。 2.2.4 热工DCS系统定期工作 电源切换、主辅模件切换、通讯环路切换、通讯负荷测试、打印机功能测试、LCD显
6、示功能测试、事故顺序记录性能测试、DCS系统接地阻抗测试、射频干扰测试。 以机组小修为周期进行。 2.2.5 热工电源系统定期工作 UPS电源、保安段电源、DC24V电源、DC110V电源的切换。 以机组小修为周期进行。 2.2.6 热工隐蔽性检测元件定期工作 锅炉主蒸汽流量、主给水流量、凝结水流量、汽机各级抽气流量、汽轮机推力瓦温度、汽机与发电机轴瓦温度、发电机线圈温度、发电机铁芯温度、汽轮机汽缸壁温。以机组大修为周期进行。 2.2.7 化学在线仪表定期工作 PH表、氧表、硅表、钠表、酸碱浓度计、浊度仪的定期检验和测量电极或一次元件更换。参照在线化学仪表定期维护工作表
7、 2.2.8 燃料和除灰系统定期工作 燃料系统：主控室上位机、主控室机柜、端子排、各输煤皮带上的程控设备PLC柜、主／副操作台、以及各机柜内的程控设备、斗轮机、卸船机上的各接近开关的检查和校验，以上工作以相关设备检修为周期进行。 除灰系统：输灰系统就地各气控操作箱、变送器、压力表、压力开关、料位计、灰库的就地气控箱、料位计、压力表、变送器、压力开关等设备以相关设备检修为周期进行。 2.2.9 脱硫系统定期工作 脱硫DCS系统定期工作（参照表1.1-1.8）；烟气监测分析系统：SO2分析仪、NOX分析仪、氧量分析仪、烟尘浓度分析仪、pH计、密度计的定期检验和一次元件更换（参照在线化
8、学仪表定期维护工作表）；脱硫系统就地的阀门电动装置、变送器、压力表、压力开关、料位计等设备的检查和校验以机组小修为周期进行。 3 管理目标 3.1 使热工定期工作规范、标准化 3.2 通过热控各类设备的定期检查、检验、试验，实现检测准确、调节精确、保护可靠的目的。 4 主管、协管部门及岗位 4.1 热工定期工作由分管副总协调。 4.2 热工定期工作由仪表部部长主要负责，公用工程部长与生产调度协管。 4.3 热工定期工作由仪表部部门技术员、热工班长、公用工程部技术员、设备员、值班长、副值班长、主操、安排各岗位人员协助完成。 5 管理流程 5.1 原则 5.1
9、1 热工各项定期工作必须以机组的运行安全为前提的情况下，按周期进行 5.1.2 热工各项定期工作如和机组或系统的检修周期冲突，可将定期工作内容作为检修项目在检修中进行。 5.1.3 热工定期工作在机组或其他系统检修前按周期做过的内容，在检修中不再安排 5.1.4 热工隐蔽性测量元器件的检查，由热工专业提出工作内容，主设备专业负责拆装，元件外观检查由热工专业进行，金属检查金属检验主管负责，并出具报告。 5.1.5 机组大小修后，自动调节系统、重要保护性能试验、可靠性试验，需要公用工程部做相关试验，由热工专业提出立项申请。 5.1.6 所有热工就地仪表进行过定期检验的须在表
10、计侧面、或背面能够在现场观察到又不影响仪表显示的位置粘贴检验合格证，并有有效日期。 5.2 管理流程（见附录A） 5.3 流程描述
11、 5.3.1 公用工程设备员，确定定期工作的内容和工作时间，填写工作票，如对系统运行方式有影响或需退出保护的必须提出设备检修申请单、保护投退申请。 5.3.2 提出申请交热工专业仪表部长、公用工程部长、生产调度审核。 5.3.3 如果涉及运行方式调
12、整或限负荷，应将申请票交生产运行部长、分管副总审核。 5.3.4 将申请交热工分管副总审核批准。 5.3.5 根据工作要求办理设备检修申请、保护投退申请、工作票交当值值班长，办理相关措施。 5.3.6 经值长签发后，工作。 5.3.7 热工班组织进行设备的检查、检验、校对、测试、分析、记录、调整，并提出分析报告 (定期工作记录见表1)。 5.3.8 技术员验收（技术员不在可由班长验收）。 5.3.9 仪表部长组织复验。 5.3.10 设备回装、检查，投入，通知当值值班长，工作完成，做好投入系统措施（如遇特殊情况，做好技术措施、安全措施）。 5.3.11 设备或
13、系统投入运行，结束 。 6 报告和记录 6.1 表1定期工作记录表（表1.1至表1.8） 试验项目名称：LCD显示功能测试 试验部门： 试验人： 试验日期： 项目试验步骤： 1、 检查LCD显示器外观是否完好、清洁。 2、 试验LCD显示器色彩显示是否失真。 3、 试验LCD显示器对比度是否合适。 4、 试验LCD显示器亮度是否合适。 5、 试验LCD显示器图形显示位置是否合适。 6、 试验LCD显示器是否消磁。 7、 试验LCD显示器分辨率是否正常。 8、 试验LCD显示器刷新频率是否正常。 试验情况： 评价： 试验验收人： 试验审核人：
14、 试验项目名称：L 试验部门： 试验人： 试验日期： 项目试验步骤： 试验情况： 评价： 试验验收人： 试验审核人： 表 1.1LCD显示实时性测试 表 1.2 DCS系统节点电源切换记录单 中盛化工 机柜号: 记录人: 设备安装地点 机柜室/电子间 测量日期: 系统类型 I/A series 机柜号码: 切换前数据记录: 机柜进线220VAC电压测量 UPS电源(SOURCE1): 保安段电源(SOURCE2): 机柜直流电压测量: 从DCS电源柜将本机柜的UPS电源切掉
15、后数据记录: 机柜直流电压测量: 合上UPS电源 从DCS电源柜将本机柜的保安段电源切掉后数据记录: 机柜直流电压测量: 异常及处理过程记录: 记录: 日期: 年 月 日 质量验收: 审核人: 日期: 年
16、 月 日 表 1.3 DCS系统通讯环路切换记录单 中盛化工 号机组 CP号: 记录人: 设备安装地点 机柜室/电子间 测量日期: 系统类型 I/A series 机柜号码: 切换前数据记录: 停止主环路工作后： 恢复主环路，停止冗余通讯环路后： 恢复冗余通讯环路后： 恢复现场。 异常及处理过程记录: 记录:
17、 日期: 年 月 日 质量验收: 审核人: 日期: 年 月 日 表 1.4 DCS打印机打印功能测试 试验项目名称：打印功能测试 试验部门： 试验人： 试验日期： 项目试验步骤： 1、事故追忆打印、事件顺序记录打印、工程师站的修改和删除等操作的打印等 2、请求打印，包括机组启停参数打印、LCD屏幕拷贝等 试验情况： 评价： 试验验收人：
18、试验审核人： 表 1.5分散控制系统抗射频干扰测试记录 试验项目名称：分散控制系统(即DCS系统)抗射频干扰能力测试 试验部门： 试验日期： 一、系统试验步骤： 1、 使用频率为250~500MHz、功率为5W的对讲机作为干扰源，距模件机柜1.5 m发出的信号进行试验。 2、 于WP检查通讯数据能否正常工作，检查指令操作与状态反馈能否正常工作。 3、 于AW检查通讯巡查是否正常，在线检查组态文件的数据是否正常变化。 4、 检查被测模件的指示灯显示是否正常。 二、试验记录 MCS系统试验记录： SCS系统试验记录： FSSS系
19、统试验记录： DAS系统试验记录： DEH系统试验记录： MEH系统试验记录： ETS系统试验记录： METS系统试验记录： 表 1.6 热工炉膛压力保护定期工作记录 测点名称： 检查部门： 检查人： 日期： 检查步骤： 1.检查测点堵灰情况。 2.测点密封情况。 3.检查测量管路的堵塞情况。 4.吹扫管路测点。 5.检查变送器接线情况。 6.校验压力变送器。 检查情况： 评价：
20、 设备专责人： 验收人： 审核人： 表 1.7 热工自动调节系统扰动试验记录表 系统名称： 试验部门： 试验人： 试验日期： 机组负荷 运行负责人 试验步骤： 内扰试验： 试验应在70%负荷下，扰动量小于等于10%，衰减率应在0.75左右，负荷、主汽温度应在0.9左右。 外扰试验： 改变被调量不超过10%，衰减率应在0.75左右，负荷、主汽温度应在0.9左右。 试验情况： 1、 2、 结论： 评价： 验收人： 审核人： 表 1.8 热工隐蔽性元件检查记录表 设备名称 安装地点
21、 检查部门 负责人 日期： 工艺负责人 金属负责人 检查步骤： 1、设备拆卸 2、热工专责人检查设备外观（磨损、变形）情况 3、送金属专业探伤、测厚、硬度检查、并给出评价和结论 4、热工专责人将设备更换或回装 热工检查情况： 1、 2、 金属检查情况 1、 2、 签字： 结论： 签字： 评价： 设备负责人: 验收人： 审核人： 7在线化学仪表定期维护工作表 序号 仪器名称 仪
22、器数量（安装位置） 维护项目 备注 1 磷表 2台（汽包炉水） 1、 三个月校验一次，检查试剂是否用完并添加试剂 2、 长时间停运，需进行试剂管清洗，检查光度计、泵、电磁阀等。 2 硅表 4台（饱和蒸汽与过热蒸汽各两台） 1、48小时校准一次，40天加药一次 2、长时间停运，试剂管用10%氨水或去离子水清洗。如果沉积物过多，应更换试剂管 3 氧表 2台（锅炉给水） 1、 每月检查校准、做空气校准 2、 每半年用软棉纸清洗氧电极和膜 3、 每一年替换氧电极膜和电解液， 4 PH计 5台（脱硫1台、锅炉4台） 1、 每月用酒精擦试电极污垢
23、电极使用寿命一年 2、 每15天检查药品是否需要添加 5 钠离子分析仪 4台（脱盐水） 1、 每月进行电极活化一次 2、 每年更换钠电极、检查反应管清洗污垢 3、 定期加各种药品（参照运行说明） 6 电导率仪 6台（锅炉） 1、 每月检验并进行校验 2、 检查树脂是否失效，进行再生处理 7 烟气分析仪 1台（脱硫） 1、 每三周检查过滤器是否清洁，按维护手册要求更换过滤器 2、 市计量院每年检定一次 （规范性附录) 热工定期工作主流程图 结 束 开 始 办理检修
24、申请票、工作票、保护投退票 公用工程设备员根据定期工作内容确定检修内容和时间 审核 热工专业仪表部长、公用工程部长、生产调度 公用工程部值长办理工作票，做措施 分管副总批准 根据定期工作内容工作 热工专责人填写工作内容和结论 工作初步验收 工作验收 设备回装、恢复系统 结束工作票 报告、记录存档 附录B (规范性附录) 热工定期工作清册 B.1热工主要仪表抽检项目表（炉侧压力、汽包液位） 序号 位号 设备名称 所属系统 校验周期 1 PRA19A04a 汽包压
25、力A DCS 机组小修 2 PRA19A04b 汽包压力B DCS 机组小修 3 PI19A24a 炉膛中部左边压力 DCS 机组小修 4 PI19A24b 炉膛中部右边压力 DCS 机组小修 5 PI19A25a 炉膛下部左边压力 DCS 机组小修 6 PI19A25b 炉膛下部右边压力 DCS 机组小修 7 PRA19B04a 汽包压力A DCS 机组小修 8 PRA19B04b 汽包压力B DCS 机组小修 9 PI19B24a 炉膛中部左边压力 DCS 机组小修 10 PI19B24b 炉膛中部右
26、边压力 DCS 机组小修 11 PI19B25a 炉膛下部左边压力 DCS 机组小修 12 PI19B25b 炉膛下部右边压力 DCS 机组小修 13 PI19A58 主汽管道蒸汽压力 DCS 机组小修 14 PI19B58 主汽管道蒸汽压力 DCS 机组小修 15 LIAS19A01a 汽包液位A DCS 机组小修 16 LIAS19A01b 汽包液位B DCS 机组小修 17 LIAS19B01a 汽包液位A DCS 机组小修 18 LIAS19B01b 汽包液位B DCS 机组小修
27、B.2热工主要仪表抽检项目表（机侧压力） 序号 位号 设备名称 所属系统 校验周期 1. PT202 主汽门前蒸汽压力 DCS 机组小修 2. PT203 主汽门后蒸汽压力 DCS 机组小修 3. PT201 电动门前蒸汽压力 DCS 机组小修 4. PT205 调整抽气压力 DCS 机组小修 5. PT204 调节级后压力 DCS 机组小修 6. PT206 非调整抽气压力 DCS 机组小修 7. PT209 凝汽器真空 DCS 机组小修 8. PS209A 凝汽器真空低报警 DCS 机组小修 9.
28、 PS209B 凝汽器真空低停机 DCS 机组小修 10. PS209C 凝汽器真空低停机 DCS 机组小修 11. PS209D 凝汽器真空低停机 DCS 机组小修 12. PT233 主油泵进口油压力 DCS 机组小修 13. PT244 主油泵出口油压力 DCS 机组小修 14. PS230C 润滑油压低停机投直流油泵 DCS 机组小修 15. PS230D 润滑油压低停机投直流油泵 DCS 机组小修 16. PS230E 润滑油压低停机投直流油泵 DCS 机组小修 17. PS208A 排气压力高 DC
29、S 机组小修 18. PS208B 排气压力高高 DCS 机组小修 B.3热工主要仪表抽检项目表（炉侧温度） 序号 位号 设备名称 所属系统 校验周期 1. TI19A07 1#炉主汽管道蒸汽温度 DCS 机组小修 2. TI19B07 2#炉主汽管道蒸汽温度 DCS 机组小修 3. TI19A39a 1#炉点火燃烧室A温度 DCS 机组小修 4. TI19A39b 1#炉点火燃烧室B温度 DCS 机组小修 5. TI19B39a 2#炉点火燃烧室A温度 DCS 机组小修 6. TI19B39b 2
30、炉点火燃烧室B温度 DCS 机组小修 7. TI19B31 2#炉排烟温度 DCS 机组小修 8. TI19A31 1#炉排烟温度 DCS 机组小修 9. TRA19A19a 1#炉炉膛沸中左前温度 DCS 机组小修 10. TRA19A19b 1#炉炉膛沸中右前温度 DCS 机组小修 11. TI19A20a 1#炉炉室下端左边温度 DCS 机组小修 12. TI19A20b 1#炉炉室下端右边温度 DCS 机组小修 13. TRA19B19a 2#炉炉膛沸中左前温度 DCS 机组小修 14. TRA19B19b
31、 2#炉炉膛沸中右前温度 DCS 机组小修 15. TI19B20a 2#炉炉室下端左边温度 DCS 机组小修 16. TI19B20b 2#炉炉室下端右边温度 DCS 机组小修 17. TR1908 除氧器进水总管温度 DCS 机组小修 18. TR1909 除氧器出水温度 DCS 机组小修 B.4热工主要仪表抽检项目表（机侧温度、震动） 序号 位号 设备名称 所属系统 校验周期 1. TE201 电动门前主蒸汽温度
32、 DCS 机组小修 2. TE202 主汽门前蒸汽温度 DCS 机组小修 3. TE203 主汽门后蒸汽温度 DCS 机组小修 4. TE204 调节级后蒸汽温度 DCS 机组小修 5. TE206 非调整蒸汽温度 DCS 机组小修 6. TE207 调整抽气温度 DCS 机组小修 7. TE209 凝汽器进气温度 DCS 机组小修 8. TE210 凝汽器凝结水温度 DCS 机组小修 9. TE221 汽机推力轴承回油温度 DCS 机组小修 10. TE222 汽机前轴承回油温度 DCS 机组小修
33、11. TE223 汽机后轴承回油温度 DCS 机组小修 12. TE224 发电机前轴承回油温度 DCS 机组小修 13. TE229 冷油器进油温度 DCS 机组小修 14 TE230 冷油器出油温度 DCS 机组小修 15 VBT201A 汽机前轴承震动 DCS 机组小修 16 VBT201B 汽机后轴承震动 DCS 机组小修 17 VBT202A 发电机前轴承震动 DCS 机组小修 18 VBT202B 发电机后轴承震动 DCS 机组小修 B.5脱硫重要检测仪表（压力、温度、流量、物位） 序号
34、仪表位号 设备名称 所属系统 校验日期（月） 1 PDI2101 1#吸收塔除雾器差压 DCS 机组小修 2 PI2105 1#吸收塔原烟道压力 DCS 机组小修 3 PI2106 1#吸收塔净烟道道压力 DCS 机组小修 4 TI2101 1#吸收塔原烟气入口烟气温度 DCS 机组小修 5 TI2105 1#吸收塔净烟气入口烟气温度 DCS 机组小修 6 LI2101 1#吸收塔A液位 DCS 机组小修 7 LI2102 1#吸收塔B液位 DCS 机组小修 8 LI2003 工艺水箱液位 DCS 机组小修
35、 9 FIR2103 1#吸收塔石膏浆液密度/流量 DCS 机组小修 B.6给煤机、氧量标定项目表 序号 设备名称 数量 校验日期（月） 1 1#炉1#称重式给煤机 1 每季度 2 1#炉2#称重式给煤机 1 每季度 3 1#炉3#称重式给煤机 1 每季度 4 2#炉1#称重式给煤机 1 每季度 5 2#炉2#称重式给煤机 1 每季度 6 2#炉3#称重式给煤机 1
36、每季度 7 1#炉烟气含氧量 1 每季度 8 2#炉烟气含氧量 1 每季度 B.7压力容器压力表抽检项目表 序号 仪表位号 设备名称 所属系统 校验周期 1 1#炉仪表空气压力 就地仪表 每年1次 2 1#炉储气罐压力 就地仪表 每年1次 3 2#炉汽包压力 就地仪表 每年1次 4 1#炉汽包压力 就地仪表 每年1次 5 PRC1913a 除氧器A压力 DCS 每年1次 6 PRC1913b 除氧器B压力 DCS 每年1次 7 PRA19B04a 汽包压力A
37、DCS 每年1次 8 PRA19B04b 汽包压力B DCS 每年1次 9 PRA19A04a 汽包压力A DCS 每年1次 10 PRA19A04b 汽包压力B DCS 每年1次 B.8主要隐蔽性元件定期检查项目表（流量） 序号 仪表位号 设备名称 元件类型 校验周期 1. FE19A01 1#炉给水流量 长颈喷嘴(焊接) 机组大修 2. FE19A03 1#炉主蒸汽流量 长颈喷嘴(焊接) 机组大修 3. FE19B01 2#炉给水流量 长颈喷嘴(焊接) 机组大修 4. FE19B03 2#炉主蒸
38、汽流量 长颈喷嘴(焊接) 机组大修 5. FT-1405 进锅炉房循环水总管流量 长颈喷嘴 机组大修 6. FT-1918 锅炉外供减温水流量 长颈喷嘴 机组大修 7. FT-20 进脱盐水冷凝液进水总管流量 长颈喷嘴 机组大修 8. FT-22 脱盐水送化工装置二级水总管流量 长颈喷嘴 机组大修 9. FT-1403 至锅炉房脱盐水流量 威孔 机组大修 10. FE201 汽机主蒸汽流量 焊接式喷嘴 机组大修 11. FE202 调整蒸汽流量 流量孔板 机组大修 12.
39、 FE203 非调整抽气流量 流量孔板 机组大修 13. FE204 凝结水流量 流量孔板 机组大修 B.9主要隐蔽性元件定期检查项目表（温度） 序号 仪表位号 设备名称 所属系统 校验周期 14. TRA19A18a 1#炉炉膛沸下左后温度 DCS 机组大修 15. TRA19A18b 1#炉炉膛沸下右后温度 DCS 机组大修 16. TRA19A19a 1#炉炉膛沸中左前温度 DCS 机组大修 17. TRA19A19b 1#炉炉膛沸中右前温度 DCS 机组大修 18. TI19A
40、20a 1#炉炉室下端左边温度 DCS 机组大修 19. TI19A20b 1#炉炉室下端右边温度 DCS 机组大修 20. TI19A21a 1#炉炉膛出口左边温度 DCS 机组大修 21. TI19A21b 1#炉炉膛出口右边温度 DCS 机组大修 22. TI19A22a 1#炉高温过热器进烟左温度 DCS 机组大修 23. TI19A22b 1#炉高温过热器进烟右温度 DCS 机组大修 24. TI19A23a 1#炉高温过热器出烟左温度 DCS 机组大修 25. TI19A23b 1#炉高温过热器出烟右温度 D
41、CS 机组大修 26. TI19A24a 1#炉低温过热器出烟左温度 DCS 机组大修 27. TI19A24b 1#炉低温过热器出烟右温度 DCS 机组大修 28. TI19A25a 1#炉省煤器出口烟气左温度 DCS 机组大修 29 TI19A25b 1#炉省煤器出口烟气右温度 DCS 机组大修 30 TRA19A18a 1#炉炉膛沸下左后温度 DCS 机组大修 31 TRA19B18a 2#炉炉膛沸下左后温度 DCS 机组大修 32 TRA19B18b 2#炉炉膛沸下右后温度 DCS 机组大修 33 TRA19B
42、19a 2#炉炉膛沸中左前温度 DCS 机组大修 34 TRA19B19b 2#炉炉膛沸中右前温度 DCS 机组大修 35 TI19B20a 2#炉炉室下端左边温度 DCS 机组大修 36 TI19B20b 2#炉炉室下端右边温度 DCS 机组大修 37 TI19B21a 2#炉炉膛出口左边温度 DCS 机组大修 38 TI19B21b 2#炉炉膛出口右边温度 DCS 机组大修 39 TI19B22a 2#炉高温过热器进烟左温度 DCS 机组大修 40 TI19B22b 2#炉高温过热器进烟右温度 DCS 机组大修
43、41 TI19B23a 2#炉高温过热器出烟左温度 DCS 机组大修 42 TI19B23b 2#炉高温过热器出烟右温度 DCS 机组大修 43 TI19B24a 2#炉低温过热器出烟左温度 DCS 机组大修 44 TI19B24b 2#炉低温过热器出烟右温度 DCS 机组大修 45 TI19B25a 2#炉省煤器出口烟气左温度 DCS 机组大修 46 TI19B25b 2#炉省煤器出口烟气右温度 DCS 机组大修 47 TE205( 1-6) 调节级气缸壁温 DCS 机组大修 48 TE225(1-10) 主推力瓦
44、温度 DCS 机组大修 49 TE226A-B 汽机前轴承轴瓦温度 DCS 机组大修 50 TE227A-B 汽机后轴承轴瓦温度 DCS 机组大修 51 TE228A-B 发电机前轴承轴瓦温度 DCS 机组大修 52 RP201 汽机轴向位移 DCS 机组大修 53 ST202A 汽机转速 DCS 机组大修 54 ST202B 汽机转速 DCS 机组大修 55 ST202C 汽机转速 DCS 机组大修
45、 B.10热工DCS定期项目表 序号 工作内容 数量 试验日期（周期） 1 总电源切换 小修 2 CP电源切换 小修 3 主辅CP切换 小修 4 通讯环路切换 小修 5 通讯负荷测试 小修 6 打印机功能测试 小修 7 LCD显示功能测试 小修 8 事故顺序记录性能测试 小修 9 DCS系统接地阻抗测试 小修 10 射频干扰测试 小修 11 机柜滤网清理 小修
46、 B.11热工自动调节系统定期试验项目表 序号 系统名称 系统结构 试验日期（周期） 1 给水调节系统 串级 小修 2 主压力调节系统 串级 小修 3 主汽温度调节系统 串级 小修 5 除氧器水位调节系统 单/双冲量 小修 6 除氧器压力调节 单冲量 小修 7 送风调节系统 串级 小修 8 9 10 B.12热工保护定期工作项目表 序号 系统名称 系统结构 试验日期（周期） 1 汽机转速高停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 2 轴向位移过大停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 3 润滑油压低停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 4 凝汽器真空低停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 5 发电机故障停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 6 手动停机 ETS 半年为周期或遇机组停机5天及以上进行 25
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