毛石混凝土挡土墙综合项目施工专项方案.doc

旬阳阳安线甘溪镇张家河集中安置点
“三通一平”工程一标段

旬阳张家河安置点“三通一平”工程一标段项目部
二○一六年八月二十五日

目 录

一、工程概况 1
二、关键施工方法 1
三、投入施工机械 3
四、施工方案 3
（一）施工工艺步骤 4
（二）关键技术指标 4
（三）测量控制 4
（四）双排钢管脚手架搭设 ……………………4
五、施工组织确保方法 5

张家河安置点“三通一平”工程毛石混凝土施工方案
一、工程概况
本分项工程挡土墙为毛石砼挡土墙，是张家河安置点“三通一平”工程很关键一项分项工程。该分项工程分为挡土墙工程，在综适用房后及旬河侧，其中毛石砼挡墙为C30毛石砼，路堑挡土墙墙高度为4~6m，河堤挡土墙墙高10m。墙体材料为毛石砼，其毛石砼毛石含量小于30%。
二、关键施工方法
1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格根据甲方要求放出挡土墙边线
1.51 2.25

地面线 2*0.35 H 地面线 2*0.35 H
0.47 0.32
0.56 0.4
2.11 2.95
路堑挡土墙示意图 河堤挡土墙示意图
2、基础施工
⑴基坑清挖：在施工放样完成后，用机械在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样控制线进行挖掘。
2、挡土墙体浇筑和分段设置伸缩缝
⑴浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除洁净，然后应立即进行砌筑毛石。
⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用。
⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求15-20m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求斜面进行施工，坡度为1：0.25，为此必需拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。
3、回填用料和泄水孔设置
⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达成70％后即可进行墙身背后回填，墙后填料中树皮，草根等杂物应清除洁净。
⑵挡土墙身在进行回填过程中，必需随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚不透水扎实土层；反滤层泄水孔应高于沟底0.3m设置。

⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错部署，孔内预埋φ100mmPVC管，泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采取砼将其夯振密实预防雨水下渗。
4、为了确保施工安全，因为毛石堆放位置高于工作面，在运输石料时应注意交叉作业。
5、本分项工程采取搅拌机拌砼、砼输送用挖掘机运输至模板内。
6、在砼浇筑前应将所需用于毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采取自拌砼，在材料验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制多种原材料计量正确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量正确。
7、在砌筑时应严格根据施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放毛石，毛石和毛石之间距大于5-10cm，所采取毛石强度不得小于30MPa，在所砌筑毛石全部摆放完整后应立即注入砼。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层愈加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑砼高于控制标高位置。
8、砼浇筑施工时应做好施工统计。
9、在毛石和毛石间空隙必需用碎石填满且用水泥浆灌缝。
10、因为挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段天天不超出1.5m。
三、投入施工机械
1、挖掘机一台，在挡土墙内侧回填及混凝土、石头输送使用；
2、大锤2把，用于敲打较大不规则毛石；
四、施工方案
本挡墙采取平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其和进度相稳合。
（一）施工工艺步骤
　 准备工作→测量放样→基槽开挖→基础定位测量→砌筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→砌筑毛石砼墙身→养护→墙背回填→护栏安装焊接。
（二）关键技术指标
1、本工程设计为C30毛石砼挡墙，毛石含量小于30%，其毛石使用未风化石料，强度大于30Mpa。
2、设计高度在6m和10m；墙顶宽度为1.51m及2.25m、基础宽度在2.11m和2.95m。
3、基础埋深大于2m深。
4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为５%，采取直径为100cmPVC管成梅花型部署；进水口下部用粘土扎实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
5、墙体15-20m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度大于30cm。
6、墙背回填要分层施工，压实要求大于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，确保泄水孔通畅。
（三）测量控制
1、为了达成测量精度要求，为本项目配置了：水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多个。
2、设专员测量。
3、测量控制：为了深入正确观察，以较高位置开阔区测量控制网坐标引设两个控制分点在已做好端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检验和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检验模板牢靠性。
（四）双排钢管脚手架搭设
⑴施工工艺步骤
基底检验、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，和安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除
⑵搭设关键点
①脚手架地基和基础：必需符合地基和基础质量验收规范要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚木垫板正确放在定位线上，并将底坐正确放在定位线上。
③脚手架搭设必需配合施工进度，一次搭设高度不超出相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用，脚手
架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板小于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采取对接扣件连接，相邻立杆对接接头不设置在同一步内，开始搭设置杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度大于1.5m。
⑥立杆必需用连墙件和建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采取钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于3跨，纵向水平杆接长采取对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错部署，不设在同时或同跨内，不在同时或同跨内接头间距大于500mm，且和主接点距离小于纵距1/3。
⑧采取搭接形式，搭接长度大于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四面交圈，用直角扣件和内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离小于100mm。
⑩作业层上非主接点处横向水平杆，依据支撑脚手板需要等间距设置，最大间距小于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离小于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度大于4跨且大于6m。
⑿剪刀撑接长采取搭接形式，搭接长度大于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部大于100mm。剪刀撑随脚手架同时搭设。
⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必需在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆长度大于100mm。
五、施工组织确保方法
1、组织确保
(1)完善管理体制，实施项目法施工，配置高素质领导班子和专业化施工队伍。
(2) 强化现场指挥，建立精干有力现场指挥调度系统，配置精干，有能力现场调度人员，做好各工序衔接和配合，做到调度有力，灵活，立即。
2、技术确保方法
(1)建立健全技术管理体系，配置专业齐全，高素质技术人员。
（2）主动采取新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提升劳动生产率。
(4)加强技术交底工作。
(5)编制施工周计划，层层落实。
(6)做好安全，质量确保方法，保质量，保安全，促进度。
3、资源确保 
(1)依据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供给计划。
(2)对关键机械设备零件，材料物资做好合适备用，设备损坏时立即维修或更换，确保人，财，物立即到位。