防爆高压真空电磁起动器说明指导书.doc

QBGZ-400/10（6）Z
矿用隔爆型智能高压真空电磁起动器
执行原则:GB3836- GB/T14808-

安装使用阐明书

ExdI

济源市华宇矿业电器有限公司

目录

一 概述 1
二 型号阐明 1
三 使用条件与范畴 1
四 重要技术参数与规格 2
五 保护功能、特点及技术参数 3
六 构造 4
七 电气原理 4
八 运送与贮存 5
九 检查与验收 5
十 调试与安装 5
十一 使用操作 6
十二 订货须知 7
十三 售后服务 7

使用前请详细阅读《安装使用阐明书》，错误操作和使用也许会导致身体伤害或设备损坏！
一 概述
1． 用途与功能：
QBGZ-400/10（6）Z矿用隔爆型智能高压真空电磁起动器（如下简称起动器），合用于具备爆炸性危险气体及粉尘煤矿井下，对额定电压12kV(7.2KV)、额定频率50Hz、额定电流至400A三相交流中性点不直接接地供电系统及频繁起动高压感应电动机进行直接控制、保护和测量。
2． 重要特点：
a．体积小、重量轻、构造紧凑、合理、操作直观，可近控、远控、遥控；隔爆外壳采用快开门型式，隔爆性能符合《GB3836.1～2-爆炸性气体环境用电气设备》规定。
b. 具备先进、完善全中文显示微电脑综合保护系统，对被控电路有短路、过流、漏电、绝缘监视、过电压、欠压、相不平衡、瓦电闭锁等保护功能，并具备保护长期记忆功能。提高了整体供电可靠性，且不必打开箱门即可进行保护参数整定。配备有RS485原则通讯接口，可构成网络，实现遥测、遥控、遥调、遥信等当代化管理。
3. 产品型式： 矿用隔爆型 ExdI
4. 主回路接线形式：有a,b,c,d四种，详细阐明见第十三章订货须知。
二 型号阐明

三 使用条件与范畴
1． 海拔高度不超过1000m；（超过1000m但不超过4000m时 ，工频耐压按GB311.1修正）
2． 周边环境温度不低于-20℃；不高于十40℃；
3． 空气相对湿度不不不大于95％(25℃时)；
4． 在有甲烷及煤尘爆炸危险环境中；
5． 在无强烈颠簸和冲击振动地方；
6． 在无足以破坏金属和绝缘腐蚀性气体及蒸汽场合；
7． 设备垂直面安装倾斜度不不不大于15O；
8． 在无滴水和水浸地方。
四 重要技术参数与规格
表1 基本参数
项 目
单位
6KV
10KV
额定电压
kV
7.2
12
工作电压
KV
6
10
额定频率
Hz
50
50
最大额定工作电流
A
400

400
额定短路分断能力
KA
3.2
3.2
极限短路分断能力
kA
4
4
额定接通能力
KA
4
4
吸合功率、
VA
≤1000
≤1000
保持功率;
VA
≤100
≤100
操作频率
长期120次/小时，短期360次/小时

表2 JCZ高压真空接触器性能
项 目
单位
6KV
10KV
触头开距
mm
4.5±0.3
6.5±0.5
超行程
mm
1.5±0.3
1.5±0.3
三相不同期性
ms
≤3
≤3
合闸时间
ms
≤200
≤200
分闸时间
ms
≤50
≤50
机械寿命
万次
100
100
电寿命
万次
30
30

表3 工频耐压和冲击耐压
额定短时工频耐压
（有效值）
真空断路器
隔离开关
低压回路（不包
括弱电元件）
断口
相间
相对地
断口
30kV/min
34kV/min
2kV/min

表4 配用LDZ—10（6）型电流互感器技术数据：
额定一次电流 （A）
50、100、150、200、300、400、
额定二次电流 （A）
5
额定二次负荷 （VA）
3.75
精确级数
3

表5 配用JSZW3—10（6）型三相五柱电压互感器技术数据。
额定电压
每相额定容量及相应精确级次
最大容量
一次
二次
辅助二次
90VA
150VA
300VA
600VA
10（6）KV/
100/
100/3
0.5级
1级
3级
/

五 保护功能、特点及技术参数
1．功能特点
① 电脑保护器直接对互感器二次侧进行检测采样，通过数据解决直接显示电网电压及负载电流。
② 对短路引起过流进行速断保护。
③ 对电机过载过流进行定期限及反时限保护。
④ 对双屏蔽电缆进行绝缘监视，实现超前保护。
⑤ 用功率方向型保护方式对电机及电缆进行选取性漏电保护。
⑥ 对电网电压低于额定电压65%时进行欠压保护。
⑦ 对电网电压高于额定电压118%时进行过压保护。
2．电脑综保重要技术参数
① 短路保护动作电流值按电流互感器二次电流（5A）1.6倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍、6.0倍、8.0倍、10.0倍分级整定，无延时时短路保护动作时间均应不大于0.1秒，精准度为±8%。（有延时时短路保护动作时间在0.1~0.5秒之间可调）。
② 过载保护动作电流值按电流互感器5A0.2、0.3、0.4、0.6、0.8、1.2、1.4倍分级整定，精准度为±8%，其反时限保护特性符合表6规定：
表6
延时时间
（单位秒）

过载电流倍数

整定位置
1
2
3
4

1．05Ie
∞
∞
∞
∞

1．20Ie
40″- 60″
60″- 2′
2′-3′
3′-6′

1．50Ie
20″- 40″
30″- 60″
1′-1′30″
1′30″-2′30″

2．00Ie

11″- 20″

14″- 20″

20″- 40″

40″- 60″

6．00Ie
﹥8″
﹥8″
﹥8″
﹥8″

3．绝缘监视保护
① 当高压双屏蔽电缆屏蔽芯线与地线之间绝缘电阻Rd减少到Rd＜3KΩ时综保应可靠动作。当Rd＞5.5KΩ时综保不容许动作。
② 当高压双屏蔽电缆屏蔽芯线与地线之间回路电阻Rk增大到Rk＞1.5KΩ时综保应可靠动作，当Rk＜0.8KΩ时综保不容许动作。
③ 绝缘监视保护动作时间不大于0.1S。
此功能不用时请关闭，可加快综保反映时间，增长稳定因素。
4．欠压保护：对电网电压进行监测，当局限性额定电压65%时综保动作。
5．过压保护：对电网电压进行监测，当超过额定电压120%时综保动作。
6．漏电保护
① 零序电流整定值分档可调，标称值为：0.5A、1.0A、2.0A、4.0A、6.0A、8.0A六挡，精度为±8％。
② 零序电压整定值分档可调，标称值为：30V、5.0V、10.0V、15.0V、20.0V、25.0V六挡，精度为±8％。
③ 漏电延时动作时间分档可调，标称值为：0.1S、0.5S、1.0S、1.5S、2.0S、2.5S、3.0S、3.5S共八挡。
六 构造
1． 产品构造
起动器总体构造如图5所示，可分为隔爆箱和机芯小车两大某些，隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线腔、底架等重要某些构成。壳体为长方体构造，中间有一隔板，将箱体分为先后两腔，在前腔装有机芯小车。车上装有真空接触器、三相电压互感器，母线穿心式电流互感器、压敏电阻或过电压保护装置、隔离插销动触头等。
在箱体中隔板上装有6个插销静触头座和两个穿墙式九芯接线柱。隔离板左上角装有照明灯，后腔分为上、下两室（中间横隔板不起隔爆作用），在下室高压电缆引入口内侧装有一只零序互感器。在左右侧板上还装有小出线嘴，顾客可以引出控制线，实现远方控制。此外下室内，尚有一终端电阻，它接在九芯接线端子上，顾客使用负载电缆是UGSP型监视屏蔽电缆，并规定绝缘监视保护时，请将下室终端电阻取下，将电缆中监视线与地线分别接到原终端电阻两个接线柱上，终端电阻引出线分别与电缆另一端（位于移动变压器电源进线盒内）监视线与地线联接即可，在箱体内外有可靠机械电气联锁装置。
引入装置数量，依照顾客配电主回路线接线型式而拟定，使用时参看图1、2、3、4。
起动器为快开门构造。起动器在运营过程中切不可强制打箱门，只有在接触器分闸，隔离插销在分闸位置，解除箱体与门闭锁，门盖方能打开。箱门上装有显示板（用来显示电压、电流、故障种类）和电度表、微电脑智能综合保护装置，装有“移位”、“确认”、“复位”、“照明”按钮和合分闸按钮。
2．安全联锁
① 隔离插销在合闸位置时，箱门不能打开，其装置如图6，当隔离插销在合闸位置时，闭锁杆插入门框限位块上方，箱门不能向上打开。只有隔离插销分闸到位时，闭锁杆退出门闭锁块，门盖方可向上运动解除上下锁块及销钩栓锁力，箱门方可打开。
② 起动器在合闸位置时，隔离插销不能进行分合闸操作，其装置如图7所示。
③ 门打开后，隔离插销不能进行合闸操作。
参看图6所示，箱门打开后，隔离插销在分闸位置，装在操作方轴上联锁轮凹槽运动到锁杆端部，在弹簧力作用下，锁杆插入轮套凹部使之不能转动，隔离插销不能合闸。
3. 外型尺寸：长 1380mm×宽1290mm×高1190mm
4. 整机重量： 900Kg

七 电气原理
电气工作原理及接线图见附图。
10KV（6KV）三相电源从起动器接线腔经隔离开关上插销、真空接触器和隔离开关下插销输出到负载，隔离开关靠手动操作，真空接触器靠电磁操作。
①控制电路
起动器具备远方控制功能，当顾客需要远控时，可把门盖内扭子开关拨到“远控”端，在后接线腔九芯接线端子引出电缆，即可实现远控合分闸操作，远控按钮为顾客自备，出厂产品均为近控状态。
电压互感器二次三相交流100V经中间继电器JZ1加至三相整流桥SQL，整流输出直流135V，作为高压真空接触器吸合电压，另一路经控制变压器BK变为36V安全电压，按下合闸按钮时，经钮子开关→合闸按钮QA → 辅助开关 → 电脑保护器控制接点 → 分闸按钮TA → 熔断器RL →中间继电器线圈JZ1、JZ2至控制变压器中间继电器吸合，同步高压接触器吸合，辅助开关完毕合闸自锁和吸合/保持转换。当按下分闸按钮，电脑保护器保护后或打开门盖拉开隔离开关时，中间继电器释放，则高压接触器在弹簧力作用下拉开真空开关管，完毕分闸动作。

②过载、短路、监视、漏电电路故障保护均为电脑自动解决。因而当故障发生后，相应故障显示能长期记忆，只有当故障消除后，按动复位按钮，记忆才干消除。
八 运送与贮存
1. 本起动器在运送中，带有防雨塑料罩及带有防滑底座包装箱。并且运送时，隔离插销合闸到位，箱体上隔离操作手柄须置“合”位置。
2. 运送时，动静六插销处在插入状态，合闸轴套扇形板被挡销卡住，接地插销处在插入极限状态，有利保证机芯稳定，不会因滑动导致机件损坏。
3. 当起动器带包装箱时，起吊时将钢丝绳挂在防滑座底两头斜口处，当起动器不带包装箱时，起吊时将钢丝绳挂在箱体上部吊钩处。
4． 设备在运送过程中不得有强烈震动和撞击，不容许有水侵入；
5． 设备应保存在没有滴水、空气流通、相对湿度不不不大于90%(25ºC时)、温度不不不大于+40ºC，不低于-20ºC、没有腐蚀性气体环境中；
※禁止起吊及运送过程中碰撞隔爆结合面！
九 检查与验收
1． 起动器到货后来，开箱请检查随机文献和附件与否齐全，并作好记录：
a、装箱单 1份
b、产品合格证 1份
c、安装使用阐明书 1份
d、保护器阐明书 1份
e、低压熔芯（5A） 6只
f、操作手柄 1把
2． 检查产品出厂合格证编号，出厂实验报告与否与产品铭牌一致,检查各隔爆接合面间隙（平面隔爆接合间隙＜0.3mm，园筒隔爆接合间隙≤0.35mm）。
十 调试与安装
1．认真阅读本产品《使用阐明书》，由于运送过程中隔离插销处在合闸状态，因此要打开箱门，必要转动合闸方轴上轮套，使锁杆从门盖闭锁块中退出（参照图6），才干打开箱门。
※禁止强行打开箱门!
① 门盖打开后观测机芯与否脱轨偏移。
② 用操作手柄逆时针转动，将机芯退至分闸位置。
2．抽出机芯程序如下：
① 放下托架。
② 手拉机芯，放置至托架端部。
3．检查各电器元件、绝缘件应无松动，各导线连接应可靠，各防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应干净、干燥。如发现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应当及时解决。
4．起动器在下井安装前，应进行如下实验。
① 工频耐压实验
§、实验前，应将三相电压互感器、压敏电阻或过电压保护装置高压引线从主回路中拆除。高压电脑保护装置从插座上拔出。
§、高压主回路相间、每相导体对地、真空接触器灭弧室触头断口间施加30kV电压，历时1分钟应无击穿与闪络现象。实验后应将电压互感器、压敏电阻 或过电压保护装置连接恢复原先位置并紧固。高压综保插头插好，固定好各紧固件。
※实验时要做好安全防护工作！
② 起动器操作和高压电脑保护装置实验
§、拆除三相熔断器熔芯，在熔断器下接口处，即（U1、V1、W）处分别引入电压为100V三相低压电源。此时箱门上显示板显示10000（6000）V，电源批示灯（绿色）应当燃亮。
§、按动门上合闸按钮，起动器应能可靠合闸，操作门上分闸按钮，起动器应可靠分闸。（此过程进行前应按住行程开关，在箱门左上方）。
§、起动器合闸，分别按动“短路”、“漏电”、“监视”等实验按钮， 都能分闸，相应故障显示批示对的。按动“复位” 按钮应恢复正常状态。
§、把单相变流器电流输出端引线分别接到进线腔绝缘座上A或C 相及后腔下室A或C相（任意一项）接线端子上，按照起动器额定电流值，将变流器调节到所需原则电流值。
§、将电脑保护装置“过载电流整定”置任意位置（如0.5档位），“延时时间”置恰当位置（如1档），调节变流器输出电流，使之等于整定档位电流（如2.5A），然后切断变流器电源。
§、起动器合闸，变流器送电开始记时，通过一段延时时间后起动器应分闸动作，“过载”故障批示并记忆，秒表记录延时时间应当符合电脑保护装置阐明书规定。
§、复位后将电脑保护装置“过载电流整定”置最大档位，“反时限调节”置最大档位。将“短路电流整定”置恰当位置（如5档），将变流器输出电流调节到适应数值（如30A），然后切断变流器电源。
§、起动器合闸，变流器送电开始记时，起动器只稍微延时就应当分闸，“短路”故障批示并记忆，秒表记录延时时间不得不不大于0.1S。
§、“漏电”、“监视”实验，现场条件普通不具备，该两项实验出厂时，制造厂都通过各种模仿实验，如果实验条件不具备，设备下井前可以不做这两项实验。
§、三相10（6）kV通电实验
一方面将起动器一切线路恢复正常，把三相10（6）kV电源电缆从起动器电源接线端引入送电，然后对各种电器元件，电脑综保、起动器工作状况逐个进行实验，工作应当正常。
§、实验完毕，恢复起动器所有接线，紧固好各个盖板螺栓，并对隔离插销进行合闸和分闸实验，应当合、分闸都灵活，无卡滞现象，并保证在合闸时，触头插入触桥深度不少于20毫米。
5．起动器应安装在水平（倾斜度不超过15°）地基上。起动器底架下，最佳设有宽度和深度约为400mm电缆地沟。
6．输入和输出电缆若为铠装电缆须用电缆胶按规程规定制作电缆头；若为橡套电缆时须用螺母将密封圈压紧达到隔爆规定。电缆头制作完毕，用兆欧表（2500V）检查，确认制作质量合格后方可将电缆接入起动器接线柱上。
7．安装接线完毕之后，依照起动器所带负荷及线路绝缘水平，进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流、零序电压敏捷度及漏电延时动作时间整定，可参看电脑保护装置阐明书。
8．如果输出电缆采用品有监视线双屏蔽橡套电缆，起动器可具备绝缘监视保护功能，此时应将在后腔终端电阻R（1K/2W）接至电缆终端监视线和地线之间 ，但终端监视线和地线均不得接地。若采用铠装电缆则无监视保护功能，但电阻RA不得短路和开路。
9．关闭箱门和紧固各个盖板，检查各处隔爆间隙，必要符合第九条规定。
※实验和安装时要轻拿轻放，禁止损伤隔爆面！

十一 使用操作
按送电程序规定给每台起动器送电，并逐个观测起动器送电后与否正常工作。发现异常现象，及时停电，检查解决。
1． 送电程序如下：
① 隔离插销合闸到位（将操作手柄顺时针推动，合闸可一次到位）。
② 起动器合闸时，操作频率不得超过3次/分，且持续操作3次后来，应当停5分钟后方可进行后来操作。
2． 停电程序如下：
① 将起动器分闸。
② 按下挡销，逆时针转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。
※禁止停电时不进行断路器分闸操作直接进行隔离开关分闸！
3． 电度表计量办法（原理见附图）
实际用电量=电压互感器变比×电流互感器变比×表读数
4． 下井安装时，对设备要进行全面检查和必要电气实验；
5． 定期（6个月左右）检查和保养各隔爆面，防止锈蚀；发现锈蚀斑，须用0号砂布把锈斑打磨干净后，进行防锈解决。
6． 定期（6个月左右）进行工频耐压绝缘实验；
7． 起动器在井下停电三天后来，在送电此前应当注意各电器元件与否有因受潮而引起绝缘电阻不合格状况。
8． 检修时先断开电源，然后再打开箱盖。
※禁止不断开电源而打开所有隔爆盖板！
十二 订货须知
1．本产品主回路接线型式，按使用方式不同，分为四种型式和四种一次接线方案。（见附图）
a型： 一次接线方案见图1，有两个电源进线端，负荷侧为单回路馈出，配电装置可单台使用，也可联台使用。
b型： 一次接线方案见图2，有一种电源进线端，另一端连接堵筒。即电源侧为单回路馈入，负荷侧为单回路馈出。配电装置可单台使用，也可联台使用。
c型： 一次接线方案见图3，配电装置无电源进线端，三相电源从相邻开关上直接引入，负荷侧单回路馈出。起动器只能联台使用。
d型： 一次接线方案见图4，起动器无进线端，三相电源从相邻开关上直接引入，无负荷馈出线，当峒室有多台起动器联台使用时，该起动器只作为联系开关，不能单台使用。
2．本产品接线腔电缆引入口有二种形式，铠装电缆引入口和橡套电缆引入口，顾客可依照需要选取订货，否则按出厂统一规格供货（橡套电缆引入口）。
3．本产品主回路额定电流为400A，电流互感器分50、100、150、200、300、400A 6种规格，顾客订货时应注明。
4．本产品随机文献有：
a. 装箱单 1份；
b. 产品合格证书 1份；
c. 产品使用阐明书 1份
d. 保护器阐明书 1份。
5．顾客订货时，请阐明产品规格、型号、数量及特殊规定；
6．提出备品、备件品种和数量
十三 售后服务
1．本产品实行一年保修、终身维护。保修范畴界定如下：
a． 符合本阐明书规定操作和测试时损坏；
b． 未打开综合保护器外壳，或未擅自更换元件故障；
c． 箱体无明显磕碰损坏，外部接线端无破损现象；
d． 未超过产品额定参数范畴及规定使用环境。
2．起动器自发货日起一年内或自安装运营起半年内，因元器件质量或产品制造质量不良浮现故障，由制造厂免费维修，超过保修期，产品浮现故障或因顾客使用不当或因不可抗拒因素导致配电装置故障，制造厂可协助修理，但须收顾客配件成本费。
3．顾客在维护或修理本起动器须购买配件时，本厂保证并及时供应。
4．顾客须要委托本厂对起动器进行大修时，须要订立大修合同书，本厂保证大修费用收取优惠，维修后起动器质量水平等同新产品质量
5．顾客在使用本厂起动器时，规定对操作和维护人员进行培训时，本厂可以免费提供服务。
6．本厂将依照需要，不定期地组织培训班，欢迎顾客接到告知后来派员参加培训班学习。
7．本产品在技术不断升级过程中，咱们将尽量为你提供最快信息反馈，并在此后供货中提供最新产品。因而而导致阐明书与实际产品差别，请予谅解。

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出版日期： 9月