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1、 登封电厂集团有限公司 马鸣寺煤矿副井井筒掘砌 施工组织设计 温州建设集团有限公司马鸣寺煤矿项目部 二0一0年十一月 目 录 0前言 1工程概况 1.1矿井概况 1.2井筒设计概况 1.3地质及水文地质条件 1.4本工程内容及工程量 2施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工力量准备 2.3施工材料设备准备 2.4施工现场准备 3施工方案确定 3.1总体施工方案 3.2具体施工方法 3.2.1锁口段施工方法 3.2.2基岩段施工方法 3.2.3壁座施工方法 3.2.4相关硐室巷道预留开口施工方
2、法 3.2.5主副井短路贯通及部分车场工程施工方法 3.3凿井设施布置 3.3.1提升绞车布置 3.3.2凿井稳车布置 3.3.3井筒内设备管线布置 4施工工艺 4.1基岩井筒施工工艺 4.1.1凿岩爆破 4.1.2抓岩排矸 4.1.3支护砌壁 4.2井底连接处巷道预留口施工工艺 4.3短路贯通和部分车场工程施工工艺 4.4综合防治水施工工艺 4.4.1基岩段防治水总则 4.4.2常规防治水 4.4.3下掘上注壁后注浆封水 4.4.4工作面无止浆垫注浆封水 4.4.5工作面长段预注浆封水 4.4.6工作面探放水 4.5井筒揭过煤层施工工艺 4.6井筒过
3、软岩破碎带不良地层施工工艺 5施工辅助系统 5.1提升系统 5.2排水供水系统 5.3压风系统 5.4供电通讯信号照明系统 5.5砼搅拌系统及生产流程控制 5.5.1砼搅拌站设置 5.5.2砼生产流程 5.5.3冬雨季砼施工控制 5.5.4砼质量控制 5.5.4.1原材料控制 5.5.4.2生产机械控制 5.5.4.3生产人员控制 5.5.4.4砼检测监控手段 5.6通风系统 5.7吊盘与模板系统 5.8安全生产可视化系统 6劳动组织及劳动力配备 6.1劳动组织 6.2劳动力配备 7施工进度控制与管理 7.1工期 7.2平均进度指标 7.3进度计
4、划网络图 7.4进度保证措施 8质量技术控制与管理 8.1质量控制与管理 8.1.1质量管理机构 8.1.2质量标准 8.1.3质量管理及质量保证体系 8.1.4质量保证措施 8.1.5质量检测手段及措施 8.2技术管理与控制 8.2.1施工测量 8.2.2施工技术管理保证体系 9安全与文明施工管理 9.1安全监察保证体系 9.2安全管理组织机构 9.3各项安全管理制度 9.4各级管理人员安全职责 9.5项目部各级管理人员安全生产责任制 9.6安全生产环节管理 9.6.1掘进安全管理与措施 9.6.2机电安全管理与措施 9.6.3运输安全管理与措施
5、9.6.4通风安全管理与措施 9.6.5针对性安全生产主要保证措施 9.7安全防护 9.7.1危险源辨识 9.7.2立井防坠 9.8文明施工 9.8.1井区地面场地文明施工标准与管理 9.8.2大型运转机械岗位点文明作业标准与管理 9.8.3材料及库房文明作业标准与管理 9.8.4井下文明施工标准与管理 9.8.5生活区文明施工标准 10环境保护 10.1污水排放管理 10.2固体废物处理 10.3施工噪声管理 10.4化学危险品管理 11各种参数及选型计算校核 0前言 通过认真的研读并细致分析研究了有关马
6、鸣寺煤矿主副风井井筒及部分车场工程施工招标文件、业主提供的与主井井筒相关工程图纸技术资料，并结合我公司立井井筒机械化快速施工经验丰富的特点，我们将采用可靠的施工方案、先进的施工技术和装备，并通过严格科学合理的组织管理，保证安全、质量及工期控制目标的全部实现。 为此，我们精心编制了本工程施工组织设计（大纲），着重阐述了主井井筒及相关工程的施工工法、工期控制、质量控制、安全管理及文明生产等关键性问题，针对性说明了施工方案（包括施工总平面布置）、质量检测质量保证措施、安全及文明施工措施、网络进度计划、施工机械设备配置、劳动力计划等方面情况。 本施工组织设计（大纲）确定的凿井布置和设备的配套选型，
7、其相关参数：安全间隙、安全系数、能力匹配、规定技术指标等均经过计算并满足了相关规定，工程中标后我们将编制更详尽的施工组织设计并附详尽的各种计算验算书，报业主审核批准后执行。 本施工组织设计（大纲）用于投标阶段，中标后我们将按本施工组织设计（大纲）的基本要求，进一步编制更为详尽具体的施工组织设计并经业主批准后用于指导工程施工。 本施工组织设计编制的主要依据是： 1、招标方提供的招标文件、答疑文件、相关技术资料； 2、《马鸣寺煤矿主井井壁结构平、剖、断面图》； 3、《马鸣寺煤矿工业广场总平面布置图》； 4、《马鸣寺煤矿井底车场平、断面图》； 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB
8、J213—90）； 6、《煤矿安全规程》（2010年版）； 7、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）； 8、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》； 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）； 10、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 11、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）； 12、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； 13、《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89）； 14、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 15、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-200
9、2）； 16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 17、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）； 18、《煤矿测量规程》； 19、《简明建井工程手册》（2000）； 20、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》煤规字〔1999〕第34号； 21、《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》煤规字〔1999〕第34号； 22、《GB/T19001—2000— ISO9001：2000标准》； 23、《温州建设集团立井凿井安全质量标准化管理办法》（2009）。 1 工程概况 1.1 矿井概况
10、 马鸣寺井田位于登封市东南15km，行政区划隶属登封市大冶镇管辖。本区交通以公路、铁路为主。区内交通以大冶～卢店柏油公路为主，北与郑（州）～登（封）公路（豫04线）相通，南与登（封）～尉（氏）地方铁路相接，风雨无阻，可至登封、郑州、新郑、许昌等地，交通较为便利。 本区为低山丘陵地貌，冲沟发育。地形总的趋势是北高南低，西高东低。 本区属双洎河流域，区内无河流经过，仅有一些山间冲沟，雨季有短暂水流。大气降水以地表径流的形式自北向南、由西向东汇入双洎河。地表水体对井田影响不大。 本井田主要可采煤层为二迭纪山西组二1煤，矿井设计能力为0.45Mt/a，服务年限33.8a。采用立井单水平上下山开
11、拓，水平标高-398m。主、副井进风，中央风井回风。三个井筒均采用普通法施工。 本矿井按高瓦斯设计，煤尘具有爆炸性，煤层为不易自燃。 本区属典型的大陆性半干旱气候，夏秋季节炎热多雨，冬春季节寒冷干旱。本区抗震设防烈度为6度。 1.2 井筒设计概况 马鸣寺煤矿主井井筒设计深度803m，井筒净直径D＝4.5m，现浇混凝土及钢筋混凝土井壁。井筒技术特征见表1-1。 表1-1主井井筒技术特征表 序号 名 称 单位 主井 备注 1 井口 坐标 纬距× m 3815602.000 径距Y m 38426524.000 2 井口标高 m +375.0
12、 3 提升方位角 ° 270 4 井筒深度 m 803 含水窝30m 5 井筒 直径 净 m 4.5 掘进 表土段 m 5.5 基岩段 m 5.4 6 井筒 断面 净 m2 28.3 掘进 表土段 m2 23.74 基岩段 m2 22.89 7 砌壁 厚度 表土段 m 0.5 基岩段 m 0.45 材料 表土段 C35砼 500m以浅 基岩段 C40砼 500m以深 8 表土层厚度 m 5 1.3 地质及水文地质条件
13、 1.3.1 生产矿井及老窑 本井田位于登封煤田卢店普查区的中、南部。勘查区内无煤炭生产矿井及老窑，南部有正在生产的向阳煤矿、东部有正在生产的惠祥煤矿，北部为郑煤集团所属探矿权并正在进行的卢店煤炭详查区，紧邻西南部为滑动构造铲失无煤区，暂无矿业权人。 1.3.2 地层 本区为半裸露区，地层出露不全，出露地层主要为二叠系、三叠系地层。地表出露及钻孔揭露的地层自老而新有：奥陶系中统马家沟组（O2m）、石炭系上统本溪组（C2b）、石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P1x）、上统上石盒子组（P2s）和石千峰组（P2sh）以及三叠系下统圈门组（T1q）和第四系地
14、层。二叠系地层因受滑动构造影响部分被铲蚀掉。古生界石炭系上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组及上统上石盒子组为含煤地层，厚度为638.56m。本区地层由老至新如下： 1.3.2.1 奥陶系（O） 勘查区只存在奥陶系中统马家沟组（O2m），地表在西南狼拉尖处小范围出露。岩性为浅灰－深灰色质纯结晶石灰岩及角砾状石灰岩，上部常含有黄铁矿晶体与结核，偶含铝土质，底部含泥质。钻孔揭露厚度大于32.31m，与下伏寒武系上统地层呈平行不整合接触。 1.3.2.2 石炭系（C） 本区缺失下统，仅发育上统本溪组（C2b）太原组（C2t），平均厚约77.04m。 1.3.2.2.1 本溪组（C
15、2b） 勘查区内地表未见出露。层位稳定，厚度2.23～14.26m，平均厚10.55m，与下伏奥陶系中统马家沟组地层呈平行不整合接触。 1.3.2.2.2 太原组（C2t） 由灰、深灰色中～厚层状石灰岩、深灰色泥岩、砂质泥岩、砂岩和煤层组成，厚66.98m。共含煤8层，均不可采。依据其岩性组合和沉积特征可分为三段。 1.3.2.2.2.1 下部灰岩段 自太原组底界至L4石灰岩顶界，主要由灰～深灰色石灰岩、黑色泥岩、砂质泥岩和煤层组成，发育石灰岩4层（L1～L4），均较稳定，其中L1发育较好、特征明显，厚11.45～12.27m，平均11.75 m，为区内主要特性标志层。四层石灰岩下
16、对应有一1、一2、一3和一4煤层。一1煤层大部可采，一3煤层偶尔可采，其余均不可采。本段共厚19.40m。 1.3.2.2.2.2中部碎屑岩段 自L4石灰岩顶界至L7石灰岩底界，岩性以深灰色泥岩、砂质泥岩为主，夹细～中粒石英砂岩，偶见石灰岩1～2层（L5、L6）及一5、一6煤层，均不可采。本段厚27.50m。 1.3.2.2.2.3 上部石灰岩段 自L7石灰岩底至菱铁质泥岩顶界面，以深灰～灰色石灰岩为主，夹深灰色泥岩、砂质泥岩、砂岩和煤层。该段含主要石灰岩2层（L7、L8），其中L7燧石灰岩厚度为9.53m，发育稳定，特征明显，为本区主要标志之一；L9石灰岩不稳定，常相变为菱铁质泥岩
17、为太原组与山西组分界标志层。本段厚度为20.08m。 1.3.2.3 二叠系（P） 二叠系为勘查区主要含煤岩系，上部为非含煤地层，中下部为煤系地层，由八个煤组段（二～九煤组段）组成，三、四煤段受滑动构造破坏保存不全，共含煤10层。各煤段间均以砂岩标志层分界。本区二叠系总厚度约955.10m，与下部石炭系整合接触。 1.3.2.3.1 下统（P1） 下自二1煤层底板粉细砂岩底或L8、L9、，菱铁质泥岩顶界面顶，上至田家沟砂岩（St）底界，平均厚约370.29m。划分为山西组和下石盒子组，含二、三、四、五、六计五个煤组段。 1.3.2.3.1.1 山西组（P1s） 下自二1煤层
18、底板粉细砂岩底或L8、L9、，菱铁质泥岩顶界面顶，上至砂锅窑砂岩底。为一套由灰－深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及中细粒石英砂岩为主组成的富煤地层，即二煤组，该组共含煤两层，其中二1煤层为本区主要勘查对象，全区大部可采。根据煤岩组合不同可分出四个岩性段。 二1煤段：自太原组顶界至大占砂岩底，厚4.09～22.29m，平均11.02m。二1煤层，厚0～10.90m，平均3.46m，为黑色粉状、碎粒状，偶含1层夹矸，全区大部可采，局部被滑动构造铲失无煤。上部为泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩，二1煤夹矸增厚时可分出二12薄煤层，产丰富植物化石及其碎屑。 大占砂岩段：本段自大占砂岩（Sd）底至香炭砂岩（Sx
19、底，厚6.66～33.62m，平均厚14.36m。该砂岩层位稳定，常为二1煤层间接或直接顶板，属识别和对比二1煤层最主要标志层，俗称大占砂岩（Sd），厚0.16～33.62m，平均7.17m。香炭砂岩段：本段厚14.55～25.11m，平均厚19.98m。 1.3.2.3.1.2 下石盒子组（P1x） 下自砂锅窑砂岩（Ss）底界，上至田家沟砂岩（St）底界。按其煤岩层组合规律，自下而上分为三、四、五、六计四个煤段。 三煤段：下自砂锅窑砂岩（Ss）底界，上至四煤段底砂岩（S4）底界，受滑动构造影响，本段保存不全，据区域资料厚约75m。 四煤段：下自四煤段底砂岩（S4）底界，上至五煤段
20、底砂岩（S5）底界。厚63.82～96.00m，平均厚77.85m。 五煤段：下自五煤段底砂岩（S5）底界，上至六煤段底砂岩（S6）底界。厚56.08～95.06m，平均厚76.44m。 六煤段：下自六煤段底砂岩（S6）底界，上至田家沟砂岩（St）底界。厚53.55～92.47m，平均厚72.95m。 总之，下石盒子组中三煤段受滑动构造铲失保存不全，该组总厚约302.24m，与下伏山西组地层呈整合接触。 1.3.2.3.2 上统（P2） 下自田家沟砂岩（St）底界，上至金斗山砂岩底界，厚约584.81m。按岩性组合不同可划分为上石盒子组和石千峰组。 1.3.2.3.2.1 上石
21、盒子组（P2s） 下自田家沟砂岩（St）底界，上至平顶山砂岩底界（Sp）。分为七、八、九三个煤段。 七煤段:下自田家沟砂岩（St）底界，上至八煤段底砂岩（S8）底界，厚67.56～98.09m，平均厚81.71m。 八煤段:下自八煤段底砂岩（S8）底界，上至九煤段底砂岩（S9）底界，厚57.51～102.14m，平均81.21m。 九煤段：下自八煤段底砂岩（S8）底界，上至平顶山砂岩（Sp）底界，厚48.23～77.79m，平均厚61.66m。 1.3.2.3.2.2 石千峰组（P2sh） 系指平顶山砂岩（Sp）底界至金斗山砂岩（Sj）底界之间的一套非含煤地层。分为上、下两段。
22、 下段：又称平顶山砂岩段，厚50.97～89.85m，平均65.81m。为一套岩性较单一，厚度稳定的灰白色厚至巨厚层状中粒长石石英砂岩（Sp）。 上段：上段俗称过渡层段，系指平顶山砂岩顶界至金斗山砂岩底界间的一套非含煤地层，总厚294.42m。按岩性组合该段又划分为上、中、下三个亚段。 石千峰组总厚约360.23m，与下伏上石盒子组呈整合接触。 1.3.2.4 三叠系（T） 岩性主要为紫红色厚层状中粒长石石英砂岩，含较均匀的铁质斑点，具普遍发育的中型交错层理，碎屑成分中石英含量较高，普遍具次生加大状消光，硅质胶结，坚硬，为一良好标志层。据钻孔揭露，该组地层厚度大于50.61m，与石千
23、峰组整合接触。 1.3.2.4 第四系（Q） 成因类型主要为残坡积及冲洪积。岩性有粉土、粉质粘土、砂土，残坡积碎石及疏松砾石层，顶部常有腐植层。厚度0～22.68m，平均9.57m。广布全区，以角度不整合覆盖于下伏各系地层之上。根据井检孔地质报告，王家岭新井地层从新到老分别为新生界新近系、古近系，上统上石盒子组、下石盒子组、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组。 1.3.3水文地质条件 根据招标方提供的井检孔资料，含水层的分布自下而上划分为6个含水层组，分别为： （1）奥陶系灰岩岩溶裂隙承压水含水层组(Ⅰ)； （2）太原组下段(C2tL1-4)灰岩岩溶裂隙承压水含水层组(Ⅱ)； （
24、3）太原组上段(C2tL7-8)灰岩岩溶裂隙承压水含水层组(Ⅲ)； （4）二1煤层顶板砂岩及破碎带孔隙裂隙承压水含水层组(Ⅳ)； （5）平顶山砂岩孔隙裂隙承压水含水层组（Ⅴ）； （6）松散层和基岩风化带孔隙裂隙潜水含水层组（Ⅵ）。 招标资料提供的井筒涌水量预测结果见表1-2 表1-2 矿井涌水量预测结果 孔号 计算公式 含水层 合计（m3/h） 副检孔 承压完整井公式 平顶山砂岩 10.70 19.26 井壁进水公式（10 m井水断面） 平顶山砂岩 4.47 8.05 井壁进水公式（整个含水层） 平顶山砂岩 27.58 49.64 建议采用值 平
25、顶山砂岩 27.58 49.64 1.4 本工程内容及工程量（见表1-3） 表1-3 主井井筒及相关硐室、巷道工程量表 序 号 名称 长度（m） 掘进断面(m2) 掘进体积（m3/m） 砼量（m3/m） 1 主井井筒 表土段 6 基岩段 797 2 主副井短路贯通巷道(临时车场重车线) 22 15.5 15.5 1.9 含北马5m信号室2m 3 临时绕道（临时车场空车线） 35 15.5 15.5 1.9 含南马5m 4 主井清理撒煤巷道留口 5 7.72 7.72 0.63
26、 5 箕斗装载硐室（预计） 10 6 装载硐室装载皮带巷留口 3.5 2施工准备 2.1 施工技术准备 （1）中标签订施工合同后，组织技术人员认真会审设计图纸，并根据规范要求，编制科学详细的施工组织设计、施工作业规程和安全技术措施、项目进度计划等，做到所有施工技术指导文件与工程施工同步。 （2）测量技术人员做好接点复测工作，按业主地测部门提供的导线、水准点进行全面复核校验，并进行井口十字基桩的布设。 （3）试验检验人员进场及时进行大宗材料的取样检验、混凝土配合比试验和重要机电设备运行参数校核。 2.2 施工力量准备 （1）为确保副
27、井井筒及相关硐室掘砌工程的施工质量和进度，我们将组织公司内部最精干的且从事过2项类似工程的施工力量进场。 （2）按工期计划，有序组织各岗位工种人员进场，所有人员在上岗前7天进场，以便熟悉现场和岗位情况。 （3）工程正式开工前，对所有职工进行贯标和组织进行各种《操作规范》、《作业规程》等的学习。 2.3施工材料设备准备 （1）中标签订施工合同后，即根据设计图纸制定主要材料的用量计划，会同业主和监理单位进行市场采购调研，本着质优价格合理的原则确定材料供应商，材料取样送试合格后，陆续组织材料的进场。 （2）中标签订施工合同后，根据本施工组织设计的基本要求，结合筹备工作的进展和场地的状况组织
28、凿井设备的进场，做到有序合理不影响设备的安装进度。 2.4施工现场准备 （1）生产生活设施建立。施工队伍进场后，要完成施工和生活福利必须的土建工程以及凿井设备、设施的安装。施工和生活用水由建设单位提供，由施工单位在准备期内安装供水系统，以保证施工及生活用水。 （2）供电系统准备。供电系统根据建设单位提供的6KV电源准备期内在施工场地建设完成，采用双路电源供电。 （3）办公系统建立。施工准备与正式施工期间的井区与外部通讯联系方式采用市话、传真和计算机网络系统与外部联系，井区内调度室与各生产岗位点采用程控电话联系。 （4）凿井设施准备。永久井架临时凿井平台、翻矸平台的制装、绞稳车安装、吊
29、盘与封口盘、井壁模板加工制作、钢丝绳悬挂、现场办公室、材料库、锅炉及自动化砼搅拌站等。（主要大临工程见表2-1、主要凿井措施工程2-2） 表2-1 主要大临工程 序号 工程名称 工程内容 工程量（m2） 备注 1 井口调度室 彩钢结构 30 配空调1台 2 掘进队安教室 彩钢结构 40 配空调2台 3 机电队安教室 彩钢结构 30 配空调1台 4 运输队安教室 彩钢结构 30 配空调1台 5 掘进队长值班室 彩钢结构 30 配空调1台 6 现场技术室 彩钢结构
30、 20 配空调1台 7 掘进队机修房 砖木结构 30 石绵瓦顶 8 掘进队中转修房 砖木结构 30 石绵瓦顶 9 掘进队伞钻修房 砖木结构 30 石绵瓦顶 10 机电队机修值班 维修室 砖木结构 24 彩钢瓦顶 11 机电队电气值班 维修室 砖木结构 24 彩钢瓦顶 12 机电队队长值班室 彩钢结构 30 配空调1台 13 机械加工维修场 钢管骨架 50 轻钢防雨遮阳顶 14 火锯房 钢管骨架 15 轻钢防雨遮阳顶 15 现场材料验收值班室 彩钢结构 18 配空调1台 16 小型材料收发
31、值班室 彩钢结构 18 配空调1台 17 小型材料库房 彩钢结构 120 18 材料设备库 钢管骨架 200 彩钢瓦顶 19 项目部办公室 彩钢结构 500 按房间配备空调 20 员工餐厅 彩钢结构 120 配空调3台 21 排矸道路 砼 300m3 C30 序号 工程名称 工程内容 单位 数量 备注 一、土建工程 1 提升绞车房 方钢骨架彩板 m2 182 操作室配空调 2 提升绞车基础 砼 m3 146 3 主提信号房 砖结构 m2 4 4 稳车集中控
32、制室 方钢骨架彩板 m2 16 2个 5 稳车基础 砼 m3 280 C30 6 锅炉房 钢架彩钢板 m2 48 7 井口测量标桩 砼 m3 12 12个，C30 8 炮泥棚 钢管结构 m2 8 彩钢瓦顶 9 炮沙棚 钢管结构 m2 10 彩钢瓦顶 10 井口周围砼地面 砼 m3/m2 120/800 11 井口排水沟网 砖、抹灰 m 200 12 井下水沉淀池 砖、抹灰、砼铺底 m2 80 13 稳车群砼地面 砼 m3/m2 22/220 14 临时变电所 砖木
33、 m2 48 彩钢瓦顶 15 机加工厂 砖木 m2 160 16 矿灯、便携收发室 彩钢结构 m2 46 接供暖气 17 稳车群护栏 方钢 m 100 高1500mm 18 井口暖料房 砖木 m2 120 19 压风基础 砼 m3 22 C30 23 压风水池 砖砼 m2 40 C30 20 矿灯房及充电室 砖木 m2 46 21 排矸道路 砼 m3 300 C30 表2-2 主要凿井措施工程
34、 序号 工程名称 工程内容 单位 数量 备注 二、安装工程 1 绞车 2JK-3.5/15.5 台套 1 2 稳车 JZ/JZA/2JZ型 台套 13 3 凿井井架 Ⅴ 含天轮平台 4 10m平台 座 1 5 10m翻矸系统 座 1 6 地面临时变电所 6KV 座 1 箱式变电站 7 搅拌砼系统 JS-1000型 座 1 8 压风机 GA200型 台 2 9 矿灯房设备 台 2
35、 10 机修厂设备 台 3 11 盖门小绞车 台 2 12 可视化监控系统 套 1 13 倒矸系统 座 2 14 局部通风机 FBDⅡNO6.7/2×30对旋式 台 2 2×30kw 15 锅炉 LSL0.75t-0.4 座 2 16 地面压风管路 Φ159×8 m 100 3施工方案的确定 3.1总体施工方案 采用普通凿井法施工。掘砌工程总的施工顺序为：井筒临时锁口、壁座、箕斗装载硐室、-398m井底临时马头门、井窝、清理撒煤巷开口等与井筒一次性施工完毕后再施工主副井
36、短路贯通工程和临时车场工程。 根据井筒的设计技术特征及招标方提供的水文地质资料，为加快井筒施工速度和确保工程质量，表土段掘砌和基岩段掘砌均采用成熟先进的立井短段掘砌混合作业工法:直接工按专业分组4班倒滚班作业，辅助工“3.8”制作业。 采用“四大一深”工艺进行施工，即“大绞车”提升、“大吊桶”运矸、“大抓岩机”装岩、“大模板”砌壁和“中深孔爆破”。 基岩段掘砌过程中井壁出现局部渗漏水则采取壁后注浆封水，上注下掘，随掘随注。如果工作面过涌水量超过10m3/h的含水层时，则采取工作面探放水及工作面预注浆掘砌施工法施工，先探后掘，随注随掘。 井筒穿过表土段、基岩风化带、煤层、断层破碎带等特
37、殊地段时，采取针对性的专门技术措施和施工方法，保证施工安全。 相关硐室和预留开口与井筒同步施工。 主井井筒到底，利用凿井系统尽快对头施工主副井短路贯通工程和临时车场绕道工程，完成与副井短路贯通及副井侧（利用副井凿井系统施工）形成临时变电所和水泵房后（利用永久的等候室及通道），尽早转入主井井筒临时改绞，解决二期工程展开通风、供电、排水、提升等问题，加快矿井建设速度。 3.2具体施工方法 3.2.1锁口段施工方法 主井井筒临时锁口高度为6.0m，标高为＋375.0～＋369.0m，临时锁口采用红砖支护，厚度600mm。根据围岩情况在施工临时锁口时，将井颈也一并施工1-2.0m。 副井临
38、时锁口段施工时根据井帮土层土质情况使用CX55B型挖掘机全断面挖掘,土层松软时锚挂钢筋网喷混凝土封闭加固，坚硬时辅以风镐或采取松动爆破，挖掘时为防浸水片帮，先挖出超前集水水窝，采用电泵排水。绑扎钢筋时上下预留搭接筋，组立金属装配式模板浇注混凝土使井颈段成型1-2.0m，然后砌筑红砖临时锁口。 3.2.2基岩段施工方法 主井基岩段采用普通钻爆法施工。 采用 SJZ5.6型伞钻凿岩，中深孔弱震弱冲爆破，炮眼平均深度4.0m，每循环平均进尺3.6m，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，2套单钩提升，提升3.0 m3吊桶运矸。永久混凝土支护采用MJY-3.6/4.5单缝金属整体下行模板砌壁,钢筋混凝土
39、支护段钢筋环筋搭接绑扎，竖筋连接采取直螺纹套连接方式。地面设1座混凝土集中搅拌站,电子自动计量连续配制混凝土，混凝采用DX-3.0底卸式吊桶输送，井下经分灰器和浇筑软管进入到模板后，连续均匀下料，混凝土采用风动振捣器振捣。成井循环方式为1掘1砌。 井筒施工期间，涌水量小于10m3／h时，采用风泵配合吊桶排水，工作面涌水量大于10 m3／h时，采用工作面预注浆封水施工。井壁淋渗水量大于0.5 m3／h，采用壁后注浆封水。 井筒施工期间遇围岩松软、构造带等，采用初喷、锚网喷、锚索等临时支护，必要时架设金属井圈。 基岩段施工机械化配套见表3-1。 表3-1 主立井主要施工机械配套方案
40、 序号 项目 施工设备配套方案 1 井筒净径、设计掘砌深度 净径4.5m，设计掘砌深度803m 2 作业方式 短段掘砌混合作业工法 3 凿岩机具 SJZ5.6型伞形钻架，配5台YGZ-70凿岩机、YT-28风钻10台 4 抓岩机 HZ-6中心回转抓岩机2台（备用1台），1台挖掘机CX55B 5 主提升机 2JKZ-3.5/15.5，1台 6 提升吊桶 3.0m3矸石吊桶,2个；DX-3.0m3底卸式吊桶下放混凝土，2个。 7 凿井井架 Ⅴ 8 凿井稳车 凿井稳车型号为JZ/JZA/2JZ型，共13台。 9 砌壁 MJY－3.6/4.5型
41、整体液压金属模板1套 10 排水泵 在吊盘上安设1台DG45-80×12型卧泵型卧泵排水，地面备用1台。 11 通风 采用FBDⅡNO6.7/2×30对旋式风机，1用1备；1路Ф800mm胶质双抗风筒。 12 通信、信号控制台 KJTX-SX-1型1套 13 照明设备 吊盘上层设4盏防水防爆高压钠灯，下层吊盘设置DGC175/127型4盏防爆防水投光灯照射工作面。 14 测量 经纬仪、水准仪各1台。 15 翻矸方式 座钩自动卸矸，1套。 16 防治水钻机 MK-5S，1用1备。 17 防治水注浆泵 QZB-80/12，2台，壁后注浆或工作面预注浆
42、2ZBYSB-200～50/5～15-37，1台，工作面长段预注浆。 3.2.3壁座施工方法 主井壁座段起止标高为-132.0～-136.0 m，高度为4.0 m，为钢筋混凝土支护。壁座掘进同井筒一同掘出，采取锚网喷临时支护，而后绑扎钢筋与井筒一同浇筑成型。 3.2.4相关硐室巷道预留开口施工方法 与井筒相连接的相关硐室工程包括箕斗装载硐室、-398m井底临时马头门、信号硐室、井底水窝、清理撒煤巷开口。这些工程均与井筒同步施工，普通钻爆法掘进，利用耙矸机将爆落的矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；根据围岩情况采取初喷、锚网、锚网喷临时支护，必要时使用预应力锚索控制顶板，
43、掘进到位后再利用钢木组合模板配合井筒大模板砌筑，超大硐室井下使用混凝土输送泵二次输送浇筑混凝土。 3.2.5主副井短路贯通及临时绕道施工方法 井筒到底后，利用凿井提升系统尽快施工主副井短路贯通工程，为主井临时改绞创造条件。主井侧担负的主要工程有：-398m井底临时马头门南北各5m，北临时信号硐室2m、临时车场重车线m（与副井西重车线短路贯通巷）15m、临时车场空车线（临时绕道）30m、中央变电所通道35m。主副井短路贯通点暂定为主井临时车场北重车线与副井西重车线交汇处。 普通钻爆法施工，P-60B耙斗装岩机装矸，MF-1.5型翻斗矿车人工推车运矸至井筒，经凿井出矸提升系统运输。MQT-1
44、20型锚杆机施工锚杆锚索，转-5喷浆机喷混凝土成巷。 3.3凿井设施布置 3.3.1提升绞车布置 (1)考虑工广永久建筑的实际情况和临时改绞提升需要，将提升机布置在井筒北侧，（绞稳车布置图见《投标文件》图3-7-2） (2)考虑凿井期和满足改绞后提升需要，采用1套单购提升，绞车型号为2JK-3.5/15.5；提升绳选择18×7－Φ40-1841不旋转钢丝绳。 3.3.2凿井稳车布置 凿井稳车型号为JZ/JZA/2JZ型。采用南北两侧分开对称布置，共布置13台，分别用于悬吊凿井吊盘（2台）、稳绳（2台）、安全梯（1台）、模板（3台）、放炮电缆（1）台、排水管（1台）、中转（1台）、风
45、筒（1台）、压风管（1台）。 3.3.3 井筒内设备及管线布置 井筒内布置1套单钩提升，1台中心回转抓岩机，1路胶质风筒，1路压风管，1趟排水管，1趟安全梯，1趟供水管，1趟放炮电缆，其余缆线均要满足现场安全生产要求。 稳绞设备、钢丝绳、凿井天轮选型汇总见表3-2、3-3、3-4。 表3-2 稳绞车设备一览表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 用途 备注 1 绞车 2JK-3.5/15.5 台 1 提升 2 稳车 JZ－16/1000 台 4 吊盘稳绳悬吊 3 稳车 JZ－16/1000 台 3 模
46、板悬吊 4 稳车 2JZ－16/1000 台 1 排水管悬吊 5 稳车 JZ－16/1000 台 1 中转悬吊 6 稳车 JZ－10/1000 台 1 放炮电缆悬吊 7 稳车 JZA－5/1300 台 1 安全梯悬吊 8 稳车 2JZ－10/1000 台 1 风筒悬吊 9 稳车 2JZ－10/1000 台 1 压风管悬吊 表3-3 凿井钢丝绳一览表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 用途 备注 1 提升绳 18×7－Φ40-1841 根 1 主提升 不旋转1
47、770 2 悬吊绳 6×19－Φ34-1770 根 4 吊盘悬吊 交左2交右各2 3 悬吊绳 6×19－Φ34-1770 根 3 模板悬吊 交左2交右1 4 悬吊绳 6×19－Φ37-1770 根 2 排水管悬吊 交左、交右各1 5 悬吊绳 18×7－Φ31 -1770 根 1 中转悬吊 交左、交右各1 6 悬吊绳 18×7－Φ26-1770 根 1 放炮电缆悬吊 不旋转 7 悬吊绳 18×7－Φ24.5-1770 根 1 安全梯悬吊 不旋转 8 悬吊绳 6×19－Φ24.5-1770 根 2 风
48、筒悬吊 交左、交右各1 9 悬吊绳 6×19－Φ31-1770 根 2 压风管悬吊 交左、交右各1 表3－4凿井天轮一览表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 用途 备注 1 提升天轮 TXGT-2500/39.5 个 1 主提升 2 模板轮 MZS2.1-0-1×0.8 个 3 模板悬吊 3 排水管轮 MZS2.2-0-2×0.8 个 2 排水管悬吊 4 吊盘轮 MZS2.1-0-1×0.8 个 4 吊盘悬吊 5 放炮电缆轮 MZS2.1-0-1×0.65 个 1 放炮电缆悬吊
49、 6 安全梯轮 MZS2.1-0-1×0.65 个 1 安全梯悬吊 7 抓岩机轮 MZS2.1-0-1×0.8 个 1 中转悬吊 8 压风管轮 MZS2.2-0-2×0.8 个 2 压风管悬吊 9 风筒轮 MZS2.1-0-1×0.65 个 2 风筒悬吊 4施工工艺 4.1基岩井筒施工工艺 4.1.1凿岩爆破 采用SJZ5.6型伞钻配5台YGZ-70凿岩机凿岩，周边眼用Ф45mm十字形钎头钻眼，采其他采用Ф55mm十字形钎头钻眼；直眼分段挤压式掏槽，掏槽眼深4200mm，辅助眼和周边眼深4000mm；严格按爆破图表进
50、行操作，打眼人员定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，分72°扇形区间操作，5台钻同时打眼；2#岩石水胶炸药，周边眼药卷直径为35mm(长330mm，重量333g)，其余炮孔药卷直径为45mm（长400mm，重800g），雷管为抗水、抗杂散电流毫秒延期电磁雷管，反向不耦合连续装药，全并联联线，地面380V动力电源起爆。施工中根据工作面岩石软硬程度，及时调整爆破参数提高爆破效率。（施工时编制详细的基岩段掘砌施工爆破作业图表）。 4.1.2抓岩排矸 出矸采用布置在吊盘下方的1台HZ-6型中心回转抓岩机，井筒提采用2JK-3.5/15.5绞车，配一套单钩3.0m3吊桶提升。 中心回转抓岩
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