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料场互通皮带机安装施工组织设计概要样本.doc

1、n更多企业学院: 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段职员培训学院77套讲座+ 324份资料职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料料场互通皮带机安装施工组织设计项目名称: 料场互通皮带机安装 结构层次: 单 层 编 制 人: 王 鑫 项目责任人: 编制单位

2、: 江苏永钢集团机械维修厂 编制日期: -4-16 江苏永钢集团料场互通皮带机安装施工组织设计一、 工程概况联峰钢铁料场技改工程料场互通皮带机在料场,施工面积约500m2。分为A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六个条线,其中,“A”字头为新建皮带机条线,“B”字头为旧皮带机改造。钢结构为FZ3、FZ4、FZ5三个转运站钢架封彩钢瓦。工程总面积约为平方米,总吨位约200吨。二、 施工准备1、 施工平面部署:由建筑企业办理。2、 施工场地:准备工作结束,能够施工。3、 施工道路:施工道路通畅。4、 劳动力计划:16人。5、 施工用电:临时用电。6、 施工机具:主 要

3、 机 具序号机具名称规格型号单位数量备注一起重机1汽车式起重机25T台1二运输机械1叉车5T台12拖拉机195型台1三焊接设备1交流焊机BX3-500-1台202焊条烘干箱YGCH-G-100台1四仪器、仪表1水准仪台12经纬仪台1五其它设备1磨光机150型台22CO2灭火器只5主 要 安 装 材 料序号机具名称规格型号单位数量备注1吊装钢丝绳20根41吊装钢丝绳11根43梯子9m张34 梯子6m张35麻绳米506氧气瓶25乙炔瓶77、安装前测量:安装前测量预埋螺栓间距,用水准仪测量各安装基础标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出皮带机安装基准线。 通廊安装应符合钢结构施工质量验收

4、规范(GB50205-)、皮带机及其隶属设备安装应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)相关要求,。三、施工网络工程总责任人:张根荣(机修厂长)工程进度及施工管理:李小巍现场施工责任人:张和平施工安全责任人:朱晓彬技术质量责任人:王鑫专业质检员:黄君施工班组长:周建忠四、施工方案1、吊装机械选择及使用:安装时采取25T汽车吊1台,吊装时需有专员指挥,吊装前先试吊,观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。2、安装工艺步骤:通廊钢构 皮带机支腿及中间架 配重装置 头架、尾架及驱动装置架 滚筒及托辊 机组安装 拉皮带 加油、调试3、安装次序:由低到高,考虑到效率及经济性,两条皮

5、带机安装应同时进行。4、安装工艺:(1)、通廊吊装:安装时用经纬仪找好中心线,为方便安装,应采取从低到高吊装次序,对通廊牛腿进行必需修正,以确保通廊面水平度,吊装好两段通廊时,应拉线校核两段通廊倾斜度是否一致,吊装最终还应拉线检验整段通廊是否倾斜度一致,接头部位是否齐平。最终检验焊缝和螺栓连接质量。(2)、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再依据中心线位置引出各支腿桩点位置,如有预埋铁,应依据预埋铁位置进行合适调整方便于安装,各支腿应焊接在通廊钢构H型钢承重横梁上,A108皮带机图纸所表示有错误,安装时可跳过一格而将下一个桩点定于H型钢上。(3)、配重装置:通廊安装好后,配重口位

6、置随即而定,安装配重装置时应确保两力柱间平行度,同时应确保其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。(4)、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础标高,找好中心线,并注意头、尾架轴线偏差小于1.5。安装时还应注意垫铁设置,应依据规范要求,将垫铁设于关键承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁数量不超出5块,放置垫铁时要把较薄垫铁放在较厚中间。调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。(5)、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检验其轴承部位转动情况,如有转动不灵活应立即修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓拧紧力矩为终拧力矩7580%。(6)

7、、机组安装:机组安装应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)及相关国家规范要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间间隙为35mm。还应确保机组水平度和垫铁使用符合规范要求。(7)、拉皮带:由专业人士负责。(8)、加油、调试:加油时做好加油统计,减速器添加40#机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑

8、偏后工作人员应依据经验对相关部位进行调整,在数次调整后确保皮带机运转正常。工作人员还应该使用对讲机或口哨保持联络,要时刻注意机器及人员(本身和她人)安全,严禁违章操作。调试时检验电机、减速机及各轴承位置温度情况,用听诊器检验减速机噪音并做好调试统计。五、质量要求:1、按GB50235-、GB50205-、GB50231-98及图纸要求进行验收。2、设备安装前清理其表面上油污、泥砂和灰尘等杂物。3、设备摆放要整齐牢靠、摆放有序,以预防设备变形,也便于安装时查找。4、焊缝质量不低于二级焊缝标准。5、垫铁使用应符合GB50231-98相关要求。6、安装结束后,电焊施工部位及碰伤部位根据原油漆标准进行

9、补漆。9、安装后,对各部位焊缝进行检验,预防焊接缺点。10、不使用药皮脱落及受潮焊条,当日剩下焊条要储存在保温箱内,不得露天存放。焊条烘烤100-150度,保温1-2小时,恒温80-100度。六、安全管理1、项目责任人必需对项目标施工安全负责。2、作业现场物品必需堆放整齐,天天结束做好文明现场工作。3、专职安全员严格实施企业安全生产责任制,在施工前必需办理各项施工手续,在施工过程中做到全方位现场监护工作。4、关键部位安全方法:(1)、安全用电:严格实施建设工程现场供用电安全规范,按安全要求用电,使用合格配电箱、闸刀并装漏电保护装置。严禁线路破损、一闸多用和违反用电要求。(2)、施工机具设备:坚持施工机具设备班前检验,班后验收制度,特殊工种必需持证上岗。(3)、施工人员施工前,要做好安全确定,发觉隐患要立即整改。严禁习惯性违章作业。(4)、施工人员严格根据施工安全操作规程穿戴劳保用具。(5)、高层防护作业:登高施工人员必需系好安全带,施工前对安全带、登高鞋等进行检验,严格根据登高作业施工要求进行佩带。施工过程中行为严格根据高空作业管理措施规范进行。(6)、施工前,严禁饮酒,酒后不得进入施工现场。(7)、皮带机调试时,严禁工人在其上或下房作业,更严禁人员穿越。 机械维修厂 -4-16

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