©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 XX企业KV降压变电所的设计及高压配电装置 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 32 个人收集整理 勿做商业用途
2、 第一章 前 言 1。1 选题背景 电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部分。供电设计质量, 会直接影响到日后工厂的生产与发展。尤其对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂， 如果能有一个高质量的供电系统， 那么， 就有利于企业的快速发展。稳定可靠的供电系统， 有助于工厂增加产品产量, 提高产品质量, 降低生产成本， 增加企业经
3、济效益。如果供电系统设计质量不高, 将会给企业， 给国家造成不可估量的损失 [1］ 。 1.2 供电系统设计的原则 工厂供电系统设计必须遵循以下原则： 1) 工厂供电设计必须遵循国家的有关法令、标准和规范，执行国家的有关方针、 政策，包括节约能源、节约有色金属等技术经济政策. 2) 工厂供电设计应做到保障人身和设备的安全、供电可靠、电能质量合格、技术先进和经济合理，设计中应采用符合国家现行有关标准的效率高、能耗低、性 能先进的电气产品。 3) 工厂供电设计必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案. 4) 工厂供电设计应根据工程特
4、点、规模和发展计划，正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远、近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能性。 1。3 供电系统设计的意义 在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代
5、化,具有十分重要的意义。本文中的设计是对全厂总配电所及配电系统的设计，通过对各部分的计算，最终选定厂中所需各种设备 [2］ . 1.4 工厂简介及设计要求 （1） 工厂总平台布置图(图1）。 (2) 工厂生产任务、规模及产品规格：本厂承但某大型钢铁联合企业各附属厂的大型电机，变电器、锅炉配件制造任务。年生产规模为制造大型电机配件7500台，总容量为45万KW，制造电机总容量6万KW，制造电机最大容量为5520KV。A；生产电气器件60万件。本厂为某大型钢铁联合企业重要组成部分。 （3) 工厂各车间负荷情况及转供负荷情况如表1所示。 表1
6、 工厂各车间负荷情况及转供负荷情况 车间变电所 序号 车间名称 设备容量 (kW） 需要系数 计算负荷 Kd cosψ tanψ Pc（KW) Qc(kvar) Sc（kv。A） 1 电机修理车间 2250 1190 650 0.25 0.2 0。35 0。77 0.53 0。55 0.82 1.58 1。51 2 机械加工车间 520 570 880 0.6 0.35 0.25 0。6 0。8 0。5 0.85 0。78 1.61 3 新产品试验车间 300
7、 340 160 650 0.75 0.56 0.57 0.56 0.75 0.75 0。74 0.84 0.88 0.88 0.90 0。64 4 原料车间 570 2300 0。65 0。30 0。78 0。80 0.80 0.75 5 备件车间 700 528 0。64 0。35 0。76 0。76 0。85 0。85 6 锻造车间 3600 0。80 0。80 0.78 （4） 供电协议： 1) 当
8、地供电部门提供两个供电电源,供设计者选用。从某220/35kV区域变电所提供电源,该变电所距厂南10km。从某220/35KV区域变电所提供电源，该变电所距厂南侧5km。 2） 电力系统短路数据如表2所示. 表2 电力系统短路数据 电源编码 电源来源 母线电压 短路容量 距离 l（km） 继电保护整定时间 tp（s） U(KV） Sd.max Sd。min A 区域变电所 35 600 280 10 1.8 B 某变电所 35 250 150 5 1。1 3) 供电部门提
9、出的技术要求： a． 区域变电所35KV馈出线定时限过电流保护整定时间为1。8s,某变电所10KV馈出线过电流保护整定时间为1。1s。 b． 工厂最大负荷时功率因素不得低于0。9。 c． 在总降压变电所35KV侧进行计量。 d． 供电贴费为700元/(KW.A)，每月电费按两部电价制:基本电费为18元/(KV.A)，动力电费为0.4元/(KW。h），照明电费为0。5元/(KW。h）。 e． 工厂负荷性质.本厂大部分车间为一班制，少数车间为两班制或三班制，年最大有功负荷利用小时数为2300h。锅炉
10、房供生产用高压蒸汽，停电会使锅炉发生危险，又由于该厂距离市区较远，消防用水需要厂方自备.锅炉房供电要求有较高的可靠性，其中60％为一、二级负荷。 f． 工厂自然条件： ·气象资料。年最高温度31℃，年平均温度20℃，年最低温度-27℃，年最热月平均最高温度31℃。年最热月地下土壤中0。7~1m出平均温度20℃，常年主导风向为南风。年雷暴雨37天。 ·地质水文资料。平均海拔31m，地层以沙质黏土为主且可耕地，自然接地电阻10Ω，地下水位3～5m，地耐压为20t/m². 第二章 负荷计算及功率因数补偿计算 2.1 负荷计算 2。1。1 负荷计算的意义 工厂进行
11、电力设计的基本原始资料是工艺部门提供的用电设备安装容量，但是这种原始资料要变成电力设计所需要的假想负荷-—称为计算负荷，从而根据计算负荷按照允许发热条件选择供电系统的导线截面，确定变压器容量，制订提高功率因数的措施，选择及整定保护设备以及校验供电电压的质量等，是一件较为复杂的事。 电力装备设计部门对机械设备进行电气配套设计时总有一定的裕度，即使电动机功率完全门分机械计算的配套要求。在工厂中使用的情况不同，也会影响到电力负荷的大小,但是这种电气计算负荷还必须认真地确定因为它的浓度程度,直接影响整个工厂供电设计的质量 ［3］ 。如计算过高，将增加供电设备的容量,浪费有色金属，增加初投资.计算过低
12、则可能使供电元件过热，加速其绝缘损坏增大电能影响供电系统的正常运行。还会给工程扩建将来很大的困难。更有甚者，由于工厂企业是国家电力的主要用户，以不合理的工厂计算负荷为基础的国家电力系统的建设，将给国民经济带来很大的浪费和危害，而且使电力系统的建设和运行受到影响,给国民经济带来很大损失。所以对于本设计来说，负荷计算尤其重要。 2。1.2 负荷计算的方法 常用负荷计算的方法： (1) 需要系数法 (2) 二项式系数法 (3）形状系数法. 在此次设计中，设备台数较多，各台设备容量相差不太悬殊，所以考虑采用需要 系数法。 需要系数法的主要步骤: （1）将用电设备分组，求出各组用电设备
13、的总额定容量。 （2）查出各组用电设备相应需要系数及对应的功率因数。 (3)用需要系数法求车间或全厂的计算负荷时，需要在各级配电点乘以同期系数KΣ.负荷计算的主要公式有： （1） 有功计算负荷（单位为KW） （2） 无功计算负荷(单位为KVar） （3） 视在计算负荷（单位为KVA） （4） 计算电流（单位为A） Un为车间或工厂的用电设备配电电压（单位为KV） 车间变电所 序号 车间名称 设备容量 （kW） 需要系数 计算负荷 Kd cosψ tanψ Pc（KW) Qc(kvar） Sc（kv.A) 1 电机修理车间 2250 1190
14、 650 0.25 0.2 0。35 0。77 0。53 0.55 0.82 1.58 1.51 562。5 238.0 227.5 461。3 376。0 352.6 730。5 449.1 413.6 2 机械加工车间 520 570 880 0。6 0.35 0.25 0.6 0。8 0。5 0。85 0。78 1。61 312。0 199.5 220.0 265。2 155.6 354。2 520。0 249。4 440.0 3 新产品试验车间 300 340 160 650 0。75
15、0.56 0.57 0.56 0。75 0。75 0.74 0。84 0.88 0。88 0。90 0。64 225.0 190。4 91。2 364。0 198。0 167.6 82.1 233.0 300。0 253。9 123。2 433.3 4 原料车间 570 2300 0.65 0.30 0。78 0。80 0.80 0。75 370.5 690。0 296。4 517.5 475.0 862.5 5 备件车间 700 528 0。64 0。35 0。76 0。76 0.85 0。85
16、 448.0 184.8 380。8 157.1 589.5 234.2 6 锻造车间 3600 0.80 0.80 0。78 2880。0 2246。4 3600。0 K∑p=0.9 K∑q=0.95 0.72 7202。4 6243。8 9532.0 2。2 功率因数补偿计算 2.2.1 功率因数对供电系统的影响 在工厂供电系统中输送的有功功率维持恒定的情况下，无功功率增大，即供电系统的功率因数降低将会引起： (1) 系统中输送的总电流增加，使得供电系统中的电气元件，如变压器、电器设备、导线等容量增大，从而使工厂内
17、部的启动控制设备、测量仪表等规格尺寸增大，因而增大了投资费用； (2) 由于无功功率的增大而引起的总电流的增加,使得设备及供电线路的有功功率损耗相应地增大； (3) 由于供电系统中的电压损失正比于系统中流过的电流，因此总电流增大，就使的供电系统中的电压损失增加，使得调压困难； (4）对电力系统的发电设备来说，无功电流的增大,使发电机转子的去磁效应增加,电压降低，过度增大激磁电流，从而使转子绕组的温升超过允许范围，为了保证转子绕组的正常工作,发电机就不能达到预定的效果. 无功功率对电力系统及工厂内部的供电系统都有不良的影响。因此,供电单位和工厂内部都有降低无功功率需要量的要求，无功功率的
18、减少就相应地提高了功率因数。 2.2。2 功率因数的补偿 供电单位在工厂进行初步设计时对功率因数都要提出一定的要求，它是根据工厂电源进线、电力系统发电厂的相对位置以及工厂负荷的容量决定的.根据《全国供用电规则》的规定,本设计要求用户的功率因数cosΦ ≥ 0.9。 供电单位对工厂功率因数这样高的要求,仅仅依靠提高自然功率因数的办法，一般不能满足要求。因此,工厂便需要装设无功补偿装置，对功率因数进行人工补偿。 由上表可知，可知该厂220V侧最大负荷时的功率因数只有0.72,而要求该厂35KV进线侧最大负荷时功率因数不低于0.90。考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此220V侧最大
19、负荷时功率因数应稍大于0.90,选取0.92来计算220V侧所需的无功功率补偿容量： 需装设的并联电容器容量为： 取Qc=3170KVA 3）补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为: 变压器的功率损耗为: 变电所高压侧的计算负荷为 补偿后工厂的功率因数为 采用PGJ1型补偿屏，并联电容器为BWF10。5-120—1W型采用其方案一（主屏）1台与方案3(辅屏）4台相组合，总共容量 120*6kvar*5=3600kvar。因此无功补偿后工厂220V侧和35KV侧的负荷计算如下表所示： 项目 COSφ 计算负荷 Pc（KW)
20、Qc（kvar) Sc(kv.A) /A 220V侧补偿前负荷 0.72 7202。4 6243.8 9532。0 14229。2 220V侧无功补偿容量 —3600 220V侧补偿后负荷 0。929 6906。38 3074。9 11280 主变压器功率损耗 35kv侧负荷计算 0。90 429 2。3 变压器的选择 2。3.1主变压器台数的选择 由于该厂的负荷属于二级负荷，对电源的供电可靠性要求较高，且集中负荷较大，宜采用两台变压器,以便当一台变压
21、器发生故障后检修时，另一台变压器能对一、二级负荷继续供电，故选两台变压器 。 2。3。2变电所主变压器容量的选择 计算无功补偿容量 根据功率因数考核基准值0.9的要求，应将本站功率因数补偿至0.9. 所以补偿电容值为 选用的补偿电容型号及台数：TBB10。5-2250/25 两套 装有两台主变压器的变电所每台容量不应小于总的计算负荷的60％，最好为总计算负荷的70％左右，即 =（0.6—0.7) 同时每台主变压器容量不应小于全部一、二级负荷之和,即 ≈（0。6—0.7） ; ≥（不应小于全部一、二级负荷之和） =（0。6—0.7）=（4879-5692）
22、KVA 因此选两台SL7-6300/35型低损耗配电变压器。工厂二级的备用电源亦由与邻近单位相连的高压联络线来承担。 主变压器的链接组别均采用Y/d—11. 2.3。3车间变电所变压器选择 车间变电所位置一般按下述原则确定：分散设置并接近负荷中心；便于低压网络的备用联络，节省变压器及开关等设备的投资。 根据厂区平面布置图提供的车间分布情况及各车间负荷的性质及大小，本厂拟设置六个车间变电所，由于主要车间的负荷均属于Ⅰ类负荷，故每个车间变电所均设置两台变压器。每台变压器的容量按能担负全部车间负荷来选择 [6] . 车间变电所的名称、位置、型式以及变压器的容量和台数如下表所示：
23、 第三章 总配电所主结线方案的设计 设计依据： 变电所主接线(一次接线）表示变电所接受、变换和分配电能的路径。它由各种电力设备(隔离开关、避雷器、断路器、互感器、变压器等)及其连接线组成。通常用单线图表示. 主接线是否合理,对变电所设备选择和布置，运行的灵活性、安全性、可靠性和经济性,以及继电保护和控制方式都有密切关系。它是供电设计中的重要环节. 在图上所有电器均以新的国家标准图形符号表示，按它们的正常状态画出.所谓正常状态,就是电器所处的电路中既无电压,也无外力作用的状态。对于图中的断路器和隔离开关，是画出它们的断开位置。在图
24、上高压设备均以标准图形符号代表,一般在主接线路图上只标出设备的图形符号，在主接线的施工图上，除画出代表设备的图形符号外，还应在图形符号旁边写明设备的型号与规范。从主接线图上我们可了解变电所设备的电压、电流的流向、设备的型号和数量、变电所的规模及设备间的连接方式等，因此，主接线图是变电所的最主要的图纸之一。 3.2 电气主接线的设计原则和要求 3.2.1 电气主接线的设计原则 （1) 考虑变电所在电力系统的地位和作用 变电所在电力系统的地位和作用是决定主接线的主要因素.变电所不管是枢纽变电所、地区变电所、终端变电所、企业变电所还是分支变电所，由于它们在电力系统中的地位和作用不同，
25、对主接线的可靠性、灵活性、经济性的要求也不同。 （2） 考虑近期和远期的发展规模 变电所主接线设计应根据五到十年电力系统发展规划进行。应根据负荷的大小及分布负荷增长速度和潮流分布,并分析各种可能的运行方式，来确定主接线的形式以及所连接电源数和出线回数。 (3） 考虑用电负荷的重要性分级和出线回数多少对主接线的影响 对一级用电负荷,必须有两个独立电源供电，且当一个电源失去后，应保证全部一级用电负荷不间断供电;对二级用电负荷，一般要有两个电源供电，且当一个电源失去后，能保证大部分二级用电负荷供电，三级用电负荷一般只需一个电源供电。 (4）考虑主变台数对主接线的影响 变电所主
26、变的容量和台数，对变电所主接线的选择将会产生直接的影响。通常对大型变电所，由于其传输容量大，对供电可靠性要求高,因此，其对主接线的可靠性、灵活性的要求也高.而容量小的变电所，其传输容量小,对主接线的可靠性、灵活性的要求低。 (5)考虑备用容量的有无和大小对主接线的影响 发、送、变的备用容量是为了保证可靠的供电,适应负荷突增、设备检修、故障停运情况下的应急要求。电气主接线的设计要根据备用容量的有无而有所不同，例如，当断路器或母线检修时，是否允许线路、变压器停运；当线路故障时否允切除线路、变压器的数量等,都直接影响主接线的形式。 3.2.2 电气主接线设计的基本要求 变电所的电气主接线
27、应根据该变电所在电力系统中的地位，变电所的规划容量、负荷性质、线路、变压器连接总数、设备特点等条件确定。并应综合考虑供电可靠、运行灵活、操作检修方便、投资节约和便于过渡或扩建等要求. （1)、可靠性： 安全可靠是电力生产的首要任务,保证供电可靠是电力生产和分配的首要要求，主接线首先应满足这个要求。 具体要求： 1）断路器检修时，不影响对系统和负荷的供电。 2)断路器检修和母线故障以及母线检修应尽量减少停电时间及回数，并保证一级负荷及大部分二级负荷的供电。 3）应尽量避免全所停运、停电的可能性. （2）、灵活性: 主接线应满足在调度、检修及扩建时的灵活性。 1）调度
28、时，应可以灵活地投入和切除变压器和线路，调配电源和负荷，满足系统在事故运行方式以及特殊运行方式下的系统调度要求. 2）检修时,可以方便地停运断路器、母线及其继电保护设备，进行安全检修，而不影响电力网的运行和对用户的供电。 3)扩建时，可以容易地从初期接线过渡到最终接线.在不影响连续供电或停电时间最短的情况下，投变压器或线路而不互相干扰，并且对一次和二次部分的改建工作量最少。 (3）、经济性： 主接线在满足可靠性、灵活性要求的前提下，做到经济合理。 1）投资省:主接线应力求简单清晰，以节省断路器、隔离开关、电流和电压互感器、避雷器等一次设备；要能使继电保护和二次回
29、路不过于复杂,以节省二次设备和控制电缆；要能限制短路电流,以便于选择廉价的电气设备或轻型电路;如能满足系统安全运行及继电保护要求，110KV及以下终端或分支变电可采用简易电器。 2）占地面积下：主接线设计要为配电装置布置创造节约土地的条件，尽量使占地面积减少. 3）电能损失少：经济合理地选择主变压器的种类、数量、容量，要避免两次变压而增加电能损失。此外，在系统规划设计中，要避免建立复杂的操作枢纽.为简化主接线,发电厂、变电所所接入系统的电压等级一般不超过2种。 （4） 操作方便 主接线操作简便与否，视主接线各回路是否按一条回路配置一台断路器的原则，符合这一原则，不仅操作简
30、便、二次接线简单、扩建也方便，而且一条回路发生故障时不影响非故障回路供电。 (5) 便于发展 设计主接线时,要为布置配电装置提供条件,尽量减少占地面积。但是还应考虑工厂企业的发展，有的用户第一期工程往往只上一台变压器,经3~5年后，需建设第二台主变压器，变电所布局、基建一般都是根据主接线的规模确定的。因此，选择主接线方案时,应留有发展余地。扩建时可以很容易地从初期接线过度到最终接线。 第4。3节 电气主接线方案的比较 变电所的接线应从安全、可靠、灵活、经济出发。本次设计的＊＊**＊新北区市希望化工厂35KV总降变电所,地位较为重要，应尽量保证供电的可靠性，又由于是总降变电所，从经
31、济性来考虑主接线不宜复杂。 （1)只装有一台主变压器的总降变电所主接线 通常采用一次侧无母线、二次侧为单母线的主接线。一次侧采用断路器为主开关。其特点是简单经济，但供电可靠性不高，只适用于三级负荷. （2) 一次侧为内桥式接线的总降变电所主接线 这种主接线的运行灵活性较好，供电可靠性较高，适用于一、二级负荷.这种内桥式接线多用于电源线路较长而主变压器不须经常切换的总降压变电所。 （3) 一次侧为外桥式接线的总降变电所主接线 这种主接线也适用于一、二级负荷。这种外桥式接线多用于电源线路不长而主变压器需经常切换以适应经济运行的总降压变电所. (4) 一、二次侧均采用单母线分段
32、的总降压变电所主接线 这种主接线兼有上述内桥式和外桥式两种接线的运行灵活性的优点,但所用高压开关设备较多，投资较大.可供一、二级负荷，适用于一、二次侧进出线较多的情况。 (5） 一、二次侧均采用双母线的总降压变电所主接线 采用双母线接线较之采用单母线接线，供电可靠性和运行灵活性大大提高，但开关设备也大大提高,从而大大增加了初投资，所以双母线接线在企业中少用，主要用于电力系统中。 综合上述的主接线方案的比较，一次侧选用线路—变压器组接线方式，即采用两台变压器分列运行，二次侧采用单母分段接线方式。 第四章 短路计算 4.1 概述 工厂供电系统要求正常地不间断地对用
33、电负荷供电，以保证工厂生产和生活的正常进行。但是由于各种原因,也难免出现故障，而使系统的正常运行遭到破坏。系统中最常见的故障就是短路. 发生短路时，因短路回路的总阻抗非常小，故短路电流可能达到很大值.强大的短路电流所产生的热和电动力效应会使电气设备遭受破坏，短路点的电弧可能烧毁电气设备，短路点附近的电压显著降低,使供电受到严重的影响或中断。若在发电厂附近发上短路，还可能会使电力系统运行解列,引起严重后果。此外，接地短路故障所造成的零序电流会在邻近的通信线路内产生感应电动势，干扰通信，亦可能危及人身和设备安全 ［8］ 。 因此为了限制短路的危害和缩小故障影响的范围，在供电系统的设计和运行中，
34、必须进行短路电流计算，已解决下列技术问题。 1）选择电气设备和载流导体，必须用短路电流校验其热稳定性和机械强度； 2）设置和整定继电保护装置，使之正确的切除短路故障； 3）确定限流措施，当短路电流过大造成设备选择困难或不够经济时，可采取限制短路电流的措施； 4)确定合理的主接线方案和主要运行方式等. 4.2 短路计算 短路电流计算的目的是为了正确选择和校验电气设备，以及进行继电保护装置的整定计算。短路计算常用的方法有两种:有名值法和标幺值法. 对于低压回路中的短路，由于电压等级较低，一般用有名值法计算短路电流。对于高压回路中的短路，由于电压等级较多采用有名值法计算时,需要多
35、次折算，非常复杂。为了计算方便,在高压回路短路中，通常采用标幺值法计算短路电流。故本次设计选择标幺值法进行短路电流计算。 （1)先取基准值：，基准值电压， 基准电流： 电源内阻： 线路： 变压器： （2） 计算K1点和K2点的短路电流为： 则: 所以短路容量为： 高压冲击系数,则 低压冲击系数,则 运行方式\短路点 K1 K2 最大运行方式短路电流（KA） 1。375 31。27 最小运行方式短路电流(KA） 1.31 31。99 冲击电流值（KA) 3。5
36、 48。64 最大三相短路容量(MV.A) 83。3 13.5 第5章 电气设备选择和校验 5.1 高压电器选择的一般原则 高压电器选择的主要任务是选择满足变电所及输、配电线路正常和故障状态下工作要求的合理的电器，以保证系统安全、可靠、经济的运行条件。要使企业供电系统的安全可靠，必须正确合理的选择各种电气设备,选择企业供电系统中高压电气设备的一般原则，除按正常运行下的额定电压、额定电流等条件外，还应按短路情况下进行校验,但各种电气设备的选择与校验项目也不尽一样, 表5—1： 设备名称 选择项目 校验项目 额定电压KV 额定电流 KV
37、 装置 类型 户内 户外 准确 度级 电抗百分数x% 短路电流 开断能力 二次容量 剩余电压 热稳定 动稳定 高压短路器 × × × ＊ ＊ * 负荷开关 × × × ＊ * ＊ 隔离开关 × × × * ＊ 熔断器 × × × ＊ 电流互感器 × × × × * * * 电压互感器 × × × * 电抗器 × × × ＊ ＊ * * 支持瓷瓶
38、 × × * 套管瓷瓶 × × × * 母线 × × * * ＊ 电缆 × × ＊ * * ×—-需要选择的项目 * ——需要校验的项目 5。2 设备的选择校验要求 1、为了保证一次设备安全可靠的运行，必须按下列条件选择和校验 ： (1）。应满足正常运行检修短路和过电压情况下的要求并考虑远景发展。 （2）。应满足安装地点和当地环境条件校核。 （3)。应力求技术先进和经济合理。 (4).同类设备应尽量减少品种. (5
39、与整个工程的建设标准协调一致。 （6）.选用的新产品均应具有可靠的试验数据并经正式签订合格的特殊情况下选用未经正式鉴定的新产品应经上级批准. 2、技术条件: 选择的高压电器,应能在长期工作条件下和发生过电压、过电流的情况下保持正常运行. (1）。电压 选用的电器允许最高工作电压不得低于该回路的最高运行电压。 (2）.电流 选用的电器额定电流不得低于所在回路在各种可能运行方式下的持续工作电流。 3、电器在选定后应按最大可能通过的短路电流进行动热稳定校验,校验的短路电流一般取最严重情况的短路电流。 4、用熔断器保护的电器可不校验热稳定。 5、短路的热稳定条件 6、短路热
40、稳定校验 短路热稳定校验就是要求所选的电器,当短路电流通过它时，其最高温度不 应超过制造厂规定的短路时发热允许温度，即: I2Rtj≤It2Rt 或 I2tj≤It2t 式中 I2Rtj——短路电流所产生的热量； I2Rt ——电器在短路时的允许发热量，制造厂通常以t秒(通常为1，4,5 秒）内通过的电流It所产生的热量表示； tj ——短路延续时间，秒 tj=td+0。05秒 =tb+tfd+0.05秒 式中 td -—短路延时时间 tb——主保护动时间 tfd—-断路器分闸时间 如果缺乏断路器分闸时间
41、数据，当主保护为速动时,短路电流可取下列数 据； 对于快速及中速短路器，td =0.15秒。 对于低速断路器 td =0.2 秒. 此外当td＞1秒时，可认为td= tj 7、动力稳定校验 电动力稳定是指电器承受短路电流引起机械效应的能力，在校验时，用短路电流 的最大幅值与制造厂规定的最大允许电流进行比较 即: ich ≤ imax 或： Ich ≤ Imax 式中 Ich，ich —— 短路冲击电流及其有效值； Imax，imax——电器极限通过电流的最大值及有效值。 5
42、3 电器设备的选择、校验 5。3。1 35KV侧的选择 一、 母线的选择 1、10KV母线选择校验 （1） 母线形式确定 由于正常工作时流经母线的电流 因此应选择矩形铝导体。 (2） 母线截面积选择 按经济电流密度选择，，铝导体经济电流密度1.15A/mm2， 截面则应选择； 本方案按按经济电流密度选择母线型号: LMY-63×8 （3) 热稳定校验 ,t取1，70℃时C=87 ∴ 所选导体截面816.5 mm2>163.6 mm2,故满足热稳定条件. 2、35KV母线选择校验 35KV母线采用户外布置,选择软导体较为经济,便
43、于施工。 (1)型式选择 选择钢芯铝绞线。 (2）截面选择 按经济电流密度选择，Tmax=5000h，铝导体经济电流密度1.15A/mm2, 截面则应选择 经查表即选取LGJ—150/8。 （3） 截面热稳定校验 ∴ 即满足热稳定要求. 二、 隔离开关的选择 隔离开关也是发电厂和变电所中常用的开关电器，它需与断路器配套使用。但隔离开关无灭弧装置，不能用来接通和切断负荷电流和短路电流。 （1)35KV隔离开关的选择 根据隔开发展和应用情况，选取隔离开关型式为GW4—35T/630A户外双柱隔离开关。 其铭牌参数如下： 额定工作
44、电压； 额定工作电流 (2） 10KV 隔离开关选择 GN19-10C/1000型 其额定工作电压为10KV，满足要求额定工作电流1000A > I g =939A 三、断路器 高压断路器是变电所主要电气设备之一,其选择的好坏,不但直接影响变电所的正常状态下运行，而且也影响在故障条件下是否能可靠地分断。断路器的选择根据额定电压、额定电流、装置种类、构造型式、开断电流或开断容量各技术参数，并且进行动稳定和热稳定校验。 ① 按额定电压选择 断路器的额定电压，应不小于所在电网的额定电压，即 Uzd ≥ Ue 式中 Uzd—制造厂保证的最高工作电压，KV； Ue —断路器的额
45、定电压,KV。 ② 按额定电流选择 断路器的额定电流Ie应不小于回路的持续工作电流,即 Ie ≥ IG 式中 Ie—断路器额定电流，A； Ig-回路持续工作电流,A。 ③ 按配电装置种类选择 装置的种类指断路器安装的场所.装设在屋内的应选屋内型,装设在屋外的,应选屋外型。 ④ 按构造型式选择 在相同技术参数的条件下，有各种型式的断路器，如多油断路器、少油断路器、空气断路器、六氟化硫断路器等。要根据配电装置的工作条件和要求，结合各断路器的特点来选用。 少油断路器的特点是油量少、重量轻，不用采取特殊的防火防爆措施。且其尺寸小、占地面积小，造价低。因此，凡是在技术上能满足要求的
46、场合应优先采用。但少油断路器由于油量少，在低温下易于凝冻,故不适宜严寒地区低温下运行.也不适于多次重合的场合。 空气断路器是无油不会起火，而且其动作速度快，断路时间短,断流容量大，适用于多次重合的场合。但是，其结构复杂，附有一套压缩空气装置，价值高。因此，只在要求动作速度快，多次重合的情况下,才选用空气断路器。 六氟化硫断路器的特点灭弧性能好，在密封不好的情况下,在断路器周围环境中易于沉积SF6气体，并需进行充气。 在设计时，具体问题要具体分析，根据上述条件，选用技术上合理而又经济的断路器为宜。 35KV侧断路器选择ZN85—40。5 校验如下：
47、 表5—2 ZN85—40。5数据 计算数据 40.5KV 37KV 1250A 246.4A 63KA 18。68KA 25KA 7.326KA 热稳校验 10KV侧断路器选择ZN-10/1250 表5-3 ZN-10/1250数据 计算数据 10KV 6。3KV 1250A 862.6A 40KA 10.72KA 热稳校验 开断电流 100KA 27.34KA 四、电流互感器 （1）电
48、流互感器选择步骤： ① 选择额定电压和额定电流 ② 确定装置类别和结构 ③ 确定准确度级 ④ 校验二次负荷或容量 ⑤ 校验动稳定性 ⑥ 校验热稳定性 (2) 电流互感器的选择 电流互感器的准确度级别有0。2,0.5，1.0,3。0，10等级。测量和计量仪表使用的电流互感器为0.2级，只为电流、电压测量用的电流互感器允许使用1.0级，对非重要的测量允许使用3。0级。 根据上述条件和短路电流计算结果选LCW—35（L:电流互感器，C:链式,w:瓷绝缘，35：额定工作电压(KV））型，0.2级，额定电流比为300/5。 表5—4 型号 额
49、定电流比（KA） 级次组合 二次容量 （VA） 热稳定 电 流 KA 动稳定电流KA 35kV侧 LCW—35 300/5 10P/10P/10P/0.2 50 10。49 (1S) 18。68 10kV侧 LZZQB—10D 1600/5 0.2/0。5/10P 50 40 (4S) 100 35KV侧电流互感器校验 表5-5 项目 数据 项目 数据 35KV 35KV 1250A 216。51A 动稳定 7.326KA 热稳定 校验合格
50、 五、电压互感器 (1）电压互感器选择步骤： ① 选择额定电压② 确定电压互感器类型及结构③ 选择准确度级 ④ 校验二次容量 2）电压互感器的选择项目如下： ① 其额定电压要与供电电路的额定电压相同② 合适的类型：户内、户外型 ③ 准确度和二次侧负荷应满足下式关系 式中的及为仪表并联线圈所消耗的功率及其功率因数.此值可查有关手册得到。由于电压互感器两侧均装有熔断器，故不需要进行短路的力稳定和热稳定校验. 型 号 额定电压 JDZ—35 35000/100 JDZX9—10 6000/100 电压感器的主要技术参数如下
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
