无损探伤检测工艺规程模板.doc

无损探伤检测工艺规程一、检测范围超声检测采取A 型脉冲反射式超声探伤仪，检测范围包含原材料，铸件，铸造件，焊缝缺点检测。二、引用标准、法规：JB/T10559- 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测三、检测人员检测人员必需持证上岗，并严格实施审核制度。四、探伤仪TS-C 数字式超声波探伤仪，工作频率为15MHz，最少在荧光屏满刻度80%范围内呈线性显示；80dB 以上连续可调衰减器，步进级每档2dB，精度为任意相邻12dB误差在1dB 内，最大累计误差不超出1dB；水平线性误差1%，垂直线性误差5%。五、 探头常见探头有单直探头、单斜探头、双晶探头等，在达成所检工件最大检测声程时，其有效灵敏度余量10dB。六、 超声检测通常方法1、 检测复盖率检测时应尽可能扫查到工件整个被检区域，探头每次扫查复盖率应探头直径15%。2、探头移动速度探头扫查速度不超出150mm/s。3、 扫查灵敏度扫查灵敏度最少比基准灵敏度高6dB。4、 耦合剂采取机油、甘油等不损伤工作表面耦合剂。5、 检测面检测面应经外观检验合格，全部影响超声检测锈蚀、飞溅和污物均应清除，其表面粗糙度符合检测要求。6、 耦合赔偿6.1 表面粗糙度赔偿在检测和缺点定量时，对由表面粗糙度引发能量损耗进行赔偿。6.2 衰减赔偿在检测和缺点定量时，对材质衰减引发检测灵敏度下降和缺点定量误差进行赔偿。6.3 曲面赔偿在对曲面工件检测时，考虑曲面原因对结果误差影响进行赔偿。7、校准校准在基准试块上进行，使超声波主声束垂直对准反射体轴线，以取得稳定和最大反射信号。7.1 仪器校准在仪器开始使用时，对仪器水平线性进行测定；在使用过程中，每隔三个月最少对仪器水平和垂直线性进行一次测定。7.2 探头校准在探头开始使用时，对探头进行一次全方面性能校准。7.2.1 斜探头校准在探头使用前，对斜探头最少进行前沿距离、K 值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等校准。在使用过程中，每个工作日应校准前沿距离、K 值和主声束偏离。7.3 仪器和探头系统复核每次检测前均应对扫描线、灵敏度进行复核，下述情况时应随时重新核查：a. 校准后探头、耦合剂和仪器调整旋纽发生改变时；b. 开路电压波动或检测者怀疑灵敏度有改变时；c. 连续工作4h 以上时；d. 工作结束时。7.4 扫描量程复核假如距离波幅曲线上任意一点在扫描线上偏移超出扫描读数10%，则扫描量程应给予修正，并在检测统计中加以标明。7.5 扫描量程复核校核应不少于3 点。如曲线上任何幅度下降2dB 时，则应对上一次以来全部检测结果进行复检；假如幅度上升2dB 时，则应对全部统计信号进行重新评定。8、试块8.1 试块采取和被检工件相同或相同声学性能材料制成。该材料用直探头检测时，不得有2mm 平底孔当量直径缺点。8.2 校准用反射体可采取长横孔、短横孔、平底孔、线切割槽和V 型槽等。校按时探头主声束和反射体反射面相垂直。9、焊缝超声检测9.1 采取标准试块为CSK-A、CSK-A、CSK-A。9.2 CSK-A、CSK-A、CSK-A 试块适用壁厚范围8120mm 焊缝，在满足灵敏度要求时，也可采取其它等效试块。9.3焊缝检测采取一个K 值探头、利用一次反射法在焊缝单面双侧对整个焊缝接头进行检测。对于要求比较高焊缝，依据实际需要可将焊缝余高磨平，直接在焊缝上进行检测。9.4 检测区域宽度应是焊缝本身，再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%一段区域，这个区域最小为10mm。9.5 探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它杂质。检测表面应平整光滑，便于探头自由扫查，其表面粗糙度Ra 应为6.3m。9.5.1 采取一次反射法检测时，探头移动区应1.12P：P = 2TK 或P = 2Ttg式中P跨距，mm；T母材厚度，mm；K探头K 值；探头折射角。9.5.2 去除余高焊缝，应将余高打磨到和邻近母材平齐。保留余高焊缝，假如表面有咬边、较大隆起和凹陷等应进行合适修磨，并作圆滑过渡以免影响检验结果评定。9.5.3 探头K 值（角度）斜探头K 值（角度）选择见表4 要求，条件许可时尽可能选择较大K 值探头。表4 斜探头K 值表板厚T mmK 值8253.02.0(7260)25462.51.5(6856)461202.01.0(6045)9.5.4 距离-波幅曲线灵敏度选择壁厚为8120mm 焊缝，其距离-波幅曲线灵敏度按表5 要求选择。表5 距离-波幅曲线灵敏度试块型式板厚mm评定线定量线判废线CSK-A846240-18dB240-12dB240-4dBCSK-A81516-12 dB16- 9 dB16-6dB154616-3dB162dB165dB9.6 斜探头应垂直于焊缝中线放置在检测面上作锯齿型扫，采取前后、左右、转角、围绕等四种基础方法，观察缺点动态波形和区分缺点信号或伪缺点信号。9.7 作好原始统计，立即出具检验汇报。无损探伤检测工艺规程编 制： 审 核： 批 准：山东