长螺旋钻孔压灌桩综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、编制阐明 2
1.1.编制目及范畴 2
1.2.编制根据 2
二、工程概况 2
三、施工准备 3
3.1技术准备 3
3.2材料准备 3
3.4劳动力组织 3
3.5现场准备 3
四、施工工艺 4
4.1工作原理 4
4.2施工工艺流程 4
4.3工艺操作要点 4
五、质量原则 5
5.1主控项目、普通项目 5
5.2应注意质量问题 6
5.3桩基工程施工质量控制要点 7
六、施工进度筹划及保证办法 7
6.1施工进度筹划 7
6.2工期保证办法 7
七、施工HSE保证办法 7
7.1安全管理办法 7
7.2绿色、文明施工办法 8
八技术资料管理 8

一、编制阐明
1.1.编制目及范畴
为保证延安煤油XXXXXXXXXX桩基工程施工质量，满足施工工期及绿色文明施工有关规定，制定本方案。
1.2.编制根据
1.2.1延安煤油XXXXXXX设计图纸
1.2.2延安煤XXXXXXX拟建场地《岩土工程勘察报告》（）勘察KJ-014-7号
1.2.3规范、原则
《建筑桩基技术规范》JGJ94-；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-；
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 —
《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-；
《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-；
《建筑施工手册》（第五版）
二、工程概况
2.1本建设项目施工地点位于延安市富县县城以南洛阳村。场地地貌单元为洛河右岸一级阶地，高程在892m左右，当前大某些场地已整平，整平高程在895m左右，在场地东侧区域尚未回填，地面高程在892.50m左右。
地层构造如下表：
地层构造
土质类型成分
土层厚度
①-素填土
黄褐色，土质不均匀，成分以圆砾、卵石及砂颗粒为主，某些地段为粉土。稍湿，因未经专门压实解决，密实度差别较大，稍密~密实。
0.60～3.50米
②-黄土状土
黄褐色，土质较均匀，大孔较发育，含植物根系、异性土团粒及蜗牛壳碎片，可见白色钙质条纹，局部含圆砾和粉土。呈可塑~硬塑状 ，属中档~高压缩性土。
5.40～9.4米
③-卵石夹圆砾
杂色，中密~密实，湿~饱和。母岩重要为砂岩，呈亚圆形，普通粒径15～30mm，最大15mm以上，含大沙粒及粘性土，卵石和圆砾以层状分布。分布不持续，填充物以中细砂为主，局部圆砾夹层
2.50～9.50米
2.2本工程采用水泥粉煤灰碎石灌注桩（CFG）复合地基；根据设计变更：采用长螺旋钻孔中心灌压混凝土成桩工艺，桩径400mm，桩端进入③卵石夹圆砾层应不不大于等于500mm。
三、施工准备
3.1技术准备
施工技术人员应认真阅读施工图纸、岩土工程地质勘察报告，深刻领略设计意图，及时编写施工方案，并对现场施工人员进行技术交底。
3.2材料准备
3.2.1本工程设计CFG桩974根，预测桩长总量约7500m，采用商品混凝土，混凝土设计强度为C35，坍落度为180～200mm。
3.2.2水泥粉煤灰碎石桩是采用碎石、粉煤灰、石屑（砂）、掺入适量水泥加水而成混合材料。本工艺规定施工坍落度为180～ 200 mm，采用20 mm～30 mm级配碎石，Ⅲ级粉煤灰，粉煤灰取代水泥率约为12%-15%，水泥为42.5普通硅酸盐水泥。通过实验拟定最佳施工配合比，强度满足设计规定即可。
3.3机械设备及工具用品
长螺旋钻孔中心灌压混凝桩机（CFG18），拖式混泥土泵（HBT60），电焊机，振动棒，经纬仪，水准仪，铁锹，白灰等
3.4劳动力组织
桩基工程施工配备质量、测量人员各1名，筹划分两班作业，每班配备操作工人5人。
3.5现场准备
做好现场“三通一平”工作，与桩基施工单位办理工程测量基准控制点书面交接手续。
四、施工工艺
4.1工作原理
运用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻同步运用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，至混凝土灌注到设计标高后，形成混凝土灌注桩。
4.2施工工艺流程
放桩位点 桩机就位 垂直度校核 桩机进钻

桩机移位 成桩 灌注混合料 钻至设计深度
4.3工艺操作要点
4.3.1放桩位点
依照设计图纸和通过复测引测控制点，由专业测量人员放样出楼位轴线，排布出各桩位点并插入筷子标记。
4.3.2桩机就位、校核垂直度
移动桩机，调节机身、机架、保持机身底盘水平、桩管垂直、钻尖对准桩位中心，再次复核钻杆垂直度，控制垂直度偏差＜1%。
为保证桩孔垂直度偏差不不不大于1%，桩机就位后必要校正机架、钻杆垂直度，可用吊线锤测垂直方向校正，并不定期用经纬仪校测。
打桩顺序、桩号图详见附图一。
4.3.3钻进成孔
钻头刚接触地面时，先关闭钻头封口,下钻速度要慢。正常钻进速度可控制在1～1.50m/min ，钻孔速度依照地层状况按实验拟定参数进行控制。钻机进钻过程中，不适当反钻或提高钻杆，如需提高钻杆或反钻应将钻杆提至地面，对钻尖启动门须重新清洗、调试、封口。由于本工程桩间距不大于1300mm，宜采用跳打办法进行成桩，防止发生串孔。进钻过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常响声时，应及时停钻，查明因素，采用相应办法后方可继续作业。钻孔过程中记录见附表一。
4.3.4混合料灌注
由商混站运到现场混合料，其拌制时间不不大于90s,混凝土坍落度应控制在180～200mm并具备较好和易性、流动性，现场检查混凝土塌落度，不合格规定混凝土不得用于本工程。
达到设计桩底标高终孔验收后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再慢慢提高钻杆。混凝土泵应依照桩径选型（HBT60）混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与桩机距离不适当超过60m。混凝土泵送宜持续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速度依照土层状况拟定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度混凝土，保持料斗内混凝土高度不低于400mm，并保证钻头始终埋在混凝土面如下不不大于1000mm。
配专人负责观测泵压与钻机提高状况，提高钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。
压灌桩混凝土充盈系数宜依照现场实际状况取定。每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责制作，养护和送检，龄期28天。
4.3.5成桩移位
水泥粉煤灰灌注桩成桩时，为保护桩顶，每根桩比设计桩长超灌400mm，成桩后用粘性土封顶保护。最后统一截除桩头多余长度；桩机移位，应注意避开已经施工好桩，减少碾压扰动。
五、质量原则
5.1主控项目、普通项目
详见下表一
项目
序号
检查项目
容许偏差容许值
检查办法
备注
单位
数值

主
控
项
目
1
原材料
设计规定
查产品质量合格证书或抽样送检

2
桩径
mm
-20
用钢尺量或计算填料量

3
桩身强度
设计规定
查28d试块强度

普通项目
1
桩身完整性
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范

2
桩位偏差
满堂布置≤0.4D
条基布置≤0.25D
用钢尺量

3
桩孔垂直度
%
≤1
用经纬仪测桩管

4
桩长
mm
+50
测桩管长度或垂球测孔深

注:1夯填度指夯实后褥垫层厚度与虚体厚度比值。                   
  2 桩径容许偏差负值是指个别断面。

5.2应注意质量问题
　　5.2.1混凝土堵管
因素分析：混凝土配合比或坍落度小不符合规定，成桩时间过长导致混凝土初凝，吸进空气，导管过于弯折等。
控制办法：a.保证粗骨料粒径、混凝土配比和塌落度符合规定，加强混凝土现场抽查。
b.泵送管路避免过大变径和尽量减少弯道，尽量保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。每次拆卸导管都必要清洗干净。
c.成桩后，应及时消除钻杆及软管内残留混凝土，长时间停止时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。
d.加强施工管理，保证先后台班配合紧密，及时发现和解决问题。
5.2.2偏桩
　　因素分析：普通有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地因素，桩机对位不仔细，地层因素使钻杆跑偏等因素导致。
　　控制办法：a.施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜。
　　b.放桩位时认真仔细，严格控制误差。
　　c.桩机水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
　　5.2.3断桩，空心，夹层，桩身混凝土收缩
因素分析：由于提钻太快泵送混凝土跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔导致。
控制办法：a.桩顶至少超灌400mm，并防止孔口土混入。
b.保持混凝土灌注持续性，可以采用加大混凝土泵量，配备储料罐等办法。
c.严格控制提速，合理选取钻杆提高速度，普通为1.8～2.4m/min，保证钻尖埋入混凝土面如下不不大于1000mm，保证带压提钻。
　　d.如灌注过程中因意外因素导致灌注停滞时间不不大于混凝土初凝时间时，应重新成孔灌桩。
53桩基工程施工质量控制要点
本工程桩端持力层为圆砾夹石层，保证桩端进入③层不不大于500mm。钻机成孔时，停钻原则以钻杆钻入深度和由钻机旋出土质类型分析鉴定。
六、施工进度筹划及保证办法
6.1施工进度筹划
本桩基工程工期筹划由10月10日至11月20日；共计31天。
6.2工期保证办法
6.2.1采用每天多班次作业方式；缩短工期，必要时增长施工设备，保证施工任务及时完毕。
6.2.2优化施工方案，杜绝或减少断桩、缩径等质量缺陷，做到一次成优。
6.2.3采用试桩与工程桩同步施工方案（即取消试桩，先施工提前拟定需进行检测CFG桩，随后施工其他工程桩，不留施工间隙），缩短施工工期。
此方案建设单位已经口头批准，但须办理有关手续。
七、施工HSE保证办法
7.1安全管理办法
7.1.1建立健全安全保证体系，在项目部设立专职安全员，实行安全原则管理，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，保证施工过程正常运转。
7.1.2工人进场规定，每个人员都要一方面通过业主入场安全培训，再通过BEPC和施工单位入场安全培训，并进行考试获得准入场证后方能进入施工现场。
7.1.3特殊工种，如电工、电焊工、司机等必要有上岗操作证，否则不准上岗，禁止其她非专业人员操作机械等。
7.1.4上岗人员必要整洁配戴安全帽，劳保鞋，穿工作服；高空作业要系好安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。
7.1.5严格贯彻执行各级规定操作规程和安全规程。
7.2绿色、文明施工办法
7.2.1严格按照程序组织施工，保证施工过程中统一协调，统一管理，保持良好施工程序。
7.2.2按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
7.2.3现场文明施工充分体现集团公司形象，进入施工现场就要以良好社会形象，体现公司风采。
7.2.4抓好现场管理，提高施工原则化，规范化，体现集团总公司科学管理水平。
7.2.5噪音控制办法，为减少噪音对周边环境影响，打桩时间宜尽量错开休息时间。尽量避免扰民。
7.2.6对机械检修过程中产生废弃物（如废弃油等），做到集中回，收统一解决；禁止随意乱倒乱丢。
八、技术资料管理
在桩基施工过程中，严格按照程序做好技术资料报验审批，并进行统一归档管理保存。

附表一
CFG桩施工登记表
施工单位：陕西建工集团总公司 编号：
工程名称：延安煤油气资源综合运用项目
成孔办法： 记录人： 施工时间：
桩径：
桩号
设计桩顶标高
设计桩长m
实测地面标高
成孔深度
m
孔位偏差mm
垂直度
%
钻孔起始时间
成桩时间
施工桩顶标高m
混合料灌注量
混合料坍落度
试件编号
备注
纵向
横向

确认签字:
BPEC总包单位： 监理单位： 建设单位：
平面布置图

附图二
消防总站桩号图

供销中心桩号图