采暖综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

道达尔（天津）润滑油生产加工、仓储项目采暖工程施工方案编制： 审核： 批准： 天津市津南区北闸口建筑工程有限公司目录一、编制根据1二、工程概况1三、施工要点4三、质量规定:7四、管道系统实验8五、管道系统吹扫和清洗91、编制根据1.1 CJ/T155- 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件1.2 CJ/T114-高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管1.3 CJJ28- 城乡供热管网工程施工及验收规范1.4 05R410 热水管道直埋敷设1.5 96K402-2散热器及管道安装图1.6 GB50242-筑给排水及采暖质量验收规范1.7 南京凯盛建筑设计有限公司设计图纸2、工程概况 建筑面积6025；6层框架构造，由繁昌县荷塘投资管理有限公司投资兴建，重要工程内容涉及室内管道、散热器采暖系统安装3、施工办法重点要增长室外预制直埋保温管安装施工规定，参见CJJ28- 城乡供热管网工程施工及验收规范第5.5节、第5.6节室内干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适当，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必要先戴上套管。按照设计图中规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等与否对的，找准找正、调节好支架位置。禁止在距支架50MM以内位置上设立焊口或分支点。室内立管安装：依照设计规定和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适当度以外露23扣为好。预留口短管应平正。检查立管上每个预留口标高角度与否对的、精确、平正，然后把卡子螺栓拧紧，在预留管口处设立暂时封堵。室内支管安装：管道压力实验必要符合设计或规范规定。隐蔽管道在封闭前必要提迈进行压力实验，合格后防腐保温，办理隐蔽验罢手续。管道支托架安装距离应对的、平正、牢固，与管道支架接触紧密。构造符合规定，滑动支架规定管道伸缩灵活，管道固定支架位置和构造必要符合设计规定和施工规范规定。补偿器型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必要符合设计规定，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计规定或施工规范规定，正负偏差不超过设计规定1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不容许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得不不大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道接口不得设在构造内或套管内。管道不容许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性实验成果符合设计规定，安装位置、进出口方向对的，连接牢固紧密。待依照系统平衡规定进行调试并作出标记活接头应设立于管道、阀门便于检修拆除部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上锈污必要清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保温管道安装：直埋保温管道和管件应采用工厂预制，并应分别符合国家现行原则高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T 155和玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 129规定。现场施工补口、补伤、异形件等节点解决应符合设计规定和关于原则规定。直埋保温管道施工分段宜按补偿段划分，当管道设计有预热伸长规定期，应以一种预热伸长段作为一种施工分段。预制直埋保温管道在运送、现场存储、安装过程中，应采用必要办法封闭端口，不得拖拽保温管，不得损坏端口和外护层。现场接头使用材料在存储过程中应采用有效保护办法。直埋保温管道安装应按设计规定进行；管道安装坡度应与设计一致；在管道安装过程中，浮现折角时，必要经设计确认。对于直埋保温管道系统保温端头，应采用办法对保温端头进行密封。直埋保温管道在固定点没有达到设计规定之前，不得进行预热伸长或试运营。保护套管不得妨碍管道伸缩，不得损坏保温层及外保护层。预制直埋保温管现场切割应符合下列规定： 1 管道配管长度不适当不大于2m； 2 在切割时应采用办法防止外护管脆裂； 3 切割后工作钢管裸露长度应与原成品管工作钢管裸露长度一致； 4 切割后裸露工作钢管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。直埋保温管接头保温和密封应符合下列规定： 1 接头施工采用工艺，应有合格形式检查报告； 2 接头保温和密封应在接头焊口检查合格后进行； 3 接头处钢管表面应干净、干燥； 4 当周边环境温度低于接头原料工艺使用温度时，应采用有效办法，保证接头质量； 5 接头外观不应浮现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象； 6 一级管网现场安装接头密封应进行100气密性检查。二级管网现场安装接头密封应进行不少于20气密性检查。气密性检查压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。直埋保温管道预警系统应符合下列规定：1 预警系统安装应按设计规定进行； 2 管道安装前应对单件产品预警线进行断路、短路检测； 3 在管道接头安装过程中，应一方面连接预警线，并在每个接头安装完毕后进行预警线断路、短路检测； 4 在补偿器、阀门、固定支架等管件部位现场保温应在预警系统连接检查合格后进行。直埋保温管道施工和安装还应符合国家现行原则城乡直埋供热管道工程技术规程CJJ/T 81规定。蒸汽及高温热水直埋管道施工和安装还应符合国家现行有关原则规定。散热器安装1、散热器支管应有坡度,当支管全长不大于0.5米时,坡度值为5mm,不不大于0.5米时为10mm;2、散热器与管道连接,必要安装活节,阀门宜紧靠散热器;3、散热器安装高度普通距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板距离不得不大于50mm;4、散热器托架安装,位置应对的,埋设应平整且牢固。法兰和阀门安装法兰连接应符合下列规定： 1 安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤； 2 法兰端面应保持平行，偏差不不不大于法兰外径1.5，且不得不不大于2mm；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓办法，消除法兰接口端面缝隙； 3 法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5； 4 垫片材质和涂料应符合设计规定；当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等； 5 禁止采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口办法进行法兰焊接； 6 螺栓应涂防锈油脂保护； 7 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为23倍螺距，需要用垫圈调节时，每个螺栓应采用一种垫圈； 8 法兰内侧应进行封底焊； 9 软垫片周边应整洁，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其容许偏差应符合现行国标工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235规定； 10 法兰与附件组装时，垂直度容许偏差为23mm。5.6.2 阀门安装前检查应符合下列规定：阀门安装应符合下列规定： 1 按设计规定校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活； 2 清除阀口封闭物及其她杂物； 3 阀门开关手轮应放在便于操作位置；水平安装闸阀、截止阀阀杆应处在上半周范畴内； 4 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭； 5 有安装方向阀门应按规定进行安装，有开关限度批示标志应精确； 6 并排安装阀门应整洁、美观、便于操作； 7 阀门运送吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装承重点，不得损坏阀门，已安装就位阀门应防止重物撞击； 8 水平管道上阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活； 9 焊接蝶阀应符合下列规定： 1）阀板轴应安装在水平方向上，轴与水平面最大夹角不应不不大于60，禁止垂直安装； 2）焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口钢管上； 3）安装在立管上时，焊接前应向已关闭阀板上方注入100mm以上水； 4）阀门焊接规定应符合本规范第4章规定； 5）焊接完毕后，进行两次或三次完全启动以证明阀门与否能正常工作。 10 焊接球阀应符合下列规定： 1）球阀焊接过程中要进行冷却； 2）球阀安装焊接时球阀应打开； 3）阀门在焊接完后应降温后才干投入使用。附：管道安装容许偏差：项次项 目容许偏差检查办法1横管道纵横方向弯曲（mm）每1m管径100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100 mm1 .5mm全长（25m以上）管径100 mm13 mm管径100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊线和尺量检查全长（25m以上）10 mm3弯管椭圆率管径100 mm10用外卡钳和尺量检查管径100 mm8折皱不平度（mm）管径100 mm4 mm管径100 mm5 mm4、质量规定:1、采暖管道坡度普通为0.003,不得不大于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;2、管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;3、安装不保温采暖双立管,两管中心距为80mm,容许偏差5mm,供水管应在面向右侧;4、采暖管道安装,管径32mm如下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接。5、采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;6、干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;7、补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;8、管道焊缝和弯曲部位禁止焊接支管,接口焊缝距起弯点不得不大于100mm,距支架或吊架边沿不得不大于50mm;9、散热器立管支架高度1.51.8米,其水平支管长度不不大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;5、管道试压和吹扫（1）在管道安装完毕后，要对系统进行水压实验，一方面向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统中间控制阀门与否所有开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观测，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常状况，再将压力升至实验压力，普通分2-4次升至实验压力。 （3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。（4）本工程管道系统在实验压力下观测10min内压力降不不不大于0.02MPa,表白管道系统强度实验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统各部位无渗漏、无裂纹，管道系统严密性为合格。（5）实验结束，认真如实填写管道水压实验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整顿存档。