锥螺纹钢筋接头工艺标准样本.doc

锥螺纹钢筋接头工艺标准
1 范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋同径或异径钢筋连接。所连接钢筋直径之差不宜超出9mm。
采取锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2         施工准备
2.1 材料及关键机具：
2.1.1 钢筋：钢筋等级、直径必需符合设计要求，有出厂证实书及复试汇报单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：
2.1.2.1 有显著规格标识（如32或32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25要求范围。
连接套规格尺寸表 表4-25
连接套规格标识
外径大于（mm）
长度大于（mm）
16、16
25-0.5
65-0.5
18、18
28-0.5
75-0.5
20、20
30-0.5
85-0.5
22、22
32-0.5
95-0.5
25、25
35-0.5
95-0.5
28、28
39-0.5
105-0.5
32、32
44-0.5
115-0.5
36、36
48-0.5
125-0.5
40、40
52-0.5
135-0.5

2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套大端边缘应在锥螺纹塞规大端缺口范围内（图4-36）。

2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 关键机具：
2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上Ⅱ、Ⅲ级钢筋套丝机。
3.1.3.2 量规：量规包含牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检验钢筋连接端锥螺纹牙形加工质量量规。
卡规是用来检验钢筋连接端锥螺纹小端直径量规。
锥螺纹塞规是用来检验锥螺纹连接套加工质量量规。
2.1.3.3 力矩板手：力矩扳手必需经计量管理部门同意，有制造计量器具许可证生产厂生产产品。力矩扳手需定时经计量管理部门同意生产扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定时限每六个月一次，且新开工工程必需优异行检定方可使用。
2.2 作业条件：
2.2.1 操作工人（包含套丝工人）必需经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.2.2 接头位置应符合要求。
2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面和钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.3 钢筋套丝：
3.3.1 套丝机必需用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.3.2 钢筋套丝质量必需用牙形规和卡规检验，钢筋牙形必需和牙形规相吻合，其小端直径必需在卡规上标出许可误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26要求值。
锥螺纹丝扣完整牙数 表4-26
钢筋直径（mm）
完整牙数大于（个）
16～18
5
20～22
7
25～28
8
32
10
36
11
40
12

3.3.3 在操作工人自检基础上，质检员必需每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验统计（见附表1）。
3.3.4 检验合格钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按要求力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
3.4 接头单体试件试验：
3.4.1 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。
3.4.2 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度大于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检验锥螺纹丝头加工质量（图4-37）。当其牙形和牙形规吻合，小端直径在卡规上标出许可误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检验同规格连接套加工质量。当连接套大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。
3.4.3 接头拧紧力矩值应符合表4-27要求值。
接头拧紧力矩值 表4-27
钢筋直径（mm）
16
18
20
22
25～28
32
36～40
拧紧力矩（N.m）
118
145
177
216
275
314
343

3.4.4 试件拉伸试验应符合以下要求：
3.4.4.1 屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值。
3.4.4.2 抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。
如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。
3.4.4.3 填写接头拉伸试验汇报（见附表2）。
3.5 钢筋连接：
3.5.1 连接套规格和钢筋规格必需一致。
3.5.2 连接之前应检验钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
3.5.3 将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27要求力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达成接头拧紧值。钢筋连接操作见图4-38（a）、（b）、（c）所表示。连接水平钢筋时，必需先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。
3.5.4 连接完接头必需立即用油漆作上标识，预防漏拧。
3.6 质量检验：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐一检验接头外观质量外露丝扣不得超出1个完整扣。如发觉外露丝扣超出1个完整扣，应重拧或查找原因立即消除。不能消除时，应汇报相关技术人员作出处理。
专职质量检验人员要抽查接头外观质量，并用力矩扳手抽检接头拧紧力矩，并填写抽检统计（见附表3）。发觉不合格时应立即处理。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。
检验方法：检验出厂质量证实书和试验汇报单。
4.1.2 连接套规格和质量必需符合要求。
检验方法：检验产品合格证。
4.1.3 接头强度必需合格。
每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。
检验方法：检验接头拉伸试验汇报。
4.1.4 接头拧紧力矩值抽检必需合格。
梁、柱构件：每个构件抽验1个接头。
板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一批，不足100个也作为一批，每批抽验3个接头。
抽查接头拧紧力矩值必需全部合格。如有1个构件中1个接头达不到要求拧紧力矩值，则该构件接头必需全部逐一拧到要求力矩值。
检验方法：检验锥螺纹钢筋接头施工抽检统计。
4.1.5 钢筋规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必需符合设计要求和施工规范要求。
检验方法：观察或尺量检验。
4.2 基础项目：
锥螺纹接头外露丝扣不得超出1个完整扣，不然应重新拧紧接头或进行加固处理。
检验方法：观察检验。
5 成品保护
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
6 应注意质量问题
6.1 必需分开施工用和检验用力矩扳手，不能混用，以确保力矩检验值正确。
6.2 钢筋在套丝前，必需对钢筋规格及外观质量进行检验。如发觉钢筋端头弯曲，必需优异行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺位置，并根据钢筋规格配以相对应加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到要求尺寸，以确保丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4 对部分经检验不合格接头，可采取电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由含有资质证实专门施工队伍承包施工。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 钢筋出厂质量证实书或试验汇报单。
7.2 钢筋机械性能试验汇报。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验汇报。
7.5 接头拧紧力矩值抽检统计。
锥螺纹钢筋接头拉伸试验汇报
工程名称： 结构层数： 构件种类： 附表1
试件
编号
钢筋
规格
(mm)
横断
面积
(mm2)
屈服
拉力
(kN)
极限
拉力
(kN)
屈服
强度
(kN/mm2)
强度
极限
(kN/mm2)
屈服强度实侧值
强度极限实测值
屈服强度标准值（倍）
屈服强度标准值（倍）

试验
结论
1.钢筋屈服强度实测值大于钢筋屈服强度标准值。
2.钢筋接头抗拉强度实测值和钢筋屈服强度标准值比值大于1.35倍。
试验单位： 试验责任人： 试验员： 试验日期：

钢筋锥螺纹加工检验统计
附表2
工程名称

结构层数

加工数量

抽检数量

构件种类

序号
钢筋规格
螺纹牙形
小端直径
完整丝扣数
检验结论

备

注：

1.按加工每批钢筋锥螺纹数3%抽检；
2.螺纹牙形和牙形规牙形吻合为合格打“√”，不然打“×”；
3.锥螺纹小端直径在卡规允差范围内合格打“√”，不然打“×”；
4.多种规格钢筋锥螺纹最少完整丝扣数，合格在下表里打“√”；
Ø16～ø18
Ø20～ø22
Ø25～ø28
Ø32
Ø36
Ø40
5扣
7扣
8扣
10扣
11扣
12扣

5.锥螺纹丝头有一项不合格即为不合格品，则该批丝头要逐一复检。

检验单位： 检验员签字：
检验日期： 技术责任人：

锥螺纹钢筋接头施工抽检统计
附表3
工程名称

检验日期

结构层次

构件种类

接头位置

钢筋规格
接头编号
要求力矩值（kg-m）
检验力矩值
（kg-m）
检验结论
施工力矩值（kg-m）

检验结论：合格√，不合格×。 检验人员：
抽检单位： 技术责任人：