金属饰面板安装.doc

金属饰面板安装 日期：2 金属饰面板安装1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用. 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异,安装时应仔细了解。本工艺标准仅表达了其中一种的作法。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板.为提高钢板的防腐蚀性能和外表性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板开展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.352.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能.塑料与钢板的剥离强度20N/cm。 2.1。2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从外表处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理.从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板.条形板的宽度多为80100mm，厚度多为0。51.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等. 2.1。3 骨架材料:是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等.因型钢较廉价,强度高，安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2.2 主要机具： 2。2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等. 2.3 作业条件: 2。3。1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过枯燥，含水率不高于8；木材制品不得大于12。 2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 2。3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格前方可进行安装工序。 2。3。4 外架子高层多用吊篮或吊架子应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作规程. 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 原那么上是自下而上安装墙面.吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造 3。2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量. 3。3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比拟灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比拟多。须在螺栓位置画线按线开孔。 3.4 固定骨架:其构造如图98、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、外表标高等.对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯穿。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 3。5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理.当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设平安栏杆保护。 3。6 收口构造:其构造如图910所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比拟简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的1.5mm的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图912所示。 窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理图913)即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透.水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封。 墙面边缘部位的收口处理图9-14，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住. 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内图915。 伸缩缝、沉降缝的处理图9-16,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果.另外,此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑.一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。4 质量标准 4.1 保证工程： 4。1。1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 4.2 根本工程： 4.2。1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。 4。2。2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。 4。2。3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象. 4.2。4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,假设设计无要求时,可按踢脚作法处理。 4。2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。 4。2。6 金属饰面外表应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处. 4。2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 4。2。8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4。2。9 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。 4.3 允许偏差工程，见表933。5 成品保护 5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 金属饰面板安装允许偏差 表933项次项 目允许偏差 mm检 查 方 法铝合金板压型钢板1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查立面垂直室外33用2m托线板和尺量检查2外表平整33用2m托线板和塞尺检查3阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝上下11用钢板短尺和塞尺检查 5。2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种水、电、通风、设备安装等的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。 5.3 撤除架子时注意不要碰撞金属饰面板.6 应注意的质量问题 6。1 漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照标准规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好,质检部门检查要及时到位。 6。2 打胶、嵌缝:这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工,占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%,是三种外装饰工程质量通病的大头,因此要重视打胶、嵌缝这道工序. 6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 6。4 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作.还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否那么会带来不良的效果和不应有损失.7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7。1 金属饰面板及连接件出厂合格证。 7。2 本分项工程质量验评表。 7.3 抗风压和淋水试验报告单等。6 / 6