供水综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

六、施工组织设计

（一）、施工方案
（二）、施工进度计划及确保方法
（三）、平面部署
（四）、确保质量方法
（五）、确保安全方法
（六）、交通组织方法
（七）、文明施工现场方法
（八）、劳动力安排计划
（九）、关键材料、构件用量计划
（十）、关键机具使用安排
一、施工方案和技术方法
1工程概况
工程名称：沅古坪镇集镇供水工程
建设单位：张家界永定区水利工程建设管理站
1.1工程介绍
本工程为沅古坪镇集镇供水工程，在张家界市永定区沅古坪镇。本工程关键施工内容有引水工程、水厂工程、供水管网工程、设备及管网安装工程及临时工程等。
1.2场地
项目区场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。
1.3供水、供电
施工用水直接从业主指定点接入供施工使用。供电则可和当地供电部门联络就近搭设。生活用水用电采取当地居民生活水电。
1.4建筑材料
全部建筑材料全部有出厂合格证及试验汇报，并达成国家和行业相关标准，工程所需关键材料品牌均由建设单位认可。项目施工地周围有砂石场，其砂石料完全能够满足本项目建设使用；另水泥和多种石材及其它建筑材料等可在项目所在地县城购置。
1.5建设条件
我企业有足够资金确保，现场“三通一平”条件基础含有。另外我企业技术力量雄厚且含有较丰富同类型项目标施工经验，所以不存在制约工程建设主客观条件。
依据本企业经济、技术、资金等实力和该工程建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
2编制说明
2.1编制标准
本施工组织设计编制标准是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整技术纲领。本工程一旦中标，我企业将结合工程实际在此基础上进行强化细分，合适调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量完成该工程建设任务。
施工组织方面，依据我企业以往施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配置强有力领导班组，作好工程分析、决议、管理、实施工作。确保分析正确、决议精明、管理合理、实施有效。
施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参考国家相关规范和要求，对该工程进行具体分部分项，针对每个分部分项工程制订具体施工方案。并为每种方案制订合理确保方法，确保每个方案全部能付诸实施，顺利完成。
施工进度方面，具体分析各分部分项工程实际情况，仔细核实各分部分项工程人、材、机，对各分部分项工程进行具体计划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制订对应确保方法，确保工程施工能够严格根据计划进行。
2.2编制依据
⑴本项目标招标文件、工程量清单、施工图纸等。
⑵施工现场实际情况，周围环境。
⑶我企业以往及现有同类工程施工经验，技术力量和机械化施工能力。
3工程目标
质量目标：工程质量符合《国家现行施工及质量验收规范》合格标准。
工期目标：计划开工日期为10月8日，完工日期为1月5日，总工期 90天（日历天）。
文明施工目标：争创“市安全文明施工工地”。
安全施工目标：杜绝重大伤亡（包含职员和协议工）。无重大设备、火灾、交通事故。事故负伤频率控制在1.5‰以下。
4现场施工组织
4.1项目管理组织
企业对项目标施工全方面负责，推行项目法施工。选派含有丰富施工项目管理经验同志担任本工程项目经理，由专业理论较高、施工经验丰富同志担任技术责任人，在全企业范围内选调优异工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，项目经理部实施项目经理负责制，项目经理对本工程施工全过程负责。企业为工程施工提供人力、物力和资金保障，关键抓好工程质量、施工安全监督，搞好质量安全跟踪管理，并用行政和经济手段，督促项目经理部搞好工程施工质量、安全生产、进度和工程成本控制和管理。项目管理机构框图以下：

2项目经理部部门工作职责
工程部：施工准备，生产调度，计划统计。
技术部：图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底和技术复核，技术指导和技术培训，工程技术资料管理。
质安部：工程质量检验监督、评定、验收，施工安全检验监督和文明施工管理。
计划财务部：协议管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核实、收支往来结算。
设备物资部：材料采购、管理、发放；设备和周转材料调度、保养维修。
综合部：对外接待和关系协调，文件信函收发、办公用具及用具管理。医疗卫生、食堂及生活设施管理。（详见第十章）
4.2项目部和业主、监理、设计方配合
4.2.1和业主工作协调
a.进场以后主动和业主协商，立即进行图纸会审，完善设计内容。
b.管道测量定位放线须邀请业主、监理参与，测量结果应请业主、监理签字。
c.各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参与验收，并作好隐蔽工程验收统计。
4.2.2和设计单位工作协调
a.假如中标、我们即和设计单位联络，深入了解设计意图和工程要求，依据设计意图立即提出我们施工方案（包含各分部分项施工进度计划）。
b.对施工中出现情况，除按监理工程师要求处理外，并同设计方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、完工验收等。
c.协调在施工中需和设计单位协商处理问题，立即做出设计变更。
4.2.3和监理工程师工作协调
a.全部进入现场产品成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按要求使用前需进行物理化学试验检测材料，经过监理监督取样、送检，并主动递交检测结果汇报。
b.按部位或分项、工序检验质量，严格实施“上道工序不合格下道工序不施工”标准，使监理工程师能顺利开展工作，对可能有意见不统一情况，遵照“先实施监理指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。
c.实施项目法管理，项目经理代表企业在工程施工中推行工程施工协议，授权管理工程施工过程中管理事务，确保协议工期和工程质量。对施工过程中出现质量问题、进度制订具体整改、预防方法，报监理工程师审批。
d.加强和监理单位联络，立即向监理单位提供全方面、可靠信息，如立即送交各类报表，坚持工地调度会议等，常常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中关键困难和问题，主动为监理单位决议提供依据。
4.2.4和工程计划协调
a.在工程开工前，必需严格根据《工程施工承包协议》总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，和能否满足协议工期要求并有所提前等问题，进度认真校对和审查。
b.在工程施工总进度计划控制下，逐月（周）编制出具体工程施工计划和工作安排。
c.制订周密具体施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期工序和作业给人力和物力充足确保，确保总进度计划顺利完成。
5施工准备及施工布署
5.1施工准备、施工放样
施工准备是为项目施工作好准备。关键是指“三通一平”和施工临时建筑工程建设。
“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通关键依靠现有交通道路。对外交通可经过乡镇道路和县级公路相通；项目区内部交通依靠现有道路，同时依据施工放样把计划田间道施工前期作为施工临时道路。场地平整指施工临时建筑物场地平整。
依据计划设计把河道、路、涵洞及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。
5.2施工布署
5.2.1施工总体安排
进场后，做好图纸会审完成，即首先做好和监理交接，关键有现场各水准基点、导线桩等桩位交接，做好整个项目片区测量；做好临时设施。然后在施工中以引水工程、水厂工程、供水管网工程、设备及管网安装工程为工程关键，另外还要做材料等构配件进场计划。
为确保工程保质、保量按时完成施工任务，做到各施工区互不影响，平衡发展。同时施工，文明、规范、保质、保量在预定工期内完成全部施工任务。
5.2.2施工物资准备
⑴、组织编写施工图预算，编制多种材料、半成品及成品采购计划。本工程关键建筑材料为管材、砂石、水泥、钢筋等材料。
⑵、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均确保提前进场，全部进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。
⑶、对于甲供材料物资，将依据工程进展实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及同意，同时在管理层中派专员负责安排甲供材料各相关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。
⑷、施工用常规物资，如搭建临设材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10 天进场。同时应做好测量仪器、计量器具校验工作。
5.2.3场地清理
施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格根据图纸所表示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工多种构筑物、障碍物和树杆、树墩、树根等其它杂物，根据建设单位和监理工程师意图主动主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工发明条件。清理场地范围为施工需要最小使用范围，同时处理好和当地政府和居民关系。
6关键施工方法及方法
6.1测量工程
工程测量正确是确保施工结果符合设计意图，确保工程质量基础条件，必需高度重视，并给予反复复测核实，以确保全工程空间几何位置在严密控制下进行。
对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合各单位工程平面部署图，创建施工测量平面控制网。要求达成考虑通视条件、稳固情况、攀登方便等多种原因，现场在支渠两侧每隔100m均建立控制点，同时控制点在构筑物中心线两侧间隔分布，建立相互相关控制网。放样时每点最少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。

首先应依据设计和业主提供座标基桩用全站仪或测距仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，方便确定这些基桩可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并取得同意后可使用。
在对业主（设计）提供座标基桩复测基础上，加设三角网加密桩，这些加设桩应设在稳定、可靠位置，确保能在施工全过程能正确地放测设计提供全部工程控制座标点，并对其进行严密测定，以确定这些加密桩座标。
施工前应由坐标桩测设断面控制桩。
依据设计理论控制线要素，用一般测量复测这些控制线和构筑物控制桩相对位置正确是否。当用坐标测量放设控制线和构筑物控制桩，并用一般测量复测确定无误后，应对这些控制桩进行必需保护（如放设十字护桩和用混凝土保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩护桩全部反应在控制网上。
6.1.1水准高程控制测量：
认真复核由业主（或设计）提供数个水准点标高，在进行闭合水准测量时应选定合理路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确定全部原有永久水准点标高正确无误，并上报业主和监理工程师认可后，方可使用。
全部座标基桩、加密桩、保护桩、引线桩、水准桩，必需设置在不会沉降、扰动和挖掘显著、可靠、牢靠地段。
为了预防施工期间因受外界影响使桩位发生改变，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用两个以上桩位进行校核。
上述全部控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置桩上编号，依据桩类别分别以本企业特殊编号法进行编写预防和其它单位需要部署桩混淆，发生差错。测量桩应给予具体统计，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，方便查勘。
这么，正确使用上述座标基桩、加密桩、水准桩，交叉测定和复核，就能确保整个工程在严密正确测量控制下进行。
6.1.2高程测量：
依据闭合测量正确无误临时水准点（应予编号并注明标号），对构筑物高程进行施工测量，控制结构物高程。
在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点，并定时巡视和复核，确保正确无误。
6.1.3施工测量管理
现场成立3人现场测量专业组，专员负责，隶属工程技术部管理。根据要求日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。测量仪器控制、保养严格根据企业内部相关要求进行建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程技术部主人任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业人员负责，工程技术部测量人员组织复核；总控制网线，高程控制网点测设完成后须经项目总工复核。
6.1.4测量统计
每次测量均需完整、具体统计，作为关键施工技术资料进行归档保管。工程完工后，汇总施测全部结果资料，并写出施测技术总结汇报。
6.2水厂土建工程施工
6.2.1地基处理：
严格实施施工规范相关要求，本工程基坑全部采取挖掘机机械大开挖。
并须全部挖至粉质粘土层或岩层，基坑四面土壁应按1：1.5要求放坡。基坑开挖完成，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并依据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填扎实，并不得损伤防水防潮层。外墙外侧500mm范围内用2：8灰土回填，房心用素土回填，回填压实系数不得小于0.94
6.2.2钢筋工程
现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，确保钢筋固定位置和混凝土保护层厚度。钢筋采取电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采取电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必需达成检验要求，确保布设钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽统计后再浇注混凝土。
6.2.3模板工程
依据企业现有周转材料情况，本工程均采取钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积平板混凝土也能够采取竹胶合板或大模板。全部支模要确保其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置正确，全部支模工程成活后要确保有一定强度、刚度和稳定性。
6.2.4混凝土工程
现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必需要明确配合比，搅拌机上料口处设置磅秤台，全部材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土配料拌制到看模、看筋、振捣多个步骤全部要设专员负责，确保混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大致积混凝土时还要立即掌握混凝土坍落度。混凝土试块留设，严格根据规范要求检验批留设，到期试压，确保混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。
6.2.5砌体工程
⑴砌体工程所用材料必需有产品合格证书，产品性能检测汇报，同时应符合设计要求及规范要求。
⑵砂浆现场搅拌时，应依据试验室出具配比单采取重量计量。
⑶砂浆机械搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，应随拌随用，并在3小时到4小时内用完。
⑷砌筑前应对基底进行清理，浇水湿润，同时所使用砖应提前1到2天浇水湿润，砖含水率宜为10%-15%。
⑸首先按+50线检验基底标高，如第一皮砖灰缝厚度超出20mm时，必需用细石砼找平，（不可用砌筑砂浆加细石），使50线控制在同一砖层同一位置上。
⑹砂浆饱满度：按规范要求，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝，为确保砂浆饱满度，砌筑时应采取三一砌砖法，做到一铲灰、一块砖、一挤揉方法，竖缝必需挤严，带满灰，控制瞎缝和假缝，首先排底要认真，砌筑时，控制游丁走缝，也就不会出现瞎缝和假缝现象。
⑺砖砌体灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。关键控制措施：砌体施工应按50线设置皮数杆，依据皮数杆砌筑，可控制灰缝厚度及灰缝平直度，同时也不能控制灰缝厚薄均匀及结构标高尺寸。
⑻砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留为直槎，但直槎必需做成120、180槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋数量为每120厚墙放置1ф6拉结筋：（120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋）间距沿墙高不超出500mm，八皮砖入墙长度从留槎处算起≥500，对抗震设防烈度8度，不应小于1.0m，未端设90弯钩。
⑼结构柱五进五出留负差，要求上下垂直，平整符合规范要求，并按抗震要求放置压筋。
⑽留置施工洞口时，侧边离交接处墙面不应小于500，洞口净宽度不应大于1m，高度不低于1.6m，顶部加过梁1500×墙宽×120，配筋4ф12ф6@200。搁置预制梁、板砌体顶面必需找平，座浆，水泥砂浆应为1：2.5。
⑾设计要求洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋，宽度超出300mm洞口上部，应设置过梁。
⑿240墙采梅花丁形式砌筑，双面挂线，最终一皮砖，应整砖来砌，有拉槎部位必需将接槎处清理洁净，浇水湿润，砂浆要填严密，无透明现象，水平灰缝平直。
⒀在宽度大于400mm电表箱洞周围设置宽度和洞口深度相同钢筋混凝土边框，边框厚60mm，内配3ф6钢筋，钢筋均锚入墙内。
6.2.6装饰工程施工
6.2.6.1抹灰标准
⑴抹灰所用材料品种和性能必需符合设计要求,水泥凝结时间和稳定性复验合格,砂浆配合比应符合设计要求,对基层表面尘土、污垢、油渍抹灰前应清理洁净，并浇水湿润。
⑵抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采取加强方法，为确保基层和抹灰层之间粘结牢靠，无空鼓及裂纹现象，砖基层必需合适浇水（通常三遍），对混凝土面，应用10%火碱清洗，然后涂刷界面剂，按界面剂：水泥：砂（中砂）为1：1：2配制砂浆，对混凝土面均匀涂刷，拔出毛刺，并养护三天，涂界面剂前必需再用清水清洗一遍。
6.2.6.2外墙抹灰
外墙窗口抹灰必需挂线控制，确保上下窗口对齐（也应有水平控制）在同一竖向垂直线上，然后专员负责口侧面填柔性材料。
6.2.6.3瓷砖墙面
⑴首先要清理好墙面,用水湿润:在基层面上刷界面处理剂,聚苯保温板墙面,用细石混凝土和砖墙找平.
⑵用1:3水泥砂浆采底，每层厚度不超出1cm，底层砂浆要和墙面粘接牢靠，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘住。
⑶弹线：用线锤和经纬仪从上至下找出垂直，依据瓷砖尺寸加缝隙弹出纵横线。
⑷粘贴前瓷砖要在水中浸泡1小时以上，取出阴干，铺贴内墙由下往上，外墙由上往下，在瓷砖后面抹一层1：1砂浆，然后贴到墙上，用小铲把轻轻敲砖，灰浆挤满，亏灰时应将瓷砖取下重贴。
⑸粘贴时随时用靠尺检验垂直平整度，阴阳角方正，确保垂直平整、缝隙均匀一致，阴阳角方正。
⑹擦缝：水泥擦缝时，要求缝隙密实、均匀、洁净，颜色一致，阴阳角方正。
6.3管网工程施工
6.3.1、测量放线
6.3.1.1 组织测量技术人员按计划局提供测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合测量控制。
6.3.1.2 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
6.3.1.3井面标高应平路面。
6.3.2、沟槽开挖
6.3.2.1 沟槽开挖前应要求各相关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确定无误后方可进行施工。当发觉管线位置后应做好清楚标志以保护好地下管线。
6.3.2.2 施工时在人行道边设置临时排水沟，以确保排水通畅，以确保开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以确保基坑不被水浸泡。
6.3.2.3 本工程沟槽深度为2米，对土质良好地段采取1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽断面、开挖次序和堆土位置由现场施工员向司机及土方工具体交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应常常检验沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为确保槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要确保连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以预防土方塌方出现安全事故。
6.3.2.4在软土地段采取放坡和钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。
6.3.2.5沟槽检验验收
沟槽开挖完成应进行自检，检验项目和许可误差见下表。自检合格后应立即通知监理进场进行检验验收，验收合格后方能进入下一工序施工。
序号
项目
许可偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0， -30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
大于要求
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于要求
6
用坡度尺检验每侧3点
基槽开挖许可偏差和检验方法:
6.3.3基础施工
6.3.3．1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场处理。
6.3.3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。
6.3.3.3 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上给予振动压实。
6.3.3.4根据测出基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
6.3.3.5 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板和砼相接触表面应涂扫脱模剂以利于模板拆除。
6.3.3.6 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其它可留粗糙面方便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。
6.3.3.7 质量标准
基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
6.3.4管道施工
6.3.4.1铸铁管铺设和安装
6.3.4.1.1工艺步骤
安装准备→管道预制→管道安装→通水试验
6.3.4.1.2操作关键点
⑴按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
⑵抗震柔性接口铸铁管切断采取人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
⑶清除随插口连接处和法兰密封面污垢、砂粒、疤块。
⑷安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应和管子轴线垂直。
⑸在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线和安装线对齐。
⑹管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检验管件方位和轴线准直。
⑺将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽可能确保入管件方位和轴线在同一轴线上。
⑻将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法和钢法兰紧固方法相同。
⑼使用橡胶密封圈和活套法兰必需是和铸铁管配套产品。
⑽柔性接口铸铁管立管安装时，要和土建亲密配合，吊装立管时，可在管件承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部和承口保持2-3mm间隙。
⑾柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰和承口法兰初步联接，无须拧紧，吊装时吊点应在柔性接头两侧和柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上三通口或弯头方向及坡度调整好，然后，按插口安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最终和排不立管固定。
⑿用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，通常支吊架应设置在管道承口大头处。
⒀立管支架安装必需在一条线上，吊架安装必需按设计坡度确定其位置，以确保压紧橡胶密封圈受力均匀。
6.3.4.2塑料管铺设安装
6.3.4.2.1塑料管连接通常要求
⑴聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，全部有可能造成管材、管件变形和变质，连接前进行一次外观质量检验是必需。
⑵聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采取螺纹连接和粘接。聚乙烯管道和金属管道、阀门连接必需采取钢塑过渡接头连接。
⑶聚乙烯给水管道不一样连接形式应有对应专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。
⑷聚乙烯给水管道连接采取热熔焊接时采取同种牌号、材质相同管材和管件。对性能相同不一样牌号、材质管材和管材或管件之间连接，应经过试验，判定连接质量能得到确保后，方可进行。
⑸聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
⑹聚乙烯给水管材、管件存放和施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度靠近施工现场温度。
⑺聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
⑻聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。不合格者必需返工后重新进行接头外观质量检验。
6.3.4.2.2热熔连接
⑴热熔连接前、后，连接工具加热面上污物应用洁净棉布擦净。
⑵热熔对接连接通常分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺
三个关键参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂要求。
热熔对接焊接时，要求管材或管件应含有相同熔融指数，且最好应含有相同SDR值。另外采取不一样厂家管件时，必需选择合理和这相匹配焊机才能取得最好焊接效果。
⑶热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂要求，确保冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
⑷热熔对接连接应符合下列要求：
①对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚10%。
②管材或管件连接面上污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其和轴线垂直，并使其和对应端面吻合。
③等连接端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。
④加热完成，待连接件应快速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持要求压力和时间，等候接口自然冷却至常温。
⑤采取自动焊接机可自动控制连接过程。
6.3.4.2.3管道敷设
①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检验合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检验，发觉有问题管材、管件均不得采取。
②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应预防沟底冻结。
③管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件许可下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
④管材在吊动及放入沟内时，应采取可靠软带吊具，平稳下沟，不和沟壁或沟底猛烈碰撞，应预防划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。
⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其许可弯曲半径应符合规范要求。
⑥当管材敷设采取拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度50%。
⑦在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格防水方法。
⑧PE管道和金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。
⑨PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶大于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目标提醒字样。
⑩管道安装和铺设工程中止时，应用木塞等将管口封闭，预防杂物进入。
6.3.4.3管件闸门安装
⑴闸门管件支墩混凝土必需浇注在坚固稳定地基上，几何尺寸符合要求。
⑵管件、闸门安装完后立即砌井，预防把管件碰坏，井盖和路面平。
6.3.4.4 消火栓安装
⑴消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。
⑵消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差确保在20mm左右，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。
⑶消火栓安装完成，栓上应标出“消火栓”三个大字。
6.3.5检验井砌筑
6.3.5.1 砌筑多种井前必需将基础面先洗涮洁净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
6.3.5.2砌筑检验圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按要求每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必需检验一次，看有没有偏差。圆井井身及其收口段，必需避免上下层砖对缝。
6.3.5.3检验井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度和管壁相同。
6.3.5.4质量标准
⑴井底、井面标高要正确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必需相互垂直，井形方正，而且井身长轴线应和侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必需灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
⑵应注意质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口和路面高程不匹配，未严格按标准图集要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
6.3.6回填
6.3.6.1管道安装完成并经检验验收合格后，进行回填工作。
6.3.6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上措施拆除。
6.3.6.3 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层扎实，密实度必需达成路基设计要求。
6.3.6.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至10cm以下方可用于回填。
6.3.6.5沟槽回填次序应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
6.3.6.6换填砂或石粉，仍应按要求分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超出300mm。
6.3.6.7 回填压实标准及检验方法见表
序号
项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85
3
管顶500以下至地面
0～800mm
≥98
80～1500mm
≥95
>1500mm
≥95
6.3.7管道系统试验及冲洗
6.3.7.1通常要求
(1)设计压力大于0.1Mpa管道安装完成应按设计要求对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa管道应进行闭水试验。
(2)管道系统试验前，须符合下列要求：
①管道系统施工完成，除接口外管道两侧及管顶以上大于500mm，立即进行回填土，水压试验合格后，再行对剩下部分回填。
②管道、节点和其它隶属构筑物等完成且外观检验合格；
③埋地管座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达成设计强度；
(3)试验前将不参与试验设备、仪表、消火栓等加以隔离；
(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。
(5)埋地管道试验、防腐检验验收后，进行完工复测，并填写相关施工统计。
6.3.7.2压力管道水压试验
(1)埋地压力管道试验管段长度每次不宜大于1km；
(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采取洁净水进行。对于其它管道，可就近采取从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且大于0.6 MPa，其中P为设计压力（MPa）。
(3)管道试验用压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表量程为试验压力1.3-1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在使用期内。
(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检验管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检验接口及管身等有没有异常现象、无漏水为强度试验合格。
(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道密封性试验，应在试验压力下进行。
(6)管道密封性试验时，应进行外观检验，不得有漏水现象。
6.3.8、管道冲洗及消毒
6.3.8.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。
冲洗应依据系统内可能达成最大压力和流量连续进行，直到出口处水色和透明度和入口处目测一致为合格。冲洗后立即填写冲洗统计。
6.3.8.2冲洗合格后，在管道内采取含量不低于20mg/L氯离子浓度清洁水浸泡（消毒），二十四小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。

二、施工进度计划及确保方法
1、编制说明
本施工进度计划根据招标文件要求进行总体安排，具体工期计划依据我企业施工方案作合适安排。
我企业在对本标工程实地踏勘和对标书认真研究后，制订出具体施工计划，一旦中标，将投入充足人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。
2、工期目标
依据招标文件要求，计划开工日期为10月8日，完工日期为1月5日，总工期 90天（日历天）。
3、工期确保方法
3.1施工总体确保方法
3.1.1进度监控方法
⑴依据总工期要求，结合本协议实际情况，根据总体网络施工计划，编制月计划、旬计划对作业班组编制周、日计划。内容包含：施工进度计划，各关键工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，水泥、砂石料及配件购置计划等。从实际出发，确保计划严厉性和科学性，明确关键、难点项目标关键工期控制点，保完工，创优质产品。
⑵采取以工作计划及责任成本等包干形式承包模式，将计划完成情况和项目部科室及全部作业人员收入挂钩，以形成强有力计划确保制度。
⑶依据现场实际和工程进展情况，适时调整施工进度计划，实施项目计划动态管理。
3.1.2向监理人汇报进度方法
⑴采取专业计划管理P3软件编制符合作业标准施工进度计划，并依据实际情况进行跟踪调整，并按作业标准向监理人提交计划文件，汇报进度情况。
⑵采取协议管理软件对工程协议进行计算机标准化管理确保协议文件管理有效性和时效性。
3.2工期确保方法
本工程任务重、难度大、时间紧，为确保按期完成协议任务，特制订以下工期确保方法：
3.2.1组织确保
⑴选好项目部经理，建立精干、务实、高效项目领导班子，配置好各科室领导和施工队队长。
⑵配置一定数量含有丰富经验技术人员，选派从事有水利施工经验专业队伍。
⑶缩短施工准备期，立即投入现场施工。若我单位中标，在协议签署后5天内，项目部关键人员立即到施工现场，将全力以赴组织相关人员做施工前准备工作，编制实施性施工组织设计，立即调谴施工队伍和机械设备、物资进场。
⑷搞好标准化施工，认真落实招待ISO9001 标准，经过合理施工组织和正确施工方法来提升施工进度，实施流水作业，均衡施工。
⑸实施工期目标责任制，依据工程项目总体施工进度安排，编制月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标和个人经济利益挂钩，实施奖惩制度。同时对全体人员进行施工动员，进行计划交底，充足调动大家工作主动性和干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月，尽最大努力确保总工期实现。
⑹搞好后勤服务保障工作，促进施工顺利进展。
3.2.2劳力确保
依据总体施工进度计划，编制好各月、旬劳动力使用计划，确保劳动力满足施工需要。
3.2.3物资确保
⑴确保料源充足，依据该项目标关键工程量，编制好多种材料需用计划表，提前考察多种材料货源、储量、运距等，具体制订出进料计划，确保多种物资供给。
⑵依据施工进度安排，提前按材料计划把材料运到现场。要严格把好原材料质量关，预防因不合格材料进场而影响施工。
3.2.4机械设备确保
本工程所需机械设备关键是土方开挖运输、混凝土浇筑、土方回填施工机械设备，按关键施工设备表确保按数量、时间到施工现场。机械设备使用定人定位，实施持证上岗。做好机械设备使用操作、维修、保养工作，确保多种机械设备正常运转，并提升完好率、利用率。对常见易损件要有足够备配件。
3.2.5技术确保
⑴做好该项目标网络计划编制，统筹按排，制订阶段目标，科学合