消防综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目录
目录 ………………………………………………………………………………1
第一章 工程概况及工程特点…………………………………………………2
一、 工程概况…………………………………………………………………2
第二章 各分部分项工程关键施工方法……………………………………5
一、 消防水系统………………………………………………………………5
二、火灾自动报警系统………………………………………………………14
三、通风系统…………………………………………………………………20
四、联合调试方案……………………………………………………………30
第三章 确保工程质量技术组织方法………………………………………46
一、项目工程施工质量管理…………………………………………………46
二、 产品防护 ………………………………………………………………49
三、产品检验和试验………………………………………………………50
四、 预防方法和纠正方法 …………………………………………………54
第四章 施工进度计划…………………………………………………………55
一、综合进度计划 …………………………………………………………55
二、施工资源配置计划 ……………………………………………………56
第五章 确保施工进度技术组织方法 ……………………………………58
一、施工进度计划控制和计划管理…………………………………………58
二、工期确保方法……………………………………………………………59
第六章 项目管理机构…………………………………………………………62
一、项目组织机构图…………………………………………………………62
二、各部门及关键人员职责…………………………………………………63
第七章 施工安全及文明施工方法……………………………………………65
一、施工安全方法……………………………………………………………65
二、文明施工方法……………………………………………………………70
第八章 质量回访及保修………………………………………………………72
一、 用户沟通 ………………………………………………………………72
二、 产品交付售后服务 …………………………………………………72
附件；东莞市东坑碧桂园消防安装工程施工进度计划
第一章 工程概况及工程特点
一、工程概况
（一）工程介绍
1、工程名称
东莞市东坑碧桂园一期消防工程
2、工程地点
东莞市东坑镇坑美村
3、结构情况
RC结构
4、建设单位
东莞市碧桂园海纳房地产开发
5、设计单位
广东博意建筑设计院
6、监理单位
东莞市鸿业工程建筑监理
7、总包单位
广东腾越建筑工程
8、项目概况
本项目由12栋建筑楼，1个地下室和一个垃圾搜集站组成。其中1#楼为商业、公建楼，共3层；2#、3#楼共18层，4#至6#共28层，7#~12#楼29层，地下室1层，垃圾搜集站1层。地下建筑面积约18765m2,总建筑面积约146742.025m2。

9、工期要求
本企业依据土建单位进度计划，计划在12月底完工。
10、标准、规范
施工实施相关标准、规范以下：
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254-96）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-50257-96）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
《房屋建筑工程质量保修措施》建设部令第80号
《建筑设计防火规范》（GBJ 16-87）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-92）
《气体灭火系统施工及验收规范》（GB 50263-97）
《高层民用建筑设计防火规范（）》（GB 50045-95）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范（）》（GB 50261-96）
（二）安装工程内容
按招标单位提供设计图纸、招标文件和相关文件资料及说明，工程内容以下：
1、消防系统安装
包含消防栓和消防喷淋系统消火栓泵、喷淋泵、消火栓箱、喷淋头、湿式报警阀及管网系统、自动报警及联动系统安装。
2、防排烟系统安装
包含风机、风管和末端设备安装等。
3、防火卷帘系统安装
包含卷帘、控制箱等安装等
第二章 各分部分项工程关键施工方法
一、消防水系统
（一）消防栓系统
1、工艺步骤
预埋、预留
施工准备
支架制作安装
消防干管安装
消防支管安装
管道分段冲洗
消火栓安装
管道分段试压
系统接驳
系统冲洗
T
停止点
系统调试
验收交工
接裙楼系统

2、技术方法
一、室外管网施工
1、沟槽开挖和回填：
本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分层扎实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
(1)沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列要求：
① 得影响建筑物、多种管线和其它设施安全。
② 不得掩埋消火栓、多种阀门、雨水口、测量标志和多种地下管道井盖，且不得妨碍其正常使用。
③  人工挖槽时，堆土高度不宜超出1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
④  沟槽开挖质量应符合下列要求：
⑤ 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求槽壁平整，边坡坡度符 合施工设计要求；沟槽中心线每侧净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度二分之一；槽底高程许可偏差：开挖土方时应为±20mm。
⑥回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土和大于50mm砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。
⑦回填土每层虚铺厚度为250mm，沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除洁净。
⑧沟槽回填土压实，应符合下列要求：
(1)  回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
(2)  管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采取轻夺扎实，管道两侧压实面高度差不应超出30cm。
(3)  分段回填压实时，相邻段接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
(4)  管道沟槽在路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87%。
2、开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法以下：
(1)     用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得在管道焊）。
(2)     选择适宜钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
(3)     开启电机转动钻头。
(4)     操作设置在立柱顶部手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头和钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
(5)     开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理洁净（包含毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
(6)     检验机械三通垫圈是否破损（若破损一定要立即更换）、三通内螺纹有没有断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈和孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确定卡箍件弧形完全嵌入外壳凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。

3、管道安装
安装必需遵照先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管标准。安装过程中不可跳装，必需按次序连续安装，以免出现段和段之间连接困难和影响管路 整体性能。
(1)     准备好符合要求沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除洁净。
(2)     检验橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管端部。
(3)     将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈钢管端部，两端处应留有一定间隙。我们施工中间隙通常保持在2mm左右。
(4)     将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈在接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
(5)     两根管道轴线应对正。
(6)     在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7)     用手力压紧上下卡箍耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
(8)     在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，预防橡胶密封圈起皱。
(9)  检验确定卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

二.室内管网施工
1) 系统施工技术方案
a．如项目中标，在接到甲方或监理通知后七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。依据工程量大小，合理配置对应数量管道技术工人。
b．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：
1.凡穿墙楼板管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必需正确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面管道通常应有防水肩和防水帽。
2. 管道多种接口均不得设在套管内，多种阀件、接口不应部署在穿墙洞内。
3. 配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。
4. 预埋、预留等全部隐蔽工程必需由建设单位、监理企业、总包单位专业工程师现场验收，确定并签字后，方可隐蔽。
5．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配置足够数量管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统全方面施工。
6.进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同时施工特点，挑选部分安全意识强、技术精干技术工人，组成独立作业队进行管道井立管安装。在确保工程质量同时也确保施工安全。
2）系统施工技术方法：
1．管网施工：
室内消火栓给水系统管网包含水平环管、水平主干管、立管、支管系统和水泵、稳压设施、水泵接合器等设备连接管道。
(1) 管道连接方法：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采取螺纹连接。管径大于100mm时，采使用方法兰连接。
(2) 竖管安装：
① 竖管安装应铅垂，每米许可偏差不得超出2mm。
② 竖管固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超出4m时，每层需设两个固定支架。

(3) 阀门安装：
本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰和阀门法兰连接螺栓顺水流方向。紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。
（4）管道除锈及防腐
①. 材料应根据业主要求，进行采购，不得采购陈旧、锈蚀管材。
②. 管材运至现场现场，应根据业主要求进行除锈，并经过业主检验、认能够后，再进行防腐工作。
③. 防腐时，应将底漆充足涂刷以后，充足干燥以后再进行第二次涂刷，不得有气泡、不实、不均匀现象出现。
④. 现场质检人员，应严格要求，把住质量，一旦发觉不合格产品，必需要求返工，以确保工程质量。
2．室内消火栓箱安装：
(1) 室内消火栓通常由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。
(2) 安装消火栓箱时：
① 必需取下箱内水枪、消防水带等部件，不许可用钢钎撬，锤子敲方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四面缝隙用填料填补饱满。
② 消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，许可偏差20mm。
③ 栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm许可偏差均是5mm。
④ 消防水带和连接头绑扎好后，应依据箱内结构将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。
3．气压给水装置安装：
气压水罐容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵和其相匹配。罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。罐进、出水管、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。它位安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。安装完后气压水罐周围应有大于0.7m宽净空。地面和罐体上任何部件间距离均不得小于0.5m，这么有利于操作。罐顶至建筑结构最低点间距不应小于1.0m。
4．水泵接合器安装
水泵按合器组成部分、组合次序、安装尺寸、位置和标高必需符合设计要求。其组合次序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀流向应朝向室内管网。组装好水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。
地下式水泵接合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上应有专门标志。其接口应在井口心部位,且顶端和井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。在有地下水地域设井时,可采取Mu7.5级砖、Mu5.0级水泥砂浆砌筑，并内外表面用加有防水剂1:2水泥砂浆抹面厚度为20mm，抹面高度应高过地下水位线250mm。管道穿过井壁处需用粘土填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有和消火栓相区分标志;墙壁式水泵接合器接口中心距地面不宜小于0.7m,并应和建筑物门窗、孔、洞保持1.0m以上距离,且注有作用范围标志。和水泵接合器连接地下管道在回填前,必需作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍，然后再涂热沥青两遍。
5．消防水泵、稳压泵安装
所安装消防水泵、稳压泵特征曲线必需和设计相符,且含有产品合格和质量检验证书。安装工作宜由含有一定技能和经验钳工负担。事前应认真落实以下条件:
(1) 设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和相关规范要求；混凝土标号符合相关要求；整个基础已和土建单位办理了交接验收手续。
(2) 设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。
(3) 地脚螺栓、垫铁减振垫等附件齐备。
消防水泵、稳压泵找平找正，应以其水平中开面、轴外伸部分、底座水平加工面等为基础，纵、横向水平度不应超出0.1％。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座和基础面纵横中心线基础对正，并加以调整。
调整应按初平和精平两个步骤来完成。初平时,用水平尺放在泵座基准面上,经过调整垫铁,使其标高、水平及中心位置靠近要求,此时即可对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土养护期满后,拧紧地脚螺栓螺母,再进行精平,这时水平尺应放在泵体加工面上，调整方法如初平，直至标高、水平度及中心位置全部达成规范要求为止，随即完成二次灌浆。灌浆前，再次落实地脚螺栓坚固和垫铁放置情况，同组垫铁（不得超出三块）是否已相互点焊牢靠，并最终复核精平结果有没有改变，方可完成灌浆。
消防水泵，稳压泵完成精平后，即可开展配管工作。配管后，不得使泵承受额外外力作用，且吸水管水平管不应有倒坡和泄漏现象。

5）水压试验
a. 管道安装完成，进行冲洗、试压前应全方面检验各安装件、固定支架等是否安装到位。
b. 强度试验和严密性试验宜用水进行。管道试压应分段、分层、分片进行,当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。
c. 管道试压加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按相关标准规范及设计要求实施。
d 水压强度试验测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
e. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压二十四小时，应无泄漏。
（二）消防喷淋系统
1、工艺步骤

施工准备
预埋预留
支架制作，防腐，安装
干管、支管安装
水流指示器安装
喷头安装
隐蔽验收
水压试验、分段冲洗
接裙楼系统
设备试运转
验收交工
系统调试

T

2、技术方法
1）管道安装
a. 通常性技术要求和消防栓系统1）管道安装第a～j点技术方法相同。
b． 自动喷水灭火系统管道当管道变径时，不宜采取补心，应采取异径接头。在弯头处不得采取补心，当需要采取补心时，三通上最多用一个补心，四通上不应超出两个补心。公称直径大于50mm管道不宜采取活接头。

2）消防喷淋头安装
a. 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
b. 喷头规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装保护面积、喷头间距和溅水盘和楼板、墙、梁、柱、洞口、吊顶距离均应符合设计和规范要求。
c. 喷头两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排喷头两翼应横向安装。
d. 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
e. 安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采取聚四氟乙烯带（生料带）。
喷头和隔断水平距离和最小垂直距离
水平距离（mm）
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离（mm）
75
100
150
200
236
313
336
450
f. 当喷头安装在不到顶隔断周围时，喷头和隔断水平距离和最小垂直距离应符合下表要求。
g. 在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内，均不应设有障碍物。
h. 喷头距吊顶、屋面板、楼板距离，不应小于10cm，并不应大于15cm，距边墙距离不应小于5cm，并不应大于10cm。

3） 喷淋水泵组安装
a. 消防水泵安装依据设计要求定型号、定位置，安装次序为止回阀、阀门依次和设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参考泵房安装。
b. 消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。
c. 消防水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检验和试水用放水阀门；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和泄水阀。
d. 吸水管上控制阀应在消防水泵固定于基础上以后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采取蝶阀。
e. 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

4）其它组件安装
a. 水流指示器通常安装在每层水平分支干管或某区域分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，确保叶片活动灵敏。
b. 水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段。安装时注意水流方向和指示器箭头一致。水流指示器适适用于直径为50～150mm管值上安装。
c. 信号阀安装在水流指示器前管道上，和水流指示器之间距离不应小于300mm。
d. 排气阀安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装配水干管顶部、配水管末端，且应确保无渗漏。
e.末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

5）支架安装
a. 通常性技术要求和消防栓系统2.3.1.2.4支架安装第a～c点技术方法相同。
b. 喷洒管道固定支架安装应符合设计要求。支吊架位置以不妨碍喷头喷效果为标准。通常吊架距喷头应大于300mm ，和末端喷头之间距离不宜大于750mm。
c. 为预防喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间。距立管及末端不宜超出12米，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。

6）管卡安装
a、U型管夹管卡，骑马卡马鞍卡，双边卡双头码
使用方法：首先在基座上画出管件行走路线图，计划合理步距，打好孔，将需要固定管件对应行走图形扶正，套上U型管夹，拧紧两边锁紧螺丝安装完成。安装关键预防：打孔时要先用直径适宜钻咀，孔洞过大会影响到管夹紧固效果。
b、膨胀栓式拉爆式吊码吊架，水管固定支架，水管固定夹
使用方法：首先在基座上打好孔，将管夹座膨胀螺栓端放入到孔洞内部，扶正管夹座，拧紧锁定螺母，然后安放需要固定管件，上好管件固定夹片，拧紧两边锁紧螺丝，安装完成。安装关键预防：打孔时要先用适宜直径钻咀打出适宜孔洞深度。孔洞偏小或偏浅，全部可能会影响到管夹紧固效果。

7）水压试验
a. 通常性技术要求和消防栓系统5）支架安装第a～f点技术方法相同。
b. 当自动喷水灭火系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
（三）施工关键
1、卡箍连接工艺
卡箍接头
本工程室内消火栓系统和自动喷淋灭火系统管道采取镀锌钢管，当公称直径DN>100mm时用沟槽式卡箍连接。管道沟槽式卡箍连接工艺是多年来在中国消防系统管道安装中在推广一个新工艺，和传统焊接等工艺相比，含有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
管道沟槽式卡箍连接工艺步骤是：安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。

1）安装前准备
a. 关键机具：开孔机，滚槽机，钢管切割机，滚槽机尾架，扳手，游标卡尺，水平仪，木榔头，安装脚手架，润滑剂等。
b. 依据图纸管道位置安装好管道支架、吊架。
c. 对镀锌钢管进行外观检验，管子内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。
d. 清除管内污垢和杂物，校直管子。

2）管子滚槽
a. 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
b. 将需加工沟槽钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
c. 用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
d. 将钢管端面和滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管和滚槽机下滚轮挡板端面成90°。
e. 开启滚槽机电机，渐渐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机。
f. 用游标卡尺、深度尺检验沟槽深度和宽度等尺寸，确定符合标准要求。
g. 千斤顶卸荷，取出钢管。

3）管道安装
a. 安装应遵照先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管标准。安装过程中应按连接次序连续安装，以免出现段和段之间连接困难和影响管路整体性能。
b. 管道接头两端应设支撑点，以确保接口牢靠。
c. 准备好符合要求沟槽管段、配件和附件。钢管端面不得有毛刺。
d. 检验橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部。
e. 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。
f. 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈在接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。润滑剂涂抹应均匀。
g. 检验两端管道中轴线，应使其尽可能保持一致。
h. 在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。
i. 压紧上、下接头耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。
j. 在接头螺孔位置穿上螺拴，并均匀轮换拧紧螺母，以预防橡胶密封圈起皱。收紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺拴，以免收紧力过大，螺拴受损伤。
k. 检验确定卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。

4）管子开孔、安装机制三通
a. 安装机制三通、机制四通钢管应在接出支管部位用开孔机开孔。
b. 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。
c. 开启电机使钻头转动。
d. 转动开孔机手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
e. 清理钻落金属块和开孔部位残渣。若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
f. 将机制三通、接头置于钢管孔洞上下，使机制三通、橡胶密封圈和孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。

5）管道试压
a. 管道安装完成，进行冲洗、试压前应全方面检验各安装件、固定支架等是否安装到位。
b. 管道试压应分段、分层、分片进行。
c. 当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。
d. 管道试压加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按相关标准规范及设计要求实施。

（四）产品保护
产品保护工作由材料、设备定货开始，贯穿至完工验收工作每个步骤当中。应作好以下工作：
a. 材料、设备采购定货工作中 ，列明所选材料、设备包装情况和包装质量，确保产品所选产品用前优质。如：镀锌管丝口要有保护套等。
b. 材料、设备堆放。按不一样类别、组件整齐堆放；并设标签牌，列明数量，作好台帐统计。如：管材、阀门、零件等按要求整齐堆放。
c. 施工中运输、安装过程，严把质量关，确保用优质材料，交优质工作。如：管材、组件运输、安装工作，做到轻拿轻放，采取方法避免碰撞和损坏。
d. 施工中也不要因自己施工而造成她人 产品遭到损坏。如：墙身凿沟，要采取可行施工方法和机具，确保不会破坏墙身质量。
e. 设备运输、安装工作，把产品保护工作纳入施工方法里，确保不会影响设备正常运行。如：水泵电机防雨水、防潮等方法。
f. 半成品保护尤其关键，若方法不力，会造成半成品损坏。如：消防箱在交工前，被她人开启或使用阀门，而造成阀门损坏或掩门损坏。
g. 调试工作中，更应重视产品保护，若方法不力，所造成破坏更大。如：消防系统调试中，对时有时无供水，一定要采取主动方法，以防她人开启阀门用水，见无水时忘记关闭，到有水时便造成水淹。
二、火灾自动报警系统
⑴火灾报警控制器含有以下功效：
1)火灾报警；
2)消音复位；
3)故障报警；
4)火灾优先；
5)报警记忆；
6)报警和运行统计打印。
⑵火灾报警后，消防控制设备对联动控制对象有下列功效：
1)停止相关部位风机、关闭防火阀；
2)开启相关部件防烟、排烟风机(包含正压送风机)和排烟阀。
⑶火灾确定后，消防控制设备对联动控制对象有下列功效：
1)关闭相关部位防火门、防火卷帘；
2)强制电梯回降首层；
3)切断相关部位非消防电源；
4)接通火灾事故照明和疏散指示灯；
5)开启消防泵、喷淋泵；
6)按疏散次序接通火灾警报装置和火灾事故广播，并应符合下列要求：
A.二层及二层以上楼层发生火灾，宜先接通着火层及相邻上、下层；
B.首层发生火灾，宜先接通本层、二层及地下各层；
C.地下室发生火灾，宜先接通地下各层及首层。
⑷联动控制设备既能在消防中心异地控制，亦能在各自设备现场控制。并将消防设备工作状态反馈到消防中心主控屏或模拟显示控制屏，使消防值班人员在控制室就能了解设备运行和指挥消防工作。消防控制中心报警系统以下图：

火灾探测器
手动火灾报警按钮
火灾探测器
手动火灾报警按钮
区 警域 控火 制灾 器报
区 警域 控火 制灾 器报
火灾报警装置
火 警 电 话
火灾事故照明
火灾事故广播
联动控制装置
固定灭火系统控制装置
集中火灾报警控制器
消防控制设备

⑸火灾自动报警系统施工方法
1)布线
要求同配管、配线。
2)火灾探测器安装
A.点型火灾探测器安装位置，应符合下列要求：
ａ.探测器至墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5ｍ；
ｂ.探测器周围0.5ｍ内，不应有遮挡物；
ｃ.探测器至空调送风口边水平距离，不应小于1.5ｍ；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应小于0.5ｍ；
ｄ.在宽度小于3ｍ内走道顶棚上设置探测器时，宜居中部署。感温探测器安装间距，不应超出10ｍ；感烟探测器安装间距，不应超出15ｍ。探测器距端墙距离，不应大于探测器安装间距二分之一。
B.线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求探测器，应符合现行相关国家标准要求。
C.探测器底座应固定牢靠，其导线连接必需可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
D.探测器底座外接导线，应留有大于15cm余量，入端处应有显著标志。
E.探测器底座穿线孔宜封堵，安装完成后探测器底座应采取保护方法。
F.探测器在立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀方法。
3)手动火灾报警按钮安装
A.手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5ｍ处。
B.手动火灾报警按钮，应安装牢靠，并不得倾斜。
C.手动火灾报警按钮外接导线，应留有大于10cm余量，且在其端部应有显著标志。
4)火灾报警控制器安装
A.火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5ｍ；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2ｍ。
B.控制器应安装牢靠，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固方法。
C.引入控制器电缆或导线，应符合下列要求：
ａ.配电应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
ｂ.电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并和图纸一致，字迹清楚不易退色；
ｃ.端子板每个接线端，接线不得超出2根；
ｄ.电缆芯和导线，应留有大于20cm余量；
ｅ.导线应绑扎成束；
ｆ.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
D.控制器主电源引入线，应直接和消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有显著标志。
E.控制器接地应牢靠，并有显著标志。
5)消防控制设备安装
A.火灾报警系统可和消防控制设备联动，联动部分包含防火阀、送风阀、排烟阀、防火门、防火卷帘、水流指示器、电磁阀、消防泵、喷淋泵、排烟(送风)机、切断电源装置、通信、应急广播等。
B.消防控制设备应按生产厂家产品说明书要求安装，安装前应进行检验，通电试验不合格者应进行检修或更换正常后方能安装。
C.消防控制设备外接导线若采取金属软管连接时，金属软管和消防控制设备接线盒应用锁母固定，以防造成吊顶内线乱而脱落并依据配管要求接地。
D.金属软管长度不宜大于1ｍ，且用管长固定其固定点间距不应大于1ｍ。
E.消防控制设备对接导线端部应有显著标识。
F.消防控制设备盘(柜)内不一样电压、不一样相序端子应分开，并有显著标识。
⑹火灾自动报警系统调试
1)通常要求
A.火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修施工结束后进行。
B.火灾自动报警系统调试前，应含有已审定后设计图纸及相关技术文件。
C.调试责任人必需由有资格专业技术人员担任，全部参与调试人员应职责明确，并根据调试程序工作。
2)调试前准备
A.调试前应按设计要求查验设备规格、型号、数量、备品备件等。
B.应按规范要求检验系统质量。对属于施工中出现问题，应会同相关单位协商处理，并有文字统计。
C.应按规范要求检验系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
3)调试
A.火灾报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检验，正常后方可进行系统调试。
B.火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警通用控制器技术条件》相关要求对报警控制器进行下列功效检验：
ａ.火灾报警自检功效；
ｂ.消音、复位功效；
ｃ.故障报警功效；
ｄ.火灾优先功效；
ｅ.报警记忆功效；
ｆ.电源自动转换和备用电源自动充电功效；
ｇ.备用电源欠压和过压报警功效。
C.检验火灾自动报警系统主电源和备用电源，其容量应分别符合现行相关国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。
D.应采取专用检验仪器对探测器逐一进行试验，其动作应正确无误。
E.应分别用主电源和备用电源供电，检验火灾自动报警系统各项控制功效和联动功效。
F.火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试汇报。
火灾事故广播设备试验、检验：
ａ.按实际安装数量10～20％进行检验；
ｂ.在消防控制室选层广播；
ｃ.共用扬声器强行切换试播；
ｄ.备用扩音机控制功效试验；
ｅ.上述控制功效应正常，语音应清楚。
消防通讯设备试验、检验：
ａ.消防控制室和设备间所设对讲电话进行1～3次通话试验；
ｂ.电话插孔按实际安装数量5％～10％进行通话试验；
ｃ.消防控制室外线电话和“119台”进行1～3次通话试验；
ｄ.上述功效应正常、语音应清楚。
（一）消防对讲电话
⑴消防控制室和值班室，消防水泵房、配电室、通风空调机房、电梯机房、区域报警控制器，应急操作装置处，应设置固定对讲电话。
⑵手动报警按钮处宜设置对讲电话插孔。
⑶消防控制室内应设置向当地公安消防部门直接报警外线电话。
⑷布线，要求同配管、配线。
（二）紧急广播系统
⑴控制中心报警系统及集中报警系统应设置火灾事故广播。
⑵火灾事故广播扬声器设置为步行距离不超出25ｍ，每个扬声器额定功率不应小于3ｗ，且播放声压级高于背景噪声15dB。
⑶火灾事故广播和广播音响系统适用时，应符合下列要求：
1)火灾时，应能在消防控制室将火灾疏散层扬声器和广播音响扩音机强制转入火灾事故广播状态；
2)床头控制柜内设置扬声器，应有火灾事故广播功效；
3)消防控制室应能显示火灾事故广播扩音机工作状态，并能用话筒播音。
⑷火灾事故广播设备选择扩音机时，其容量不应小于火灾事故广播扬声器容量较大三层扬声器容量总和。
⑸布线
要求同配管、配线。
三、通风系统
（一）技术方法
1、风管制作及安装
通常风管加工所用材料有镀锌钢板、一般钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢及复合板等。在本工程施工中，风管材料关键采取镀锌钢板。
1）镀锌钢板风管制作
a. 常规方法风管制作
（a）工艺步骤：
领料
清洁板料
展开下料
倒角
剪切
咬口
折方
送至现场
法兰下料
焊接
打眼冲孔
合口成型
铆法兰
洁净处理
检验
密封处理
安装
检验

（b）风管加工：
常规风管加工方法是风管和法兰分别加工，组合后才进行安装。
- 先对板材进行划线，经过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择合适咬口方法或焊接进行加工。
- 法兰由四根角钢组焊而成，焊成后法兰内径不能小于风管外径；法兰上铆钉孔和螺栓孔不应大于150mm。
b. 风管板材厚度选择
镀锌钢板厚度选择除设计有特殊要求外，通常情况下须按下表选择。
类 型

风管直径D
或长边尺寸b
圆形
风管
矩形风管
除尘系统
风管
中、低
压系统
高压
系统
D(b)≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320＜D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450＜D(b)≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630＜D(b)≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000＜D(b)≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
1250＜D(b)≤
1.2
1.0
1.2
按设计
＜D(b)≤4000
按设计
1.2
按设计
c. 风管连接型