电力综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

电力工程施工方案

目 录
第一章工程概况 ………………………1
2.1. 工程概况…………………………1
第二章施工方案………………………...1
2.1. 车间变压器安装……………………1
2.2. 盘柜安装…………………………...2
2.3. 电缆桥安装………………………....3
2.4. 保护管安装…………………………5
2.5 电缆敷设…………………………….7
2.6 电机检验、试验、空运行……………10
第三章、质量管理………………………….12
3.1 质量组织确保体系……………………12
3.2 质量确保方法………………………….13
第四章安全管理…………………………….14
4.1岗位安全职责……………………………14
4.2安全确保方法…………………………….15

电 力 施 工 方 案
第一章 工程概况
1.1 工程概况
中细碎车间设第压配电宝一个，800KVA变压器一台，10KV电源引自总降变电所，该车间变电所负责中细碎车间、粗碎车间、筛分车间、汽修等车间用电。
第二章施工方案

2.1车间变压器安装
（1）车间动力变压器安装前和送电前，应做下列试验；
a. 测量绕组直流电阻；
b. 检验全部分接头变压比；
c. 检验三相变压器接线组别；
d. 测量绕组绝缘电阻、吸收比；
e. 绕组交流耐压试验；
f. 绝缘油试验
（2）变压器安装前检验
a. 油箱及附件齐全，无腐蚀及机械损伤，密封良好；
b. 油箱箱盖或钟罩发兰及封板链接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏。
c.充油套管油位应正常，无渗油、瓷体无损伤；
d.散热器、连体管、防爆管、净油器等应密封；
e.气体继电器应安装好或置于干燥空盘柜安装，
（1）基础型 钢制作安装
依据设计和规范要求，基础型钢材料为10#槽钢。
基础型钢下料前，必需平直、除锈。焊后，焊缝应打平。
a.基础型钢安装许可偏差；
b.型钢防腐及安装
基础型钢焊好后，应进行除锈、刷油漆，
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有显著可靠接地。
2盘柜安装
（2）盘柜、箱体在短途运输、倒运及移动过程中必需十分小心，避免频翻和碰撞，注意保护盘柜上元器 件，必需时，将元器件临时拆下，待柜体安装好后在安装。
盘柜及盘柜电缆支架、桥架安装
桥架安装工序为：
（1）、桥架线槽安装时，必需注意下述场所许可间距：托盘侧面距墙面50-100mm,水平相临托盘边距50mm,垂直托盘底面距离3墙、柱25-50mm，托盘顶部距楼面、横梁及其它障碍物底部150mm，托盘底部距电气设备顶部应大于450mm。
（2）、桥架线槽由上而下次序应符合设计要求。
（3）、桥架线槽连接件应采取标准镀锌螺钉固定，和盒、箱、柜连接时，连接处应作支撑和包脚连接。
（4、）桥架线槽支架用吊杆吊装或型钢焊接，支架间跨距应小于3米。
（5）、桥架线槽应可靠接地。
（6）、桥架及线槽安装应符合施工图要求，左右偏差不应超出50mm。
（7）、桥架及线槽，水平度每米偏差不应超出2mm.
(8)、垂直桥架及线槽应和地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超出3mm。
（9）两线槽拼接处水平度偏差不应超出2mm。
（10）、吊架安装应保持垂直、整齐牢靠、无歪斜现象；
（11）、桥架内横断面填充率不应超出50%；
（12）、电缆支架间距应按设计要求施工；
（13）、电缆支架加工时，钢材应平直，无显著扭曲；
（14）、下料后长短差应在5mm以内，切口无卷边、毛刺；
（15）、支架应安装牢靠，横平竖直；
（16）、全部支架均用镀锌圆钢接地。
2.4、保护管安装
本工程电缆保护管选择钢管
钢管敷设必需按设计要求或穿管电缆型号、规格和根数选择管径。
钢管敷设前要进行一系列加工、除锈刷漆、切割、套丝和弯曲。
（1） 防锈刷漆采取镀锌钢管，可不进行。
（2） 钢管切割
钢管切割应使用钢锯、电动切割机，严禁使用气割。
（3）钢管连接
钢管和钢管连接工艺方法分为丝口连接和套管焊接两种。钢管和接线盒、配电箱、线槽连接时，必需做好接地，并用管帽紧固。
a. 丝口连接
钢管和接线盒、配电箱、桥架（线槽）连接全部需要在管子端部进行套丝。钢管套丝可采取手工带丝套丝或电动套丝及套丝。套完丝后应随机清扫管口，将管口端面及内壁毛刺用锉刀挫光，时管口保持光滑，
钢管和钢管采取丝口连接时，必需焊接接地跨接线。
b. 套管焊接
钢管和钢管连接客采取套管焊接。
5.
套管长度为连接管外径1.5~3倍。
（4）钢管弯曲
钢管弯曲可采取弯管机、弯管器或用热煨法。
钢管弯曲时，弯曲半径大于管径6倍，埋设于混泥土楼板钢管中间管卡最大距离6
c. 钢管暗敷，按设计要求，沿最短路线、最小转弯次数，
埋入建筑物深度大于15mm .
钢管暗敷进入吊顶棚电缆敷设
管内穿线缆，通常应在管子全部敷设结束、土建地坪和墙面粗装工程结束、接地完后才能进行，穿线前应将管中杂物和积水清除洁净，并在管子端部安上护口，以防管口将导线绝缘划破。
电缆敷设前，应对照设计要求，对电缆型号、规格、外观检验好，并查对位置、路由、
电缆盘在运输过程中不能直接由车上推下，确保不适电缆受到破坏、电缆盘不得平放。
电缆及其附件若不立即安装应分类存放，在电缆盘上标明型号、规格及长度。
电缆敷设时，弯曲半径不应小于制造厂给出技术参数。电缆端头应留有备用长度，控制电缆、信号电缆中间不许有接头。
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电缆垂直敷设及水平敷设时，电缆首末端、转弯处均须用卡子固定，其各支持点间距离应按设计要求。
电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，应避免电缆在支架上和地面上摩擦拖拉。
电缆在线槽内敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，加隔板隔离。在电缆终端头及竖井两端应装设标志牌，标志片上应注明编号、型号、规格、起止地点及长度，标签书