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1、是方企业基地 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 前 言 第二章 工程概况及设计施工特点 第三章 基坑支护设计要求 第四章 工程施工方法及施工工艺 第五章 施工组织及物资计划 第六章 施工准
2、备和施工进度 第七章 基坑监测方案 第八章 施工质量目标及质量确保方法 第九章 安全生产方法 第十章 工期确保方法及施工进度安排 第十一章 文明施工管理方法 第十二章 主体施工单位和基坑监测单位配合方案 第十三章 应急抢险方法 附件1： 施工总平面部署图 第一章 前 言 第一节 编制说明 本施工组织设计依据业主提供工程招标图纸及招标文件和中国
3、现行施工规范、规程，并结合我单位质量手册、程序文件编制而成。本施工组织设计在编制过程中，充足考虑了本工程特点，结合我单位类似工程施工经验，根据优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期标准，制订了本工程施工组织设计。它对项目关键分部分项工程确立了明确质量目标和技术要求，同时还对和深基坑相关后续工序作了安排；它还确定了我们此项工程标准做法，为业主选择施工队伍提供参考。我们将在本施工组织设计基础上，根据其确定标准进行深化，以确保优质、安全、按期完成本标段施工，并为后续施工发明必需条件。 编制说明 针对本工程，我们严格根据施工蓝图要求进行施工组织设计、基坑支护和降水设计编制。我们编制
4、标准是在统一项目经理部领导下，确保工程安全，质量和进度，基坑支护和降水设计标准是在确保基坑和周围环境安全前提下，尽可能为业主节省投资。 本施工组织设计、基坑支护及降水设计凡未注明计量单位均为“mm”。 第二节 施工组织设计编制依据和编制标准 一、支护施工组织设计编制依据 1. 湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-）。 2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。 3. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)。 4. 《 岩土工程勘察汇报》 5. 相关基础设计图纸。 二、支护施工组织设计编制标准 1、认真落实国家对工程建设各项方
5、针和政策，严格实施工程建设程序。 2、遵照该工程施工工艺及其技术规律，严格根据针对本基坑支护工程特点制订技术规范，充足认识本工程特点、难点，确保关键路径、关键节点施工按计划完成。 3、质量是工程灵魂。采取优异、成熟施工技术，科学地制订施工方案和切实可行质量确保方法，建立健全、严格质量管理体系，确保质量目标实现。 4、编制切实可行工期确保方法，合理组织机械设备、采取工程网络计划控制技术和现代管理方法，科学地安排夜间、冬季施工，使工程施工均衡连续进行。 5、安全是根本。没有安全保障，就没有工期保障。施工中，项目部将制订完善安全制度和安全确保方法，在强有力安全管理机构监督和指挥下，使一切生产
6、活动均处于受控状态，确保安全目标实现。 第三节 指导思想和实施目标 一、指导思想 我们指导思想是：以质量为中心,落实ISO9000《质量管理和质量确保》系列标准，建立工程质量确保体系；编制项目《质量计划》；选配高素质项目经理及管理人员，组成项目经理部；按国际通例实施项目管理；树立大科技观念，落实科技是第一生产力方针，主动应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务。 二、实施目标 严格推行工程协议，确保实现以下目标： 1、工程质量目标 确保基坑安全，确保周围环境不受影响，确保本工程质量达成优良。 2.工期目
7、标 确保本工程有效工期 个日历天。全方面完成协议范围内内容。 3.安全及文明施工目标 总体安全目标：杜绝重伤、死亡及消防、机械等重大事故。 基坑支护安全目标：预防为主，杜绝影响周围环境边坡事故及基坑内突涌等事故。 文明施工目标：把本工程创建成为武汉市文明施工工地。 4.投资控制目标 主动帮助业主，对深化设计提出合理化提议，科学地编制施工方案和作业指导计划，降低定额外消耗，为业主最大程度节省投资。 5.机械设备完好率和利用率 主动做好现场机械设备维护、维修和保养工作，确保机械设备良好工作状态，并充足利用时间和空间，提升机械化施工程度，机械设备完好率达成98%，利用率达成85
8、 第二章 工程概况及施工特点 第一节 工程概况 工程名称：是方企业基地基坑支护工程 工程地点：长丰大道城市工业园 建设规模：地下车库二层3000m2。 该建筑为12层信访接待中心，用地面积2349m2，其总建筑面积12550m2，其中地下车库二层，地上部分9550 m2。普挖深度9.6m。 基坑开挖面积约3200 m2，场区±0.00标高为22.60m，现在自然地面平均标高为22.30m。 本基坑本基坑采取钻孔灌注桩+钢筋混凝土支撑支护形式。 第二节 场地工程地质和水文地质条件 一、场地工程地质条件及场区特点 依据业主提供相关资料，本基坑周围环境较担心，现
9、有建构筑物、院墙、挡土墙、道路等距离基坑边均较近，具体情况以下： 1、基坑北侧为省委汽车队出入口车道，其车道和惠明路垂直，路宽约7m，基坑北侧红线和出入口车道间有约3m高院墙，依据业主提资料，场地内无上下水管道、煤气管、地下电缆等。 2、基坑东侧距一栋6层混凝土结构楼房约4.0m，距一栋3层混凝土结构楼房约5.3m。基坑东侧南端有约3m高挡土墙。 3、基坑南侧距离一栋16层混凝土结构楼房约16.5m，楼放宽10m；距离一栋4层混凝土结构楼房约2m。 基坑西侧边线距离惠明路中心线约15m。 场区现为空地，地面较为平坦，地面高程在21.85~22.20m之间。场地地貌单元属长江Ⅲ级阶地，
10、剥蚀岗地地貌。 依据勘察钻探揭露深度范围内，场地地层成因自上而下依次为杂填土、第四系湖积淤泥质粘土及冲洪积粘性土、粘土夹粉砂、圆砾层等及志留系泥岩。各岩土层工程地质特征及分布情况描述见下表。 场地岩土层工程地质特征 表1 地层编号 岩土 名称 年代成因 分布范围 层顶 埋深 (m) 层厚 (m) 颜色 状态 包含物及特征 ① 杂填土 Qml 全场地 1.0～3.0 红褐、灰褐杂色 松散 稍湿，以碎石块及粘性土回填为主，顶部0.1～0.2m为砼预制层。 ② 淤泥质粘土 Q4al+p1 部分地段 1.0~2.1 1.0～1.
11、9 青灰 软塑 饱和，略有腥臭味，局部少许碎石，约5%-10%。 ③ 粉质粘土 Q3al+p1 全场地 1.2~4.0 5.4～9.4 灰褐 硬塑 饱和，切面略光滑，含铁锰质氧化物和灰白色高岭土团块。 ③a 粉质粘土 Q3al+p1 局部分布 8.1~10.6 1.1～3.4 灰褐 黄褐 可 塑 饱和，切面略光滑，含铁锰质氧化物和灰白色高岭土团块。 ④ 含粉砂粘土 Q3al+p1 全场地 7.1~13.2 15.5～29.4 黄褐、红褐 可塑 饱和，切面稍光滑，含稍密-中密粉细砂，级配良好，局部含高岭土团块。 ⑤ 圆砾 Q3a
12、l+p1 全场地 38.0~39.5 5.5～8.5 黄灰白等色 稍密 ～中密 饱和，含粒径0.2-1.2cm占约60%，含粒径5-7cm卵石约20%，级配不良。 ⑥ 泥岩强风化 S 全场地 47.0~47.6 2.4～2.5 浅黄 岩芯呈碎块状、土状，节理裂隙较为发育，取芯率约70%，泥质胶结，节理及层理面可见少许铁锰氧化物薄膜，为极软岩，破碎，岩石质量等级为Ⅴ级。 ⑦ 泥岩中风化 S 全场地 49.5~50.0 最大揭露厚度5.5m 青灰 岩芯呈柱状，节理裂隙较发育，节理裂隙面为Fe、Mn质侵染，属极软岩，较完整，岩体基础质量等级为Ⅴ级
13、 二、场地水文地质条件 2.1 地下水类型及地下水位 拟建场区地下水在勘察深度范围内关键为赋存于①层杂填土中上层滞水、⑤圆砾层中微承压孔隙水、⑥泥岩强风化及⑦泥岩中风化中基岩裂隙水。上层滞水受大气降水及生活排水补给，以蒸发及地下径流形式排泄，其水量有限，无统一水位。勘察期间，各钻孔中均见有上层滞水，测得其稳定水位埋深为0.8~1.8米，绝对标高为20.40~ 20.97米。⑤圆砾层中微承压孔隙水、⑥泥岩强风化及⑦泥岩中风化中基岩裂隙水因上覆厚度巨大粘性土及含粉砂粘土层，对本工程无影响。 2.2 地下水腐蚀性 按《岩土工程勘察规范》GB50021-要求，本
14、场地环境类型为Ⅱ类，无干湿交替作用，所以依据钻孔K5、K8孔所取钻孔中水试样室内水质分析结果可判定，本场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。 三、施工条件 依据武汉市气象台所提供资料：武汉属亚热季风气候，冬寒夏热，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。年平均气温为16.3℃；极端最低温度-18.1℃；极端最高温度42.1℃；每十二个月7、8、9月为高温期，12月日至第二年2月为低温期。并伴有霜冻和降雪。武汉地域雨量充沛，气候湿润，多年平均降雨量为1245.5mm年平均蒸发量为1447.9mm。空气相对湿度60—80％。 第三章 基坑支护设计要求 第一节 设计思绪及
15、方案比选 一、基坑安全等级 综合分析本基坑特点、场地工程地质和水文地质条件和基坑周围环境条件，参考湖北省地方标准《基坑工程技术规程》（DB42/159-），划定本基坑工程关键性等级为一级。 二、支护方案比选 选择基坑支护方案必需综合考虑工程本身所处位置及特点。首先应满足地下室施工要求，在确保基坑顺利施工，周围环境绝对安全可靠基础上，尽可能做到既经济合理，又便于施工，有利于加紧施工进度。 现在武汉地域常见基坑开挖支护形式关键有：放坡网喷护面、悬臂排桩、水泥土挡墙、排桩+内支撑（或锚杆）、锚杆＋喷射混凝土（或土钉墙）及上述多个方法组合。 基坑开挖深度范围内侧壁土层为：①层杂填土、②层
16、淤泥质粘土、③粉质粘土层，基坑坑底座落在③粉质粘土层中。 因为基坑周围为邻近建筑物和道路，场地狭小，无放坡空间。为预防因基坑开挖而出现基坑周围建筑物和道路沉降过大，从而引发建筑物开裂和路面塌陷等重大事故，本基坑采取排桩+内支撑支护方法，以达成有效控制土体变形和位移目标，确保基坑和周围建筑物安全。 第二节 施工特点及我企业承接该工程优势 一、本工程施工中有以下特点： 1、工程占地面积大,施工场地极其狭窄 本工程占地面积大，外形轮廓复杂,其东西长约41米，南北宽约47米，地下室结构几乎充满了建筑红线包含用地范围,尤其是临街部位、结构和红线距离仅有3米。所以，本工程测量、平面控制难度远大于
17、通常工程，需要格外精心。同时，因场地狭窄，现场施工道路较难形成回路，材料堆放、场内水平运输全部有极大难度，需要格外精心组织。 2、场地周围环境较为复杂 场地西侧邻接车流量较大惠明路，北侧为省委汽车队出入口车道，其车道和惠明路垂直，路宽约7米，并有约3米高院墙。东侧为省委汽车队办公楼，有3层、6层砖混建筑。南侧均为居民区，有浅基础3、4层砖混建筑和16层砖混建筑。现场出入口全部受到一定制约，所以要把支护体系可靠度和基坑开挖安全、环境保护放在关键地位。 3、工程量大、工期紧迫 本工程基坑周围总长约169米，需要根据基坑邻接部位环境条件区分对待，放置支护结构，还有大量工程桩施工。需要精心组织
18、分区穿插施工。 4、专业工种数量较多，且相互穿插作业，要处理好它们协调工作。 5、考虑到工期紧，工程量大，场地南侧为居民区，所以，施工当中必需切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民原因降至最低程度。 二、我企业承接该工程优势 我企业多年来在武昌地域已连续负担了多项深基坑施工，对武昌地域水文地质情况有较为清楚了解，并含有一批深基坑施工方面中国技术领先技术结果，对基坑支护方法及地下水治理积累了较丰富技术和人才贮备，对基坑施工中突发事件有较强预防、协调和综合处理能力。 1、我企业在综合考虑后续施工连续性，为后续施工发明出良好施工条件方面，有独到优势。本工程施工场地异常狭窄，需要对
19、后期工程设备投入、施工组织安排进行综合考虑，假如不合理分区，充足利用各区段场地，将严重影响后续工程顺利进行。我们在方案中对后续工程合理穿插进行了充足考虑。可确保后续标段施工顺利进行。 2、利用企业优势、加大施工投入、组织大兵团作战： 1）人员方面：本工程拟选配含有同类深基坑工程施工经验人员担任本工程项目经理。并组成项目经理部。 2）.资金方面：建立项目专用帐户，专款专用，确保工程生产资金。 第四章 工程施工方法及施工工艺 第一节 工程施工方法 一、钻孔桩工程 (1)钻孔桩桩径分别为900、800mm，桩中心距均为1300mm。 (2)桩顶设冠梁。 (3)桩身砼等级采取C
20、30。 (4)钻孔桩主筋按圆截面均匀配筋，主筋伸入冠梁长度按500mm。 (5)冠梁主筋通长焊接。冠梁施工时宜整体浇筑。 (6)部分桩遇障碍物或孤石时，可改用冲孔桩施工。 (7)钻孔桩施工可采取正循环工艺或旋挖桩机施工，混凝土采取导管水下灌注。 2、钻孔桩施工工艺步骤以下： 测放桩位→埋放护筒→钻机就位→校正钻机水平垂直度→钻进成孔并制作钢筋笼→钻至设计深度终孔→清孔→安放钢筋笼、导管密封检验→安放导管→验孔→浇灌桩芯砼→清楚导管→移机至下一桩位。 3、桩位测定 明确工程测量责任人，测量人员要熟悉设计图纸，对图纸尺寸必需经过审核无误后再放桩位。建筑物测量基点、坐标必需严格复核，
21、并办理文字移交手续，桩位要独个测定，对桩位复测采取互检，当该桩施工完成后进入另一根桩施工时必需先对桩位进行复核检验。 4、埋设护筒 钢护筒内径应比钻头直径大200mm左右，埋设护筒可用人工挖坑埋设，护筒需高出地面0.2m，护筒顶留出浆口，护筒埋深≥1.0m，护筒中心应和测放桩位中心重合，偏差要控制在50mm范围之内。 5、桩机就位 桩位测定后，桩机就位。桩机就位时，方木要垫平，预防桩机在方木上滚动移位。桩机可左右前后移动，调整对位，钻杆中心线要和桩位中心重合，方可开钻，偏差要控制在施工规范要求范围之内。 6、钻进成孔 钻孔桩施工采取15型钻机成孔，钻头为笼式钻头，钻压为钻具自重，转
22、数为20转/分，泵量400升/分。采取泥浆护壁钻进，一径到底。在钻进成孔过程中，应依据不一样地层情况调整泥浆粘度和密度，粘度16～25S，比重1.1～1.3，符合要求泥浆循环使用，超标废浆及灌砼清孔出来泥浆用泥浆泵抽到现场泥浆沉淀池中，用泥浆车抽运出场或待晾晒后运出场地。 钻孔桩施工实施跳桩施工，并在砼灌注完二十四小时后方可进行邻桩施工。钻机要注意垂直度小于1%。 7、终孔验收 当钻孔抵达设计持力层或设计深度时，要复核深度，由监理验证该桩钻孔深度是否满足设计要求，有效深度确定后，立即做好成孔统计进行终孔。 8、清孔验收 清孔是确保钻孔桩质量关键步骤。其方法是：循环排碴，边循环边加入稀
23、泥浆或清水，使孔内泥碴由粗至细地排出孔口，同时，泥浆也要由浓至稀调整，切勿一次性地大量加入清水，以免造成泥浆过稀而漏排泥碴。当孔内泥浆调整到符合规范要求时，则清孔工作完成。此时，用测量绳吊着约1.5千克左右圆柱型小铁锤放到孔底，反复上下数次，手感测锤无阻力，此时请监理工程师代表及相关人员进行清孔验收，把验收时所测量孔深、垂直度、孔径、泥浆比重、沉渣厚度等验收相关数据作具体统计，并经监理工程师代表认可后方可进行下一道工序，不然应继续清孔。 9、钢筋笼制作和安放 钢筋笼必需在钻桩成孔验收前分段制作完成，且钢筋笼制作场地应填平并垫上方木，在方木平台上制作，主筋变形应调整，主筋接口在同一截面不能超
24、出50％，接头、接口按设计要求错开。钢筋笼主筋保护层每隔2.0米设一道，其厚度50mm。制作好钢筋笼应架空放置，并保持不变形。吊装时用吊机将钢筋笼运至施工点，吊装安放采取主副勾同时吊笼，主吊采取两吊点，副吊一样采取两吊点，当钢筋笼吊离地面4～5米时，继续起吊主勾，并慢慢放松副勾，确保钢筋笼垂直不变型，放笼时对准桩孔中心速度要慢，碰到异物时应将笼提出孔外，并重新检验分析孔内异物，排除障碍后方能放笼。主筋接头采取双面搭接焊连接，焊接长度5d。焊缝要饱满牢靠，并绑上箍筋。最终一节笼上端应依据护筒上标高确定笼顶标高，然后可用四根吊筋焊固于机架上。钢筋笼吊装在确保钢筋笼不变形情况下，也可采取钻孔桩机直接
25、分段吊装至孔内。 10、导管安放及水下混凝土浇注 1）水下砼采取直径250mm导管浇注，导管每节2.5米，游轮式接头，导管接口使用δ＝5mm胶圈隔水，安放过程施工员做好具体统计，每节管应保持接口垂直，放管速度要慢，导管安放前需做密封性检验，经检验无漏气、漏水现象方可下入孔内。导管安放过程发觉卡管时将管提拔一定高度后，左右旋转改变方向再往下沉放，完成最终一节管后在上口接漏斗。漏斗应依据桩长及导管直径计算容量，以确保第一斗砼冲出导管后埋入管底0.8－1.0m。 2）灌注前要用测绳再次测量孔深，确定是否有沉碴：如孔底沉碴超出施工要求10cm时，应立即进行第二次清孔，其方法是直接用导管作
26、为泥浆输送管将泥浆灌至孔底，将孔底沉碴冲起或排出；如沉碴极少或孔深和验收时深度保持一致时，方可进行下道砼灌注工序。 3）第一斗砼进入漏斗前将导管上口塞上，然后向漏斗注满砼后，打开塞口，坍落度18～22砼靠本身重力将砼塞冲出导管，砼自行流入孔底。漏斗内砼量必需能确保灌入孔内后导管下口埋设0.8m以上方能打开塞口，以后继续往漏斗注入砼。孔内砼埋管深度通常不应小于2米且小于8米。在特殊情况下也不能小于1.5米且小于10米，埋管一定深度时即拆管，拆管时应测量孔内砼面标高，然后确定拆管长度，并做好相关统计，拆除导管用水清洗洁净。砼浇至靠近桩顶标高时应计划最终需用砼量，以免多灌或少灌，最终砼面标高以高出
27、桩顶50cm为好。 4）在浇灌砼前及浇灌砼过程中要做好以下几项工作：第一，依据工程施工要求确定商品砼数量，确保每根桩浇灌是连续。商品砼坍落度通常18～22cm，商品砼强度等级C30。每根桩浇注时要随机抽取商品砼做混凝土试块一组。第二，开工时砼导管连接后用水压或气压检验是否泄漏。第三，做好水下砼浇注质量技术交底。第四，检验清孔是否洁净，沉碴小于100mm。泥浆比重是否适宜。 二、旋喷桩施工次序： 施工准备→控制点位安设→旋喷施工→下一个孔位复测并施工。 1、旋喷桩施工工艺 (1) 采取φ600旋喷桩止水，旋喷桩水泥掺量为150kg/m。 (2)单重管法压力宜大于20MPa，流量大
28、于30L/min，提升速度为0.1～0.25m/min。 (3)采取42.5MPa矿渣硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比取0.45~0.5。 (4)采取间隔跳打法施工，预防因压力较大轻易发生串浆，影响邻孔质量。 (5)依据设计要求，止水帷幕有效桩长3m。 (6)钻孔孔位和设计位置偏差不得大于50mm，桩径许可偏差小于4%。 (7)当喷嘴达成设计标高时，可开始喷浆，按要求提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升搭接长度大于100mm. 第二节 施工工艺 一、施工工艺步骤 支护施工时土方开挖要和之亲密配合，工艺步骤分别以下： 钻孔桩施工→旋喷桩施工→冠梁施工→土方开挖至支撑
29、施工高度→支撑及围檩施工→土方开挖至基底→施工至一层地下室顶板→钢管换撑→拆除围檩、支撑和格构柱→地下室墙板抗渗试水→基坑回填。 二、土方开挖： 基坑开挖分以下两个阶段进行： 1、基坑开始挖土至完成支撑及围檩施工为第一阶段，分以下三步进行：基坑第一阶段开挖分三步进行： 第一步：1区掏槽开挖至地下3.4m，并按1:1.25放坡→1区围檩及支撑垫层、模板施工→1区围檩及支撑钢筋绑扎→1区围檩及支撑浇筑混凝土。 第二步：1区围檩及支撑施工完成当日，开始开挖2区土方，开挖至面地以下3.4m，并按1：1.25放坡→围檩及支撑垫层、模板施工→围檩及冠梁钢筋绑扎→浇筑混凝土。
30、 第三步: 2区围檩及支撑施工完成当日，开始开挖3区土方，开挖至面地以下3.4m，并按1:1.25放坡→围檩及支撑垫层、模板施工→围檩及冠梁钢筋绑扎→浇筑混凝土。同时回填1区局部土方，形成新出土通道，方便3区土方开挖。3区土方开挖完成后，围檩及支撑垫层施工，最终一道围檩或支撑混凝土浇筑完成28天后再开挖下一阶段土方。 2、第一阶段末至基坑全部土方开挖完成为第二阶段，分以下两步进行： 第一步：出土坡道按1:3放坡开挖至地下5.6m，形成6米宽中间平台,二级台阶按1:1放坡开挖4区土方。 第二步：开挖5区土方至基坑底，坡道收口，同时进行基坑清底。 基坑开挖须遵照
31、以下标准： 1、为确保支护体系施工质量，加紧施工进度，要求土层开挖和支护施工亲密配合。 2、土方开挖采取机械开挖方法，分层开挖。当土方开挖至距坑底30cm时改为人工清理，每层均严禁超挖。 3、严格按设计坡比和台阶宽度要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周围。 4、在坡底设置排水沟和集水井，做好坡面、坡底排水防水工作。 5、开挖过程中应立即抽排坑底水。 三、土方运输 土方开挖总体平面流向为：由南北两头向中间，经过场区道路外运。 喷射砼施工 ⑴挂网：修平坡面。钢筋网现场编网，网片为φ6.5@200×200，用细铁丝绑扎，网片外按锚杆位置水平及竖向配置216加强筋和短
32、压筋，加强筋和锚杆头焊接锚固。 ⑵喷射砼：砼面层厚80mm左右，砼强度等级为C20，配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2，水灰比为0.45～0.5，喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超出15mm。喷射前必需做好准备工作，确保全部设备、风管、料管、水管及供电线路正常运作。喷射时，喷射手必需调整好喷头水量及喷头距坡面距离、角度，尽可能降低回弹率及滑移流淌量。 第三节 地下水治理方案 本场地①层杂填土中存在上层滞水，在基坑开挖时会以汇水点形式渗透基坑。为使坑内作业面无水，确保基坑土体稳定，设置排水沟、集水井，采取明沟导流方法对上层滞水进行疏排。 第五章 施工组织及物资计划 一、施工组织机构
33、项目部代表我单位对业主全方面履约。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我单位推选项目班子一律持证上岗、押证施工，实施项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责。各施工管理职能部门在项目经理部直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。 该项目部采取老、中、青相结合方法，把老同志丰富经验、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力项目班子。其项目部关键人员均来自施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。 成立基坑开挖及支护施工项目部，负责现场土方开挖及基坑基坑支护施工项目管理，指挥
34、现场施工，组织机构见后图： 二、劳动力安排计划表 湖北省群众信访接待服务中心深基坑设计及施工一体化工程 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 成桩阶段 开挖喷锚阶段 成桩工 80 0 钢筋工 60 40 模板工 0 20 砼工 30 30 瓦工 0 20 土工 10 110 电工 10 10 焊工 10 10 其它 20 10 累计 220 250 注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。 三、拟投入关键
35、施工机械设备表 湖北省群众信访接待服务中心深基坑设计及施工一体化 工程 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造年份 额定功率（Kw） 生产能力 用于施工部位 备注 1 钻机 GPS-15 6台套 上海 17 30m³/d 2 泥浆泵 3PN 8台 上海 10 3 排污泵 （10m3/h） 4台 排污 4 吊车 （12吨） 2台 徐州 1999年 浇灌混凝土 5 注浆漏斗 （1.8m3） 4套 自制 灌注砼
36、 6 注浆导管 4套 自制 灌注砼 7 柴油发电机组 （120kw） 2台 上海 8 混凝土泵 HBT－60ｃ 2台 长沙 1999年 9 工程钻机 GＸ-５０型 10台 河北 10 灰浆搅拌机 UJW200 4台 11 注浆泵 ３Ｓ１－Ｎ ２台 河北 12 混凝土喷射机 HPZ6T 3台 河北 13 冲击钻进水井钻机 冲击－１００型 4台 河南 14 深
37、井潜水泵 22台 50m3/h 15 挖掘机 卡特320C型1.2 m3 8台 16 自卸翻斗车 东风后八轮EQ3208G型 64台 17 推土机 140型 2台 上海 依据前期施工准备，接到业主进场通知2天内首批设备进场。以后将依据施工进度确保各施工项目标机械设备在计划投入使用前3天进场。 四、临时用地表 湖北省群众信访接待服务中心深基坑设计及施工一体化工程 用途 面积（m2） 位置 需用时间 项目部 25 基坑南侧 48天 工人宿舍 2
38、0 基坑南侧 48天 材料堆场 36 基坑东侧 48天 材料临时加工制作场 36 基坑东南侧 48天 合 计 117 m2 第六章 施工准备 一、施工准备 1、项目经理组织技术人员和各组组长认真熟悉土方开挖及支护方案，技术人员要进行技术交底。 2、立即协调调运施工材料，搭建水泥存放平台，做好物料防水、保护工作。 3、所用材料立即报检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。 4、认真检验设备各部件性能，确保正常运转。 5、按安全规范要求，架设施工用电，铺设施工水管。 第七章 基坑监测方案 第
39、一节 监测实施方法 一、巡视目测 基坑监测项目均是非实时性监测项目，所以相比之下巡视目测也有部分仪器量测尚不含有优点，它观察是整体面，而仪器量测往往局限于点。 （1） 直观、快捷 深基坑工程轻易发生工程事故多为围护结构坍塌，土体滑坡，支撑体系变形，周围建筑物沉陷、裂缝等。很多工程事故产生全部是在监测正常进行下发生，监测点数量有限，全部分布于常见关键位置，有时仅从监测数据上并不能估计到基坑部分部位。经过常常目测往往能更立即发觉事故前兆，尤其是对暴雨天气后基坑周围土体部分细微改变，土体局部沉陷，地面和建筑裂缝等发觉。 （2） 定性正确 仪器监测均是定量数据，我们从数据上发觉往往是量变过
40、程，而部分规范和工程经验警戒限值全部是大家长久沿用下来安全底限，它是一个具体量值。而直接造成工程事故或其前兆现象发生量值含有很大范围，有时会远远高于常规警戒值，有时会甚至低于常规警戒值。而且目测则有可能立即发觉质变前兆，对现象做出定性结论。 巡视目测实施方法 每次现场量测之前，大量或长时间降雨时，均需进行目测，对监测点未部署部分也要查看，比如未设监测点基坑支撑、锚索等。目测具体内容有： a肉眼观察基坑支护结构外观，查看其壁上是否产生裂缝、流沙或其它变形，观察全部锚杆（索）锚头外观，看其是否有异常现象。 b观察支撑体系及其端头周围支护结构，是否有变形，是否有裂缝等破坏现象。 c查看基坑
41、周围土体及建筑，看地面是否有沉陷、裂缝、滑移、隆起等现象，建筑物是否有裂缝。尤其是在大量降雨时，应立即数次进行观察。观察到异常现象中，严重应立即向相关方通报，可疑应结合现场监测数据分析，分析结果写进日报或周报。 二、水平位移监测 依据《建筑变形测量规程》（JGJ8-），《工程测量规范》（GB50026-93）水平位移（桩顶部）采取全站仪或高精度经纬仪监测，监测方法能够是导线法、极坐标法、测小角法、交会法、视准线法等。 1、监测平面基准网 监测平面基准网点依据现场情况，采取自定义平面基准控制点，当不能满足平面监测要求时，加密控制点，能够采取精密导线测量方法或GPS测量方法测量。当采取GP
42、S测量方法，选点必需遵照以下标准： （1）选点前应仔细研究施工组织计划。务必使控制点能尽可能避开施工区及堆放材料地方，降低施工时网点破坏。点应设在土质坚固、不易受损坏、且能长久保留地点。 （2）因为在GPS观察中要求尽可能减弱干扰，确保卫星信号正常接收， 确保观察质量。所以，控制点要布设在四面开阔，没有仰角高于15°成片障碍物，同时要降低多路径效应，GPS网点周围不得有强反射面，避开高压线。 （3）确保GPS点最少有两点通视。 （4）为了提升网点精度和可靠度，不许可出现支点。 选点埋标完成，等沉降稳定后，才能进行观察。采取双频精密测地型GPS接收机（LEICA 1230）施测，仪器标
43、称精度优于5mm+1ppm*D，作业方法采取静态相对定位模式。GPS观察满足以下多个条件： （1）观察要求：卫星高度角≥15，有效观察卫星个数≥5，采样间隔为10”，观察时间≥120min，GDOP≤４。 （2）采取经检验合格光学对中器对中。为消除相位中心偏差对测量结果影响，安置天线时，应使天线指北线指向北方，可用罗盘定向，定向误差不得大于5°。 （3）在测量过程中，当每个测站仪器工作正常后，应立即逐项填写测量手薄中各项内容，当初段观察时间超出60min以上，应每隔30min统计一次，统计手簿参考《全球定位系统城市测量技术规程》附录H形式。 （4）对天线严格整平，天线高在测量前、后各量
44、一次。每次均从三个不一样方向分别量取，误差不得大于2mm。基线向量解算采取GPS接收机厂家随机提供商用软件进行，基线结果采取双差固定解。现场基线处理按各项限差检验没有问题后，采取美国麻省理工大学研制高精度定位软件GAMIT再次进行精密解算。在WGS-84坐标系下三维无约束平差，在基线解算质量检核基础上，深入评定GPS网内部符合精度和外业观察质量，GPS网平差计算采取软件系统PowerADJ 3.0完成。并进行坐标转换。 三 侧向位移监测 依据国家标准《岩土工程勘察规范》（GB 50021-）、《工程岩体试验方法标准》（GB/T50266-99）要求及本工程特点，采取测斜仪对支护结构侧向位移
45、进行监测， 1 、支护结构（桩）中测斜管安装 测量放线 测管拼接 测管固定 管底管顶保护 孔口保护 建立初值 测斜管安装关键包含测斜管拼接及固定、管底管顶保护等工序，其步骤图3-5测斜孔施工步骤图所表示。 测斜孔安装步骤图 测量放线定位后，按以下要求安装测斜管： （1）首先将测斜管逐节进行预接，打好铆孔，并要对接处对准标识及编号，底部测斜管下端应密封端盖。对接导槽应对准，铆钉孔应避开导槽； （2）按测斜管对准标识和编号逐节对接、固定和密封后，将测斜管固定在围护结构H型钢内； （3）测斜管伴随围护结构H型钢下入桩孔，注意将一对导槽对准基坑方向； （4）
46、在测斜管上端加管盖保护。 5）观察前在测斜管内注满清水。 1.2监测方法 监测设备采取进口Sinco测斜仪，观察精度为0.02mm，测斜管应在测试前5天装设完成，在3～5天内反复测量不少于3次，判明处于稳定状态后取其均值作为初始值，然后进行测试工作，其步骤以下： （1）用模拟测头检验测斜管导槽。 （2）使测斜仪测读器处于工作状态，将测头导轮插入测斜管导槽内，缓慢地下放至管底，然后由管底自下而上沿导槽全长每隔1m读一次数据，统计测点深度和读数。测读完成后，将测头旋转1800插入同一对导槽内，以上述方法再测一次，测点深度同第一次相同。通常只需要监测平行基坑变形方向那对导槽，特殊情况下，能
47、够将测头旋转900，按相同程序，测量另一个方向那对导槽读数。 （3）每一深度正反两读数绝对值宜相同，当读数有异常时应立即补测。 2.支撑轴力监测 量测支撑结构内力（应力、应变、轴力和弯矩）是深基坑监测中关键内容，也是进行基坑开挖反馈设计法需要获取关键参数，依据支撑杆件所采取材料不一样，所采取监测元件方法也有所不一样。对于现在钢筋混凝土支撑杆件，关键采取钢筋计测量钢筋应力或采取混凝土应变计或电阻应变片测量混凝土应变，然后经过钢筋和混凝土共同工作、变形协调条件反算支撑轴力。对于钢结构支撑杆件，现在较普遍是采取轴力计（亦称反力计）直接测量支撑轴力。采取静态电阻应变仪对电阻应变片进行读数，读数时
48、应统计温度测量结果。对原始数据进行处理，依据相关公式换算成轴力、应力值，制作轴力、应力、弯矩分布图。 监测断面和元件部署形式。对于钢筋混凝体系，轴力监测元件埋设断面通常选择在轴力比较大杆件上，或在整个支撑体系中起关键作用杆件上。假如支撑型式是对称，则可部署在开挖较早、支撑受力较先二分之一，以降低元件数量，降低监测费用。除此之外，选择测量断面变要兼顾埋设和测量方便、和基坑施工交叉影响较小计算轴力偏心距，且在求取平均值时更可靠（考虑部分元件埋设失败或遭施工破坏等情况）。对于钢结构支撑体系，量测断面通常部署在支撑两头，以方便施工和测量。 第二节 监测点部署 (1) 基坑水平位移、沉降监测点共1
49、1个； (2) 住宅楼沉降监测点9个； (3) 测斜孔监测点10个； 第八章 施工质量目标及质量确保方法 ㈠、施工质量目标：基坑坡面平整整齐，基坑支护安全稳定。 ㈡、质量确保方法： 1、优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序施工技术交底和质量检验工作。 2、严格控制进场材料质量，对钢材、水泥等关键材料必需有出厂合格证或试验汇报。 3、加强对进场材料保护，进场材料分类堆码整齐，特殊材料进行专员专库保管。 4、合理配置施工机械，做好机械维修保养工作，使机械处于良好工作状态。 5、对基坑周围进行变形监测，立即反馈监测信息，指导施工。动态调整基坑支护设计方案，动态
50、管理控制挖土进度和支护结构施工，确保基坑基坑安全。 6、如基坑变形发展过快，应立即采取应急方法。 第九章 安全生产方法 因为基坑周围为邻近建筑物和道路，场地狭小，无放坡空间。为预防因基坑开挖而出现基坑周围建筑物和道路沉降过大，从而引发建筑物开裂和路面塌陷等重大事故，本基坑采取排桩+内支撑支护方法，以达成有效控制土体变形和位移目标，确保基坑和周围建筑物安全。 一、确保安全生产技术组织方法 1、坚持落实“安全第一，预防为主”方针，把安全生产工作放在日常工作首位。定时检验和处理安全生产中存在问题。 2、施工现场关键部位作业点、危险区和关键通道口，设安全生产标识或警示牌、机械设备安全
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