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特殊工种培训-建筑电工-之-施工现场的配电施工现场配电室 4.1.1配电室的位置 通常，配电室的选择应根据现场负荷的类型、负 荷的大小和分布特点以及环境特征等进行综合考 虑，概括起来说应符合下列要求：(I)靠近电源；(2)靠近负荷中心；(3)进出线方便；(4)周边道路畅通；(5)周围环境 少、气少、动少，无腐蚀介质、无易燃易物、无积水；(6)避开污源的下风侧和易积水场所的正下方。4.1.2配电室的设计配电室的建筑应满足如下要求：(I)配电室的面积应满足配电柜空间排列的要求。(2)配电室天棚的高度应当距离地面不低于3m。(3)配电室的门应向外开并配锁，以方便工作人、防止杂人出入。(4)配电室门窗能自然通风和采光。(5)配电室 面应有保温隔层及防水、排水措施。(6)配电室结构应能防止小动物进入，特别是能防止 类等小动物进入电器、母线间 成短路故障或 坏电线、电缆。(7)配电室建筑的 火等级应不低于三级，同时室 内应配置 箱和可用于 电气火灾的 火器。4.1.3配电室的布置 配电室的布置主要是指配电室内配电柜的空间排 歹！J,配电室的布置应符合下列要求：(1)配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双 列背对背布置时不小于L 5m；双列面对面布置时 不不于干。(2)配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双 列面对面布置时不小于0.8m；双列背对背布置时 不小于1.5m；个别地点有建筑物结构突出的空地,则此点通道宽度可减少0.2m。(3)配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m。(4)配电室内设值班室或检修室时，该室边缘距 配电柜的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。(5)配电室内的裸母线与地面通道的垂直距离不 小于2.5m,小于2.5m时应采用遮栏隔离，遮栏下 面的通道高皮木小手1.9mo(6)配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距 不小于0.075m。(7)配电装置上端(含配电柜顶部与配电母线排)距顶棚不小于0.5m。-(8)配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序;以柜正面方向为基准，其涂色符合表4-1的规定。-(9)配电室的照明应包括两个彼此独立的照明系 统。一是正常照明，二是事故照明事故照明应 不受配电室总配电箱控制。(10)配电室经常保持整洁，无杂物。4.2施工现场自备电源 注意事项：(1)发电机组的 管必须伸室外，并且其室外端邻近不得有 能被 燃的易燃易爆物。(2)除作为发电机的原动机运行需要临时放置的 油桶外，发电机室内及其周围地区严禁存放贮油 桶等易燃易爆物品。(3)发电机室内外应严禁，并须配置可用于电气 的 器。其余略4.3施工现场的配电线路 施工现场的配电线路包括室外线路和室内线路。室外线路的敷设方式主要有绝缘 导线架空敷设（架空线路）和绝缘电缆埋 地敷设（电缆线路）两种，也有电缆线路 明敷设的；室内线路的敷设方式通常有绝 缘导线和电缆的明敷设和暗敷设（明设线 路或暗设线路）两种。4.3.1导线和电缆-型号标识与代码见P74 76 4.3.2配电线路的型式 通常配电线路的结构型式有放射式、树干式、链 式、环形等四种。(1)放式配线 一 放射式配线，如图4-4所示，是指若干独立负荷 或若干 中负荷均由一个单独的配电线图4-4放 射式配线路供电。220/380V(2)树干式配线图4-5树干式配线干式配线，如图4-5所示，是指若干独立负荷或若 干 中负荷按 所在位置 次连接到某一条配电 干线上。220/380V(3)链式配线 链式配线，如图4-6所，是一种 树 式的 配电线路，但 负荷与 线之间不是独立支接。链式配线适用于相距较近，且不很重要的小容量 负荷场所，但链接独立负荷不宜超过3 4个。220/3 80v 4）环形配线 环形配线，如图4-7所，是指 变压器 压通过 线和开关接成环配电线路。（量不要使用方式）（5）配电线路式的选择原则 1）采用架空线路时，由总配电箱 分配电箱宜采 用放射树干式配线，由分配电箱开关箱可采 用放射一树干式配线或放射一链式配线。2）采用电缆线路时，由总配电箱 分配电箱宜采 用放射式配线，由分配电箱 开关箱可采用放射 式配线或放射一链式配线。3）采用架空一电缆混合线路时，可综合运用上述 一原则确定。一-4）采用多台 用变压器供电，规 较大，且 于 重要工程的施工现场，可考虑采用环形配线型式。-4.3.3架空线路的敷设(1)架空线路的组成 架空线路的组成一般包括四部分，即电杆、横担、绝缘子和绝缘导线。如采用绝缘横 担，则架空线路可由电杆、绝缘横担、绝一缘线三部分组成。(2)架空线路的敷设规则P794.3.4电缆线路的敷设 电缆敷设应采用埋地或架空两种方式，严禁沿地 面明设，以防机械损伤和介质腐蚀。1）埋设方式:埋地电缆宜采用直埋方式。2）埋设位置:电缆埋设路径应保证电缆不受机械损 伤，不受热源 射，应尽量避开建筑物、构筑物 和交通要道；与邻近电缆和管沟平行间距不小于 4Tb交 间距不小于1m。电缆埋设路径应设方 位标志。3）埋设 度和方法:电缆直埋时，应开 度不 小于0.7m、断面为 形的沟槽。敷设时应在电 缆紧邻上、下、左、右侧均 敷设不小于50mm 厚的，然后 原，并于地表面覆盖、混 板等硬质保护层，埋设方法如图4-16所示。硬质保护层/土/细沙,电缆0.7m 4）电缆接头:直埋电缆的接头应设在地面 上的接线 内，在地下不得有接头。-5）电缆防护:直埋电缆在穿越建筑物、构 筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场 所及引出地面从2m高到地下0.2m处必须 加设防护套管，防护套管内径不应小于电 缆外径的L5。电缆接线 应能防水、防、防机械损伤，并远离易燃、易、易 腐蚀场所。（2）架空电缆的敷设 架空电缆应沿电杆、支架或墙体敷设，不得沿 树木、屋面敷设，严禁沿脚手架敷设。2）架设置:电缆架设路应保证电缆不受机械 和。3）架设高度和方法:电缆架空敷设高度符合架空 一线路敷设高度的要求。一 电缆架空敷设时，宜用绝缘子固定，用绝缘线绑 扎，相邻固定点间距应保证电缆能承受自重带来 的荷载，以防芯线被拉伸、变形或拉断。4）电缆接头:架空电缆接头应连接 固、可，并绝缘、防包扎，不得承受。(3)在建工程内的电缆敷设 I)引入方式：在建工程内的临时电缆线路必须采用埋地穿管方 式引入，严禁穿越脚手架架空引入和沿地面门口 引入。2)敷设位置和方法：电缆垂直敷设时，应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应尽量靠近负荷中心。固定点每 楼层不少于一处，以分解削弱电缆自重带来的张 力，并避免电缆晃动。电缆水平敷设时，宜港门口和墙体刚性固定，且 其和对作业地说垂直高度示小宇2m。4.3,5室内配线的敷设 室内配线分为明敷设和暗敷设两种。（1）明敷设的要求 明敷设可采用瓷瓶、瓷（塑料）夹配线，嵌绝缘槽配线和钢索配线三 林方式，不得悬空乱拉。1）采用瓷瓶，麦（塑料）夹配线时，瓷瓶、瓷（塑料）夹应紧固在 墙壁和棚顶上。2）采用嵌绝缘槽配线时，绝缘槽应紧固在墙壁和顶棚上，不得松脱，不得破裂露线。3）采用钢索配线时，钢索 架间距不宜 于12m。采用瓷（塑料）夹固定绝缘导线时，绝缘导线、可距不应小于35mm、瓷（塑料）夹诃 距不应于800mm采用瓷瓶固定绝缘导线时，导线间距不应小于 100mm，瓷瓶间距不应 于l.5m 采用护 绝缘导线或电缆时，可 直接敷设于钢索上。4）明敷主 线的距地高度不得小于2.5m。5）明敷线路分支不应承受外。6）明敷线路应、悬，量直。（2）暗敷设的要求 暗敷设可采用绝缘导线穿管埋墙或埋地方 式和电缆直埋墙或直埋地方式，但应注意 三个问题：-1）暗敷设线路部分不得有接头。2）暗敷设金属穿管应作等电 连接，并与 PE线相连接。3）场所或埋地 电缆（绝缘导线）配线必须穿管敷设，严禁不穿管直接埋设地，管和管接头应。4.3.6导线的选择 导线的选择主要是选择导线的种类和导线的截面。（I）导线种的选择 施工现场架空线和室内配线必须采用绝缘导线，严禁采用 裸导线。因为裸导线在人体碰线触电和线间短路方面潜在 的危险性更大。所谓绝缘导线是指绝缘性能完好的导线。绝缘完好的标准 是指绝缘无老化、无裂纹、无破损裸露导体现象，且其绝 缘电阻不小于每伏1000,额定工作电压大于线路工作 电压。由于铜的导电性能远远优于铝，所以有条件时可优先选用 绝缘铜线，其优点是与铝线相比电气连接性好，电阻率低,机械强度大，并有利于降低线路电压损失。(2)导线截面的选择 导线截面的选择主要是依据线路负荷计算结果，按绝缘导线允许温升初选导线截面，然后按线路 电压偏移和机械强度要求校验，按工作制核准，最后综合确定导线截面。i-1)按允许温升初选导线截面 按允许温升初选导线截面，应使所选导线长期连 续负荷允许载流量/于或等于其 计算电流/-常用低压导线允许电流数据见表4-8、表4-9、表 4-10o-2）按电压偏移校验导线截面-3）按机械强度校验导线截面一-4）按线路工作制准导线截面4.3.7电缆的选择（1）电缆 的选择 电缆的类型应根据其敷设方式、环境条件选择。埋地敷设时,宜选用铠装电缆，或具有防腐、防水性能的无铠装电缆；架 空电缆宜选用无铠装护套电缆。选择电缆时应注意以下几点:1）电缆外护层必须完好无损，无裂纹，无破损裸露芯线；-2）额定电压不低于线路工作电压；3）根据其使用环境是 有、积水、腐蚀介质和易燃易 物等选择其外护层的防护性能。（2）电缆芯线截面的选择-1）按允许温升初选电缆芯线截面 按允许温升初选电缆芯线截面，同样应使其长期连续负荷允 许载流量/大于或等于线路的计算电流/，即/2）按电压偏移校验电缆的芯线截面 电缆线路按电压偏移校验电缆芯线截面的要求与 架空线路按电压偏移校验导线截面的要求和方法 基本相同。3）按机械强度校验电缆芯线截面 一 按机械强度校验电缆芯线截面主要是针对架空电 缆线路而言。强度检验可根据电缆材料、规格、重量、敷设档距等条件按力学方法计算。通常在 按规定保持水平档距和垂直固定点的情况下，电 缆能够承受自重带来的荷重，所以在不附加外力 的情况下，可不做机械强度校验计算。而对于直 埋地电缆来说，只要按前述规定要求敷设，不会 受到机械力损伤，所以不必进行机械强度校验。(3)电缆芯线配置的选择根据基本供配电系统的要求，电缆中必须包含线 路工作制所需要的全部工作芯线和PE线。需要指，需要三相 线制配电的电缆线路必须采 用 芯电缆，采用四芯电缆外加一条绝缘线等 配置方法是 的。芯电缆中，除包含、绿、红色三条相线外，还必须包含用作N线的淡 蓝色芯线和用作PE线的绿/色芯线。其中，N线和PE线的绝缘色规定，适用于四芯、三芯等电缆施工瓦场供配电线路宜选用电缆，电缆的类型、电缆芯线及截面、电缆的敷设等应符合规范要求。1）总配电箱（配电柜）分配电箱必须使用 芯 _电缆。2）分配电箱 开关箱与开关箱 用电设备的相数 和线数应保持一致。动力与照明分别设置时，三 相设备线路可采用四芯电缆，单相设备和一般照明线路可采用三芯电缆。；3）塔式起重机、施工电、物料 升机、混 一 等大型施工机械设备的供电开关箱必须使用芯电缆配电。4.3.8电动机负荷线和电器选配直接与用电设备相连接的负荷线，由于线 路短，电压损失不是突出的问题，因此可 直接查表4-14选出，电器开关也可以根据 电动机的型号从表4-14选出4.3.9常用导线的连接电气工程中，导线的连接是电工基本工 艺之一。导线连接的质量好坏关系着线路 和设备运行的可靠性和安全程度。对导线 连接的基本要求是：电接触良好，机械强 度足够，接头美观，且绝缘恢复正常。(1)线头绝缘层的剖削-1)塑料硬线绝缘层的剖削-有条件时，去除塑料硬线的绝缘层用剥线钳甚为 方便。在没有剥线钳时，可用钢丝钳和电工刀剖 削。线芯截面在2.5mm2及以下的塑料硬线，可用钢 丝钳剖削：先在线头所需长度交界处，用钢丝钳 口轻轻切破绝缘层表皮，然后左手拉紧导线，右 手适当用力捏住钢丝钳头部，向外用力勒去绝缘 层。如图4-18所示。在勒去绝缘层时，不可在钳 口处加剪切力，这样会伤及线芯，甚 将导线剪 断。对于规格大于4mm2的塑料硬线的绝缘层，直接 用钢丝钳剖削较为困难，可用电工刀剖削。先根 据线头所需长度，用电工刀刀口对导线成45角 切入塑料绝缘层，注意 刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯，如图4-19(a)所示。然后 整 刀口与导线间的角度以15角向前 进，将绝缘 层削出一个缺口，如图4-19()所示，接着将 未削去的绝缘层向后扳翻，再用电工刀切齐，如 图4-19(c)所示。-2)塑料软线绝缘层的剖削 一*:一:一 塑料软线绝缘层的剖削除用剥线钳外，仍可用钢 丝钳按直接剖剥2.5mm2及以下的塑料硬线的方 法进行，但不能用电工刀剖剥。其余类型导线间P 93 94(2)导线线头的连接-单股芯线直连：绞接和缠绕两种方法缠绕法有加辅助线和不加辅助线两种，适 用于6 mm2及以上的单芯线的直接连接5圈叶；导线直径的10倍（圈,单股芯线形连接时可用绞接法和缠绕法。对于截 面较小的单股铜芯线可用绞接法连接，如图4-24 所示，绞接法是先将除去绝缘层和氧化层的线头 与干线剖削处的芯线 相交，注意在支路芯线根部 出3 5mm裸线，接着顺时针方向将支路 芯线在干中芯线上紧密缠绕68圈剪去多余线头,修整好毛刺。图4-24 单股芯线 形连接图4-25 用缠绕法完成单股芯线形连接对于截面较大的单股铜芯线可用缠绕法连接，如 图4-25所示。其具体方法与单股芯线直连的缠绕 法相同。7股铜芯线的直接连接:把除去绝缘层和氧化层的芯线线头分成单股散开并拉直，在线头总长(离根部距离的)1/3处顺着原来的 转 方向将其绞紧，余下的三分之二长度的线头分散成 形，如图4-26(a)所示；将两股 形线头相对，隔股交 直形根部相接，然后捏平两边散开的线头，如图4-267股铜芯线按根数2-2-3分成三组，先将()所小；一组的两根线芯扳到垂直于线头的方向，如图4-26(c)所示；按顺时针方向缠绕两圈，再弯下扳成直角使其紧贴 芯线，如图4-26(d)所示。二组、三组线头仍按一组的缠绕办法紧密缠绕在芯线上，如图4-26(e)所示为保证电接触良好，如果铜线较粗较硬，可用钢丝钳将其 绕紧。缠绕时注意使后一组线头压在前一组线头已折成直 角的根部。最后一组线头应在芯线上缠绕三圈，在缠到 三圈时，把前两组多余的线端剪除，使该两组线头断面能最后一组 三圈缠绕完的线 遮住、最后一组线头绕到 两圈半时，就剪去多余部分，使其刚好能缠满三圈，最后 用钢丝钳钳平线头，修理好毛刺，如图4-26()所示。到此完成了 的一半。后一半的缠绕方法与前一半完全相同。7股铜芯线的形连接把除去绝缘层和氧化层的支路线端分散拉直，在 距根部1/8处将其进一步绞紧，将支路线头按3和 4的根数分成两组并整齐排列。接着用一形螺丝 刀把干线也分成尽可能对等的两组，并在分出的 中缝处 开一定距离，将支路芯线的一组穿过干 线的中缝，一组排于干路芯线的前面，如图4-27(a)所示；先将前面一组在干线上按顺时针 方向缠绕34圈，剪除多余线头，修整好毛刺，如图4-27()所示；接着将支路芯线穿越干线 的一组在干线上按 时针方向缠绕34圈，剪去 姿余线头，修整好毛刺即可，如图4-27(c)所 ZpS O-2）电线头的连接，用的少，P96-电缆连接、端子制作常用压接管压接法。3）铝导线线头的连接铝的表面极易氧化，而且这类氧化铝膜电阻率又 高，除小截面铝芯线外，其余铝导线都不采用铜 芯线的连接方法。在电气线路施工中，铝线线头 的连接常用螺钉压接法、压接管压接法和沟线夹 螺钉压接法三种。螺钉压接法将剖除绝缘层的铝芯线头用钢丝刷或电工刀去 除氧化层，涂上中性凡士林后，将线头伸入接头 的线孔内，再旋转压线螺钉压接。线路上导线与 开关、灯头、熔断器、仪表、瓷接头和端子板的 连接，多用螺钉压接，如图4-30所示。单股小截 面铜导线在电器和端子板上的连接可采用此法。压接管压接法压接管压接法，又叫套管压接法适用于室内、外 负荷较大的铝芯线头的连接，所用压接钳如图4-31(a)所示。接线前，先选好合适的压接管，如 图4-31()所示，清除线头表面和压接管内壁上 的氧化层及污物，再将两根线头相对插入并穿出压 接管，使两线端 自伸出压接管25 30mm,如 图4-31(c)所示；然后用压接钳进行压接，如图 4-31(d)所示；压接完工的铝线接头，如图4-31(e)所示。如果压接的是钢芯铝绞线，应在两 根芯线之间垫上一层铝质垫。压接钳在压接管上 的压 数 要 不同情况而定，室内线头通常为4 个；对于室外铝绞线，截面为1635mm2的压 数为6个，50 70mm2的为10个；对于钢芯铝 绞线，16mm2的为12个，25 35mm2的为14 个，5070mm2的为16个，95mm2的为20个,120 150mm2 的为 24 个。(b)(a)(e)图4-31压接管压接法（a）压接钳；（b）压接管；（c）线头穿过的压接管;（d）压接；（e）完成的铝线接头 沟线夹螺钉压接法 此法适用于室内、外截面较大的架空线路的直线 和分支连接。连接前先用钢丝刷除去导线线头和 沟线夹线槽内壁上的氧化层及污物，并涂上中性 凡士林，然后将导线卡入线槽，旋紧螺钉，使沟 线夹紧线头而完成连接，如图4-32所示。为 防 螺钉松动，压接螺钉上必须套以弹簧垫圈。沟线夹的规格和使用数量与导线截面有关。通常,导线截面有70mm2以下的用一小型沟线夹；截面在70mm2以上的，用两较大的沟线夹，两沟线夹之间相距300-400mm。3toroZt 100 mm4）线头与接线柱的连接 线头与针孔接线柱的连接 端子板、某些熔断器、电工仪表等的接线部位多 是利用针孔附有压接螺钉压住线头完成连接的。线路容量小,可用一只螺钉压接；若线路容量较大，或接头要求较高时，应用两只螺钉压接。单股芯线与接线柱连接时，最好按要求的长度将 线头折成双股并排插入针孔，使压接螺钉顶紧双 股芯线的中间。如果线头较粗，双股插不进针孔,也可直接用单股，但芯线在插入针孔前，应稍微 朝着针孔上方弯曲，以防压紧螺钉稍松时线头脱 出，如图4-33所示。-在针孔接线柱上连接多股芯线时，先用钢丝钳将多 股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松 散。注意针孔和线头的大小应尽可能配合。如图4-34(a)所示。如果针孔过大可选一根直径大小相 宜的铝导线作 线，在已绞紧的线头上紧密缠绕一层，使线头大小与针孔合适后再进行压接，如图 4-34()所示。如线头过大，插不进针孔时，可 将线头散开，适量减去中间几股，通常7股可剪去 1 2股，19股可剪去1 7股，然后将线头绞紧，进行压接。如图4-34(c)所示。-图4-33单股芯线针孔压接法图4-34多股芯线 与针孔接线柱连接(a)针孔合适的连接；()针孔过大时线头的处 理；(c)针孔过小时线头的处理 论是单股或多股芯线的线头，在插入针孔时，一是 注意插到底；二是不得使绝缘层进入针孔，针孔外 的裸线头的长度不得超过3mm。图4-33单股芯线针孔压接法图4-34多股芯线与针孔接线柱连接(a)针孔合适的连接；(b)针孔过大时线头的处理；(c)针孔过小时线头的处理 线头与平压式接线柱的连接图4-35单股芯线压接圈 的弯法 Q）离绝缘层根部的3mm处向外侧折角；（）按略大于螺 钉直径弯曲圆弧；（c）剪去芯线余端；（d）修正圆圈 平压式接线柱是利用半圆头、圆柱头或六角头螺钉加垫圈 将线头压紧，完成电气连接。如图4-35所示，对载流量 小的单股芯线，先将线头弯成接线圈，再用螺钉压接。对 于横截面不超过10mm2、股数为7股及以下的多股芯线,应按图4-36所示的步 制作压接圈。对于载流量较大，横截面积超过10mm2、股数多于7股的导线端头，应安 装接线耳。连接这类线头的工艺要求是：压接圈的弯曲方向应与螺钉 拧紧方向一致，连接前应清除压接圈、接线耳和垫圈上的 氧化层及污物，再将压接圈在垫圈下面，用适当的力矩将 螺钉拧紧，以保证良好的电接触。压接时注意不得将导线 绝缘层压入垫圈内。图4-35单股芯线压接圈的弯法(a)离绝缘层根部的3mm处向外侧折角(b)按略大于螺钉直径弯曲圆弧；(c)剪去芯线余端；(d)修正圆圈 软线线头的连接也可用平压式接线柱。导线线头 与压接螺钉之间的绕结方法如图4-37所示，其要 求与上述多芯线的压接相同。图4-36 7股导线压接圈弯法 线头与瓦形接线柱的连接 瓦形接线柱的垫圈为瓦形。压接时为了不致使线 头从瓦形接线柱内滑出，压接前应先将去除氧化 层和污物的线头弯曲成U形。如图4-38(a)所 示，再卡入瓦形接线柱压接。如果在接线柱上有 两个线头连接，应将弯成U形的两个线头相重合，再卡入接线柱瓦形垫圈下方压紧。如图4-38()所示。()()图4-38单股芯线与瓦形接线桩的连接 一个线头的连接；(b)两个线头的连接(3)导线的封端-为保证导线线头与电气设备的电接触和其 机械性能，除10mm2以下的单股铜芯线、2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯 线能直接与电器设备连接外，大于上述规 格的多股或单股芯，通常都应在线头上焊 接或压接接线端子，这种工艺过程叫做导 线的封端。但在工艺上，铜导线和铝导线 的封端是不完全相同的。1）铜导线的封端 铜导线封端方法常用锡焊法或压接法。锡焊法 先除去线头表面和接线端子孔内表面的氧化层和污物，分 别在焊接面上涂上无酸焊锡膏，线头上先搪一层锡，并将 适量焊锡放入接线端子的线孔内，用喷灯对接线端子加热,待焊锡熔化时，趁热将搪锡线头插入端子孔内，继续加热,直到焊锡完成渗透到芯线缝中并灌满线头与接线端子孔内 壁之间的间隙，方可停止加热 压接法 把表面清洁且已加工好的线头直接插入内表面已清洁的接 线端子线孔，然后按本节前面所介绍的压接管压接法的工 艺要求，用压接钳对线头和接线端子进行压接。2）铝导线的封端-由于铝导线表面极易氧化，用锡焊法比较 困难，通常用接线耳压接封端。压接前除 了清除线头表面及接线端子线孔内表面的 氧化层及污物外，还应分别在两者接触而 涂以中性凡士林，再将线头插入线孔，用 压接钳压接，已压接完工的铝导线端子如 图4-39所示。图4-39 铝线线 头封端(4)线头绝缘层的恢复在线头连接完工后，导线连接前所破坏的绝缘层必须恢复，且恢复后的绝缘强度一般不应低于剖削前的绝缘强度，方 能保证用电安全。电力线上恢复线头绝缘层常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带(黑胶布)三种材料。绝缘带宽度选 20mm比较适宜。包缠时，先将黄蜡带从线头的一边在完 整绝缘层上离切口40mm处开包缠，使黄蜡带与导线保 持55度的倾斜角，后一圈压叠在前一圈1/2的宽度上，常 称为半迭包，如图4-40(a)、()所示。黄蜡带包缠完 以后将黑胶带接在黄蜡带 端，朝相 方向斜叠包缠，仍 倾斜55度，后一圈仍压叠前一圈1/2,如图4-40(c)、(d)所示。在380的线路上恢复绝缘层时，先包缠1 2层黄蜡带，再 包缠一层黑胶带。在220线路上恢复绝缘层，可先包一层 黄蜡带，再包一层黑胶带。或不包黄蜡带，只包两层黑胶 带。(a)(b)(c)(d)图4-40绝缘带的包缠4310建筑施工现场电缆选择实例某施工现场为一框架工程，建筑面积为 14400m2,主体施工所用用电设备见表4-15。种用电设备的分布情况和相对位置，既施工现 场供电总平面图如图4-41所示。施工现场所用电 缆均采用直埋式做法。其中，建设单位供电室到 施工现场总配电箱的距离为=120m；总配电箱 至U1号分配电箱的距离为l=70m；总配电箱到2 号分配电箱的距离为2=85m；总配电箱到3号 分配电箱的距离为3=96m；总配电箱到4号分 配电箱的距离为4=120mo(1)施工现场供电总平面图福旃切断机(M)口利筋艰弯ta 机建筑物验就种次cp 呼早产机电梯口再分配。I办公室sms分配鼠n施工现场供电总平面图升美n区越机帔()d)l电爆猊电健 手侬D 口o.舍图 例电 n-(2)施工现场使用设备及参数P102-计算、电缆、电器的选择见P103设备容量换算A、长期工作制的电动机设备容量(Pe)等于 铭牌功率(Pe)o(Pe=Pe)、复短时工作制电动机(如吊)的设备容量是指统一换算到 载率JC=25%时的额定功率。(Pe=2Pe(JC)1/2)例如;一台塔吊铭牌功率27.8KW,JC=40%,则Pe=2*27,8*(0.4)1/2=35.2KWC、电焊机及电焊装置的设备容量是指将载率 统一换算成100%时的额定功率。(Pe=Pe(JC)1/2*C)如：电焊机容量21K A,JC=65%,C(p=0.87Pe=21*(0.65)1/2*0.87=14.7K A4.4施工现场的配电装置施工现场的配电装置是指施工现场用电工 程配电系统中设置的总配电箱（配电柜）、分配电箱和开关箱。4.4.1配电装置的箱体结构P108（1）箱体材料 配电箱、开关箱的箱体一般应采用冷轧钢板制作，亦可采用阻燃绝缘板制作，但不得采用木板制作。图4-42为630A总配电箱箱体图。图4-42 630A总配电箱箱体图 用冷轧钢板制作时，厚度应为L2 2.0mm。其 中，开关箱箱体钢板厚度应不小于1.2mm；配电 箱箱株钢板厚度应不小于1.5mm。箱体表面应做 防腐处理。采用阻燃绝缘板，例如环氧树脂纤维木板、电木 板等。其厚度应保证适应户外使用，具有足够的 机械强度。(a)(2)箱体尺寸和电器安装尺寸配电箱、开关箱的箱体尺寸应根据箱内电器配置 情况和电气安装规程确定，箱体尺寸应当与箱内 电器的数量和尺寸相适应。图4-43为630A总配 电箱安装板尺寸及箱内电器配置图。9 6O9021 6 05035 9 A AA0fflWK s350DZ47r32 k5 314。DZ20Y-400A,D Z 2 0 c2 1。/鹏 Lp452DZ20c0245LBM-TLBM-12 g A452LBM-25aAis 160女法1450(3)电器安装板Pl 10(4)N、PE接线端子板Pl 10 配电箱、开关箱必须加装N、PE接线端子板，线中的N线通过N线端子板连接，PE线通过PE线 端子板连接。I)N、PE端子板必须分 设置，固定安装在电器安 装板上，并作符，严禁合设在一。其中，N端子板与金属电器安装板之间必须保持绝缘，PE端 子板与金属电器安装板之间必须保持电气连接。2)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以 及电器正常不带电的金属、外 等必须通过PE线端子板与PE线 电气连接，金属箱门与金属箱体 必须通过采用 线电气连接。3)N、PE端子板的接线端子数应与箱的 线和 线 的总路数保持一。(5)线 1)配电箱、开关箱导线的进线口、出线口应设置在箱体 的下底面，不得设置在箱体上面、侧面、后面和箱门处。2)进出线口应光滑，以圆口为宜，加绝缘护套。3)导线不得与箱体直接接触。进、出线口应配置固定线 卡，将导线成卡固在箱体上。4)移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用 皮护套绝 缘电缆，不得有接头。-5)进、出线口数应与进、出线总路数保持一致。(6)门锁 配电箱、开关箱箱体应设箱门并配锁，以适应户外环境和 用电管理要求。(7)防雨、防尘 配电箱、开关箱的外形结构应具有防雨、防雪、防尘功能，以适应户外环境和用电安全要求。I(8)防砸措施：在塔吊覆盖范围内，或在坠落半径内，有双层防砸措施4.42配电装置的电器配置(1)总配电箱的电器配置原则 总配电箱的电器应具备电源隔离、正常接通与分 断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。-I)当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离 开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器 或总熔断器、分路熔断器。若总漏电保护器是同 时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器,则可不设总断路器或总熔断器。2)当 分路设置分路漏电保护器时，还应装设总 隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断 路器或总熔断器、分路熔断器。若分路所设漏电 保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的 漏电断路器，则可不设分路断路器或分路熔断器。3）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时 具有可见分断点并能同时断开电源所有极或彼此 靠近的单极隔离电器，不得采用分断时不具有可 见分断点的电器。当采用具有可见分断点的断路 器时，可 作隔离开关。采用可见分断点断路器 的630A总配电箱一次接线，可参照图1-19。14）熔断器应选用具有可靠 弧分断功能的产品。:5）总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及 其 需要的仪表。装设电流 器时，其二次路必须与保护 线有一个连接点，且严禁断开电 路。630A总配电箱二次接线，可参照图1-20。(2)分配电箱的电器配置原则 分配电箱的电器配置在采用二级漏电保护的配电 系统中，分配电箱中不要求设置漏电保护器。1)总路设置总隔离开关，以及总断路器或总熔断 器12)0分路设置分路隔离开关，以及分路断路器或分 路熔断器。3)隔离开关设置于电源进线端，应采用分断时具 有可见分断点并能同时断开电源所有极或彼此靠 近的单极隔离电器，不得采用分断时不具有可见 分断点的电器。当采用分断时具有可见分断点的 断路器时，可作隔离开关。（3）开关箱的电器配置原则-1）开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔 断器以及漏电保护器。-2）当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设 断路器或熔断器。-3）隔离开关应采用分断时具有可见分断点、能同时断开电源所有极的隔离电器，并应 设置于电源进线端。当断路器具有可见分 断点时，可不设隔离开关。4.4.3三级配电分级分路规则-施工现场的配电是通过用电工程系统中设 置的总配电箱（配电柜）、分配电箱和开 关箱来实现的。即三级配电：-电源进线-总配电箱（一级箱）一分配电 箱（二级箱）一开关箱（三级箱一用电一设备-如图4-44所示，为施工现场三级配电系统 结构示意图。图 施工现场三级配电系统结构小意图(1)一级总配电箱(配电柜)向二级分配电箱配 电可以分路。即：当采用电缆配线时，总配电箱(配电柜)可以分若干分路向若干分配电箱配电；当采用绝缘导线架空配线时，每一架空分路也可 支接若干分酉己电箱。(2)二级分配电向向三级开关箱配电同样也可以 分路。即从二级分配电箱向三级开关箱配电，当 采用电缆配线时，一个分配电箱可以分若干分路 向若干开关箱配电。(3)三级开关箱向用电设备配电实行所谓 一机 一闸 制，不 在分路问题。即每一开关箱只能 接控制一台与其相关的用电设备(含插)，包括一组不超过30A负荷的照明器，或每一台用 电设备必须有其独立 用的开关箱。4）动照分设-I）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置；若动力 与照明合置于同一配电箱内箱配电，则动力与 照明应分路配电。2）动力开关箱与照明开关箱必须分箱设置，不 在 箱分路设置问题。（5）压配电间距 1）分配电箱应设在用电设备或负荷相对 中的场 所。2）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。3）开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离 不宜建过3m。4.4.4 配电箱与开关箱的电器选择(1)配电箱内的开关电器必须是合格产品，不论是选用 电器，还是 用 电器，必须完整、无损、动作可靠，绝缘良好。严禁使用 何破损电器。(2)配电箱、开关箱内必须设置在 何情况下能够分断、隔离电源的开关电器。手动隔离开关一般用作空载情况下 通断电路，接触器等则用作正常负载和故障情况下通断电 路。(3)配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合，作分路设置，以确保 路 控。总开关电器与分路开关电 器的额定值，动作整定值应当相适应，以确保在故障情况 下分级动作。(4)开关箱与用电设备之间实行 一机一闸 制。防止 一闸多机 带来意外伤 事故。开关箱的开关电器的额 定值应与用电设备额定容量相适应。(5)总配电箱、开关箱内设置的漏电保护器，其额定漏 电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠，并具有合理 的分级配合。-(6)手动开关电器只可用于直接控制小容量(30 W以 下)动力电路和照明电路。大容量的动力电路，其是电 动机电路，由于手动开关通断 度，容易产生较强电弧,伤人或电器，故应采用自动开关或接触器等进行控制。(7)总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须 与其负荷侧负荷的相数和线数一致。(8)总配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电 源型(电式)产品，或选用辅助电源故障时能自动断开 的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不 能自动断开的辅助电源型(电子式)产品时，应同时设置 缺相保护。(9)漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的 一侧，且不得用于 动电气设备的操作。4.4.5 配电装置的使用与维护（1）配电装置的使用I）级配电装置的箱（柜）门处均应有 称、用、分路标，及内部电气系统接线图。-2）级配电装置均应配锁，并由人负开和 关闭上锁。3）电工和用电人工作时，必须按规定穿绝缘 防护用品，使用绝缘工具。4）配电装置送电和停电时，必须严格 下列操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱（配电柜）一分配电 箱一开关箱；停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（配电柜）。5）如 发生人 触电或电气火灾的紧 情况，则允许就 近 切断电源。6）施工现场下班停止工作时，必须将班后不用的配电装 置分闸断电并上锁。班中停止作业一小时及以上时，相关 动力开关箱应断电上锁。时不用的配电装置也应断电上 锁。7）配电装置必须按其正常工作位置安装 固、定、端 正。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应 为1.4 1.6m,立式配电箱支脚不低于120mm；移动式 配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8 1.6m。8）配电箱、开关箱内的电气配置和接线严禁 意 动，并不得 意 接其 用电设备。配电箱、开关箱的电源进 线端严禁采用插头和插做动连接。熔断器的熔体更换 时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。9）配电装置的漏电保护器应于每次使用前用 验按 一次，只有 正常可继续使用。（2）配电装置的维护 1）配电装置设置场所应保持干、通风、常温。应及时 清除易燃易 物、腐蚀介质、积水和杂物，并 有足够二 人同时工作的空间和通道。2）配电装置内不得放置 何杂物，其是易燃易 物、腐蚀介质和 物，并经常保持清洁。3）配电装置的进出线应防止受腐蚀、拉力和机械损伤，不得杂物埋。4）配电装置进行定期检查、维修时，必须将其前一级相 应的隔离开关分闸断电，并 禁止合闸、有人工作 标志牌，严禁带电作业。停送电必须由 人 行。检查、维修人 必须是 业电工，并穿 绝缘、防护用品，使用 绝缘工具。5）更换配电装置内电器时，必须与原规格、性能保持一 致，不得使用与原规格、性能不一致的代用品。4.4.6配电箱、开关箱接线图配电箱、开关箱是建筑施工现场临时用电不可缺少的配电 装置，具有临时性、移动性和露天性，使用环境复杂，是 建筑施工现场安全用电的一个关键环节。同时，配电箱生 产厂家较多，设计标准不一，技术水平和产品质量极不均 衡，有必要逐步加以规范。根据建筑施工安全检查标 准、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)和 建筑施工安全防护用具及机械设备备案管理实施 贝、建筑施工现场临时供电配电箱、开关箱 备案 贝,建筑施工安全组 家 并制了建筑施工现场临时供电配电 箱、开关箱设计参考图，供 建筑施工现场临时供 电配电箱、开关箱生产厂家设计制 时参考。详见P120现场案例配电箱内要贴有本 箱的配电系统图JD38(lbm)urns定电质正确安装线圈错误安装线圈Ifc2勺I.r.|EMTbJW12Tr：flS M k L一3-副题）网11L1匚山I HICNC闸刀外美HK8R-100/3.11姓工，：寻三一i三_.477W77W77VIE1u严禁使用已经淘汰的刀闸开关彳；9向*V产品安全性能 差、易损坏导 致电极外露_ 不安全也I B不便管理*W BWI一J电设备要一机、一箱、一闸禁止一 闸多机二 M本身防护就严重 不合格，上方还 压了一捆钢筋。这样电箱如 何操作呢患止设备线不经过 漏保接于电源侧(自,禁止川接地线（黄绿 双色）代替电源线一切卧.产,小*产I这种用电多危险电就是漏保失灵塑料外壳式断路器QBK J4 fj ffG8)4(W9.2 20O63:电氏 380V导线已经烧化不经过漏保直接接在空 还接