2.质量管理体系与措施.doc

质量管理体系与措施一、质量目标1.质量方针：严格管理，质量第一，信守合同，顾客满意。2.质量目标：工程质量确保达合格。树立良好的社会信誉。3.质量承诺：鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精。二、质量保证体系见上图三、质量保证措施3.1 总体措施1、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保达到合同定的质量等级。2、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制。 创优领导小组:组 长: 项目经理副组长: 项目副经理组 员: 项目部各组成人员3、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由自己检查;再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。4、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。5、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及 “计量”管理制度。6、技术资料管理归档必须遵照单位有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。3.2组织措施1、质量责任制切实把本公司在工程施工中“视质量为生命”的宗指落实到实处，建立强有力质量保证与监督网络，实行四级质量责任制：（1）项目经理为工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任；（2）项目总工程师为工程质量的直接责任人，对工程质量负有直接责任；（3）项目部设质检科，由一名有丰富施工经验、熟悉有关施工技术规范的同志为质检科长，带领两名技术员专门负责全工程的质量监督；（4）工序、各工种、各施工班组全部配备兼职质检员，负责本工种所实施的工程质量监督与检查。2、设立工程质量专项惩罚条例每道工序各细部工程必须先经班组自检合格后报质检科检验，如检验发现有一处不合格产品或构件，责令返工，该班组负责全额赔偿经济损失，同时处以本项工资的2倍罚款。凡经质检科检验合格，报总工程师检验发现一处不合格的，质检科负责全额赔偿返工经济损失，同时处以本项工资3倍的罚款。凡总工程师检验合格，而监理工程师检查发现一处不合格的，项目经理与总工程师承担该项返工的全部经济损失，同时处以本项工资4倍罚款。通过上述措施，确保形成全员狠抓质量，人人争创优质的良好氛围，把所有可能发生的质量问题全部消灭在萌芽状况。3、开展全员质量教育开工前，组织各工种所有人员认真学习相关工程的有关草节，把其中的重要内容摘录整理、打印成册，印发到所有施工人员，人手一册，并分别在职工食堂、工棚和施工现场等醒目位置设立有工程质量内容的标志牌，务使每个操作工均知道自己工种应该怎样做，从而使用人人熟悉本身所操作的工作台的重要技术环节。3.3质量管理1、质量管理组织机构本工程在施工中将严格遵守基本建设程序。严格按照“过程检验、测量、最终检验、不合格口控制程序”以及“预防措施控制程序”进行全过程的质量管理，达到市政优良工程质量目标。建立工地质量保证体系相适应的组织机构。由项目经理主管并分配质量职能，规定主抓质量的质检科和技术、设备、环保施工队协作配合，分工与责任明确，接口清楚，不互相推诿，把质量控制贯穿于施工管理全过程。增强质量意识，树立“质量第一”，“一切为用户服务”的宗旨，提高参与施工人员的基本素质，不仅做到工程施工符合合同条款和规范、规程、规定的要求，而且要得到发包人、监理单位和社会对工程的好评。完善质量保证体系，自觉接受监理部门的质量和环保监督。质检人员在整个施工期内形成自检、复检、抽检、终检的完整体系。做到施工队、质检科、监理部门之间互相支持，互相尊重、密切配合，共同把好质量关。在全面质量管理的基础上，严格按照质量管理体系标准，按我总公司的“精心施工、科学管理、质量第一、社会满意”的质量方针和质量体系作为现场施工的一项重要管理手段，对质量活动和过程的目的、要求、计划、措施、程序、人员、资源和职责预先作出规定，对各个影响质量的因素实施连续控制。3.4 技术措施1、施工前准备工作（1）合同评审合同评审的目的确保对业主和各项要求被准确理解。对合同进行评审，确切理解业主的要求，确保向业主提供满意的工程。合同的修改，需修订合同时，由项目经理部与业主接洽，确切了解业主的要求，修订时重新进行合同评审，并及时准确传达到相关部门。（2）图纸会审和设计变更领会设计意图，熟悉设计内容，减少施工图中的差错，保证工程质量。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，及时向监理人员设计单位反馈，征求意见。已会审确认无误图纸，由会审部门加盖已会审图章，记分发至相关部门使用。图章栏中注册会审负责人，未经会审的图纸各有关部门不予使用。加强对设计变更的控制。施工中收到来自业主的设计变更，按原图纸分发清单下达更改通知单，变更内容由项目总工程师在原设计图上标注。（3）技术交底技术交底的目的是施工人员了解工程的规模、特点，明确施工任务、质量标准、环保措施、安全措施文明施工措施等。开工前，对施工现场人员进行全过程的技术交底和规范施工教育，掌握开挖方式，熟悉工程指标和施工区域的工况条件，认真审核施工组织文件及施工进度计划，在程序文件作业指导书下组织实施。技术交底由项目总工程师主持，工程计划科组织并负责检查监督技术交底实施情况，生产部门按要求施工。当需要调整有关技术时应及时与交底部门或交底人取得联系，经同意后再行实施。本工程在接到中标通知后，在开工或开工初期进行技术交底，工程未经技术交底不准施工。所有技术交底过程应予以记录并保存。（4）作业指导书在接到中标通知后，项目总工程师根据职工素质和特定工程施工过程的复杂程序，确认当没有形成文件的施工程序就不能保证工程质量时，编制专用的作业指导书。以施工组织设计、设计文件、标准、规范按规定的格式进行编制，包括检验点的设置和质量控制标准、安全技术措施、环保措施、质量记录，确保直接影响的生产、安装和服务过程在受控状态下进行。3.5 验收与资料实验1、过程检验最终检验和试验（1）在施工过程中，当某施工段结束后，项目部必须及时自检，合格后报监理部门，在征得监理部门的质量检验认可后方可进行下一道工序的作业。（2）工程产品交付前必须通过最终检验最终检验和试验包括：质量记录（竣工资料）的验证、工程现场验证。竣工交付前的验证：规定的进货验证、过程验证均已完成，才能进行最终验证。项目部自检首先由项目部负责人、专职质检员及相关部门对工程自检，发现问题及时纠正，直至自检通过后，编写“单项工程竣工报告”。第二方、第三方验收。由项目部邀请监理单位、设计单位对工程进行最终验收，并在“工程验收报告书”上签证。2、检验、测量和试验设备对使用的各类设备、测量器具实施有效控制，保证仪器的精度和准确性。对检验设备或测量器具的名称、规格、型号、精度、鉴定周期及状态统一编号并建立台帐。3、采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查，评价，确定其产品合格后，才能实施采购，以确保工程用料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验。4、提供产品（材料）的控制对由业主提供的产品（材料）进货后，首先进行外观验收，核对有关数量、质量等，在此基础上工地试验室按规定进行抽检，产品经检验合格后方准用于工程上。5、检验和试验控制6、进货检验和试验 用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供货单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验室进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行试验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。