支座安装综合项目施工专项方案.doc

G310洛阳市境（新安段）改建工程 支 座 安 装施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二一五年四月支座安装施工技术方案一、 编制根据、编制原则、编制范畴（一）、编制根据1、G310洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-；3、公路工程质量检查评估原则JTG F80/1-；4、本合同段实行性施工组织设计文献。（二）、编制原则1、遵守国家和河南省关于法律、法规以及有关文献。2、按照国家关于法律法规规定，做好环保、水保以及文物保护工作。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具备技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效原则。 4、科学安排施工顺序，合理配备资源原则。（三）、编制范畴G310洛阳市境（新安段）改建工程全线所有桥梁支座安装。二、工程简介G310洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥12座，中桥一座，天桥8座，分离式立交4座。其桥梁上部构造为预应力混凝土先简支后持续组合持续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、30m预制箱梁、40m预制箱梁；天桥及大洼分离式立交桥上部为13m和20m装配式某些预应力混凝土空心板。三、支座类型及其使用范畴1、支座类型公路桥梁板式橡胶支座按构造分为：普通板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座两类，其中普通板式橡胶支座又分为矩形板式橡胶支座和圆形板式橡胶支座两种；四氟滑板橡胶支座又分为：矩形四氟滑板橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种。本项目只设计有圆形板式橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种类型。2、代号含义GYZ 350*63-公路桥梁圆形普通橡胶支座，直径为350mm，厚度为63mm；GYZF4 300*54-表达为：公路桥梁圆形四氟滑板橡胶支座，直径为300，厚度为54；3、支座构造普通板式橡胶支座应至少有两层以上加劲钢板，且钢板所有包在橡胶弹性材料内形成支座，如下图示。 四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度聚四氟乙烯板材形成支座，如下图示。 4、使用范畴包括全线桥梁箱梁和空心板支座安装，其桥梁普通圆形板式橡胶支座型号有：GYZ 350*63、GYZ 450*84、GYZ 500*90、GYZ 400*69、GYZ 250*52、GYZ 200*42；桥梁圆形四氟滑板橡胶支座型号有：GYZF4 300*54、GYZF4 300*65、GYZF4 250*43、GYZF4 200*37、GYZF4 350*76；共计11种不同型号支座。四、支座安装准备1、支座进场报验 （1）支座进场后，应检查支座上与否有制造商商标或永久性标记；并检查支座规格尺寸、型号、外观等指标与否符合设计和规范规定，支座下钢板在安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增长支座抗滑承载力。为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽，将不锈钢板锚于槽中，以增长抗震性能，与四氟板接触不锈钢板表面不容许有损伤，拉毛现象，以免增大摩阻系数及损坏四氟板。（2）依照进场批次、进场数量和型号，按照豫交质【】33号文规定进行外委实验，取样送有资质检测单位进行检查。送检支座实验报告、质量证明文献与所代表支座质量证明文献由工地实验室存档，同量将合格外委实验检测报告送总监办中心实验室备案。2、技术准备 （1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后组织技术人员和施工安装工人进行技术交底和岗前培训。 （2）支座垫石按照总监办【】29号文献规定进行检查验收，支座垫石容许误差规定为：轴线偏位5mm,顶面高程2mm,顶面四角高差1mm,对不满足规定进行相应解决，直至合格。 （3）桥梁下部构造和上部梁板通过三阶段验收，提前做好有关验收准备工作。 （4）测量放样，按照设计图纸规定，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座精确就位。 （5）进行各种原材料取样实验工作，设计环氧砂浆配合比。3、材料准备 （1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和关于技术性能指标符合现行公路桥梁支座原则规定，并满足设计规定。 （2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其她材料应有合格证及使用阐明书，细砂品种、质量应符合关于原则规定。 （3）电焊条：进场应有合格证，选用焊条型号应与母材金属强度相适应，品种、规格和质量应符合国家现行原则规定并满足设计规定。 （4）其她材料：丙酮或酒精、硅脂等。4、机具、设备准备 （1）重要机械：运送车、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。 （2）工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。 （3）测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。 （4）实验设备：万能实验机、压力机。5、现场准备 （1）桥墩和桥台上放置支座部位混凝土表面应平整、清洁、干爽、无浮砂，以保证整个面积上压力均匀。 （2）并认真检查所有垫石表面、垫石顶面标高，墩台（含垫石）轴线、高程等复核完毕并符合设计规定。 （3）上下墩台梯子已搭设就位。五、支座安装施工 1、施工工艺流程 检查支座测量放样安放支座梁板安装全面检查支座 2、普通圆形板式橡胶支座安装 将橡胶支座运到墩顶，在墩顶垫石上按已经放样好十字中心线位置就位，只需将支座中心同垫石中心线重叠即可,重复测定支座十字中心与垫石十字中心与否重叠，以及四角高程与否满足规范规定。检查合格后在支座上安装中横梁底主梁位置C钢板，C钢板上门型钢筋提前焊接好，注意C钢板安装位置要精确，可用直钢尺量测进行调节到位。同一片梁各个支座应置于同一平面上，避免支座偏心受压、不均匀支承与个别脱空现象。 3、四氟圆形橡胶支座安装 一方面拌制环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆配制严格按工地实验室出具配合比进行，将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀；在粘结下钢板前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。将环氧树脂砂浆和四氟圆形橡胶支座运到墩、台顶，先在解决好垫石顶涂抺一层环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆厚度力求均匀。接着在支座垫石上安放支座下钢板，下钢板采用环氧树脂砂浆粘结，下钢板十字中心线与墩、台顶垫石上按已经放样好十字中心延长线重叠即可，然后安装四氟圆形橡胶支座，滑板支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，支座其她部件也应擦洗干净,擦净后在四氟板储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁，以减少摩擦系数。安装四氟支座必要精心细致，将支座置于槽口，在下钢板上按已经放样好十字中心线位置就位，只需将支座十字中心同下钢板十字中心线重叠即可,重复测定支座中心与垫石中心与否重叠，以及四角高程与否满足规范规定。检查合格后在支座上安装上钢板，注意上钢板安装位置要精确，可用直钢尺量测进行调节到位。支座外露某些钢板涂抹防锈漆。 4、梁板安装安装预制梁板，梁板非持续端设计支座中心线应同支座横向中心线相重叠，梁板纵轴线应与支座中心线相平行。梁体运到现场时，先检查梁底预埋钢板上与否附有水泥浆，再检查梁体底面钢板边沿与否平整，并及时解决。落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作所有完毕后拆除。为落梁精确，在架第一跨梁板时，可用墨斗在端梁底划好两个支座纵向位置中心线，在梁端立面上标出两个支座纵向位置中心线沿直线；落梁时同墩、台上位置中心线相吻合。后来数跨可依第一跨梁为基准落梁，梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。当预制梁板就位不精确或梁板与支座不密贴时，必要吊起梁板重新就位消除缝隙，不得用撬棍移动梁板。橡胶支座安装落梁后，普通状况下，其顶面应保持水平。为保证四氟滑板支座更换以便，将梁底预埋钢板与支座上钢板采用分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm。焊接时，将支座周边杂物清理干净，将橡胶块用阻燃材料予以恰当覆盖遮挡，防止烧伤支座，并避免钢体受热烧伤混凝土。当梁体有纵向坡度时，可将钢板加工成相应坡度楔形来调节，使四氟支座同不锈钢板接触面保持水平。在梁厂安装调平楔形钢板，楔形钢板与梁底预埋钢板用环氧树脂粘结，24小时后周边与梁底预埋钢板分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm,焊接连接钢板时，应注意不要烧伤混凝土。（空心板横坡采用楔形钢板调坡，办法相似）。 5、防尘罩安装 安装防尘罩，四氟支座必要设立防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用环氧树脂粘贴到上钢板上。 6、全面检查支座 梁板体系转换完毕后，对橡胶支座进行全面检查，若发现个别支座局部脱空、发生较大初始剪切变形、偏压严重、局部受压、侧面鼓出异常等状况，应查明因素，并及时加以调节。调节办法普通可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆，再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面所有密贴；同步使一片梁两端支座处在同一平面内，梁纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。六、质量控制和检查 1、支座垫石不得浮现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。 2、施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。 3、支座进场时，必要认真检查，规格和质量应符合设计规定，产品合格认证书应齐全，且检查运送过程中有无损坏，不合格不得使用。 4、检查四氟滑板橡胶支座与否注入硅脂油，禁止使用润滑油替硅脂油。 5、检查支座与否产生过大压缩变形，支座各层加劲钢板之间橡胶板外凸与否均匀正常。 6、储存支座库房应干燥通风，支座应分类整洁堆放，保持清洁，禁止与酸、碱、油类。有机溶剂等接触，并应距热源1米以上且不能与地面直接接触。 7、实行支座安装质量影像留存制度。按照总监办下发G310XA监字【】05号文第4条规定进行编号拍照，形成“桥梁工程支座安装影像资料图集表”，经签认后进入自检资料，此项工作由现场质检人员负责贯彻，架梁队进行配合，如无此影像资料，项目部将对所安装梁板不予计量。 8、实测项目 支座垫石、支座安装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查支承垫石1混凝土强度（MPa）符合设计规定按每个墩台一组试件2轴线偏位（mm）5全站仪、经纬仪：支承垫石纵横方向检查3断面尺寸（mm）5尺量：检查一种断面4顶面高程（mm）2水准仪：检查中心和四角顶面四角高差（mm）15预埋件位置（mm）5尺量：每件支座安装6砂浆强度（MPa）符合设计规定每个墩台一组试件7支座中心横桥向偏位（mm）2经纬仪（或全站仪）、钢尺：每支座8支座中心顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每个支座9支座高程（mm）符合设计规定，设计无规定期：5水准仪：每个支座10支座四角高差（mm）称压力500KN1水准仪：每隔支座称压力500KN2七、安全环保办法 1、现场设专职安全员，负责安装施工现场安全。 2、施工现场电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。3、设备定期检修，施工机具设备必要由专职人员按操作规程操作。4、施工人员进入现场必要戴安全帽。5、施工前对施工人员进行专项交底，制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。6、电焊工、驾驶员等各工种必要持证上岗，并严格按操作规程进行作业。7、对使用设备进行检查，保证处在完好使用状态。8、工作平台必要牢固，系好安全带，避免高空坠落。9、六级以上大风或瀑雨应停止作业；高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温办法，恰当调节作息时间，尽量避开高温时间。10、因乙二胺挥发性较强且属有毒物质，操作人员要按规定佩戴口罩、眼罩、手套，并选取通风良好位置进行环氧砂浆拌制。11、电焊工焊接时，必要配戴防护眼罩；电工作业时必要穿绝缘鞋；钢筋工、混凝土工应配戴手套；高空作业应穿防滑鞋。12、清理废渣、杂物不得乱弃放，特别禁止弃于有环保规定河、湖及水库中。