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螺旋桨液压安装工艺模板.doc

1、57300DWT散货船 螺旋桨液压安装工艺 中海工业(江苏) 施 工 设 计 ZH4485-401-07 标 记 质量(Kg) 比 例 共 6 页 第 1 页 标识 数量 修改单号 签 字 日 期 审 核 校 对 编 制 标 检 审 定 会 签 描 图 日 期 旧底图登记号 底图登记号 签字、日期 供图单位: 技 术 部: 质 检 部: 项 目 组: 机电车

2、间: 船 东: 共 份 目 录 1. 范围………………………………………………………………………………………………3 2. 相关技术文件……………………………………………………………………………………3 3. 螺旋桨安装前准备工作………………………………………………………………………3 3.1. 螺旋桨锥孔和艉轴锥面拂配…………………………………………………………3 3.2. 螺旋桨锥孔和艉轴锥面清洁…………

3、………………………………………………3 3.3. 螺旋桨吊装……………………………………………………………………………3 3.4. 零位调整………………………………………………………………………………4 3.5. 液压工具安装…………………………………………………………………………4 4. 螺旋桨压入力计算……………………………………………………………………………4 4.1. 轴向压入力计算………………………………………………………………………4 4.2. 起始点负荷计算………………………………………………………………………4 5. 螺旋桨压入………………………………………………

4、……………………………………5 5.1. 温度测量………………………………………………………………………………5 5.2. 起始推入…………………………………………………………………………………5 5.3. 压入………………………………………………………………………………………5 1. 范围 本工艺要求了本型57300DWT散货船在船台(或船坞内)安装阶段,螺旋桨液压安装工艺。 本工艺中螺旋桨液压压力计算须经船级社认可。 2. 相关技术文件 a. SC4485-010-02SM 57300DWT散货船说明书 b.

5、 BH409Z-425-02-00 螺旋桨轴、艉管总图 c. BH409Z-425-04 螺旋桨轴 d. S1107F100405D 螺旋桨图 3. 螺旋桨安装前准备工作 3.1. 螺旋桨锥孔和艉轴锥面拂配 在安装前,应对螺旋桨轴锥部和螺旋桨内孔进行拂配,其接触面积应大于理论接触面积70%,且每25×25mm2内不少于3个油斑点。 3.2. 螺旋桨锥孔和艉轴锥面清洁 在安装前,应先用清洗剂清洗螺旋桨锥孔和螺旋桨轴锥面,使配合表面无油脂等杂物。 3.3. 螺旋桨吊装 将螺旋桨吊装到位,吊起并旋上液压螺母,拧紧到位

6、见图1。 3.4. 零位调整 在螺旋桨轴中心线上部靠近螺旋桨前端部处,安放固定带磁性底座百分表,使百分表触杆和螺旋桨前端面相接触,并调整好零位值。 3.5. 液压工具安装 使用一台液压油泵分成两路,一路供液压螺母(轴向)推入,另一路向桨毂推入提供压力油(径向),分别接通对应油路和压力表。 4. 螺旋桨压入力计算 4.1. 轴向压入力计算(螺旋桨无锥安装计算书) F=PA·sinα+μPA·conα 式中:F┄螺旋桨安装时所需理论轴向推力,N; P┄比压,P=SKE1 E2 /[D1 (C1 E2 +C2 E1 )] ,N/mm2; μ┄螺旋桨和

7、螺旋桨轴压入摩擦系数; sinα┄K·(K2 +4)-1/2 ; conα┄2·(K2 +4)-1/2 ; 4.2. 起始点负荷计算 P0=A(0.002+K/20)·[P1 +18(α2 –α1 )/B3 ] 式中:P0┄螺旋桨开始安装时轴向推力,即零点,N; A ┄理论接触面积,A=π·d1 L,mm2 K ┄螺旋桨轴尾端锥度,K=1/20; α1┄螺旋桨轴线膨胀系数; α2┄螺旋桨线膨胀系数; B3┄(C1 E2 +C2 E1 )/( E1 E2 ) 其中:C1

8、 为系数,C1=(1+K12 )/(1-K12 )- μ1 ; C2 为系数,C2=(K22+1 )/(K22-1 )+ μ2 ; L为套合接触长度; E1 为螺旋桨轴材料弹性模数; E2 为螺旋桨材料弹性模数; D0 为轴中孔直径,D0=0; D1 为套合接触长度轴平均直径; D2 为螺旋桨平均外径; K1 为系数,K1 =D0 / D1 ; K2 为系数,K2 =D2 / D1 ; μ1为艉轴泊松比; μ2为螺旋桨泊松比。 P1=2M+[(M2+1+V1 F12)/( M2+1)]1/2/(AKV1) 式中:M┄螺旋桨旋推力(总体提供),N; V1=0.51(μ

9、4 /K)2-1,其中,μ4 为油压套装时桨毂和艉轴间摩擦系数, 可取μ4 =0.13; F1=2Q(1+C)/D1 ,其中,Q为所选择功率和转速下平均扭矩;C为所选择 转速下扭矩波动量和该转速下平均扭矩比值,常取C=0.2。 5. 螺旋桨压入 5.1. 温度测量 在螺旋桨压入时,螺旋桨和螺旋桨轴温度必需相等,不然应依据温差对轴向压入量δ进行修正。 5.2. 起始推入 用轴向油泵将螺旋桨向干式推入至压力P0时即停止,此时为螺旋桨液压安装时零点。 5.3. 压入 5.3.1. 将检测螺旋桨轴向压入量用百分表读数调整到零位置。 5.3.2. 螺旋桨液压安装推入时,轴向、径向油

10、泵分别向油路注入压力油,使桨毂孔径向扩大同时轴向推入螺旋桨。 5.3.3. 在压入过程中每推入0.5mm,统计轴向和径向压力,当压入结束时,泄放螺旋桨桨毂处径向油压,5min后观察百分表读数应不变。螺旋桨没有轴向滑动时,方可泄掉液压螺母轴向压力。 表1 推入量和压力统计表 轴向压入量δ 压力(MPa) 0.5mm 1.0 mm 1.5 mm 2.0 mm …… 终点 P轴 P径 5.3.4. 旋紧液压螺母,拆卸轴向、径向油路装置,旋入液压螺母螺旋桨桨毂外螺塞。 5.3.5. 其它附件安装 按“BH409Z-425-02-00 螺旋桨轴艉管总图”要求,安装导流帽、防松钢丝、止动块、 防鱼网装置、 鱼网割刀等附件。

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