参考----铸造线轮毂类铸件控制计划.xls

林州市正和铸业有限公司控控 制制 计计 划划产品名称后轮毂类 编号：LD-规格/型号第 页共 4 页编 制编制日期(铸铸造造机机械械生生产产线线)批 准修订日期顾客批准/日期（如需要）：阶段状态样件 试生产 生产核心小组 石国付 郭云生 王自安 程玉保工序号工序名称生产设备名称或型号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术 样 本控制职责控制方法容量频率材料检验试验仪器生铁S0.03%;P0.06%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受硅铁Si72%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受稀土镁硅铁合金Re6.0-8.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受Mg7.0-9.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受35%Si44.0%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受Ca4.0化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受废钢C0.6%化学分析试验1-3个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受焦碳固定碳80%；S0.6%化学分析试验3-5个 每批 检验员物资进库送检单退货/评审让步接受01砂处理砂处理自动线 含水量4.0-5.5%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断（粘土砂）紧实率38-48%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断透气性90%型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断湿压强度1.1-1.9Kgf/m2型砂试验室1次每时 检验员通报、调整/诊断混砂比例见配料单电子称1机连续 操作工 定期校准电子称检修、校对设备混砂时间干混1分钟钟表1机连续 操作工 混砂工艺操作规程 检修、校对设备加水后混2分钟 注：阴影部分为铸造线工序02制芯芯盒外观完整、光滑目测1件逐件 操作工“JS-ZY-12”/“JS-ZY-13”打坏重造芯盒组装配合面贴紧对齐目测1件逐件 操作工重新组装03造型造型机、砂箱、输送系统、气动吊砂型硬度手感适当技艺评定1次每班 操作工打坏重造造型机压力0.650.75Mpa气压力表1次每班 操作工 定期检修机器工装 通报检修机器振实时间5-10秒经验感觉1次每箱 操作工148线造型、浇注、落砂工艺规程型表面质量完整、光滑、无杂物目测1型连续 操作工打坏重造排气孔全部捅透目测1型连续 操作工返工下芯垂直到位目测1型连续 操作工返工合箱缓慢、平稳销孔对准目测1型连续 操作工返工上箱卡打紧打实目测、手感1型连续 操作工返工04大炉配料地秤、台秤炉后配料比例见配料单地秤逐批连续 操作工返工炉前配料比例合金1.7%;硅铁0.20.3%台秤逐包连续 操作工返工二次孕育量铁素体0.20.3%;台秤逐包连续 操作工返工05熔炼冲天炉、上料机风机球化级别1-3级显微镜2个每包 检验员球化级别报告单铁水报废 林州市正和铸业有限公司控控 制制 计计 划划产品名称后轮毂类 编号：LD-规格/型号第 页共 4 页编 制编制日期(铸铸造造机机械械生生产产线线)批 准修订日期顾客批准/日期（如需要）：阶段状态样件 试生产 生产核心小组 石国付 郭云生 王自安 程玉保工序号工序名称生产设备名称或型号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术 样 本控制职责控制方法容量频率 注：阴影部分为铸造线工序06浇注行车、铁水包浇注温度1350-1400测温仪1次5包炉工148线造型、浇注、落砂工艺规程铁水报废/提高出炉温度环轨浇注平台每包浇注时间10分钟钟表每包逐包 投料员铁水报废输送小车07落砂振动落砂机外观外表无砂块目测逐件连续 操作工148线造型、浇注、落砂工艺规程调整机器08清浇口手锤外观符合外观验收标准 目测1件逐件 检验员 铸件日检报表 报废/返工检验抗拉强度450Mpa万能拉力试验机1-3个 每炉 检验员X-Rs图不合格评审延伸率10%1-3个 每炉 检验员材料试验报告单不合格评审化学成份Si2.2-3.0%;P0.07%化学分析1个每包 检验员化学分析报告单调整配比铸件尺寸产品图纸和 GB6414-1999 CT9级划线检验首件每次投产检验员产品放线检验表复检/修改模具内部缺陷无缩松、缩孔切削试验1-3件每次投产检验员缩松检验报告单报废/工艺改进铸态金相组织铁素体80%显微镜3件每炉 检验员金相分析报告单隔离/退火处理渗碳体3%目测逐件连续 检验员金相分析报告单隔离/退火处理 林州市正和铸业有限公司控控 制制 计计 划划产品名称后轮毂类 编号：LD-规格/型号第 页共 4 页编 制编制日期(铸铸造造机机械械生生产产线线)批 准修订日期顾客批准/日期（如需要）：阶段状态样件 试生产 生产核心小组 石国付 郭云生 王自安 程玉保工序号工序名称生产设备名称或型号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术 样 本控制职责控制方法容量频率 注：阴影部分为铸造线工序09退火退火炉、风机 金相组织铁素体80%显微镜3件每炉 检验员金相分析报告单隔离/退火处理卷扬机渗碳体3%目测逐件连续 检验员金相分析报告单隔离/退火处理各阶段时间升温8-9时；保温6时；炉内自然降温；炉外自然降温钟表连续连续 操作工热处理回火操作记录及时调整各阶段温度保温800-900；降温至600出炉热电偶连续连续 操作工热处理回火操作记录及时调整10打磨砂轮机外观浇口残余、分型面毛翅磨平目测1件逐件 检验员“JS-ZY-05”返工/报废11抛丸抛丸机外观无砂、无锈、无氧化皮 目测1批每批检验员“JS-ZY-06”返工12清理錾子、手锤钢刷外观各处无凸起多余物目测1件逐件检验员“JS-ZY-07”返工13涂防锈漆漆容器外观漆漠均匀，无漏涂、流柱、窝漆目测1批每批检验员“JS-ZY-09“返工 林州市正和铸业有限公司控控 制制 计计 划划产品名称后轮毂类 编号：LD-规格/型号第 页共 4 页编 制编制日期(铸铸造造机机械械生生产产线线)批 准修订日期顾客批准/日期（如需要）：阶段状态样件 试生产 生产核心小组 石国付 郭云生 王自安 程玉保工序号工序名称生产设备名称或型号特 性特殊特性分类方 法反应计划产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术 样 本控制职责控制方法容量频率 注：阴影部分为铸造线工序