接触网补偿装置安装关键技术交底.doc

接触网补偿装置安装技术交底
共10页
工程名称
新建武汉至宜昌铁路四电集成及配套工程
编号

交底部门
项目工程部
日期
.2.25

交底内容：

《接触网补偿装置安装技术交底》
接底人意见：

接底人签字：
年 月 日

接触网补偿装置安装技术交底
工程名称
新建武汉至宜昌铁路四电集成及配套工程
施工单位
荆州电化分部
编制单位
/部门
项目工程部
交底人

交

底

内

容

交

底

内

容
一、编制根据
1、《铁路工程施工安全技术安全规程》（TB10401.2-）
2、《铁路电力牵引供电验收原则》（TB10401.2-）
3、《客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行原则》(铁建设[]167号)
4、铁道部编《铁路营业线施工安全》
5、我单位编制《铁路电力牵引供电施工工艺原则》
6、中铁四院技术交底及提供施工平面图、下锚安装图
7、《客运专线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》（TZ10208-）
二、技术原则
1、技术规定
（1）下锚材料装配前，先拟定下锚安装方式：

注：桥上下锚采用无拉线设计，承力索与接触线分开下锚（接触线先下锚、承力索后下锚）。
（2）安装高度：等径圆柱、H型钢柱承线锚角钢采用孔内安装，桥钢柱承锚角钢上沿距轨面8300mm，线锚角钢上沿距轨面6900mm。坠砣限制架安装高度：等径圆柱下部坠砣限制架距基本面500mm，上下部坠砣限制架距离为5400mm；H型钢柱坠砣限制架采用孔内安装，上下部坠砣限制架距离约为5400mm（H型钢柱线间立柱无下部坠砣限制架）；桥钢柱下部坠砣限制架与轨面在同一高度。
（3）同一锚段两端下锚补偿装置必要一致（例如：一锚段起锚在桥钢柱采用棘轮补偿，落锚在等径圆杆也采用棘轮补偿）。
2、棘轮补偿装置安装
2.1 安装前
（1）安装前拆开包装，检查棘轮在运送或装卸过程中有无碰伤、变形，紧固件有无松动、脱落，轮体有无裂纹、变形。转动与否灵活，补偿绳有无碰伤、散股或断股现象，配套件与否齐全。
（2）检查到货棘轮装置规格型号与否符合施工设计图纸规定。
（3）检查补偿绳与轮体连接楔型装置与否可靠，如有松动，应用锤子垫一块木板将补偿绳同楔子一起与楔型槽打紧。
（4）理顺补偿绳与轮体之间缠绕关系，并使其对的入槽，防止绳股之间交错、重叠，大、小轮绕绳圈数应遵循如下原则：大轮至少缠绕半圈，最多缠绕三圈半；小轮至少缠绕半圈，最多缠绕三圈半，缠绕时注意两边对称。初次安装时，依照设计坠砣曲线，调节初始缠绕圈数。
2.2 注意事项
（1）小轮上补偿绳如需裁短，应采用细铁丝扎住裁剪部位，防止散股，裁剪完后使用胶布封头。此外补偿绳在重新缠绕到小轮上时，应当理顺补偿绳，使其保持自然状态，禁忌扭转带劲。
（2）螺栓销螺母不许拧紧，以防影响平衡轮转动，导致小轮绳两边不平衡；开口销安装后一定要掰开。
2.3 棘轮装置安装
（1）将长螺栓销从上部依次穿入底座上固定角钢、棘轮连接架、底座下固定角钢、调节板，用手拧紧长螺栓销下端螺母，装好开口销；松开制动块固定螺栓，取下制动块，防止在安装过程中损坏补偿绳。（如图2所示）

图2 棘轮连接架安装示意图
（2）通过移动下锚底座上调节板位置调节棘轮连接架挂钩位置，使其两钩口下承面处在水平状态紧固调节板上螺母，紧固力矩为60～70N·m。
（3）将棘轮挂装在棘轮连接架挂钩上，使棘轮棘齿自然卡在棘轮连接架卡板上，调节位置使棘轮支架两连板与棘轮挂钩两侧面间隙对称；使用线坠和卷尺检查棘轮有无偏倒，如有偏倒现象，使用木锤敲击棘轮本体，使其保持垂直状态，测量偏倒值a≤10mm。（如图3所示）

a对的 b不对的
图3 棘轮安装状态示意图
（4）依照设计规定，调节补偿绳对的长度及与坠砣串连接双耳楔型线夹位置，并用木锤将补偿绳同楔子一起与双耳外壳打紧，在接近外壳处将线头夹子压扁，补偿绳多余某些盘圈后用铁丝或钢线卡子绑上。（如图4所示）

图4 双耳楔形线夹安装示意图
（5）采用手动葫芦或功能相似设备，将导链一端固定在下锚底座之上，另一端锚固在承力索或接触线上（保证锚固安全可靠，且不要损伤承力索或接触线），扳动手动葫芦，拉紧线索，取下锚固在下锚底座上线索一端。
（6）转动棘轮连接架，使棘轮装置与下锚方向对正，采用起吊设备将坠砣串升起，将棘轮两端分别与坠砣串及线索端连接件连接，交替加载线路张力及坠砣串补偿力（张力必要先于补偿力加载），使棘轮装置处在工作状态（注意：坠砣串起始位置对棘轮装置与否会受到大扭矩很核心，因此必要使坠砣串起始位置接近棘轮中心面及坠砣工作位置）,加载过程中检查并调节补偿绳，使其排布整洁、对的。（如图5所示）

a 对的 b 不对的
图 5 坠砣串起吊示意图
（7）在张力状态下，调节平衡轮位置，保证其两边补偿绳水平。
（8）在张力状态下，使用线坠和卷尺检查棘轮有无偏倒（最大水平差值应不不不大于5mm）；用卷尺检查两侧小轮绳与棘轮轮体距离对称性（最大水平差值应不不不大于5mm）并依照检查成果决定与否进行二次微调，如有必要，撤去载荷，重复（3）～（8）环节。
（9）安装制动块，并调节止动块与棘齿间隙，正常安装状态下，止动块与补偿绳之间保持有15～20mm间隙，且间隙均匀。紧固螺栓，紧固力矩为70N·m。
（10）紧固支架横杆上螺栓，紧固力矩为44～56N·m。
（11）在安装补偿装置同步应安装坠砣限制架，若安装坠砣限制架有困难，应用Φ4.0铁线把坠砣串暂时与下锚位置附近固件固定，防止坠砣串转动，导致补偿绳松股和起泡，待坠砣限制架到货时及时安装。
（12）在张力状态下，目测检查装置安装与否对的，工作与否正常，坠砣串在坠砣限制架之间活动与否自如，如活动困难，应调节限制架。
（13）清理棘轮轴两端注油嘴孔，安装油嘴，注入钙基润滑油(GB491)。

安装完毕棘轮补偿示意图

桥钢柱棘轮补偿下锚安装图
3、滑轮补偿装置安装
（1）安装前拆开包装，检查滑轮在运送或装卸过程中有无碰伤、变形，紧固件有无松动、脱落，轮体有无裂纹、变形。转动与否灵活，补偿绳有无碰伤、散股或断股现象，配套件与否齐全。检查补偿滑轮组定滑轮系、动滑轮系及钢丝绳盘绕安装对的，符合安装示意图，将补偿钢丝绳穿在滑轮组上，注意补偿钢丝绳不得有股旋向硬性扭曲和打结。
（2）装配时，注意双耳楔形线夹零件完整，将补偿绳端头穿过双耳楔形线夹铜铝复合套内，弯回头后再回穿过双耳楔形线夹铜铝复合套，钢丝绳穿入量应保证补偿绳回头从绳头至双耳楔形线夹处留有400～500mm余量，用于后来调节，然后将双耳楔形线夹楔子放入楔口铜铝复合套内（注意楔子方向应与楔形线夹本体一致），收紧补偿绳，钢丝绳均匀进入楔子槽内，然后压入双耳楔形线夹，并夹紧以防滑脱。
（3）在双耳楔形线夹根部装配压线线夹，钢丝绳通过线夹U螺栓夹持，注意钢丝绳应均匀夹持在沟槽中，避免偏压挤而导致钢丝绳破股，U螺栓应交替逐渐拧紧，最后扭紧力矩20N·m。
（4）补偿绳在滑轮组上绕装前，应保证钢丝绳无扭向力，应力尽量释放，在滑轮组上绕绳时也要保证不此外增长扭向力，绕装完毕后,钢丝绳另一端也要与楔形线夹做回头连接后，采用同样方式装配带U螺栓线夹,装配规定与上面一致,做钢丝绳回头连接时也要留有足够回头长度，以利于受力后调节坠砣高度。此位置双耳楔形线夹下与坠砣坠砣杆环进行连接。
（5）把装配好滑轮补偿装置一端(D型连接器处)，安装在接触网下锚柱双环杆上，按现场施工规定连接好各销钉、开口销。滑轮补偿装置另一端，与接触网或承力索绝缘子连接处杵环杆进行连接，也按现场施工规定连接好各销钉，开口销。
（6）补偿滑轮组与下锚柱双环杆安装时，应保证D型连接器、双环杆各连接处承力点与定滑轮系夹板对称均匀，必要时增长垫片保证滑轮槽（钢丝绳）平面与各承力点在同一种平面内，避免受力点偏心，导致钢丝绳与滑轮偏磨，在坠砣施加重力后，通过在连接部位进行恰当调节，直至达到最佳状态，再行固定，保证安装位置精确可靠。
当连接好承力索或接触线加上坠砣后应检查：
（1）检查补偿绳与否进入滑轮槽内，补偿绳不得有拧扭现象；
（2）检查轮侧平面应保持在铅垂状态，否则应予调节；
（3）检查承力索补偿绳与接触线下锚双环杆不应有接触或摩擦现象，否则应对其安装位
置和有关零件进行调节有关零件；
（4）托起坠砣上下移动，检查滑轮补偿装置与否卡滞保持其转动灵活；
（5）锚段两端补偿坠砣悬挂应处在一致高度，否则应予调节。

圆管柱滑轮补偿装置安装图

H型钢柱滑轮补偿装置安装图

4、锥套式终端锚固线夹安装阐明

安装线夹
（1）通过销钉在锚固终端固定锥套式终端锚固线夹；
（2）在距离销钉约60mm处剪断导线。如果导线是电缆，在剪断之前必要先用绑线把其两端扎起来，避免散股；
（3）用金属锉刀把导线端部稍锉成锥状；
（4将导线从A侧平稳地穿入锥套式终端锚固线夹内距离销钉约60mm处，导线从楔形某些外漏15mm；
松开线夹
（1）松开锥套式终端锚固线夹端部销钉；
（2）握着锥套式终端锚固线夹A侧接触线或承力索，用木锤用力敲击线夹C侧；
（3）用带尖东西轻轻撬开楔形某些缝隙，楔形某些会松开，然后向后拉导线，接触线或承力索可以被取出。
注意事项
（1）零件型号与所用线型应相符；
（2）安装过程中禁止使用铁器或手锤击打零件；
（3）楔子和锥套表面涂抹润滑脂切勿脏污，否则将严重影响线索夹紧。
5、质量规定
（1）补偿装置调节应符合设计安装曲线，坠砣距地面高度偏差不不不大于200mm，在任何状况下距地面不得不大于200mm。坠砣安装、码放整洁、表面光洁，连接螺栓紧固牢固。补偿传动灵活，坠砣无卡滞现象。
（2）下锚材料金具安装时规定螺栓与支柱密贴，力矩紧固到位。
（3）承线锚角钢配有顶紧螺栓，顶紧螺栓必要顶紧并锁固。
（4）所有配有开口销连接件，安装完毕后必要穿入开口销，并掰开呈60°，不得使用其她材料代替开口销，不得擅自变化配套开口销型号。
（5）富余补偿绳回头盘成直径200±50mm圆圈用φ2.0铁线固定在补偿绳主侧。
（6）承力索、接触线在补偿器处张力应符合设计规定，补偿坠陀串质量容许偏差为±1%。同一锚段两坠陀串质量相对偏差不不不大于1%。限制架安装应符合设计规定，补偿传动灵活，砣串无卡滞现象。
6、安全注意事项
（1）安装坠砣时特别要注意对自身保护，注意手脚位置，避免被坠砣砸伤。
（2）安装坠砣时要轻拿轻放，不要对站前设施导致破坏。
（3）作业人员必要对的佩戴使用劳动保护用品，杆上作业人员要系好安全带。
（4）作业过程中禁止上下抛接工器具。

阐明：所有补偿装置均按整套订购，没有多余配件，谨防零部件丢失。

复核者： 签收者： 签收日期： 年 月 日