标准工艺应用策划.doc

沙湾黄沙梁110千伏输变电工程 标准工艺应用策划
1 概述
1.1 编写依据
1）基建质量[2010]100号关于应用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的通知
2）基建质量[2010]1号《关于开展输变电工程典型施工研究工作的通知》。
3）国家电网基建〔2012〕1587号国家电网公司关于印发《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》的通知。
1.2 工程概况
本工程线路由110kV黄沙梁变电站南侧构架起，线路穿越田地，至220kV野石东线附近后，改为两个单回路钻越，钻越220kV线路后，再次改为单回路向南行进，跨越高速公路后，最终接至110kV下野地-板桥变线路破口点为止。
工程自110kV黄沙梁起至110kV野桥线止，线路全长约11km。电压等110kV。全线单、双回路架设（其中单回路长约1.2km，双回路长9.8km）。导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，全线架设双地线，双回路段两根均采用16芯OPGW复合光缆；开口点及钻越点采用GJ-50型镀锌钢绞线配合使用；进出线档采用GJ-80型镀锌钢绞线配合使用。工程性质为新建。
2 标准工艺应用情况
2.1电气标准工艺应用情况
2.1.1导线耐张管压接的工艺标准
1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；压接后管口附近不得有明显的松股现象。
2）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
3）钢管压后应涂防锈漆。
4）用精度不低于0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
5）压后弯曲度不能大于2% ，否则应校直，校直后的耐张管不得有裂纹。
6）握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。
2.11.2 导线接续管压接
1）导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；
2）压接后管口附近不得有明显的松股现象。
3）铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。
4）钢管压后应涂防锈漆。
5）用精度不低于0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸，其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
6）压后弯曲度不能大于2% ，否则应校直，校直后的接续管不得有裂纹。
7）握着强度不小于设计使用拉断力的95%。
2.1.2 导地线弧垂
2.1.2.1 导线弧垂控制
1）导线弧垂偏差应符合偏差≤±2.5%规定；跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±1% ，其正偏差≤1m 。
2）相间弧垂允许偏差值为≤300mm ；跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤500mm ；同相子导线的弧垂允许偏差应为≤50mm 。
3）架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求
2.1.2.2 地线弧垂控制
紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其线路允许偏差≤±2.5%。
2.1.3 导线悬垂绝缘子串安装工程
1）绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。
2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
3）球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。
4）悬垂绝缘子串安装时，应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大允许偏差≤200mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应按照调整值安装。
6）根据设计要求安装均压屏蔽环，均压环宜选用对接形式。
2.1.4 导线耐张绝缘子串安装
1）绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。
2）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
3）球头和碗头连接的绝缘子应有可靠的锁紧装置
4）根据要求安装均压屏蔽环。
5）导线耐张绝缘子串受力应均衡。
2.1.5 地线悬垂金具安装
2.1.5.1 绝缘型地线悬垂金具安装
1）应使用双联绝缘子串。
2）绝缘子串表面完好干净不得有损伤、划痕。
3）绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
4）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
5）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
6）绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差≤±2mm 。放电间隙安装方向，宜远离塔身。
2.1.5.2 接地型地线悬垂金具安装
1）地线悬垂串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
2）各种类型的铝质绞线，安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
3）悬垂线夹安装后，悬垂串应垂直地平面。
4）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观
2.1.6 地线耐张金具安装
2.1.6.1 绝缘型地线耐张金具安装
1）应使用双联绝缘子串。
2）绝缘子串表面完好干净，不得有损伤、划痕。
3）绝缘子串的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
4）绝缘架空地线放电间隙的安装距离允许偏差≤±2mm 。
5）放电间隙安装方向朝上
2.1.6.2 接地型地线耐张金具安装
1）地线金具串上的各种螺栓和穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
2）接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观
2.1.7 跳线制作
1）柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。
2）引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。
3）铝制引流连板的连接面应平整、光洁，并沟线夹的接触面应光滑。
4）跳线间隔棒(结构面）应垂直于跳线束。
5）跳线安装后，检查跳线弧垂及跳线与塔身的最小间隙，应符合要求。
2.1.8 防振锤安装
1）防振锤安装距离要符合设计要求。
2） 导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±30mm 。
3）安装防振锤时需加装铝包带。
4）防振锤分大小头时， 大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。
2.1.9 OPGW光缆
2.1.9.1 OPGW光缆弧垂控制
1）紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差≤±2.5%；跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±1% ，其正偏差≤1m 。
2）挂线时对于孤立档、较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。
3）光缆架线施工应采用张力放线。
2.1.9.2 OPGW悬垂串安装
1）金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。
2）悬垂线夹安装后， 应垂直地平面。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
3）接地引线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、美观
2.1.9.3 OPGW耐张串安装
OPGW光缆耐张串接头型/连通型安装
1）金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。
2）光缆接头引下线要自然、顺畅、美观。
3）接地引线全线安装位置要统一， 接地引线应自然、顺畅、美观
OPGW光缆耐张串架构型安装
1）使用双联绝缘子串， 绝缘子表面完好干净， 不得有损伤、划痕。
2）采用预绞丝耐张线夹。
3）金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。
4）放电间隙安装方向朝上。
5）光缆引下线要自然、顺畅、美观。
2.1.9.4 OPGW防振锤安装工程
1）防振锤安装距离应符合设计要求。
2）安装光缆地线上的防振锤应与光缆平行， 并加装预绞丝， 其安装距离允许偏差≤±30mm 。
2.1.9.5 OPGW引下线安装
1）用夹具固定光缆引下线， 控制其走向， 光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的25 倍。
2）夹具安装在铁塔主材内侧引下， 间距为1.5～2m 。
3）安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、顺畅、美观。
4）架构光缆引下线采用绝缘夹具保证光缆与架构绝缘。
2.1.9.6 OPGW接头盒
2.1.9.7光纤熔接与布线
1）剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。
2）光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试， 不合格者应重接。
3）雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。
4）接头盒内应无潮气并防水， 安装时各紧固螺栓应拧紧， 橡皮封条必须安装到位
2.1.9.8 接头盒安装
1）光缆接头盒安装在铁塔主材内侧，安装高度宜8～10m，全线安装位置要统一。
2）接头盒进出线要顺畅、圆滑，弯曲半径不得小于缆径的25 倍
2.1.9.9 OPGW余缆安装
1）余缆紧密缠绕在余缆架上。
2）余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置
2.1.10接地安装
2.1.10.1铁塔引下线安装
（1） 引下线材料、规格及连接方式要符合规定， 要进行热镀锌处理。
（2） 接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好， 接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。
（3） 接地引下线引出方位与铁塔接地孔位置相对应。
接地引下线应平直美观。
（4） 接地引下线与铁塔的连接应便于断开测量接地电阻。
接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓
2.1.10.2接地体制作
（1）接地体连接前应清除连接部位的浮锈，接地体间连接必须可靠。
引出线表面应进行有效的防腐处理。
（2）水平接地体敷设宜满足下列规定：1）遇倾斜地形宜等高线敷设；
2）两接地体间的平行距离不应小于5m；
3）接地体铺设应平直；
4）对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。
（3）垂直接地体打入深度应满足要求。
（4 ）接地沟应清除杂物，沟底平整，回填土应捣碎、夯实，不得有大石块
2.1.11线路防护工程
2.1.11.1塔位牌
塔位牌制作与安装
（1）塔位牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。
（2）安装在线路铁塔小号侧的醒目位置，安装位置尽量避开脚钉。
（3）塔位牌安装在线路小号侧，宜距地面6～8m 的合适位置
2.1.11.2相位标志
相位标志牌制作与安装
（1）相位标志牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。
（2）安装在导线挂点附近的醒目位置。
终端塔、耐张塔、换位塔大小号侧及换位塔前后各一基杆塔上均装相位标志牌
2.1.11.3警告牌
警告牌制作与安装
（1）警告牌的样式与规格，符合国家电网公司的规定。
（2）警告牌安装宜距地面6～8m 的醒目位置
2.2 结构标准工艺应用情况
2.2.1基础工程
2.2.1.1直柱大板基础浇筑
1）基础埋深：+80mm，0mm；
2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%；
3）钢筋保护层厚度：-5mm；
4）基础根开及对角线：±1.6‰；
5）基础顶面高差：5mm；
6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm；
7）地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm
2.2.1.2基坑回填
（1）宜优先利用基坑土及黏性土回填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。
（2）回填土必须分层夯实，分层厚度不大于300mm 。
（3）石坑回填应以石子与土按3:1 的比例掺和后回填夯实。
（4）泥水坑回填应排除坑内积水。
（5）冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历一个雨季后应进行二次回填
2.2.1.3保护帽浇注
（1）水泥：宜采用不低于42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中、粗砂，含泥量不大于5% 。
（3）石子：粒径为5～20mm 的碎石，含泥量不大于2% 。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）保护帽强度等级不低于C15 。
（6）保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于50mm 。
高度应以超过地脚螺栓50～100mm 为宜并不小于300mm ，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。
（7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。
（8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作
2.2.3杆塔组立工程
2.2.3.1杆塔分解组立
角钢铁塔分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20% 。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800 。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
3.标准工艺应用清单
序号
工艺编号
工艺名称
控制要点
1
0202010101
导地线展放工程
（1）导地线规格型；（2）导地线不得接头；（3）明确导地线设计使用拉断力
2
0202010201
导线耐张管压接
（1）耐张管、引流板的型号和引流板角度应明确（2）耐张管握着强度不小于设计使用拉断力95%
3
0202010203
导线接续管压接
（1）接续管的型号应明确；（2）握着强度不小于设计使用拉断力95%；
4
0202010205
导线补修
补修管或护线条的型号应明确
5
0202010206
地线耐张管压接
（1）地线耐张管的型号应明确（2）握着强度不小于设计使用拉断力95%
6
0202010207
地线接续管压接
（1）地线接续管的型号应明确（2）握着强度不小于设计使用拉断力95%
7
0202010301
导线弧垂控制
（1）提供导线安装弧垂和降温值（2）导线交叉跨越距离满足规范要求要求。
8
0202010302
地线弧垂控制
（1）提供地线安装弧垂和降温值（2）线路穿越时，校核交叉跨越距离
9
0202010401
导线悬垂绝缘子串安装工程
各类铝质导线在铝股外缠绕铝包带或预绞丝，明确安装原则。（2）明确均压屏蔽环的安装，均压环宜选用对接型（3）球碗连接的绝缘子应装备可靠的锁紧装置。
10
0202010502
多联导线耐张绝缘子串安装
（1）明确均压屏蔽环的安装（2）各联绝缘子串受力均衡（3）球碗连接的绝缘子应装备可靠的锁紧装置。
11
0202010600
均压环、屏蔽环安装工程
（1）均压环、屏蔽环的规格型号应明确。（2）明确均压环、屏蔽环对各部位的距离。（3）明确均压环、屏蔽环开口方向。
（4）均压环应与导线平行，屏蔽环应与导线垂直。
12
0202010701
绝缘型地线悬垂金具安装
（1）采用双联绝缘子串（2）各类铝质导线在铝股外缠绕铝包带或预绞丝明确安装原则。（3）放电间隙安装方向宜距离塔身（4）绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差≤±2mm。
14
0202010702
接地型地线悬垂金
具安装
（1）各类铝质导线在铝股外缠绕铝包带或预绞丝，明确安装原则。（2）接地引线安装位置统一，应顺畅美观，
14
0202010801
绝缘型地线耐张金
具安装
放电间隙安装方向朝上
15
0202010802
接地型地线耐张金
具安装
（1）跳线间隙满足规范要求（2）引流线不宜从均压环穿过，避免与其他部件相摩擦，必要时加小间隔棒固定
16
0202010901
软跳线制作
（1）跳线间隙满足规范要求（2）引流线不宜从均压环穿过，避免与其他部件相摩擦，必要时加小间隔棒固定
17
0202010903
笼式硬跳线制作
（1）跳线间隙满足规范要求，刚性支撑和爬梯满足机械强度和电晕的要求
18
0202011001
导线防振锤的安装
（1）明确防振锤的安装距离（2）安装时需加装铝包带，（3）分大小头时，大小头及螺栓穿向应明确、统一。
19
0202011002
地线防振锤的安装
（1）明确防振锤的安装距离（2）分大小头时，大小头及螺栓穿向应明确、统一。
20
0202011003
预绞丝式防振锤的
安装
1）明确防振锤的安装距离（2）分大小头时，大小头及螺栓穿向应明确、统一。
21
0202011101
阻尼线安装
明确固定点距离和小弧垂
22
0202011201
间隔棒安装
（1）明确间隔棒型号及安装距离（2）应在导线的同一导线垂直面上
23
0202011401
OPGW 弧垂控制
（1）提供地线安装弧垂和降温值（2）线路穿越时，校核交叉跨越距离满足规范要求（3）明确孤立档，小耐张段的过牵引长度。
24
0202011401
OPGW悬垂串安装
接地引线安装位置统一，应顺畅美观
25
0202011501
OPGW接头型耐张串安装
（1）采用预绞丝式耐张线夹（2）接地引线安装位置统一，应顺畅美观。
26
0202011502
OPGW直通型耐张串安装
（1）采用预绞丝式耐张线夹（2）明确小弧垂要求；（3）接地引线安装位置统一，应顺畅美观。
27
0202011503
OPGW构架型耐张串安装
（1）采用预绞丝式耐张线夹（2）放电间隙安装方向朝上；（3）接地引线安装位置统一，应顺畅美观。
28
202011601
OPGW防振锤安装工程
（1）明确防振锤的安装距离（2）分大小头时，大小头及螺栓穿向应明确，统一
29
0202011701
铁塔OPGW 引下线安装
（1） 明确OPGW上最小曲率半径要求
2）夹具从铁塔主材内侧引下，间距为1.5-2.0m
30
0202011702
构架OPGW 引下线安装
（1）明确OPGW上最小曲率半径要求（2）夹􀞧间距为1.5-2.1m（3）采用绝缘夹具（4）明确卡具型号
31
0202011801
光纤熔接与布线
对色熔接
32
0202011802
接头盒安装
安装在铁塔主材内侧，高度宜8-10m，全线安装统一
33
0202011901
余缆架安装
专用的余缆架夹具
34
0202020101
接地引下线安装
（1）明确接地引下线材料、规格、连接方式和埋深；（2）接地引下线热镀锌处理（3）接地螺栓采用可拆卸式防盗螺栓
35
0202020102
接地体制作
（1）明确接地引下线材料、规格、连接方式和埋深；（2）明确水平接地体敷设方式（3）接地体采用搭接施焊
36
0202020103
接地体模块安装
（1）明确接地模块基坑开挖要求（2）明确模块定位，间距不小于5m（3）明确接地模块和射线的连接方式
37
0201010201
岩石锚杆基础施工
（1）岩石整体性要求（2）二次清孔（3）锚杆的安装（4）浇筑时的捣固（4）养护及冬季施工措施
38
0201010202
岩石嵌固基础施工
（1）岩石整体性要求（2）防止混凝土离析（3）钢筋的焊接（4）浇筑时的捣固（4）养护及冬季施工措施
39
0201010301
人工挖孔基础施工
（1）护壁的浇筑（2）垂直平整度和孔中心的控制（3）扩底的开挖（4）钢筋绑扎及保护层（5）浇筑时防止离析
40
0201010503
基坑回填
（1）回填土料符合要求（2）分层夯实（3）雨季回填及防冻土回填措施（4）沉降后补填夯实
41
0201010501
基础防护工程
（1）挡土墙或护坡的基础埋深（2）排水孔、疏水层设置（3）排水沟、伸缩缝设置
42
0201010502
排水沟砌筑
（1）排水沟走向和长度（2）排水沟断面
43
0201010504
保护帽浇筑
（1）混凝土抗压强度（2）顶面排水坡度
44
0201020101
角钢铁塔分解组立
（1）基础混凝土强度达到设计要求的70%（2）结构图分段（3）分片吊装（4）防盗螺栓安装高度

12