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实 验 报 告
姓名: 刘文欢 学号：201201110922 报告成绩：
课程名称
化工原理实验（2）
实验名称
实验八 精馏塔性能参数的测量方法
班级名称
生物工程12—1
组 别
五
同组者
李占印、刘锐、刘泽龙
指导教师
马小隆
实验日期
2014.11.25
教师对报告的校正意见
一、实验目的
⒈ 了解板式精馏塔的基本构造、精馏设备流程及各个部分的作用.
⒉ 学习精馏塔性能参数的测量方法，了解不同回流比对精馏塔效率的影响.
2、二、实验内容
测定精馏塔性能。
1。测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的全塔理论板数和总板效率
其中:为板式精馏塔实际塔板数；为理论塔板数，用图解法计算。
2.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的相邻两块板的单板效率.
其中：为第 n 层板液相摩尔组分，为第 n—1 层板液相摩尔组分，
为与 Yn 成平衡的液相组成。
3 测定精馏塔在某一回流比下，稳定操作后的全塔理论塔板数（用图解法计算）和总板效率.
三、实验装置:如下图
四、实验物系与试剂
实验物系：乙醇——正丙醇。
试剂纯度:乙醇：分析纯、正丙醇：分析纯；
乙醇沸点：78.3℃；
3、正丙醇沸点：97。2℃.以实际测定值为准.
乙醇分子量=46； 正丙醇分子量=60
五、实验方案及步骤
精馏塔性能参数的测量方法
（一）实验前准备工作、检查工作：
1．阿贝折光仪温度保持与标定标准曲线时相一致（相差<0.5℃).
2．将配制好的物料（乙醇质量浓度约为 20%的乙醇—正丙醇混合液)倒入高位槽（总容量约 6000
毫升）或储料罐。如果塔釜、塔顶料罐、塔底料罐中有上次实验后分离的料液，
将其全部放出，循环使用。
3．进料高度约为塔釜总高 2/3。
4。 检查冷却水管是否连接良好（塔顶、塔釜冷凝器串联)。
5．检查加热开关为关闭状态,打开电源开关,加热电压、电
4、流均零。
（二）实验操作
①预热电压：第一套约 110V。
②待最下层塔板上建立液层后，打开冷却水，冷却水量以保证回流水温度接近常温为准.
③工作电压：约140V.
④每次取样时,取样用注射器和容器必须进行润洗，每取样点至少连续取两次样品，折光系数相差<0.0005
合格。测定 n 层及 n-1(或 n+1)层塔板样品，必须同时取样。
⑤部分回流进料量:约 1。5－2.0（l/h）。保持进料速度稳定。
（三）实验结束
停止加热后 10 分钟，关闭冷却水,一切复原。塔釜料液充分冷却后方可放出备用。
六、注意事项
1、实验过程中要特别注意安全,实验所用物系是易燃物品，操作过程
5、中避免洒落以免发生危险。
2、加热时应首先在低电压下充分预热后，再调整至工作电压.应注意加热不要过快，以免发生爆沸。
3、调整至工作电压前必须先接通冷却水，方能进行塔釜加热，停车时则反之。
七、数据处理及计算实例
精馏塔性能测定数据处理
数据记录
表8—3 精馏塔性能测定数据记录处理表（折光仪温度30.1℃）
实验装置：第一套 实际塔板数：7 物系:乙醇—正丙醇
全回流R=∞ 塔顶温度：___
加热电压：140V
部分回流：R=4 进料量：2L/H
塔顶温度:___ ℃ 进料温度： ____泡点温度___：
塔顶组成
塔釜组成
N层板
N—1层板
塔顶组成
塔釜组成
进料组成
折光指数1
折光指数2
……
……
……
……
……
……
……
……
折光指数
质量分率
摩尔分率
年 月 日
指导教师
评定意见
实 验
成 绩
指导教师
签 名
页
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