风管安装关键技术交底.doc

一、 施工准备(一) 作业条件1、 普通排风机系统和空调系统安装，要在建筑物围护构造施工完，障碍物已清理，地面无杂物条件下进行。2、 对空气干净系统安装，应在建筑物内部安装部件地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘办法条件下进行。3、 普通除尘系统风管安装宜在厂房工艺设备安装完或设备基本己拟定，设备连接器、罩体方位已知状况下进行。4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定，每边比实际截面大100mm。5、 作业地点要有相应辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员技术、质量、安全交底。(二) 材料规定1、 各类板材、管材等应有质量证明文献(涉及出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2、 风管成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。3、 安装阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置与否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4、 安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量规定。(三) 施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、 质量规定(一) 风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量规定符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)规定。表6-21项序检查项目容许偏差或容许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5防火阀、排烟阀安装第6.2.5条6手动密闭阀安装第6.2.9条7风管严密性检查第6.2.8条 续表项序检查项目容许偏差或容许值普通项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装第6.3.10条10风口安装第6.3.11条(二) 风管系统安装工程(空调系统)质量规定符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)规定。表6-22项序检查项目容许偏差或容许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第6.2.1条2风管内禁止其她管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条4室外立管固定拉索第6.2.2-3条5高于80风管系统第6.2.3条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检查第6.2.8条普通项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不绣钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第6.3.10条(三) 风管系统安装工程(净化空调系统)质量规定符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)规定。表6-23项序检查项目容许偏差或容许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第6.2.3条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第6.2.9条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检查第6.2.8条 续表项序检查项目容许偏差或容许值普通项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管安装水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条8净化空调风口安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装容许偏差位置和标高不应不不大于10mm水平度不应不不大于3/1000垂直度不应不不大于2/1000三、 工艺流程四、 操作工艺(一) 按设计规定并参照土建基准线找出风管标高(二) 制作吊架及高吊点1、 标高拟定后，按照风管系统所在空间位置，拟定风管支、吊架形式。2、 风管支、吊架制作图参照建筑设备施工安装图集(91SB6)用料规格和做法制作。3、 吊点设立：（1） 预埋件法： 前期预埋：普通由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建构造钢筋上。 后期预埋：在砖墙上埋设支架：依照风管标高算出支架型钢上表面离地距离，找到对的安装位置，打出80mm80mm方洞。洞内外大小应一致，深度比支架埋进墙深度大3050mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内砖屑。然后在墙洞内先填塞一某些1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度普通为150200mm。用水平尺校平支架，调节埋入深度，继续填塞砂浆，恰当填塞某些浸过水石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件：拟定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一种长300mm、深20mm槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。（2） 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、精确、迅速，如图6-14所示。(三) 安装吊架1、 按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆可以按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装。2、 吊杆依照吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。3、 当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架标高进行安装。4、 立管管卡安装时，应先把最上面一种管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面管卡即可按线进行固定。(四) 风管支吊架间距1、 风管支吊架间距如无设计规定期，对不保温风管应符合下表规定。对于保温风管支、吊架间距无设计规定期，按下表间距规定值乘以0.85。螺旋风管支、吊架间距可以恰当增长。表6-24 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm不不不大于4m不不不大于4m2付4001000mm不不不大于3m不不不大于3.5m2付1000mm不不不大于2m不不不大于2m2付2、 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。3、 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上结实隔热材料，其厚度与保温风管厚度相似，防止产生“冷桥”。4、 聚氯吞烯风管也与钢板风管同样采用支、吊托架，但普通以吊架为主，支架间距按下表规定制作安装，但需做好如下几点：表6-25矩形风管边长或圆形管道直径(mm)承办角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)5003030483.051010004040583.01010150050506102.0151050506102.0300060607102.0注：1.当支管较长时，则应在接近干管一端设立一支架。2.支架抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。(五) 风管排列安装1、 法兰连接：（1） 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊规定状况下，法兰垫料按下表选用。表6-26 法兰垫料材质选用应用系统输送介质垫料材质及密度（mm）普通空调系统及送排风系统温度低于70干净空气或含尘含温气体8510密封胶带=3mm软橡胶板=3mm高温系统温度高于70空气或烟气石棉橡胶板=3mm干净系统有净化级别规定干净空气橡胶板=45mm闭孔海绵橡胶板=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板=36mm（2） 垫料8501密封胶带用法： 将风管法兰表面异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余某些。 剥去隔离纸。如图6-15所示。（3） 法兰连准时，规定规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连好风管应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接与否平直。（4） 垫法兰垫料和法兰连接时，应注意问题。 对的选用垫料，避免用错垫料。 法兰表面应干净无异物。 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增长管内积尘。 法兰连接后，禁止往法兰缝隙填塞垫料。 连接法兰螺母应在同一侧。 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。2、 风管排列无法兰连接 抱箍式连接：重要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。 插接式连接：重要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。 插条式连接：重要用于矩形风管连接。将不同形式插条插入风管两端，然后压实。其形状和接管办法见图6-16。 软管式连接：重要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)相连。安装时软管两端套在连接管外，然后用特别软卡把软管箍紧。(六) 风管安装就位依照现场状况，可以在地面连成一片长度，用吊装办法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。普通顺序是先干管，后支管。立管安装普通是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定规定。风管安装应注意问题：1、 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必要有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、 安装在支架上圆形风管应设托座。3、 风管穿出屋面外应设立防雨罩。4、 输送易产生冷凝水风管，应按设计规定坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封解决。5、 钢板风管与砖、混凝土风道插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必要进行密封解决。6、 保温风管支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。7、 送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设立导风调节装置。(七) 风管严密性检查风管安装完毕后，应按系统压力级别进行严密性检查，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中规定，系统严密性检查应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试规定。低压系统严密性检查宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一种系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定抽检率做漏风量测试。中压系统严密性检查，应在严格漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一种系统。高压系统应全数进行漏风量测试。五、 成品保护1、 安装完风管要保证表面光滑干净，室外风管应有防雨、防雪办法。2、 风管伸入构造风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运营时，杂物进入金属风管内。金属风管与构造风道缝隙应封堵严密。3、 风管穿越沉降缝时应按设计规定加设套管，套管与风管间隙用填料(软质)封堵严密。4、 运送和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。5、 运送和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪办法。六、 应注意质量问题表6-27 风管与部件安装应注意质量问题项常产生质量问题防治办法1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理4螺丝漏穿，不紧、松动增长责任心，法兰孔距应及时调节5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片应平行、牢固不与外框碰擦11风口安装不合规定严格执行规程规范对风口安装规定