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ZJHRO型球阀使用说明指导书.doc

1、 O型球阀 产品说明书瑞安川仪调整阀瑞安川仪调整阀目 录 一. 序言二. 用途三. 结构特点四.关键设计标准和性能规范五.阀门关键零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生故障和排除方法九运输和保管十.质量确保十一.服务承诺一、序言 首先感谢您选择瑞安川仪产品,阀门作为一个承压设备用于输送流体时,因为泄漏和使用不妥而存在部分安全隐患,为了安全考虑,用户使用时应该阅读本说明书。二、用途 O型球阀是一个直角回转切断阀,结构形式由固定式系列和浮动式系列,它和气动实施机构或电动实施机构相配套使用,可实现远程切断控制,也可配手柄或涡轮实现手动控制。其结构采取可动阀座双向密封设计。双向密封阀座之

2、间无间隙回转,含有很大剪切力及自洁性能,尤其适适用于含有纤维性或微小固体颗粒悬浊液及固态颗粒状切断,所以本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环境保护等工业部门自控系统。三、 结构特点 1.阀体采取通径设计流通阻力小。 2.金属密封球阀采取双向金属可动阀座结构,增加了预紧力弹簧,含有自动赔偿和自洁功效。3. 0型球芯和阀座间有剪切作用,尤其适适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。4. 上下阀杆采取自润滑轴承固定,含有回转精度高和转动稳定性好,使阀门运转愈加顺畅。四、 关键设计标准和性能参数1. 性能参数 公称通径:固定式系列DN15-DN500 ,浮动式系列DN1

3、5-DN200公称压力:PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa, ANSI 150Lb、300Lb适用温度:-29150;-29200;-40425适用介质:水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及多种酸碱液等介质连接方法:法兰式结构形式:固定式系列,浮动式系列。驱动方法:手动、气动、电动 设计和制造标准:GB/T12237 ASME B16.34法兰标准:GB/T 9113,HG/T 20592,ANSI B16.5结构和长度标准:GB/T 12221,ASME B16.10流量特征:O型固定式切断球阀流量特征为快开特征。压力试验:阀体水压测试压里按最大工作压力1.5倍,密封测试压力为最大

4、工作压力1.1倍,测试介质为水。泄漏等级:金属密封阀座ANSI FCI 70.2中V级或VI级, 软密封VI级.五、 阀门关键零件和材料1.固定式系列2.浮动式系列2.1 浮动式硬密封 (关键零件材料明细表)序号零件标准配置 (铸钢)标准配置 (锻钢)酸性环境低温环境1阀体ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球体ASTM A105+HCrASTM A105+HCrASTM A182 F316+HCrASTM A182 F304+HCr3垫片柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带4螺栓ASTM A1

5、93 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46阀盖ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17阀杆ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A705 630ASTM A182 F3048止推垫片SS316+氮化SS316+氮化SS316+氮化SS316+氮化9填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨10填料压盖ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MAS

6、TM A352 LC111支架ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 LC112阀座ASTM A182 F6a+STLASTM A182 F6a+STLASTM A182 F316+STLASTM A182 F304+HCr13阀座防火圈柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨14阀座支撑圈ASTM A276 410ASTM A276 410ASTM A182 F316ASTM A182 F30415弹簧ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 631ASTM A705 63116连接套ASTM A182 F6aA

7、STM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F3042.2 浮动式软密封 (关键零件材料明细表)序号零件标准配置 (铸钢)标准配置 (锻钢)酸性环境低温环境1阀体ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC12球体ASTM A105+ENPASTM A105+ENPASTM A182 F316ASTM A182 F3043垫片柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带柔性石墨+不锈钢带4螺栓ASTM A193 B7ASTM A193 B7ASTM A193 B8MASTM A320 L75螺母ASTM

8、A194 2HASTM A194 2HASTM A194 8MASTM A194 46阀体ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM A352 LC17阀杆ASTM A182 F6aASTM A182 F6aASTM A182 F316ASTM A182 F3048止推垫片RPTFERPTFERPTFERPTFE9填料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨10填料压套ASTM A276 410ASTM A276 410ASTM A182 316ASTM A182 30411填料压板ASTM A216 WCBASTM A105ASTM A351 CF8MASTM

9、A351 CF812定位限片ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A351 CF8MASTM A352 LC113弹性挡圈ASTM A29 1566ASTM A29 1566ASTM A276 316ASTM A276 30414手柄ASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCBASTM A216 WCB15防静电组件ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 304ASTM A276 30416阀座PTFEPTFEPTFEPTFE 六、安装说明1.安装前准备(1) 产品在安装之前,先查对铭牌及阀体标识参数是否

10、符合管道系统要求。不然更换满足要求产品。(2) 阀前后管道准备好。前后管道应同轴,法兰连接阀门两法兰密封面应平行。管道应能承受阀重量,不然管道上必需配有合适支撑。 (3) 把阀前后管道吹扫洁净,清除掉管道内油污、焊渣和其它杂质。 (4) 查对阀标志,查明阀完好无损。有带手动操作装置阀将阀全开全闭数次证实其工作正常。 (5) 拆去阀两端连接端口上保护件。检验阀内流道是否有异物存在,阀座和阀芯之间即使仅有微小颗粒异物也可能会损伤阀座密封面。 2、安装 1. 安装阀门时应考虑操作方便,尽可能将阀门安装在轻易操作地方,带蜗轮或手轮操作装置应注意预留安装空间,不要把阀门安装在人不轻易靠近地方,尽可能让阀

11、门安装在水平管道上方便于操作。 2. 法兰连接阀门管道两法兰之间间隔距离应适宜,管道法兰盘间隔距离应比阀结构长度扩大6-10mm 插入阀。3. 注意安装阀门时流体流向应和阀体上标注箭头一致。4. 法兰连接阀门焊接安装管道法兰盘后,不要立即安装阀,要等到常温后才能够进行管道作业,绝对严禁将阀安装在法兰盘后进行管道焊接。5. 法兰连接阀门管道中心固定好阀体以后,首先在法兰底处插入管道螺栓,不要使阀落下。其次按次序安装管道螺栓。6. 拧紧阀兰上螺栓次序要按对角线位置将管道螺栓交叉拧紧,注意不要出现单方面拧紧情况。单方面拧紧将可能造成泄漏。7. 法兰和管道法兰间按管路设计要求装上密封垫。在特殊关键工段

12、可对阀门设置旁通管道,在检修或更换时可使旁路正常工作。8. 阀门驱动装置安装朝向上或水平180度。请勿实施器朝下避免因介质泄漏对实施器和电器附件损坏。(9)当现场实施器安装空间受限时,实施机构可选转90度安装。操作步骤先拆卸实施器安装螺栓,卸下实施器旋转90度再安装上。注意在卸下实施器后请误操作阀芯位置避免阀芯开关运动方向错误。 3安装后检验 a) 操作驱动器启、闭阀数次,应灵活无滞涩,确保实其工作正常。 b) 按管路设计要求对管道和阀间法兰结合面进行密封性能检验。进行管道耐压试验时,不能用阀替换盲板法兰盘,要将阀保持全开状态进行试验。 七、阀门使用和维护1. 使用压力不得超出产品使用温度最大

13、压力额定值(见各产品性能参数表),及产品最高使用温度.2. 保持介质成份稳定性,预防膨胀提升工作压力,造成阀门泄漏失效。及按说明书使用要求内介质。3. 对于自燃介质,用户应确保环境温度不超出介质自燃点(尤其是外界火源)预防燃烧爆炸。4. 对大口阀及震动猛烈工段采取支撑方法,预防管道上阀门长久猛烈振动,以避免阀门疲惫失效和泄漏。5. 清洗管道时,阀门处于全开状态.6. 将阀门安装在管道上即使长时间不运转时候也要30天进行1-2次开关作业。7. 长久未使用阀门在使用前对其进行性能测试确定阀门能满足使用要求再投入使用。8. 阀门长久存放时应定时检验,对外露加工表面须更换防锈油,并清除表面污垢和铁锈。

14、9. 阀门在故障维修时应确保管道中已卸压,注意严禁任何管道中带有压力情况下对阀门本体进行维修。 八、可能发生故障及排除方法 故障现象原因排除方法阀杆转动不灵1.驱动装置损坏2.阀杆和其配合有损伤或积有污物3.开关次数过多或球体表面有污物1.检验驱动装置及阀杆连接处2.拆开修整及清除污物2. 拆开清洗,排除污物球体和密封圈密封面之间或密封圈底面和阀体处有渗漏1. 预紧力不够2. 密封面有损伤或污物3. 阀座密封面变形或失效4. 阀座O形圈失效1. 增加预紧力2. 重新修整或研磨密封面并清除污物3. 更换阀座4.更换阀座O形圈填料处渗漏1. 填料未压紧2. 填料使用过久失效1. 重新调整螺母、螺栓

15、拧紧2. 更换填料中法兰处渗漏1.法兰螺栓松动2.密封垫使用过久或失效1.重新均匀拧紧螺母2.更换密封垫管道法兰处渗漏1.法兰螺栓松动2.密封垫使用过久或失效1.重新均匀拧紧螺母2.更换密封垫九、 运输和保管(1) 产品应贮存在通风干燥地方,相对湿度小于80%室内,空气中不应含有腐蚀阀门有害杂质。(2) 阀门在未安装前尽可能不要打开包装,以免垃圾杂物进入阀内造成泄漏。(3) 阀门在运输过程应固定牢靠,并有防雨,防雪方法,避免雨、雪直接袭淋。十、质量确保阀门质量确保期按协议要求。阀门在质量确保期内发生问题,由制造厂制造原因引发质量问题,阀门修理更换及发生费用由制造厂负担。由使用方使用不妥引发质量问题,阀门修理更换及发生费用由使用方负责。十一、服务承诺 瑞安川仪企业一直秉承“老实守信、勤勉尽责、务实创新”价值观理念去经营企业友好有序发展。以“质量为根、诚信为本”经营理念去用心服务于每一个用户,为用户提供最优质产品和服务。我们真挚地欢迎各界好友来我企业考察指导,进行技术交流合作。期望经过交流,瑞安川仪产品将成为您最好选择。

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