钢爬梯综合项目施工专项方案.doc

施工组织设计（方案）报审表工程名称：致： （监理单位）我方已依照施工合同关于规定完毕了 -施工方案 工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：-施工方案承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日期 5#商业室外钢爬梯施工方案 月 日编 制： 审 核： 审 批： 5#商业室外钢爬梯施工方案一：编制根据及阐明：按照设计图纸、关于规范、规定和原则；国家施工技术规程、质量原则、安全生产及文明施工原则和文献等。建筑构造荷载规范（GB50009-）钢构造设计规范（GB50017-）钢构造工程施工质量验收规范（GB50755-）工程测量规范（GB50026-）建筑构造检测技术原则（GB/T50344-）建筑施工安全检查原则（JGJ59-）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二：技术准备工作1、组织工程技术人员熟悉图纸，领略设计意图。2、选定精干施工人员，进行有关技术培训。3、分析施工难点、特殊状况及技术办法。4、收集采购与本工程关于规范、规程、原则等图书。三：施工准备工作1 对分项工程所用材料、工具进行准备，并做出相应材料筹划。2依照总工期规定，编制合理进度筹划。3与材料供应商协调解决材料进场堆放场地。4材料进场后与材料员做好进场验收、签收。四：施工办法、工程特点1、预埋件精准度直接关系到钢楼梯精度定位和节点解决。2、必要采用合理安装顺序，以清除安装积累误差，保证垂直度。3、钢构造安装过程，必要采用切合实际安全办法，保证人身安全。4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8。焊缝质量级别为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5。、重要施工办法及制作工艺加工准备钢梯下料折边除锈总装配焊接油漆、编号成品检查运送放线安装1、下料下料前，应对钢材表面质量进行检查，合格后，方可投料使用，下料前必要看清、看懂图纸。严格按图施工，拟定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接受缩量。钢梁下料时采用气焊切割办法。钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接根据图纸、附表，依照不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。2、除锈钢构造制作前应进行抛丸除锈，除锈级别规定达到Sa2.5级； 表面没有可见油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状轻微色斑或点状。并应满足涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别（GB8923）规定。、表面解决钢材及钢构件表面解决应严格按设计规定除锈办法进行，并达到规定除锈Sa2.5级。加工构件和制品应经验收合格后方可进行解决。钢材表面毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。、抛丸除锈施工要点钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/2，喷头距管件表面距离为0.51.0米，并保持一致喷涂移动速度均匀喷射。按图纸规定达到Sa2.5除锈原则。钢材通过表面解决后，完毕涂装底漆，按规定做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照阐明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计规定厚度为止。、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边踏步上钻取12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复3、总装配、根据图纸进行放大样，把折好边踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5。、拼接 拼接按设计规定采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸原则 本着经济、合用、安全原则，某些踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸按图纸原则。4、焊接、防止焊接受缩，按钢构造焊接规范JGJ81-附录六：焊接受缩余量考虑加长量。、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担焊接工作。环境温度低于0，应预热。、焊接材料应按施工图纸规定选用，其性能和质量必要符合国家和行业原则规定。、电焊条：选用THJ422型焊条。禁止使用药皮脱落、焊芯生锈焊条。 、选取适当焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。 、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周边不得有油污、锈物。、焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(23) 为宜。、焊接电弧长度及角度：依照焊条型号不同而拟定，普通规定电弧长度稳定不变依照两焊件厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接迈进方向夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不不大于焊条与较薄焊件一侧夹角。、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(涉及外观及焊缝尺寸等) 确无问题后，方可转移地点继续焊接。、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条对的，弧长恰当。注意熔渣流动方向。、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完钢材浇水。低温下应采用缓冷办法、不准随旨在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防导致构件尺寸偏差。隐蔽部位焊缝必要办理完隐蔽验罢手续后，方可进行下道隐蔽工序。5、成品检查焊点须满焊，焊缝厚度不应不大于5、钢梁变形应不超过3。6、放线对施工基本进行定位桩点，根据图纸进行室内校算和室外校测。由于本工程施工场地狭小，因而要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。依照施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，保证钢梯上皮高度与地面一致。7、安装、由于施工现场狭小，加工为成品后，重量大，须采用手拉葫芦人工吊装。、由项目部搭设吊装用承重架，规定承重量不不大于1t ，在架子上居中设一吊点，将2t 倒链挂在预设吊点上。、构造吊装过程中，须在钢梯踏步中间焊接一吊环，以便运用手动葫芦进行吊装，吊装就位后，及时系牢支撑及其她连接构件，保证构造稳定性。钢梯焊接完毕任务结束，切除吊环、将钢梯吊装就位；然后与墙体埋件焊接(L20012512角钢一方面与埋件进行焊接，钢梁与L20012512角钢焊接，焊缝高度为8) ，从下向上安装