检测关键技术专项方案静载钻芯法低应变.doc

基桩检测技术方案工程名称：检测项目：单桩竖向抗压静载实验钻芯法检测低应变法检测检测公司名称XXXXXXXXXXxxxx年xx月目 录一、概况- 2 -二、实验办法- 2 -三、实验目- 2 -四、实验根据- 2 -五、检测工作量- 2 -六、实验所用重要仪器设备- 3 -七、设备安装- 4 -八、实验环节- 5 -九、实验成果- 7 -十、实验进度筹划- 9 -十一、安全生产办法- 10 -十二、委托方配合工作- 10 -十三、其他- 10 -基桩检测技术方案一、概况xxxxxxxxxxx二、实验办法1、单桩竖向抗压静载实验；2、钻芯法检测；3、低应变法检测。三、实验目1、运用单桩竖向抗压静载实验鉴定单桩竖向抗压承载力与否满足设计规定；2、运用钻芯法检测评估大直径灌注桩桩身成桩质量和鉴别桩端持力层岩土性状；3、运用低应变法检测桩身缺陷及其位置，鉴定桩身完整性类别；四、实验根据1、设计、委托规定；2、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-）；3、其他有关规范、规程及原则。五、检测工作量1、单桩竖向抗压静载实验：按建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-），检测数量在同一条件下不应少于3根，且不适当少于总桩数1%，当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。2、钻芯法检测：依照建筑基桩检测技术规范（JGJ106-）第3.3.7条，抽检数量为每栋楼不应少于总桩数10%，且不少于10根。3、低应变法检测：依照建筑基桩检测技术规范（JGJ106-）第3.3.3条，抽检数量不应少于总桩数30%，且不得少于20根；柱下三桩或三桩如下承台抽检桩数不得少于1根。六、实验所用重要仪器设备（一）单桩竖向抗压静载实验实验采用油压千斤顶加载，压重平台反力装置，重要仪器设备如下：1、加载设备：分离式油压千斤顶；一种超高压油泵，额定工作压力63MPa。2、测量仪器：0-50mm百分表。3、压重平台：采用多根钢梁及若干钢筋混凝土重块构筑。4、吊装设备：轮式汽车吊车。（二）钻芯法检测：XY-1型钻机，配备金刚石钻头、硬质合金钻具，水泵。（三）低应变法检测：RSM-PRT（T）基桩低应变检测仪。七、设备安装（一）单桩竖向抗压静载实验1、桩头解决：按规定解决桩头、制作钢筋混凝土桩帽，实验桩桩帽由委托方制作。2、场地规定：用级配碎石夯填实验场地，实验场地极限承载力规定不不大于500kPa，必要时应对地基进行解决。3、压重平台安装：底座面积不不大于40m2，采用轮式汽车吊车安装，由我方专业人员安装。4、位移传感器安装：两个或四个位移传感器移测定平面对称固定于桩帽侧面。5、荷载压力传感器安装：串联安装于千斤顶进油管上。（二）钻芯法检测钻芯法检测，保证设备平稳，防止钻孔偏斜。1、钻机设备安装必要周正、稳固、底座水平。钻机立轴中心、天车中心（天车前沿切点）与孔口中心必要在同一铅垂线上。2、应保证钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不不不大于0.5%。3、当桩顶面与钻机底座距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。（三）低应变法检测1、桩头解决：按检测规定磨平桩顶平面，由委托方负责解决。2、传感器安装应与桩顶面垂直，用耦合剂粘结时，就具备足够粘结强度。八、实验环节（一）单桩竖向抗压静载实验1、实验加卸载方式：加载分10级进行，其中第一级加载量为2倍分级荷载；卸载分5级进行。2、实验维荷及读数按建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-）有关条款进行。3、终结加载条件：当浮现下列状况之一时，终结加载。某级荷载作用下，桩顶沉降量不不大于前一级荷载作用下沉降量5倍，且桩顶总沉降量超过40mm；桩顶总沉降量不不大于60mm；某级荷载作用下，桩顶沉降量不不大于前一级荷载作用下沉降量2倍，且经24h尚未达到相对稳定原则。（二）钻芯法检测1、钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应依照回水含砂量及颜色调节钻进速度。2、提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，禁止敲打卸芯。3、每回次进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜采用适当钻芯办法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适当办法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。4、钻取芯样应由上而下按回次顺序排放，芯样面应清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并按规定进行记录、拍照。5、取样：上部芯样位置距桩顶设计标高不适当不不大于1倍桩径或1米，下部芯样位置距桩底不适当不不大于1倍桩径或1米，中间芯样宜等间距截取；缺陷位置能取样时，截取一组；桩端持力层为中风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位截取一组岩石芯样；钻进中应保证桩底与至少0.5米岩层控制在同一种回次内。6、芯样试件制作完毕可及时进行抗压强度实验，实验应按现行国标工程岩体实验办法原则GBT50266-99关于规定执行。（三）低应变法检测1、现场检测准备工作，受检桩应符合下列规定：桩身混凝土强度应至少达到设计强度70%，且不不大于15 MPa；桩头材质、强度、截面尺寸应与桩身基本相似。桩顶面应平整、密实，并与桩轴线基本垂直。2、依照现场实验合理设定测试参数：时域信号记录时间段长度应在2L/c时刻后延续不少于5 ms；幅频信号分析频率范畴上限不应不大于Hz。设定桩长应为桩顶检测点至桩底施工桩长，桩身截面积为施工实际截面积，波速度可依照本地区同类型桩测试值初步设定。采样时间间隔或采样频率应依照桩长、桩身波速和频域分辩率合理选取，传感器设定应按计量检定成果设定。3、现场测试操作环节安装传感器；激振；信号采集及筛选。九、实验成果（一）单桩竖向抗压静载实验：单桩竖向抗压极限承载力按下列办法拟定：1、依照沉降随荷载变化特性拟定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降（后级荷载沉降量不不大于前级荷载沉降量5倍）起始点相应荷载值；2、依照沉降随时间变化特性拟定：取s-lgt曲线尾部浮现明显向下弯曲前一级荷载值；3、浮现第n级荷载沉降增量不不大于第n-1级2倍且经24h尚未达到稳定期，取第n-1级荷载值；4、对于缓变型Q-s曲线可依照沉降拟定，取s=40mm相应荷载值；5、按上述四款鉴定桩竖向抗压承载力未达到极限时，桩竖向抗压极限承载力取最大实验荷载值。（二）钻芯法检测：a、受检桩中不同深度位置混凝土芯样试件抗压强度代表值中最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。b、桩端持力层性状依照芯样特性、岩石芯样单轴抗压强度实验成果，综合鉴定桩端持力层岩土性状。c、桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特性、芯样单轴抗压强度实验成果，按表1特性进行综合鉴定。桩身完整性鉴定 表1 类别特 征类桩混凝土芯样持续、完整、表面光滑、胶结好、骨料分布均匀、呈长柱状、断口吻合、芯样侧面仅见少量气孔类桩混凝土芯样持续、完整、胶结较好、骨料分布基本均匀、呈柱状、断口基本吻合、芯样侧面局部见蜂窝麻面、沟槽类桩大某些混凝土芯样胶结较好，无松散、夹泥或分层现象，但有下列状况之一：芯样局部破碎且破碎长度不不不大于10 cm；芯样骨料分布不均匀；芯样多呈短柱状或块状；芯样侧面蜂窝麻面、沟槽持续类桩钻进很困难；芯样任一段松散、夹泥或分层；芯样局部破碎且破碎长度不不大于10 cmd、成桩质量评价应按单桩进行。当浮现下列状况之一时，应鉴定该受检桩不满足设计规定：桩身完整性类别为类桩。受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值不大于混凝土设计强度级别桩。桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范规定桩。桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范规定桩。（三）低应变法检测：桩身完整性类别依照实测时域信号或幅频信号特性，结合缺陷浮现深度、信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施工状况综合拟定。桩身完整性分类遵守下列原则：桩身完整性分类原则 表2类别分 类 原 则类桩桩身完整类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身构造承载力正常发挥类桩桩身有明显缺陷，对桩身构造承载力有影响类桩桩身存在严重缺陷基桩桩身完整性应依照上述原则结合所测信号声学特性综合鉴定。十、实验进度筹划静载实验、钻芯法规定桩身混凝土达到设计强度，低应变规定桩身混凝土应至少达到设计强度70%，且不不大于15 MPa。设备进场准备工作时间：静载实验约3天，钻芯法约2天。现场检测工期如下：1、静载实验：现场检测平均1根/天（不考虑设备在场地内转运时间）。2、钻芯法检测：现场检测平均1015m/天台。3、低应变法检测：可依照委托方规定分批检测，不占用工期。十一、安全生产办法1、实验前详细勘查现场，合理划分实验仪器安顿区域以及交通、安全通道。2、实验前做好充分准备工作，检查调试实验用机械设备、工具、材料等，保证其运转正常，状态完好，杜绝带病工作。3、运送车辆驾驭人员必要持证上岗，实验前应对工人进行安全技术交底。4、安装作业应有专人统一指挥，指挥口令明确，事先应作充分演习。5、现场有专人负责检查工作，发现异常状况及时采用办法。6、实验现场设立警戒区，派人24小时看守，无关人员不得进入。7、服从统一指挥，与现场施工单位密切配合，做好用电安全，做到文明施工。十二、委托方配合工作1、对桩头进行凿平解决。2、协助设备上下基坑。3、提供可以堆放实验设备场地，提供实验用水、用电。4、协调实验现场工作，提供其他协助及以便。十三、其他1、检测单位在每根桩检测工作完毕后，告知甲方或监理单位人员到现场确认检测质量及检测工作量。2、若委托方需要，检测资料在分批提交中间资料。