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“潜水”计划实施要求

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“潜水”计划实施要求（讨论稿）
一、 总体思路
以“潜水”活动为契机,认真贯彻“现场、现物、现实”的“三现”工作原则，重点围绕生产现场开展一系列过程控制活动,持续提升现场基础管理水平，最终实现“过程管理标准化”。
二、活动目标

1、人员管理能级化； 2、各项制度标准化;
3、现场要求目视化； 4、问题处理流程化；
三、活动周期
2011年6月15日至2011年8月30日
四、活动主题
1、本次“过程管理标准化”活动主要围绕以下四个方面的内容开展:
Ø 人员管理方面
Ø 健全各项制度
Ø 目视现场要求
Ø 问题管理方面
2、其核心内容是：
Ø 力争通过对现场人员培训和定级管理，实现“人员管理能
级化”；
Ø 力争通过规范问题处理流程，促进解决问题的速度和及时
关闭,实现“问题处理流程化”；
Ø 力争通过目视化管理，让现场要求目视化,让异常可视化,
实现“现场要求目视化”;
Ø 力争通过评审制度的适宜性、符合性和有效性，让“各项
制度标准化”；
Ø 最后通过固化上述活动、持续改进，实现“过程管理标准
化”。
3、“过程管理标准化”框架图
人员管理方面
健全各项制度
目视现场要求
问题管理方面
人员管理能级化
各项制度标准化
现场要求目视化
问题处理流程化
过程管理标准化

五、主要内容
（一）人员管理方面
1、加强员工的培训
（1)培训对象：生产一线员工、检查员、班组长、现场工程师
和车间主任.
（2)培训时机:
Ø 新员工、定岗、转岗员工的应知应会培训；
Ø 员工的能级评估；
Ø “一岗多能”员工的培养
（3)主要工作流程
Ø 明确每个岗位的岗位职责标准;
Ø 对每位员工进行针对性的培训，“因需施教”,确保人员
符合要求。
Ø 由人力资源部组织培训讲师编制培训教材，包括但局限
于“质量管理体系知识”、“质量管理工具介绍"、“产品知识"、“经验教训手册”等。
Ø 对员工培训结果进行效果评价，并形成员工培训档案.
2、员工能力管理

（1）识别关键岗位、关键人员,与普通岗位、普通人员、辅助岗位、辅助人员相区分；
（2）制定员工能力评选管理办法及流程；
(3）组织评选、公示、聘用，最终实现员工能级管理.
3、本次活动主要输出文件
A. 岗位矩阵图
B. 岗位职责标准
C. 现场员工培训操作流程
D. 培训讲义
E. 员工培训档案
F. 员工能级评选管理办法及流程
G. 员工能级清单
（二）健全各项管理制度
1、活动目的
结合生产一线实际情况,完善有关制度内容,使每个操作活动均有制度可以依照执行，制度执行率100％.
2、活动对象
制度是指现场员工为实现产品所必须遵守的文件。通常包括控制计划、各类作业指导书及流程、各类管理规定和记录表格等。
3、主要工作流程
（1）整理现场管理制度，区分哪些是现场用的，哪些不是现场用的，并清理整顿。
（2)根据整理情况，明确各项管理制度的维护责任人，并由维护责任人对照员工执行情况和制度本身的符合性进行核实，根据运行有效性原则提出符合性修订申请，报归口管理部门会审。
（3）根据归口管理部门会审意见，由提出部门进行相应修改。如涉及制度修改，则归口部门在固化文件的同时,必须负责公司内各使用场所均拥有该最新版本文件。
（4）由使用部门对制度的执行情况进行自查，归口部门负责监督管理。
4、本次活动主要输出文件
A. 现场管理制度清单（包括维护责任人）
B. 现场管理制度执行情况自查表
C. 现场管理制度执行情况监督抽查表
(三）目视现场要求
1、活动目的
打造一目了然的，可以用眼睛来管理的现场.通过在生产工位目视各项管理制度，让制度目视化，让异常可视化，实现信息直观传递。
2、活动对象
每个工位场所、每个现场使用的标准。
3、主要工作流程
(1)、根据整理出的“现场管理制度清单"，梳理出每个工位应该目视化的文件，形成现场目视化文件管理清单（含工位名称、维护责任人、维护周期）;
(2）、编制《现场目视化管理规定》，明确目视化的责任主体、管理要求等，形成既统一又兼顾灵活性的目视化管理标准;
（3）、根据“现场目视化文件管理清单”及《现场目视化管理规定》，进行目视化文件制作和张贴。
（4）、适时更新维护.
（5）、由使用部门对现场目视化的执行情况进行自查，归口部门负责监督管理.
4、本次活动主要输出文件
A. 目视化文件管理清单（含工位名称、维护责任人、维护周期）
B. 《现场目视化管理规定》
C. 现场目视化执行情况自查表
D. 现场目视化执行情况监督抽查表
(四)问题管理方面
1、活动目的
规范问题的处理流程,促进问题的处理速度和及时关闭。
2、活动对象
所有与现场有关的问题,包括生产组织、质量、设备、安全等。
3、主要工作流程
（1）建立问题信息收集、处理、关闭的有效机制规范问题管理过程。如班组管理议事规则、现场碰头会会议规则等
（2)建立对顾客质量问题的应急响应和处理流程,实现一旦发生问题，立即传递、立即遏制、及时关闭。
(3）建立对现场质量问题处理及不合格品控制处理流程，确保现场质量问题及时得到解决和关闭.确保不合格品非预期使用，并按流程处理，按标识分类，保证现场日清日毕.
（4）运用QSTP问题处理工具对现场问题进行管理.此工具的运用一方面对所有问题进行了持续跟踪和关闭；另一方面建立了现场问题库,作为今后工作借鉴、培训员工的很好案例。
4、本次活动主要输出文件
A. 班组管理议事规则
B. 现场碰头会会议规则
C. 顾客质量问题的应急响应和处理流程
D. 现场质量问题处理及不合格品控制处理流程
E. 现场问题库
六、实施步骤
第一步：现场定格
主要工作是发现问题，一是从影响质量、产能的角度梳理曾经出现过的问题；二是以特别行动组各位专家的眼光去发现问题。
第二步：目标分解
主要工作是结合“潜水”活动整体工作部署和各特别行动组自身工作要求，制定目标，并将目标落实到具体的事项中去,指定到人。
第三步：制定计划
根据梳理出的问题和各特别行动组工作事项制定详细的工作计划。
第四步:平衡实施
按计划要求组织实施，始终贯彻“现场、现物、现实"的“三现”工作原则，把握好“统筹兼顾、体现特色"的工作特点。
第五步：绩效考评
“潜水"活动结束后，由公司组织评审小组，对各特别行动组完成的效果进行评价，并按签订的奖惩规定进行绩效兑现。