标牌标志标线综合项目施工专项方案.docx

2.2 标志标牌
1.施工准备
（1）材料
1）铝合金底板
①铝合金板焊接加工有一定难度，可考虑采取氩弧焊电阻焊（点焊）等方法；
②锯合金板宜采厨硬铝合金板，其机械强度应符合要求，即：抗拉强度≥289.3Mpa;屈服点≥241．2Mpa；延伸率》4％～10%.
③大型标志板面鲒构，宜采取挤压厨型铝合金板，其材料品质符合ASTMB221，6063-T6要求。断面尺寸应符合《公路交通标志技术条件》(JTJ/T279-95)要求。
2）标志柱采取钢柱，其强度高，加工性好。
3）防锈处理采取热浸镀锌，具体要求：
①预处理完成后,将金属构件浸入温度达450～480锌液中，浸镀分钟冷却后即可；
②镀件表面应无漏镀、露铁等缺点；
③ 镀锌层厚度应满足相关要求要求；
④螺栓、螺母及连接附件应进行镀锌处理。
4）水泥、砂、碎石等原材料已准备充足并满足设计规范要求。
（2）机械
混凝土搅拌机及辅助工具已准备充足并满足设计规范要求。
（3）技术准备：施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底；依据恢复路线中桩、设计图表、施工工艺和相关要求放出基础具体位置桩；水泥、砂、碎石等原材料送至试验室进行原材料砼配合比试验。
2.施工方案
（1) 基坑开挖
基坑采取机械和人工相结合方法进行开挖，无法使用机械时用人工开挖。
所开挖多种杂土清运到弃土场或监理指定地点堆放。开挖过程中依据开挖深度及土质
情况注意观察坑壁稳定性，立即采取有效方法加强坑壁支挡，以确保施工安全。
（2）模板加工安装
模板用组合钢模，外露面精度要求高，用加工钢模，隐蔽面用组合钢模。首先按尺寸设计绘制组装配板图，并对不足模数空缺部位按符合设计尺寸钢模配补；现场组拼，组拼模板时，每块模板位置必需正确，表面平整，拧紧模板拉杆螺栓，并设置支撑，使模板保持整体稳定，预防浇筑砼时模板受力变形。模板安装误差满足规范要求。
（3）砼浇筑
砼由现场强制式砼搅拌机供给，并由人工推手推车运至浇筑位置。
（4）模板拆除
在模板拆除时其拆除时间必需按《公路桥涵施工技术规范》相关要求实施，预防拆模过早或拆除过晚。
（5）砼养生
在砼浇筑完成时，要注意加强养生，预防砼开裂。
（6）标志标牌安装
a.标志标牌主拄放样时；一律以设计点号为准，设计桩号仅供参考；部分点号—处设有多个标志牌而且分别设在不一样立柱上时，施工时应将标志牌立柱分前后错开部署，错开距离以能同时看清两块标志牌为准；
b．警告标志生产厂家生产交通标志需经持有CAM标志国家计量认证单立检测；
c.本工程全部标志均采取三级反光膜，反光膜逆反射系数值应符合JT/T 279要求；
d.标志板制作应符合JT/T 2'79相关要求；
e．标志牌应设在车辆行进正面道路右侧最轻易看见地方,而且不得侵入道路建筑限界,通常悬臂式标志牌标志下缘到路面净空高度必需确保5.5米，考虑到施工误差和标志板变形下垂和路面加罩面等原因，预留50cm余量；
f.标志牌在一根立柱上并设时，应按警告、禁令、指示次序，先上后下，先左后右次序排列；
g.立柱和基础连接部位，多种钢构件连接处均采取焊接，要求必需满焊，焊条采取E43型；
h.多种钢构件制作及安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
i．其它-未尽事宜根据《公路交通安全设施施工技术规范》进行施工。
2.3 路面标线
本工程路面标线为道路热熔型反光标线。即一般型和特殊型两种。
1.施工准备
(1)材料
1）标线涂料采取热熔反光涂料，其技术要求应符合现行《路面标线涂料》（JT/T280)，和《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311)要求；
2）路面中心线采取黄色热熔反光涂料，人行道标线采取白色热熔反光涂料，标线厚度均为0.7～2.5mm.
（2）设置标线路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。
（3）标线颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》（JT/T280－1995）在求，并按监理工程师同意方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。
（4）为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油类型和用量应经监理工程师同意。
（5）全部标线应含有顺直、平顺、光洁、均匀及美观；湿膜厚度符合图纸要求
（6）喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃天，风大、温度低于10℃时应临时停止施工。
2.施工方法
标线施工设备采取优异进口划线机，施工中严格管理，涂料不准四处滴淌。正式施划前应进行试划，以检验划线车行驶速度、线宽、标线厚度、玻璃珠撒布量等能否满足要求。调试合格后才能开始正式施工。
1）放样
放样前先清扫路面，确保路面表面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。打水线、反复测量，确保放样正确无误。水泥路面在标线施工前应先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定时间间隔喷涂热熔涂料，以提升其粘结力。
2）划线
将涂料投入到热熔釜，温度应控制在涂料生产商使用说明书要求值内，不得超出最高限制温度。烃树脂类材料，保持熔融状态时间小于6h，树胶树脂类材料，保持在熔融状态时间小于4h。划线时路面要干燥、洁净。喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大，温度低于10℃时应临时停止施工。雨后必需晾晒两天，待地面干燥后方可划线，避免出现气泡和针眼。标线宽度、虚线长度及间隔、点线长及间隔、双标线间隔，应按《道路交通标志和标
线》（GB5768-1999）及图纸要求办理。全部标线应含有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求。玻璃珠撒布应进行试验并获监理工程师同意方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，以0.3~0.34kg/m2用量加压撒布在全部标线上。施工时，应按设计文件要求留出排水孔，在严禁超车线处突起路标应空出其位置。对施工中存在缺点，应立即修整。
3）喷涂标线时，应有交通安全方法，设置合适警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，预防将涂料带出或形成车辙，直至标线充足干燥。