热电站120米烟囱综合项目施工专项方案综合项目施工组织设计.doc

工程概况 一、工程概况： xx_烟囱高xx_米，底半径（0.00处）为5.62_米，底内衬半径为5.088_米；顶半径1.9_米，顶内半径为1.35_米、外壁锥度（-0.30米-20.30米_）为4_%，（20.30-115.00_米）为3%，筒首外壁锥度为6.33%，钢筋砼壁厚分xmm,xm,xmm,xmm,xmm,xmmxx_种，砼标号为250_#，共约680.80_m2。隔热层分80_mm和50_mm两种，用珍珠岩砌块，规格为20033080mm和20033050mm_，规定其容量不得不不大于400_KG/m3，强度3.5_kgm2；予热系数0.067_千卡/kg度时、共约115.22_m2，内衬为耐火砖。50#耐火砂浆砌筑，厚度有240_mm和120_mm两种，共约328.48_m2。筒内在4.9m处设钢筋砼集灰平台一层，于标高4.9_米处东西方向，设有烟道口两个。0.00米处南北侧设有出灰口2_个，筒内设矩形钢筋砼牛腿11_道，每道牛腿间隔10_米，烟囱西两_角（主导风向）设钢爬梯一座，于标高80_米和113.00_米处各设一层信号平台。 该烟囱矗立在xx_，烟囱基本坐落在粘土层上，地某承载力为20_T/m2.由于主厂房正在主体施工，均在烟囱安全半径以内，给烟囱施工带来不利因素。此外无专业施工队伍，对烟囱施工缺少经验。因此规定认真对待，高度注重，精心施工，真正保证安全，保质保量，又快又好地完毕这一任务。 该烟囱5.3_米标高如下不适当滑模，采用人工支模浇捣，从5.3_米以上采用内砌外滑方案（仍保存60_cm高内模板），大概在4_月初开始装模具，在4_月开始滑升，滑升需要50_天左右，大概在6_月上旬滑完，6_月中旬把模具所有拆下，必要抓紧运用春暖花开好天气，争取在雨季到来之前施工完毕，滑升组织日夜二班作业，预测日滑升速度平均为2.5_米。平面布置与加工准备第 1 页 共 14 页 二、平面布置与加工准备 1.现场机具，材料布置见F一2图。搅拌站设在烟囱东侧。设一台JD350强制搅拌机和一台砂浆搅拌机，水泥在搅拌站南露天放置，底部搭设木台座，上用蓬布遮住，其水泥用量应一次备齐，其品种规定一致，均用425普硅水泥。砂子、石子堆放在搅拌机北侧，其存量应满足二十天用量，砖石块堆放在烟囱西侧，钢筋与千斤顶杆堆放在烟囱西南侧，卷扬机棚搭设在烟囱西侧成上挑单坡厦棚式，内设三_台卷扬机、一_台30马力双筒卷扬机，两台单筒一吨卷扬机，其中一台迅速，一台慢速，配电盘设在该棚后背。 电由主厂房引出，先送至卷扬机棚，然后分二路，一路引至搅拌机棚，并与水泵接通，另一路直送至烟囱台上，台上用电40KW，电缆截面选用B410，卷扬机棚用电38KW，搅拌机棚用电15KW，水泵用电7KW，总用电110KW，电路干线截面应选用B370+150mm2，水由原搅拌站引出，送至新搅拌站，养护用水由高压水泵（扬程不不大于150米）将水送至烟囱台上。 为了滑模模具组装和烟囱10米高以内施工垂直运送，将运用主厂房施工Q60/80塔吊一台。 安全棚从北侧出灰口搭出宽4_米、长25_米、高2.5_米，上铺跳板，并铺=4mm厚钢板一层。 为了安全和便于管理，烟囱周边40米直径范畴内用钢管搭护栏，禁止非施工人员入内。 2.模具做好修整，补充和保修工作，并在3月底具备组装条件。 3.其他工具按表1规定进行购买配齐，凡运用旧机具必要检修完好运至现场待用，千斤顶还必要按液压、滑升模板工程设计与施工规定第40条规定，作单体实验记录编号。 4.贯入阻力仪用一台T120型体重磅自行制作。 5.培训操作人员，特别控制台操作人员必要事先拟定进行培训，使之熟悉控制台、千斤顶构造与使用性能，并能独立操作与检修。 6.作好砼配合比和外加剂选备，为满足滑模施工需要初定筒身60米高如下用2-4cm石子，60米以上用1-3cm石子，（筒首用0.5-2cm），坍落度1-3cm,最佳砂率250#砼，并按气温变化掺加2%-4%NC早强剂。规定事先必要对上述砼进行配制，制作试样拟定和易性，凝结时间，依照气温作好记录，测定R1、R2、R3、R28等强度，砼最佳能测定其强度7kg/cm2至12kg/cm2变化曲线，以便为正式使用提供可靠根据。 7.作好技术交底，施工前，应组织关于人员就施工方案进行研究讨论，集思广益，方案即已成文，应对施工人员进行详细交底，特别技术管理人员，用充分熟悉构造设计图和施工方案，阅读技术书籍和规范，作到心中有数，组织指挥得力。 8.基本要弹好线（烟道口线均应提前标注在基本上），找好平，中心设立好，同步为壁外角分法观测烟囱设好点，为经纬仪上投爬梯线设好点。 9.组织好珍珠岩块，耐热砼板及烟囱预埋件加工。 10.组织好施工材料、机具进场，检查等工作。滑模模板组装第 4 页 共 14 页垂直运送第 4 页 共 14 页灌溉砼第 4 页 共 14 页放松与张紧柔性滑道第 4 页 共 14 页4模板滑升与调经第 4 页 共 14 页 4、模板滑升与调经： 模板第一次滑升在砼浇到750mm后及第棽憬焦嗟那慷却?.5-2.5kg/cm2(贯入阻力值达5-35kg/cm2)时进行，开始滑升必要仔细观测砼凝结状况，可以进行试滑，即将所有千斤顶升起二至三个冲程（6-10cm）。观测砼凝结状况，无问题后方可继续滑升。现场实地检查砼强度可用手指按压，有轻微指印而表面砂浆已不粘手，阐明强度符合规定，可以滑升，如果砼下坍，用手按指纹较深，并且砂浆粘手，阐明尚未达到滑升时间。 初次滑升模板，应缓慢均匀，当模板升高20-30cm后，应暂停，对所有提高设备及模板系统进行全面检查，修正、无问题后方可转入正常滑升。 滑升速度普通控制在2.5米-3.5米日范畴内，由于掺加3%NC早强剂，砼在初期阶段有一定缓凝效果，因此只控制在3小时内滑升不不大于30cm,滑速控制在3.9米/日以内，同步依照气温变化状况随时掌握砼达8kg-10kg/cm2时间，并控制模板下口砼达8kg10kg/cm2高度在1.4米内。滑升进入筒首时，其空滑高度一次控制在700mm内，因而花槽模板一节高为688mm。漏速及强度限制要严格控制，以防浮现平台倾翻事故。 为防止千斤顶杆失稳及平台倾翻，计算成果如下，技术员必要心中有数，严加控制。 模板系统自重21_T（含平台、井架） 施工人员及堆放材料重：100kg/m26.22=12.076_T 砼与模板摩擦力：200kg/m21.310.24=8.359_T 其他载荷:手推车二辆：1202=240_kg 电焊机502=100kg 氧气瓶及电石罐75+50=125_kg 液压控制台200_kg 支承杆及钢筋存储250+250=500_kg 共计：1.165_T 以上四项荷载为：42.6_T 实设40个千斤顶，则每个千斤顶平均受力为1.065T。按欧拉公式计算临界为： 不不大于实际承载力，符合规定。 滑升速度计算： 实际咱们控制日滑升速度3.9米，符合以上计算规定。 在以上计算中，未考虑千斤顶杆加固，作业班按12小时一班计，安全系数1.6，气温为15，如气温不符，安全系数可做调节。 计算千斤顶上卡头至新浇砼底面容许高度和模板下口至8-10公升力/cm2砼面和容许高度：（cm），实际模板上口至千斤顶卡头距离为1050mm。加上提高一次330mm，总计1380mm。（147.6cm）,符合规定。而模板下砼强度施工中应严格控制，即应时常计算砼滑升2.776米高（1.3米+1.476米=2776米），用了多少时间。这期间砼强度能否达到8kg/cm2以上，如达不到，则应采用加固办法滑升过程中，操作平台尽量保持水平状态，这是保证烟囱中心线不偏移重要一环，因此规定每班（12小时）抄二次平，（普通只白班进行，早晚各一次），检查各千斤顶高差，用线位卡将千斤顶调平，普通状况，相邻两千斤顶高差不得超过10mm，操作平台高差普通应控制在20mm以内、烟囱垂直度与扭转检查每天同样不少于二次，由于有吊笼中心检查较为困难，每次检查时，先把吊笼拉到顶部，由平台上下放吊线，下挂10kg线垂，下部先在筒壁上标出中心外射点四个，检查时四个人用小线对点，交出烟囱中心线，再与线垂测量，量出偏差，作好记录。外部扭转用经纬仪测量，先在底部用角奋发求出中线，并标在模板上，然后每次将下中心上投，与模板标点对照。测出数据作好记录。并告知指挥人员，以便进行纠正。 烟囱爬梯线可用经纬仪上投，也可用经纬仪上投控制线，再平稳，规定吊线要精确，防止爬梯左右摇晃不直。 当模板滑升进入筒首后，滑升速度放慢，都要抄平和找正，整个模板纠偏找正工作，均应在距顶20cm时完毕。以便保证顶部标高及位置对的。 收分模板是靠丝杠和开合提高架来完毕，丝杠固定在辐射梁上，每次将提高架推动12mm和2mm，既提高30cm高4%和3%坡度内收量，收时要对称进行，以防单边浮现将平台向一边拉动现象，每次内收完毕，将钢丝绳箍拉紧。筒首反锥是靠模板与提高架上丝杆来调成，当丝杆尺寸局限性时，将门型架向外移孔来完毕。钢筋绑扎及铁件埋设第 7 页 共 14 页 5、钢筋绑扎及铁件埋设： 钢筋绑扎是随模板滑升而分段完毕，速度同砼灌溉速度。为了便于操作，水平钢筋长度普通不不不大于6米，垂直钢筋长度不大干5米，钢筋位置应精确，必要时钢筋上端可用限位支架暂时固定，防止内倾过大，保护层有用30圆钢弯一钩子挂在模板与环筋之间，以保证保护层精确。 钢筋搭接长度为上接钢筋4-5d，钢筋接头处应用双股轶丝在接头中间和两头绑扎，在同一水平截面内钢筋接头不得多于垂直钢筋总数25%，但直径为18毫米以上垂直钢筋，在同一水平截面内，可以有50%接头，接头应交错分布不得集中一处，水平筋接头应互相错开，每浇注一层砼后，其砼面上至少保持有一道绑扎好水平钢筋。 千斤顶杆代替受力钢筋，因而在支承杆接头滑过辐射梁后应对接头用25绑条，长150mm二根实行绑条焊补强，支承杆加固见附图F-3。同步规定环筋与支承杆也实行点焊使烟囱钢筋，千斤顶杆及平台构成一种复杂空间力系，加强烟囱稳定，保证模板安全。 预埋件位置与型号必要精确，按方案附表三埋件布置埋设，不得漏掉，预埋件用钢筋焊接固定在筒壁钢筋上，暗榫丝口应用棉纱沾油堵塞，防止砼污堵，外模板滑过预埋件后，应及时清除预埋件表面砼，使其外露，便干安装，爬梯暗榫中心线应用线垂和经纬仪共同控制垂直度，标高可随滑升上量。爬梯中心线也可间断弹线。由于烟囱有锥度，不得用线锥一次从上吊究竟进行爬梯控制。 80米标高和113米标高两层信号平台暗榫安装。当标高接近二层信号平台三角支撑架预埋暗榫标高（即79.02米和112.02米）然后沿外模板上口周圈拉尺量周长。计算每一分格间距80米处信号平台暗榫每分格间距等于周长/16，找出爬梯中心线，向两边各1/2格即为两个三角架暗榫，112.02米处信号平台暗榫每分格尺寸为（周长-1204）/16。如以爬梯中心线按顺时针转量计算如下，1/2格距+1格+1格+120+1格+1格+1格+1格+120+1格+1格+1格+1格+120+1格+1格+1格+1格+120+1格+1/2格=周长。间距120者为双肢三角架，必要用钢筋焊牢，做拆架子用。 第一次安装完毕。及时用红铅笔标在外模板上（量尺寸时标注），第二次安89.85米和112.85米暗榫时依照红位置预埋。内衬砌筑贴隔热层第 9 页 共 14 页 6.内衬砌筑贴隔热层： 内衬砌筑贴在砼上，内衬上及外吊架上进行操作，内衬里皮设有600mm高内模板，内衬转沿内模坡度随滑升上砌，凡牛腿以上60cm高内衬，无内模根据，必要认真操作，不得砌凸和砌成椭圆，内衬砌完就及时摆放隔热层，规定摆放整洁防上崩塌，更应防止蛭石块浇在砼中。筒身表面解决及砼养护第 10 页 共 14 页防止平台扭转与飘移及纠正办法第 10 页 共 14 页 8.防止平台扭转与飘移及纠正办法： 烟囱在滑升过程中极易发生扭转，导致扭转因素诸多，如荷载偏心过大，模板发生倾斜砼灌溉时间差及阴阳面温度差导致砼强度不一而引起摩擦阻力不同，千斤顶高度不同及风载都能引起平台扭转和飘移。防止平台扭转，一方面必要按平台荷载布置图进行机具布置，材料堆放要注意均匀，砼灌溉方向要隔一定期间变换，并随时检查提高架垂直度，为保证千斤顶升高一致，恰当增长抄平次数，此外尽量减少平台受风面积，为此，本平台在50米和90米高时各内缩一次。为防止扭转，本方案对支承杆采用了加固，增长其强度（见F-3图）。 如发生扭转，采用下列办法纠正，相邻两千斤顶，将向转前千斤顶一次多升5mm，将支承杆回垂直。一组千斤顶水平用水平铁尺检查，纠正时如砼强度过低应在两组千斤顶之间增长斜撑，以勉浮现“脚”下失稳，此外如提高架，模板倾斜，应用倒链或螺丝向反方向拉正（分别拉提高架上肩和底脚）。直至扭转矫正为止。 平台飘移纠正，一方面要调正荷载位置和砼浇注顺序，其重要纠正办法是将偏面千斤顶普遍递减性提高；一方面将平台调平。再把偏一面一组千斤提高20mm，然后逐渐向两边递减高度，使平台向一边浮现微倾斜，滑几种循环即可纠正好。牛腿施工与分隔第 11 页 共 14 页孔洞预留第 11 页 共 14 页活动模板抽拔第 11 页 共 14 页 12.活动模板抽拔： 由于烟囱成4%和3%锥度，因此模板直径在滑升过程中不断内收变小，即收分模板对移动搭连，当两者外肋相碰时，就不能再内收，此时应将相搭接活动模板抽掉，详细办法如下：当模板滑升后，清理活动围圈、模板、挂钩等处砼、砂浆脏物；拆除活动模板联接螺栓；用铁丝提住，然后稍松顶紧丝杠，将活动模下打即可掉下，然后再用提铁丝提到平台上，用吊笼下运回地面；模板抽后应将收分模板外沿清理干净，如浮现上合下裂现象应作恰当修整。停滑办法及施工缝解决第 11 页 共 14 页 13.停滑办法及施工缝解决： 正常滑模是持续作业，如因风雨及机械故障因素及工艺规定必要停止施工时，应采用可靠停滑办法；在停滑前砼必要灌溉至同一水平面；停止浇砼后应每隔一小时启动千斤顶一次，每次将模板提高3cm左右，直至最上层砼已经凝固，并且与模板不再粘结为止；因停滑导致水平加工缝，在继续灌溉新砼之前，应将粘结于模板及钢筋表面砼块清理干净，用水冲走残渣，将灌溉一层原配比减去一半石子砼。然后继续分层灌溉原配比砼。信号平台及爬梯安装第 12 页 共 14 页 14.信号平台及爬梯安装： 信号平台安装在平台上暗榫滑过底层吊架20cm时进行，但应注意砼强度，安装运用提高架挂一吊笼（用倒链加大绳）。人在吊笼里操作，其她人站在底层吊架上配合，先安三角架，再安铁篦子，最后安栏杆，所有安装人员均应系安全带和安全帽爬梯安装从顶向下进行，也可等信号平台安完后从信号平台向下安。先安好一节，操作人员进入爬梯内，横放一块木板坐于其内，上下节爬梯连结螺栓，上好后下至下节爬梯上暗榫螺栓，爬梯由摇壁拔杆上吊，一次可吊四节钩绳在爬梯内运营。安装人员先在地面将爬梯构成四节一组。所有参加操作人员均需系安全带、爬梯未安究竟，操作人员禁止顺大绳下滑，应顺爬梯上到顶坐吊笼下来。以防浮现安全事故。劳动组织与筹划第 13 页 共 14 页 五、劳动组织与筹划： 烟囱内砌外滑加工，是施工持续多工种交叉作业，配合性强、组织性严、技术规定高、难度大，因而规定现场建立强有力施工指挥机构和严格岗位责任制，采用两大班日夜持续作业，其劳力配备及工程、责任划分见附表2。 施工进度预测x月模板开始组装，x月开成滑升按x米/日计需x_天（不含风雨影响及改架子影响），安爬梯及信号平台共x天（可以穿插在筒首施工中）拆模x天，预测x月所有结束。技术、安全、质量办法第 13 页 共 14 页滑模拆除第 13 页 共 14 页筒首滑升第 13 页 共 14 页 11.筒首滑升： 当模板上口按3%坡度滑至116.3米时，砼浇至模板上口平暂停滑升，待最后灌溉砼达12kg/cm2强度后，将模板松开，按6.33%反锥度调节固定好，并插入花槽钢筋，灌溉250#细石砼，振捣密实，为了使先后二次砼能结合牢固，应对基层充分湿润，浇素水泥浆一遍，此为二次灌溉法，待后浇砼达12kg/cm2后，再松开外模，分三次空滑688mm,即第一次空滑230mm,及时加固，第二次空滑230mm再加固一次.第三次滑至规定标高，并及时加固好，由于外模已经脱开砼，顶端架子呈自由端，稳定性较差，必要随滑随加固，加固除按正常规定加固外，两组千斤顶间规定用22钢筋加固剪力撑。滑到标高后模板按6.33%反倾斜度调好固定牢，插入花槽木模再浇砼至模板上口平，其她工作同正常滑升。如此循环，直至将烟囱滑至115.6米，然后再空滑200mm，外砌砖代模，内用纤维板代模，一次浇完顶圈梁。 花槽用木模制作预埋，见F-4图，脱模后将木模取出，为了筒首好看，暗明醒目，可用白黑涂料将筒首着色。模板施工工艺及特殊部位施工办法第 14 页 共 14 页 四、模板施工工艺及特殊部位施工办法： 工艺流程：浇砼放松柔性滑道滑升模板张紧柔性滑道（检查烟囱中心、扭转、半径）收分模板砌筑内衬、贴安隔热层绑扎钢筋，加固支承杆浇砼。如此不断循环，检查烟囱中心、扭转、及半径每班不少于一次，千斤顶杆接长，限位卡调安、安埋件，预留孔道、抄平工作，穿插于上述工作间。