水电安装综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、工程概况：
一）电气工程
二）给、排水工程
三）暖通工程
二、编制根据
三、质保体系
四、重要分项工程施工方案
一）给、排水工程
A、施工准备
B、工艺流程
C、安装工作
D、实验
E、成品保护
F、应注意质量问题
G、给排水容许偏差项目
二）电气工程
A、配管安装
B、管内穿线
C、防雷接地
D、配电箱安装
E、灯具、开关、插座安装
三）暖通工程
A、施工准备
B、操作工艺
C、安装工作
D、质量原则
E、成品保护
F、应注意得质量问题
五、施工用电与防护办法
六、质量保证办法
水电安装工程施工方案

一、工程概况
一）电气工程
1、本工程地下1层，地上17.5层，属二类建筑，消防用电为二级
负荷。电气工程设计共含如下几项：电力设备供配电系统、照明系统、防雷接地系统；弱电系统涉及：有线电视系统、综合布线系统、可视对讲系统、家居安防系统。
2、配电箱照明：
a、低压电源220V/380V 50HZ，引自社区变电所，居民用电、非
居民用电分别单独配电；
b、本工程采用放射式与树干式相结合配电方式，竖向配电采用分区树干式配电方式，在电气竖井内设立楼层配电箱向本层供电；
c、所有消防用电设备均采用低压双回路供电，并在末端自动切换；
d、在电梯机房内设220V/36V 1000W照明变压器，电源接自电梯双电源切换箱。
3、防雷接地：本工程属第三类防雷建筑物，将建筑物基本内主钢
筋焊接连通，构成环形闭合接地体，避雷网采用ф10镀锌圆钢在屋脊、檐角等处敷设，运用构造柱内两根不不大于ф16主筋作为引下线，并与基本接地体可靠焊接连接；采用TN-S接地系统，电源进户处重复接地；在建筑物四周设立接地电阻测试点。本建筑工程采用共同接地系统，接地电阻<1欧姆，如>1欧姆，需增设人工接地极。
4、弱电系统：
a、电话、宽带网选用统一系统，系统进线选用一根六芯光纤和
200对电话电缆，终端线选用六类八芯双绞线，在室内穿硬质阻燃PVC20管敷设。
b、电视信号由社区有线电视系统引入，电视干线选用SYWV-75-9；
电视支线选用SYWV-75-5，穿G20管沿墙沿楼板暗敷，在电气竖井内明敷；
c、单元入口可视对讲机嵌墙安装，电源取自事故照明箱备用回
路。每户设入户门磁，紧急救济按钮。
二）给排水工程
1、本工程地下1层，地上17.5层，属二类高层居住建筑，涉及生
活给水系统，消防给水系统，生活污水系统。
2、生活给水系统：
a、水源由两路市政给水供应，一路从陇海路机紫荆山路市政自来
水接入一根D200引入管，供生活及消防用水，另一路由2＃楼东侧地下蓄水池供水；
b、地下一层至地上五层由市政给水管网直接供水，五层以上由无负压生活变频增压稳流供水设备供水。
3、消防给水系统：
a、本系统涉及：消火栓给水系统。用水量：消防栓：室内：201/s，
室外：151/s，灭火时间：2h。
b、除无可燃物设备层外，本建筑物各层均设立室内消火栓，每
个消火栓处设直接启动消防水泵按钮，消防电梯间前室设立消火栓。
c、初期火灾用水由13＃楼屋顶水箱供应。
d、本建筑物配备手提式磷酸氨盐干粉灭火器。
5、污水系统：a、地下室排水由污水泵提高后排出。
b、生活污水系统采用单立管伸顶通气系统排至室外，底层单独排水。
c、生活污水须经化粪池解决后方可排入市政污水管道。
6、雨水系统：屋面雨水排水为外排水。
三）暖通工程：
1、本工程分为采暖系统和通风、消防防排烟系统。
2、采暖某些：
a、本工程建筑面积为12775.08m2，分为三个入口，每一入口分高
低区，高区立管压力为1.05MPa，低区立管压力为0.75MPa，采暖热媒为80-55℃热水，由热互换站集中供应。
b、室内埋地供暖管道采用高温热水型交联聚乙烯（PE-X）管，管井内及室内地面以上采暖管均为热镀锌钢管，室内管道暗埋某些不应有接头。散热器选用GBG型钢制扁管散热器。
c、供暖采用分户计量，每户均为单管水平跨越式系统。
3、通风、消防防排烟某些：
a、地下一层内走廊设立两个排风兼排烟系统，系统编号：P（Y）
-1，P（Y）-2。排烟量按60m3/m2 h计算，排风量按6次/h计算。设两个送风系统，系统编号为S-1、S-2，送风量不不大于排烟量50％。
b、地上某些楼梯间均开有外窗，满足自然排烟规定，采用自然排烟。
c、地下一层配电间设APB15A1超薄型百叶窗换气扇进行通风换气。d、电梯机房设低噪声轴流风机进行通风换气，换气次数为10次/小时。
二、编制根据
1、施工图纸、会审纪要
2、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
5、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-
三、质保体系
该工程由工长杨建伟主管，设项目部专职质检员崔晓冬随时对工程进行自检，协助施工队对各工序质量控制，施工队设专职质检员孙华成随时配合对质量检查。
四、重要分项工程施工方案
一）给排水工程
A、施工准备
1、技术准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法，配
合图纸会审等有关内容做好准备工作。
2、机具准备：机具应在施工工人进场之后，施工之前运入现场，
按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻等应分开放置，互相间留出操作空间。
3、材料准备：
a、埋地给水管采用球墨给水铸铁管，给水管采用PPR管；排水管底层横干管采用柔性机制排水铸铁管，排水立管采用PVC—U消音排水管，横支管采用UPVC排水管，消防管道采用热镀锌钢管。
b、对于材质规定，各种进场材料必要符合国家颁布原则关于质量技术规定，并有产品合格证明和检查报告。
B、工艺流程
1、给水系统：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
2、 排水系统：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水实验→通球实验
C、安装工作
1、安装准备和预制加工
a、安装准备：核对各种管道坐标、标高与否有交叉，管道排
列所用空间与否合理。
b、管材和管件在运送、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，禁止激烈撞击，不得与尖锐物体碰触不得抛、摔、滚、拖。管材应水平堆放在平整地面（板面）上，应避免管材弯曲。
c、预制加工：依照图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸进行断管。断口要平，把断口飞刺除掉，外棱角度为15度角。粘接前应对承插口先插入实验，不得所有插入，普通为承口3/4深度。清除承插口后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
2、干管安装：一方面依照设计图纸规定坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡项做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好管段按标号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必要按粘接工艺依次进行。所有粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100㎜，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装：一方面按设计坐标规定，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，依照需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。一方面清理已预埋伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口与否适当。立管插入端应先找好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（普通约为20—30㎜）适当后即用自制U型钢制枪卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心与否符合规定。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4、支管安装：一方面剔出吊卡子恐或复查预埋件与否适当。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水份，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，依照管段长度调节好坡度。适当后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5、器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按精确尺寸修理预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工，编号。安装粘接时，必要将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充分橡胶堵封闭上部，进行闭水实验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
D、实验
1、干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不
渗漏，水位不下降为合格。排水管道安装后，按规定规定必要进行闭水实验。凡属隐蔽暗装管道必要按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必要进行通水实验，且应在油漆粉刷一道工序迈进行。
地下埋设管道及出屋顶透气立管均采用硬质聚氨乙烯排水管塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟。粘接场合应通风良好，远离明火。
2、室内给水管道安装完后应做水压实验，水压实验必要符合设计
规定。当设计未注明时，各种材质给水管道系统实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6mpa。
金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10分钟，压力降不用不大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力稳压1小时，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力下降不得超过0.03mpa，同步检查各连接处，不得渗漏。
E、成品保护
1、 管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，导致管道堵塞。
2、 禁止运用塑料管道做为脚手架支点或安全带拉点，吊顶吊点。不容许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
3、 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
F、应注意质量问题：
1、在基本回填土同步，作好上、下水埋地管铺设和实验。
2、在主体施工时，作好安装预留，预埋配合工作。屋面防水卷材铺设前，先安装污水透气管，使屋顶防水材料一次成活。透气管高出屋面0.7m，上人屋面为2.00m。
3、预制好管段弯曲或断裂。因素是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
4、接口处外观不清洁，美观。粘接后外温粘接剂应及时除掉。
5、粘接口漏水，因素是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未解决干净所致。
6、地漏安装过高过低，影响使用。因素是地坪线未找准。
G、给、排水容许偏差项目

管道和阀门安装容许偏差

项次
项 目
容许偏差（㎜）
1
水平
管道
纵横
方向
弯曲
钢 管
每 米
1
全长25米以上
≯25
塑料管
复合管
每 米
1.5
全长25米以上
≯25
铸铁管
每 米
2
全长25米以上
≯25
2
立
管
垂
直
度
钢 管
每 米
3
5米以上
≯8
塑料管
复合管
每 米
2
5米以上
≯8
铸铁管
每 米
3
5米以上
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一面上间距
3

排水管道安装容许偏差
项 次
项 目
容许偏差（㎜）
1
坐 标
15
2
标 高
±15
3
横管纵横
方向弯曲
塑料管
每1米
1.5
全长25米以上
≯38
钢筋砼管
每1米
3
全长25米以上
≯75
4
立管垂直度
塑料管
每1米
3
全长5米以上
≯15
二）、电气工程
A、配管安装
1、 材料规定：配管材料必要有出厂合格证。
2、 施工工艺
1）电线保护管宜沿近来线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑内电线保护管与建筑物表面距离不应少于15㎜。
2）电线保护层弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁度不应不不大于管外径10%。
3）电线保护层弯曲半径，当两个线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不得不大于管外径4倍，砖墙内弯曲半径不不大于6D，当埋入地下或混凝土体内时其弯曲半径不不大于10D。
4）配合土建预埋时应坚持钢管应配铁盒，塑料配管塑料盒原则。
5）吊顶内导线保护管应使用钢管，禁止使用塑料波纹管做保护管且必要配管到位。
6）钢管做保护管时，其内、外壁均应做防腐解决，预埋时应在做好内外壁均刷两边红丹防锈漆，敷设于砖墙内时，外壁刷两遍红丹防锈漆，直埋于土层内刷两边沥青漆，混凝土内外壁不防腐。
7）保护电线用塑料管及其配件均需是阻燃型，塑料管口应平整光滑，管与管、管与箱、盒与器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂接口应牢固密封，塑料保护管连接应采用专用接头，专用胶粘接，盒管长度宜管外径1.5—3倍，管与管对口应位于套管中心。
B、管内穿线
选取导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接导线包扎→线路检查、绝缘电阻遥测
1、操作工艺
1）选取导线：相线、零线及保护地线颜色应加区别。
相线——黄、绿、红色
零线——淡蓝色
保护地线——黄绿双色线
2）穿带线：
a、穿带线目是检查管路与否畅通走向及盘、箱位置与否符合设计规定。
b、穿带线办法：普通采用Φ1.2-2.0㎜钢丝。先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，两端均应留置10-15㎜余量，穿带线受阻时，应用两根铁丝同步搅动，然后将带线拉出。
3）清扫管路：
a、清扫管路目是清除管路中灰尘泥水等杂物。
b、办法：将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4）放线及断线：
a、放线前应依照施工图对导线规格、型号进行核对。
b、剪断导线时应注意下列状况：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预埋长度为15㎜，配电箱内导线预埋长度应为配电箱周长1/2，出户导线预留长度为1.5米。
5）管内导线应注意同一交流回路导线必要穿于同一管内。
6）绝缘遥测：照明线路绝缘遥测普通选用500V、量程为0-500ΜΩ兆欧表。普通遥测有如下状况；
a、电气器具未安装迈进行线路绝缘遥测时，一方面将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。遥测应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在每分钟120次左右，读数应采用一分钟后读数为宜。
b、电气器具所有安装完在送电迈进行遥测时，应先将线路上开关、闸刀、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置，遥测办法同上述，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运营。
2、质量原则
1）导线规格、型号必要符合设计规定及国标规定。照明线路绝缘电阻不得不大于0.5兆欧。
2）管内穿线：盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，并留有恰当余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，接地（接零）线截面选用对的，连接牢固紧密。
3、成品保护
1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周边环境，使用高登及其她工具时，应注意不得碰坏其她设备和门窗、墙面、地面等。
2）穿线时不得漏掉带护线套管或护口。
4、应注意质量问题
1）在施工中存在护口漏掉、脱落、破损及管经不符等现象。因操作不慎而使护口漏掉或脱落者应补齐，护口破损与管经不符合者应及时更换。
2）铜导线连接时，应用同一型号压线帽导线缠绕圈数局限性5圈，未按工艺规定连接接头均应拆除重新连接。
3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而导致，削线前应依照线经选用剥线钳相应刀口。
4）接头某些包扎不平整，不严密。应按工艺规定重新进行包扎。
5）螺旋接线钮松动和线芯外露，接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会导致其松动，线芯剪得太长就会导致线芯外露。线芯预留长度取1.2㎜为宜。
6）线路绝缘电阻值偏低。管路内也许进水或绝缘层受损都会导致线路绝缘电阻值偏低。应将管路中泥水及时清干或更换导线。
C、防雷接地：
1、本工程防雷级别为三级，采用TN—S接地方式，接闪器、引下线、接地体三者作可靠电气连接。
2、女儿墙上用Ф10镀锌圆钢通焊作避雷带，支持卡子作支架高100㎜，间隔1米。详见规范99D501-1。
3、屋面上突出金属体于避雷带可靠连接。采用图中柱子中或墙内两根通长焊接主筋作引下线。
4、采用防雷、电气、弱电共用基本做接地装置，接地电阻≤1Ω。
5、进行总等电位连接，采用-40×4镀锌扁铁钢将电源PEN,PE干线，电气装置接地极接地干线，进入建筑物各类金属管道等与接地体（基本钢筋网）可靠联结，卫生间、电梯导轨做局部等电位联结。
D、配电箱安装
1、本工程配电箱涉及明箱和暗箱，依照设计规定加工定货。安装配电箱依照图纸尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
2、配电箱进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附配件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行。
3、配电箱安装工艺流程：
设备进场检查→弹线定位→明装配电箱螺栓固定安装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘遥测
E、灯具、开关、插座安装
1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损灯具方可使用。依照灯具安装场合，检查灯具与否符合规定，灯内配线与否符合设计及工艺原则，检查标志灯批示方向与否对的，应急灯与否可靠敏捷。灯具安装牢固、端正、位置对的。
2、开关、插座规格、型号符合设计规定，产品应由合格证，进场检查合格。所有开关切断位置一致，电器灯具相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；灯开关距地1.3米，开关不得放在门后；电源插座在卫生间距地1.5米或2.3米，电源插座在厨房距地1.2米，商铺、住宅客卧室、书房及办公室等距地0.3米；安全出口灯装于疏散方向门里侧，走道中疏散批示灯距地0.5米安装；同一室内安装插座高低差不应不不大于5㎜。
3、作业条件：灯具、开关、插座型号、规格、质量符合规定，土建装修工程基本完毕后进行。
4、工艺流程：灯具、开关、插座检查→组装→安装接线→通电试运营
三）暖通工程
暖气管道安装必要按图施工，暖气片安装必要横平竖直。暖气管道必要保温，暖气管安装完毕后保温前必要前必要做水压实验。暖气管道槽宽80mm，槽中必要铺珍珠岩，珍珠岩与水泥比例为1：8。给水管、热水管、暖气管道敷于地面下某些，必要在地面上用红漆标明其位置、走向。
A、施工准备
1、材料准备及规定
1） 散热器(铸铁、钢制)：散热器型号、规格，使用压力必要符合设计规定，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适当，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2）散热器组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适当。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力规定。
3）其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥选用应符合质量和规范规定。
2、重要机具准备
1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁
刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运送车等。3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3、作业条件
1）组对场地有水源、电源。
2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。3）室内墙面和地面抹完。
4）室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器支管预留管口
位置对的，标高符合规定。
5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
B、操作工艺
工艺流程
编制组片登记表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压实验→ 散热器安装 →散热器冷风门安装→ 支管安装→ 系统试压→ 刷漆
C、安装工作
按施工图分段分层分规格记录出散热器组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。按设计图规定，运用所作登记表将不同型号、规格和组对好并试压完毕散热器运到各房间，依照安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
1、托钩和固定卡安装
a、托钩高度应按设计规定并从散热器距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来拟定,画线尺横担上刻有散热半晌度。画线时应依照片数及托钩数量分布相应位置，画出托钩安装位置中心线，挂装散热器固定卡高度从托钩中心上返散热器总高3/4画水平线。
b、用錾子或冲击钻等在墙上按画出位置打孔洞。固定卡孔洞深度不少于80mm，托钩孔洞深度不少于120mm，现浇混凝土墙深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓规定深度)。
c、用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或近φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
d、将各种散热器所有卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
e、每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔钢板支架而后将散热器固定在墙上固定支架上。固定支架位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器详细尺寸分别拟定。安装办法同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来托钩进行安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
f、各种散热器支托架安装数量应符合表1-6-1规定。
支托架安装数量表 表1-6-1
散热器类型
每组片数
固定卡(个)
下托钩(个)
共计(个)
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散
热器，M132型
3—12
13—15
16—20
21片以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3

4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300及如下规格焊3个固定架，300以
上焊4个固定架，不大于等于300每组3个固定螺栓不不大于300每组4个固定螺栓
各种板式散热器
每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产
托钩)
注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套托架安装。
2、散热器安装
把散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定限度后找平找正，再拧紧到位。
D、质量原则
1、主控项目
散热器型号、规格、质量及安装前水压实验必要符合设计规定和施工规范规定(如单组水压实验设计无规定期，普通应按生产厂家实验压力进行实验，5min不渗不漏为合格)。
检查办法：检查实验记录。
2、普通项目
1）散热器肋片完好应符合如下规定：松动肋片不超过肋片总数2%，肋片整洁无翘曲。
检查办法：手扳和观测检查。
2）散热设备支、托架安装应符合如下规定：数量和构造符合设计规定和施工规范规定，位置对的、埋设平正牢固，支托架排列整洁，与散热器接触紧密。
检查办法：观测和手扳检查。
3）散热器支托架涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查办法：观测检查。
4）容许偏差项目
散热器安装位置按设计规定拟定，散热器安装标高、坐标等容许偏差和检查办法见表1-6-2。
散热器安装容许偏差和检查办法 表1-6-2
项目
容许偏差
检查办法
散热器
坐标
内表面与墙面距离(mm)
与窗口中心线(mm)
6
20
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
标高
底部距地面(mm)
±15
中心线垂直度(mm)
侧面倾斜度(mm)
3
3
用吊线和尺量检查
全长内弯曲
灰铸铁
长翼型
(60)(38)
2—4片(mm)
5—7片(mm)
4
6
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
圆翼型
2m以内(mm)
3—4m(mm)
3
4
M132柱型对流辐射散热器
3—14片(mm)
15—24片(mm)
4
6
钢制
串片型
2节以内(mm)
3—4节(mm)
3
4
板 型
l<1m(mm)
l>1m(mm)
4
6
扁管型
l<1m(mm)
l>1m(mm)
3
5
柱 型
3—12片(mm)
13—20片(mm)
4
6
E、成品保护
1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整洁。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
2、散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。
3、剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
4、钢制串片散热器在运送和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲叶片整修平整。
5、喷浆前应采用办法保护已安装好散热器，防止污染，保证清洁。叶片间杂物应清理干净，并防止掉入杂物。
F、应注意质量问题
1、散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不精确导致。
2、散热器对口石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格衬垫，圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。
3、散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实导致，应采用办法补救。
4、散热器距地高度按设计规定拟定，设计无规定期，普通不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
5、要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高精确性，以避免导致散热器安装困难。
五、施工用电与防护办法
1、作业人员须持证上岗，按章操作。
2、作业使用工具，零部件等宜放在工具袋内，上下传递物件不准抛掷，应使用绳子传递。
3、高血压、心脏病人员，不得从事高处作业。
4、使用个人防护用品和做好安全防护办法。
5、施工现场坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处，以及带电设备要有明显标志和必要防护办法。
6、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动必要经工地负责人批准。
7、机械、仪表、工具作业前必要慎重检查，确认完好方可使用。
8、机械动力设备固定牢固，转动危险部位应加防护罩。
9、电气设备及线路必要绝缘良好，电线不容许与金属物绑在一起。各种电动工具必要按规定保护接零，并设立单一开关，做到“一机一闸一漏一箱”，遇有险情、停电时，必要拉闸断电妥善解决，下班时锁好配电箱，开关箱。
10、施工机械和电气设备不得带病运转，或超负荷作业，发现不正常状况停机检查，不得在运营中修理。
11、试运转要按照安全技术规程进行，运转时不容许擦洗、修理设备，禁止将头手伸入机械行程内。
12、在架空输电线路时应停电，不能停电要采用安全办法，起重机不得在架空线路下面工作，通过架空线路口时应将起重臂落下。
13、仪表工操作应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》规定及其他规定。
14、电气焊工操作应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》规定及其他规定。
15、施工现场设立消防器材，注意防火。
16、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人接近。
17、遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天起重作业。
18、管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。
19、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将关于开关手柄取下或锁上，防止误合闸。
20、电气设备金属外壳必要采用保护接零，同一供电网不容许有接地有接零。
21、电气设备所用保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。
22、任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降，在特殊状况下，必要随重物升降时，应采用可靠安全办法，并通过关于主管部门领导批准。
六、质量保证办法
1、依照甲方设计和施工规范规定，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。
2、加强施工过程控制，贯彻现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。
3、强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检，对不符合规定及时进行控制与纠正。
4、加强工程质量检查与验证，自检与互检相结合，及时纠正工
程中浮现质量问题。

河南中信方圆创世花园9＃楼项目部
7月11日

河南中信方圆创世花园9＃楼

水
电
安
装
工
程
施
工
方
案

编制人

审批人

郑州市中方园建筑安装工程有限工司
7月11日