ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:12 ,大小:62.04KB ,
资源ID:2606880      下载积分:5 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/2606880.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     索取发票    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(电厂黑启动应急专项预案现场演练专项方案.doc)为本站上传会员【天****】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

电厂黑启动应急专项预案现场演练专项方案.doc

1、发电厂黑启动应急预案现场演习方案1 演习目为检查公司黑启动应急解决能力、迅速应变能力、指挥协调能力,提高公司整体应急预案管理水平。2 编制根据发电厂安全工作规定、发电厂黑启动应急预案。3 参演范畴3.1 参演单位发电厂(发电公司)安全生产部、厂办或综合管理部、商务运营部、运营部、维护部、保卫部门、燃料管理部门等。3.2 参演人员运营当值值班人员、检修维护值班人员和关于班组、其他受托单位值班人员。4 组织机构4.1 指挥部4.1.1 总指挥:发电公司或发电厂生产副总经理(或总工)职 责:全面负责事故现场应急救援指挥工作。4.1.2 副总指挥:运营部主任、检修维护部经理、后勤保障公司经理职 责:协

2、助总指挥解决事故现场应急救援指挥工作。4.2 现场工作组4.2.1运营工作组职 责:负责系统恢复指挥、协调工作。组 长:运营部主管副主任副组长:运营部其她副主任成 员:运营部安全主管 电气主管 汽机主管 锅炉主管 热工主管 化学主管或专工4.2.2 检修工作组职 责:负责设备抢修、配合运营操作和应急设施指挥、协调。组 长:维护部经理副组长:检修维护部副经理成 员:检修维护部机、炉、电、热工、化学专业主管或专工4.3 现场协调组职 责:负责协调运营、检修之间配合,调度消防保卫、物资供应、通讯运送工作,指挥协调善后处置、信息公示工作。组长:发电公司生技部主任或副总工副组长:安全监察部门负责人、厂办

3、或综合管理部、商务运营部、保卫部门负责人成 员:发电公司生技部副主任、安全监察部门副主任、生技部和安全监察部门各专业主管或专工、点检员、厂办或综合管理部、商务运营部、保卫部门副主任。4.4 考核组集团公司领导和专家。5 演习时间:年月日时分6指挥部地点:某号机组综合会议室7 演习题目:黑启动应急预案现场演习8 演习环节:8.1现场运营工作组组长宣布事故前运营方式。8.2安全监察部门负责人宣布事故题目。8.3总指挥宣布事故演习开始。8.4生技部副主任发布设立故障。8.5当班值长向总指挥报告机组恢复正常运营。8.6总指挥宣布事故演习结束。8.7演习资料归档。9 演习规定和考核原则9.1 规定9.1

4、.1 事件发生第一时间,当值值长向总指挥报告,总指挥接到报告后5分钟之内到场。9.1.2 总指挥或受权人向各小组长或副组长下达命令,接到命令后 5分钟之内到场。其她人员由协调小组组长或副组长告知,接到告知后 5分钟之内到场。9.1.3 参演人员独立完毕事故判断与解决,工作组人员、考核人员不能进行任何提示和指引。9.1.4 具备条件所有操作、检查必要仿真进行,不具备仿真条件操作,可以辅以口述。9.1.5 生技部专工按专业跟踪运营操作,生技部点检员按专业跟踪检修作业,并依照演习人员作业(或口述)进程,不断设定参数变化和设备异常,进行提问。9.1.6 现场工作组对设立故障排除或解决后,必要将状况向总

5、指挥报告。9.1.7 某号机组启动并网稳定运营后,由当班值长向总指挥报告,由总指挥宣布“演习完毕”。9.2 考核原则9.2.1运营9.2.1.1事故发生后,值长可以对的指挥和协调,值班员可以迅速判断、对的解决,巡操就地检查迅速和操作对的无误。9.2.1.2事故解决迅速、精确,将事故影响控制在最小限度,避免扩大事故。9.2.1.3按规定程序进行报告。9.2.1.4 运营工作组及时将事故演习书面总结报考核组。事故总结规定:演习题目、组织、事故前运营方式、事故解决通过(依照演习实际编写)、防范办法、自我评价(成果之处及存在问题)。9.2.2 检修9.2.2.1 迅速组织人员到场。9.2.2.2 人员

6、数量、工具器满足检修项目规定。9.2.2.3 开工作业规定,与否开工作票、人员资质状况。9.2.2.4 工艺规定。9.2.2.5 检修工作组及时将事故演习书面总结报考核组。事故总结规定:演习题目、组织、事故前运营方式、事故解决通过(依照演习实际编写)、防范办法、自我评价(成果之处及存在问题)。10 事故设定10.1 运营某些10.1.1 事故前机组运营方式#5、6机组负荷分别为300MW,机组协调控制方式。220KV双母线运营,贵月接III母、贵月线接IV母运营,#03高备变接IV母热备用状态。5、6机厂用电均为本机接带。10.1.2 事故因素220KVIII段母线A相PT支座崩塌引起接地故障

7、,大母差保护动作,III段小差动作跳III段所有出线,但母联232开关拒动大母差电流不返回,失灵动作,跳220KV III、IV段母线所有出线及电源开关。10.1.3 事件过程10.1.3.1事件现象:1、15:30 集控事故喇叭响,贵月I、II线,205,206开关跳,#5、6机组同步跳闸,03高备变跳闸;2、BTG屏:“锅炉MFT”、“汽机跳闸”、“发电机跳闸”同步亮;3、测控屏:“BP2B母差动作”“BP2B I母差动作” “SEL屏I母差动作”“失灵保护动作”。4、6KV厂用电因备用电源失去,快切闭锁,不会切换,5、6机厂用中断,全厂停电。5、#5、6机各主汽门、调门关闭转速下降,#6

8、柴油发电机联启,45Y0、46Y0开关自合;正常照明灯灭、汽机大小机事故直流油泵、密封油直流油泵联启,各辅机跳闸备用设备不联启。10.1.3.2 事件解决1、值长岗:1)15:31 得到机组事故状况报告后应与调度获得联系,报告“你好,我是贵电二期值长,我厂220KV母差保护动作导致220KV升压站全站失压,5、6机跳闸,全厂停电,事故因素待查。”,并及时报告生产副总“X总你好,当班值长XXX向您报告:220KV母差保护动作导致220KV升压站全站失压,5、6机跳闸,全厂停电,祈求及时启动黑启动预案”,由总指挥告知所有应急组织成员(维护、生产管理、消防人员等)及时赶到现场协助解决。2)15:33

9、及时令机组主值班员:“检查保安电源与否正常,保证主机设备安全停运”。告知各辅岗:“厂用电全中断,复位各开关,采用预案办法进行解决”。令巡操:“启动集控室、机房零米事故照明”。3)15:34及时令副值班员“XXX,220KV母差保护动作,迅速到220KV升压站检查母差保护动作因素(带好对讲机,并带好万能钥匙),查明后及时进行报告”并告知到达现场电气检修人员共同到就地检查。4)联系老厂值长:“我厂全厂停电,需你们10分钟内供辅汽”。5)15:39接副值班员报告:“值长,现场检查220KVIII母PT A相支座崩塌,引起220KVIII母接地故障,220KV母联232开关现场未断开,其他所有开关已所

10、有断开,220KV IV母正常”值长下令:“及时对220KVIII母线进行隔离,现场打跳232开关,拉开母联2321刀闸,拉开2322刀闸,拉开220KVIII母所有刀闸”。报告中调“贵电二期值长XXX,我厂220KV母差动作原由于:220KVIII母PT故障引起,232开关拒动启动失灵,正在采用办法进行隔离。”6)15:55 接副值报告:“值长,220KVIII母线完全隔离,2321、2322刀闸确已拉开”。7)15:55 报告中调“贵电二期值长XXX,220KVIII母已完全隔离,220KV IV母处热备用状态,符合送电条件,祈求采用贵月II线对220KV IV母进行倒送电”。待中调令。8

11、)16:00 得中调令220KV贵月II线对侧开关已送电,命令副值:“合上220KV贵月II线215开关”。16:02 副值报告:“贵月II线215开关确已合上,220KV IV母线电压正常”,值长报告中调“贵电II期值长XXX,贵月II线215开关确已合上,220KV IV母恢复正常运营”得中调令合上220KV IV母03高备高压侧开关210开关,查03高备变送电正常。9)16:10令机组主值班员:“XXX,220KV系统已恢复送电,03高备变已送电运营,检查5机6KV工作段,公用段所有电源开关及负荷开确在分位,用备用电源恢复厂用电操作,逐渐恢复400V厂用电恢复工作”,告知各辅岗做好厂用电

12、恢复工作。10)16:30 得主值班员报告:厂用电系统已恢复,告知各岗位令按热态开机网络图进行5机重新启动。11)17:50得主值班员报告:5机已定速3000RPM。报告中调:“贵电二期值长XXX,5机已定速,准备并网”经批准后,令:“5机同期合上205开关与系统并列”。并网成功后,报告中调:“贵电二期5机组:时与系统并网成功”。12)向演习总指挥报告:“贵电二期黑启动事故演习结束,请领导批示”。2、主值岗:1)15:30 报告值长,#5、6机组全跳闸,“锅炉MFT”、“汽机跳闸”、“发电机跳闸”同步亮;205、206开关跳,03高备变跳闸,5,6机厂用电中断,辅机备用设备未联启,全厂停电;直

13、流系统、UPS系统正常未失电;2)15:31及时翻看DEH画面确认汽机跳闸,高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门关闭,汽机转速下降。如汽机转速飞升,应及时盘上打闸,并令巡操XXX在就地检查确认,检查大机停运惰走状况 ,15:32得巡操XXX报告就地已打闸,大机惰走正常;3)15:32及时检查主机直流油泵,密封油直流油泵,A、B小机直流油泵自启动正常,否则及时人为启动,并派汽机巡操XXX拿对讲机就地进行润滑油系统及密封油系统、氢气系统检查;4)15:31令副值XXX进行查看锅炉各画面,检查MFT动作状况,并得副值XXX报告:锅炉已熄火,各磨煤机跳闸排除阀关闭,燃油泵跳闸,供油快关阀关闭,各引风机、送

14、风机、一次风机跳闸,别的各辅机均跳闸,锅炉各燃料、风、油系统均确认已完全切断,A、B小机跳闸,电泵失电不联启;15:33令巡操XXX就地进行各跳闸辅机检查;5)15:34得巡操XXX报告:就地各跳闸设备正常,各直流油泵运营正常,密封油系统运营正常,油氢差压正常,氢气无泄漏;得巡操XXX报告:就地各跳闸辅机确已跳闸,并检查已确认各磨排除阀关闭,各一次风、二次风已切断,燃油系统供油快关门已关闭严密无泄漏;盘上对各跳闸设备开关进行复位;6)15:36令巡操XXX手动关闭主、再热汽管道疏水手动门,手动关闭进入凝汽器各疏水即关闭大、小机本体疏水,关闭大、小机进汽管道疏水,关闭所有抽汽管道疏水,关闭高低加

15、事故疏水等),以防大量热汽、热水进入凝汽器;手动关闭各抽汽电动门以防汽机进水。15:40得到报告已关闭上述各阀门。7)依照现场状况,报告值长,联系老厂送上辅汽汽源;并调节轴封汽源维持大小机轴封。8)15:30#5、6机跳闸后,及时检查柴油发电机自启动状况,否则人为启动,并派巡操XXX就地检查,15:33得到报告5柴油发电机未联动,#6柴油发电机自启正常;(在操作盘上手动启动5柴油发电机,启动不了,告知维护人员,及时并派人就地启动,仍启动不了时,合上联系开关,送电至5机保安段)。检查柴油发电机自启动带保安段正常后,各机组进行如下操作:a)启动主机交流润滑油泵,正常后停运直流油泵备用,启动主机顶轴

16、油泵,盘车、主油箱排烟机运营; b)启动主机密封润滑油泵,调节密封油压,保证油/氢差压正常,以防氢气外漏,启动密封油箱排烟风机运营,此时严密监视密封油箱油位,以防发电机进油;c)启动A、B小机交流润滑油泵,A、B小机油箱排烟风机运营,停运A、B小机直流润滑油泵运营; 以上操作均应联系巡操就地检查运营状况并得到相应报告。9)15:34联系检修人员对空预器进行手动盘车。10)当大、小机转速达零转速时柴油发电机仍没启动应联系检修人员对大、小机进行手动盘车。11)15:40待柴油发电机启动正常,报告值长保安电源已恢复,进行如下工作:a)启动主机交流润滑油泵,正常后停运直流油泵备用,启动主机顶轴油泵,盘

17、车、主油箱排烟机运营; b)启动主机密封润滑油泵,调节密封油压,保证油/氢差压正常,以防氢气外漏,启动密封油箱排烟风机运营,此时严密监视密封油箱油位,以防发电机进油;c)启动A、B小机交流润滑油泵,A、B小机油箱排烟风机运营,停运A、B小机直流润滑油泵运营; d)启动电动给水泵交流润滑油运营; e)启A、B空预器辅电机运营。f)检查直流充电自动恢复正常,将UPS由直流供电倒回正常方式运营。以上操作均应联系巡操就地检查运营状况并得到相应报告。14)15:34值长令副值班员“XXX,220KV母差保护动作,迅速到220KV升压站检查母差保护动作因素(带好对讲机,并带好万能钥匙),查明后及时进行报告

18、”。15)15:55令巡操XXX检查6KV 0A段、0B段,5A、5B段, 6A、6B段所有负荷及进线开关均处在断开位,15:58得到巡操报告正常。16)16:10 得到值长令,220KV系统已恢复送电,#03高备变已送电运营,用03高备变对5、6机6KV厂用电送电成功,恢复380V送电,16:30报告值长,机组厂用电已恢复。17)16:31接值长命令,按机组启动网络图进行#5机组整套启动。18)17:055机组具备点火条件后,报告值长并得令,机组重新点火成功。 19)17:305机组参数符合冲转条件后,报告值长,得令进行冲转;派巡操就地进行检查,密切监视大机冲转状况,并随时向主值报告。20)

19、17:505机组达3000转/分,具备并网条件,报告值长,得令并网成功。3、副值岗:1)15:31积极配合主值进行机组各项事故解决工作;2)15:31副值XXX进行查看锅炉各画面,检查MFT动作状况,报告主值:锅炉已熄火,各磨煤机跳闸排除阀关闭,燃油泵跳闸,供油快关阀关闭,各引风机、送风机、一次风机跳闸,别的各辅机均跳闸,锅炉各燃料、风、油系统均确认已完全切断,A、B小机跳闸,电泵失电不联启;15:33令巡操XXX就地进行各跳闸辅机检查后;盘上对各跳闸设备开关进行复位;3)15:31#6柴油发电机自启正常(在操作盘上手动启动5柴油发电机,启动不了,告知维护人员,及时并派人就地启动,仍启动不了时

20、,合上联系开关,送电至5机保安段);(检查保安段工作电源开关已断开并复位)。检查柴油发电机带保安段正常后,配合主值进行如下操作:a)启动电动给水泵交流润滑油运营; b)启A、B空预器辅电机运营;c)检查直流充电自动恢复正常,将UPS由直流供电倒回正常方式运营;d)启动事故照明。以上操作均应联系巡操就地检查运营状况并得到相应报告。4)16:31得主值令,机组厂用电已恢复,按机组启动网络图进行#5机组整套启动。5)16:32 将大小机及密封油交流油泵倒为直流油泵后,命令巡操XXX将保安段电源切到400V工作段供电,停运柴油发电机投入联动备用后,16:36得到巡操报告已操作完毕,将大小机及密封油直流

21、油泵倒为交流油泵运营;检查直流充电自动恢复正常,将UPS由直流供电倒回正常方式运营。6)16:38将空预器倒为主驱电机运营,启动仪用空压机运营,派锅炉巡操就地进行检查和操作,16:40得巡操报告已检查和启动完毕。7)16:41派巡操就地检查启动循环水系统,16:45得巡操报告后启动真空泵建立后方可启动至凝汽器各疏水门。(注意:凝汽器排汽温度超过120,禁止启动循环水系统。此时可采用如下办法逐渐减少凝汽器温度:先启凝补水泵向凝结水管路充水、排空,排空完毕后,启动低缸喷水及疏水扩容器减温水,让少量除盐水进入凝汽器)8)16:50当凝汽器排汽温度降到80左右,派巡操进行就地检查用凝补水泵向凝汽器补水

22、,启凝结水泵向除氧器上水。9)16:42启动一台燃油泵,命令巡操就地检查燃油系统循环正常。10)16:53报告主值,启动电泵向炉上水至点火水位,并命令汽机巡操检查电泵运营状况(注意向汽包上水前,除氧器应尽量投加热同步应严格控制上水速度,以防汽包壁温差过大)。11)16:55启动火检风机,启动风烟系统,令巡操进行就地检查各设备运营状况;启动其她有关系统(工业水系统、定冷水、开式水、闭式水及各辅岗系统)。12)17:00查炉膛吹扫条件满足后,进行炉膛吹扫,燃油实验成功后,符合点火条件时,报告主值、值长,准备点火。13) 17:00启动抗燃油泵,派巡操就地检查抗燃油系统运营状况。14)17:05接值

23、长令,5机组重新点火成功。15)17:305机组参数符合冲转条件后,报告值长,得令进行冲转;派巡操就地进行检查,密切监视大机冲转状况,并随时向主值报告。16)17:505机组达3000转/分,具备并网条件,报告值长,得令并网成功。4、巡操岗:依照主值命令,协同事故解决;1)15:31得主值令,检查大机停运惰走状况 ,15:32报告就地已跳闸,大机惰走正常;2)15:32得令就地进行润滑油系统及密封油系统、氢气系统检查,并报告正常;3)15:33得令就地进行各跳闸辅机检查,报告状况;4)15:36得主值令,手动关闭主、再热汽管道疏水手动门,手动关闭进入凝汽器各疏水即关闭大、小机本体疏水,关闭大、

24、小机进汽管道疏水,关闭所有抽汽管道疏水,关闭高低加事故疏水等),以防大量热汽、热水进入凝汽器,手动关闭各抽汽电动门以防汽机进水,15:40报告已关闭上述各门。5)15:30就地检查 #6柴油发电机自启正常,5柴油发电机自启动不成功,在操作盘上手启5柴油发电机,启动不了,告知维护人员,及时并派人就地启动,仍启动不了时,合上联系开关,送电至5机保安段;(检查保安段工作电源开关已断开并复位)。检查柴油发电机自启动带保安段正常后,配合进行如下操作并报告:a)启动主机交流润滑油泵,正常后停运直流油泵备用,启动主机顶轴油泵,盘车、主油箱排烟机运营; b)启动主机密封润滑油泵,调节密封油压,保证油/氢差压正

25、常,以防氢气外漏,启动密封油箱排烟风机运营,此时严密监视密封油箱油位,以防发电机进油;c)启动A、B小机交流润滑油泵,A、B小机油箱排烟风机运营,停运A、B小机直流润滑油泵运营。 6)15:33得命令5柴油发电机自启动不成功,进行就地检查,以争取尽早启动,保证设备安全;并加强对直流系统及UPS系统检查,向主值报告。7)15:40待5柴油发电机启动正常,报告主值后,并进行如下设备启动后检查工作:a)启动主机交流润滑油泵,正常后停运直流油泵备用,启动主机顶轴油泵,盘车、主油箱排烟机运营; b)启动主机密封润滑油泵,调节密封油压,保证油/氢差压正常,以防氢气外漏,启动密封油箱排烟风机运营,此时严密监

26、视密封油箱油位,以防发电机进油;c)启动A、B小机交流润滑油泵,A、B小机油箱排烟风机运营,停运A、B小机直流润滑油泵运营; d)启动电动给水泵交流润滑油运营; e)启A、B空预器辅电机运营;f)检查直流充电自动恢复正常,将UPS由直流供电倒回正常方式运营。8)15:55得令进行检查6KV 0A段、0B段,5A、5B段, 6A、6B段所有负荷及进线开关均处在断开位,15:58报告主值。9)17:30机组进行冲转后;得令就地进行检查,密切监视大机冲转状况,并随时向主值报告。10.2 设备维护某些10.2.1 热控维护故障状态:15:32发现5机组DCS系统F01主DPU故障,自动切换失败,画面不

27、能操作,显示数据花屏。解决办法:及时准备进行人工切换,切换前应检查主辅DPU状态,确认辅助DPU状态正常后按动“TAKE OVER”进行辅DPU接管,接管成功后进行DO、AO输出解冻,解冻时注意要逐个解冻并将AO输出写入解冻前数值。恢复正常后及时告知运营人员。10.2.2 电气维护故障状态:15:33发现5柴油发电机未联动。解决办法:在操作盘上手动启动5柴油发电机,启动不了,告知维护人员,并派人就地启动,仍启动不了时,及时启动6柴油发电机,合上联系开关,送电至5机保安段。10.2.3 汽机维护故障状态:17:09发现5机A小机冲转至900rpm时调门晃动大。解决办法:告知机务人员现场检查调门执

28、行机构油压,将A小机定速到1800rpm暖机,将辅汽压力由0.5MPa降到0.4MPa,告知热工人员调节PID参数。10.2.4 锅炉维护故障状态:16:52发现火检风机出口压力低(在6.06.4kPa)解决办法:运营人员检查火检风机设备运营状况,并及时告知维护人员现场检查火检风机出口压力和设备运营状况,确认后告知运营人员将火检风机退出备用,清洗滤网并装复。工作结束后告知运营,试运火检风机与否正常。10.3 消防保卫某些故障状态:17:03发现5炉本体16.5米层#3角油枪软管破裂喷油导致着火,并有人员轻度烧伤。解决办法:协调组及时拨打消防急救电话6119,规定消防人员迅速赶到现场扑救火灾;协调组及时拨打医院急救电话6120规定医务人员备好担架及急救箱,迅速赶到现场急救治烧伤人员。10.4 物资保障某些故障状态:17:21发现5机组恢复过程中发现5炉B磨煤机一拉杆断裂,影响锅炉带负荷,急需更换。解决办法:协调组电话告知物资保管人员迅速领来设备配件,以便维护人员及时更换。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服