C砸道花瓶墩柱综合项目施工专项方案.doc

第一章 花瓶墩柱施工本桥为确保工程花瓶墩施工优质高效完成，我项目部组建了专业管理人员，由含有丰富施工经验人员担任桥梁责任人。依据工程内容下设钢筋加工制作装班、砼灌注班。精心组织、严密施工，全方面接收业主、质检部门、现场监理工程师监督，确保工程质量和工期顺利完成。1.1、 施工工艺步骤 施工工艺步骤图1.2、准备工作1）对承台顶面墩身范围进行凿毛清理，用全站仪放样墩身中心点，然后弹出墩身轮廓线作为施工时钢筋安、模板安装依据。2）在承台上搭设施工支架和施工平台，施工平台依据施工图纸要求和进度加高。搭设支架前对顺桥方向两侧进行扎实作为支架基础。施工支架所用材料为483.5mm钢管，根据双排部署，在施工支架横杆上铺5cm木板，作为施工平台。支架上设置爬梯，供施工人员通行。支架四面用安全网封闭1.3、钢筋制作和安装钢筋表面应洁净，使用前应将表面油污、漆皮、鳞锈等清除洁净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。钢筋加工和末端弯钩应符合规范要求。钢筋在加工棚加工完成后运至施工现场。墩身依据实际高度分次进行绑扎和焊接。第一次安装高度为5米，第二段依据实际情况调整高度，但每次不能超出5米，直到全部安装完成，钢筋焊网在箍筋和主筋安装完成后绑扎焊接。28钢筋采取滚扎直螺纹连接，加工前对原材料端头进行切除，滚丝完成后，对端面进行打磨，确保端面平整。安装前接头处带胶套，预防锈蚀。焊接接头通常采取搭接单面焊需搭接焊钢筋。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，其焊接长度，单面焊大于10d，双面焊大于5d（d为钢筋直径）。凡施焊多种钢筋均应有钢材质保书或试验汇报单，焊条应有合格证，多种焊接材料应分类存放和妥善管理，并采取预防腐、受潮变质方法。墩柱钢筋安装完成后再安装垫石钢筋及多种预埋件。钢筋制作安装严格按设计图纸、施工技术规范实施：同一截面内接头不能超出50%。钢筋安装完成后，经质检工程师及监理工程师检验符合规范后，方可进行模板安装。钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接，焊工必需持有考试合格证上岗。钢筋焊接接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）要求。 钢筋位置许可偏差 表1-1 检验项目许可偏差（mm）受力钢筋间 距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚锭、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0、-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚锭、墩台101.3、模板安装1.3.1、模板结构墩柱模板为定型钢模板，在模板厂进行加工，验收合格后进场使用。墩身模板结构见图1-1。模板面板为6mm厚钢板；竖肋为10mm厚钢板，宽10cm,间距40cm；横肋为10槽钢，间距50cm；模板法兰板为10mm厚钢板，宽10cm；模板之间用螺栓连接,全部模板一次性安装成形。综合考虑桥墩身结构尺寸，对模板进行配制，以提升面板利用率。模板经过对拉螺杆和缆风绳进行加固，对拉螺杆为25圆钢。对拉螺杆分内拉杆、外拉杆和斜拉杆三种。内外拉杆用于相正确两块模板对拉。内外拉杆之间经过爬锥连接。斜拉杆用于相邻模板同一高度背带之间，预防胀模。模板背带为双拼20槽钢，沿横向部署，最底层背带距模板下口距离为30cm,每两组背带间距为80cm。缆风绳共四道，分别在墩柱四面。模板平整度和垂直度等各项指标合格后将对拉螺杆和缆风绳收紧。1.3.2、模板清理安装模板时应确保模板表面整齐无污物。模板表面需要刷脱模剂。模板拼缝处粘贴双面胶带，预防漏浆。模板安装完成后对其结构尺寸和垂直度进行检验，符合规范要求后方可进行混凝土浇注施工。模板首次使用前，采取P-106型喷砂除锈机进行打磨，打磨要求为清除表面浮锈及面板氧化膜。在进行模板除锈同时，完成一块，立即采取200目水砂纸对面板抛光打磨，要求为面板表面无锈点及氧化层斑点，面板颜色一致光滑。 图1-1图1-3 模板结构图完成抛光后，对模板表面锈迹、铁屑和灰尘等污物进行清洗。模板采取洗洁精溶液清洗，清洗洁净后用洁净棉纱檫干。最终，清洗洁净模板涂刷脱模剂。脱模剂涂刷应均匀且厚度适中，预防流淌。脱模剂采取柴机油（百分比2:1）。1.3.3、脱模剂涂刷脱模剂采取柴油、机油混合油料，参配百分比为1（柴油）：2（机油），涂刷工具为羊毛滚轴刷，涂刷要求为均匀一直，薄厚适中。操作要求为：以一滚轴刷脱模剂为准，反复在面板面涂刷，直至油料用完。检验标准为：目测表面脱模剂均匀，无流淌现象，用手指画过模板面，无显著油渍。模板清理和脱模剂涂刷工作完成后尽可能在最短时间内进行了模板安装。若模板不能立即安装应可采取塑料薄模将面板包裹密封，预防二次污染。1.3.4、模板安装底节模板安装以测量放样后模板位置标识为准（墨线）。模板单块吊装就位后再进行拼装连接。连接时先用定位销定位，然后将全部螺栓安装拧紧。模板安装时严格控制其拼装质量。模板拼装质量控制标准见表1-2.模板安装许可偏差 表1-2 检验项目许可偏差（mm）检验方法模板标高10水准仪抄平模板内部尺寸20尺量轴线偏位10全站仪测量、经纬仪模板相邻两板之间高低差2尺量模板表面平整52米直尺1.3.5、模板止浆方法底节模板安装前，先在承台顶面沿立模边线抹宽度为10cm砂浆带，砂浆带作用为调平和预防因承台顶面不平整而漏浆。相邻两块模板侧面沿面板边缘贴双面胶带，当接缝宽度较大时用玻璃胶填充后刮平。1.4、混凝土拌合及指标控制1.4.1、拌合设备混凝土拌合设备及投料计量装置，必需保持良好工作状态，所用投料计量装置要求做定时检验。1.4.2、材料称量精度混凝土原材料严格根据施工配合比进行正确称量，其最大许可偏差符合下列要求（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）1；高性能混凝土用外加剂1；粗、细骨料2；拌适用水1。混凝土搅拌前严格测定粗细骨料含水率，正确测定因天气改变而引发粗细骨料含水量改变，方便立即调整混凝土施工配合比。每班抽测2次，雨天随时抽测，并按测定结果调整混凝土施工配合比。1.4.3、搅拌要求混凝土配制拌合之前，应对全部机械设备、工具、使用材料进行认真检验，确保混凝土拌制和浇筑正常连续进行。开盘前应按工地试验室提供配合比调整配料系统，并做好统计。1.4.4、混凝土工作性能测试 入模前，应在浇筑现场测定混凝土温度、坍落度等工作性能；符合要求混凝土方可入模浇筑。1.4.5、浇筑前检验工作砼灌注前对模板内进行清理、冲洗洁净，并将模板内杂物和钢筋上油污等清除洁净。对钢模连接件进行检验。灌注施工前和浇灌过程中，对模板、支架、脚手架、预埋件等派专员检验，发觉问题立即处理，并作好统计。检验内容关键有：模板高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支柱等结构可靠程度；钢筋骨架安装位置；保护层厚度，脱模剂及密封情况。混凝土用砼运输车运至现场后，对混凝土坍落度进行检测，到场混凝土每车检测一次，检测坍落度时，必需认真观察混凝土拌合料和易性，确保混凝土拌合料稠度、水灰比等各项技术指标，符合国家现行混凝土质量控制标准相关要求，浇筑时坍落度超出要求范围混凝土不得使用。混凝土经过输送泵输送到浇筑部位。1.4.6、浇筑过程控制混凝土浇注作业，应连续进行，并严格控制浇注速度。浇注速度控制匀速。混凝土浇筑过程中指派专员对模板进行巡查，检验模板连接件和模板改变情况。如发生异常情况应立即汇报，立即处理。混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，假如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，用人工将水排除。1.4.7、布料和混凝土振捣混凝土分两个浇筑点由输送泵输送至作业面顶部，然后经过串筒溜入模内。串筒最大悬空高度2米。混凝土振捣由经验丰富专业技术工人操作，混凝土振捣时，注意振捣棒快插慢拔，振捣棒不能达成地方应辅以小型振棒振捣或人工捣实，以免发生漏振、过振现象，确保混凝土受振均匀，外美内实。振捣采取插入式振动器，分层振捣，分层厚度小于30，对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止。振捣时间控制在2030s。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。不可震捣钢筋、模板。1.5、砼养护混凝土浇筑完成后，应在收浆后立即覆盖和洒水养护。对于炎热天气浇筑混凝土和大面积裸露混凝土，待收浆后覆盖和洒水养生，混凝土面有模板覆盖时，在养护期间常常使模板保持湿润。混凝土养护用水要求和拌和用水相同。混凝土洒水养护时间，通常为7d，可依据气温、湿度、水泥品种和掺入外加剂等情况，根据设计和规范要求办理。调整养护时间。混凝土强度达成2.5MPa前，不得使其承受多种外加荷载。1.7、模板拆除因墩柱分两次进行施工，所以第一次浇注部分顶节模板不予拆除，作为锚固段，和第二次施工时模板模板进行连接。剩下底节模板当砼强度达成2.5Mpa以上时方可拆除。模板拆除过程中严禁猛烈敲击。要轻拆轻放，预防撬坏模板和结构物，确保墩身砼表面棱角不受到损坏，拆下后立即对模板进行清理修护，妥善存放，以备下次倒用。1.8、花瓶墩柱外观质量控制针对以往施工中常常出现多个混凝土构筑物外观质量通病，墩柱施工中应进行关键防治，使墩柱达成内实外美效果。墩柱施工中最常见外观质量问题包含：表面裂缝，表面气泡，表面颜色不均匀，表面漏筋，表面接缝错台等。1.8.1、表面裂缝控制砼表面裂缝大全部是因为收缩而产生，关键有两大类，一类是刚刚浇筑完成砼表面水分蒸发变干而引发，另一类是因为砼硬化时水化热使砼产生内外温差而引发。针对这两类裂缝最有效预防方法是在砼浇筑时保护好砼浇筑面，避免风吹日晒，砼浇筑完成后要立即将表面加以覆盖，并立即洒水养生。1.8.2、砼表面气泡砼表面气孔关键是模板表面携带水、气泡引发。假如模板表面有一定吸附性或透气性话（如采取木制模板），气孔能够降低；若采取抗渗透性强钢模板，则气孔通常全部是因为振捣不充足所致。即使振捣充足，也还会有气孔，尤其是在砼上层表面或模板向内倾斜情况下，气孔极难避免。墩柱施工采取钢模，所以施工中应注意混凝土浇注分层厚度和振捣，使得气泡能充足排出。分层厚度小于30，对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆。1.8.3、砼表面色泽控制1）砼表面锈迹锈迹产生有四种可能：第一个可能是因为含有黄铁矿（硫化铁）骨料引发，骨料中黄铁矿和空气接触后会发生氧化发应生成铁锈；第二种可能是从砼结构中伸出钢筋（比如模板拉杆钢筋、砼表面漏筋）和扎钢筋用铁丝，暴露在外面一段时间后也会产生锈迹；第三种可能是因为模板表面本身产生了锈迹；第四种可能是因为砼结构上表面露出钢筋长时间暴露在空气中产生铁锈随雨水或养护水顺砼表面流下时，污染了砼面而产生锈迹。2）其它原因很多原因全部会引发砼表面颜色发生改变，比如原材料种类、施工配合比、砼养护条件、砼振捣情况、脱模剂使用情况、模板表面结构、模板吸附性能等，还有拆模时人为造成颜色改变，全部会给人感官上带来不悦。决定砼颜色原材料关键是水泥或掺加矿粉、粉煤灰等粘结料，一旦粘结料品种或粘结料用量发生改变，全部会造成砼颜色发生改变。当砼和易性欠佳，或在下料过程中砼粗细骨料发生离析，或振捣不均匀等，造成一些部位粗骨料集中，一些部位砂浆过于丰富，待砼硬化后颜色不一致。在拆模时，因为部分人为原因也会造成砼表面颜色发生改变。尤其是氧焊气割用氧炔焰，其温度很高，施工中往往因为操作不妥将氧炔焰对着砼面熏烤，破坏了砼表面原有颜色。1.8.4、 控制表面色泽方法针对以上多个可能造成混凝土表面颜色不一致情况，在施工中加强控制。混凝土再搅拌时应充足均匀，在施工前应检验混凝土保护层厚度，检验是否有钢筋或扎丝超出混凝土面。模板在使用前应将表面铁锈清除洁净，然后刷脱模剂。脱模剂应使用同一品牌，涂抹均匀。1.8.4、砼表面露筋砼表面露筋关键是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在砼浇筑过程中钢筋移位，致使砼表面最少一个面钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。表面露筋另一个方面是因为砼漏振造成严重蜂窝，钢筋暴露在外。为了避免出现上种情况，使用高强度混凝土垫块确保混凝土保护层厚度，垫块规格和保护层厚度相匹配，以梅花状部署于表面周围；使用含有高度责任感操作工人，提升操作人员质量意识，加强监控力度，确保钢筋布位正确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，在砼振捣中操作细致。1.8.5、表面接缝错台混凝土表面错台关键是模板面板拼接时两块面板之间存在高差，所以要从模板设计和加工入手。设计中尽可能降低模板接缝。加工时对于同块模板中两块钢板和背楞焊接时应从一端向施焊，且个焊接区域应间隔进行焊接，避免局部温度过高，发生变形，对于加工中产生错台部位进行打磨。螺栓孔中心位置和孔径应严格根据设计图纸进行加工，避免相邻模板对接时产生错台。模板使用过程中严禁对模板面板、法兰等部位敲击，堆放时应对方整齐，且不易过高，避免因挤压产生变形。第二章 质量管理方法2.1、质量管理体系本工程施工中质量管理，建立由项目经理、总工程师、质检工程师、作业队及班组质量员组成分级管理网络，建立“横向到边、纵向到底、控制有效”质量自检体系，严格实施“三检”（自检、互检、专检）制度，加强对质量工作组织领导。2.2、 质量管理方法（1）施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发觉问题立即和工程师取得联络，待确定后方可进行施工。（2）严格实施施工前技术交底制度，对作业人员定时进行质量教育和考评，教育作业人员严格根据设计及规范要求施工，确保工程质量。（3）严格根据设计图纸、施工技术规范和业主相关要求施工， （4）做到“三检制”：自检、互检、交接检。（5）工程实施专业化施工，配置专业施工队伍，并进行专业知识培训，而且加强质量常常性检验，开工前检验、施工中检验、隐蔽工程检验、定时质量检验。（6）坚持作业人员持牌上岗制，挂牌上岗制。（7）检测试验设备台账并设专员管理，实施按周期判定制度，定时对设备进行判定，到期未判定不准投入使用。（8）对于进入现场材料，应进行标识，严禁使用不合格材料，每批钢材、水泥等材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出场所格证、检验、化验单据等，并按国家相关标准和材料使用要求，分项进行抽样检验试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定适用依据。（9）混凝土圬工使用砂、碎石等地材应根据工程勘察地质资料和技术规范做相关试验，各项指标复核要求及设计要求并经监理工程师同意后方可使用。（10）加强测量复核管理工作。对关键轴线、水准点必需定时进行复核测量，以确保施工过程中测量放线精度。（11）组织设计交底，请设计人员具体介绍设计要求。工程开工前，由施工员向作业班组进行具体技术交底。技术交底应注明施工分项工程名称、操作方法及技术、质量要求，做到图文并茂、一目了然。2.3、 质量通病防治方法1、墩柱测量监控方法为确保高墩施工质量，在施工过程中，应做好墩身测量和监控。结合现有测量条件，利用三角高程法测定墩身模板顶标高，采取单测站极坐标法结合量钢尺法，控制花瓶模板关键角点平面就位，使其满足设计要求。一个墩身每施工5m，采取双测站极坐标正确测定模板各主关键点平面位置，同时用悬挂钢尺法正确测定模板顶标高，以此来检核及修正三角高程。当一节混凝土浇筑完成，要立即对混凝土面控制点进行复测，以掌握模板在混凝土浇筑前后变位，同时提供下一节模板安装参数。（1）在承台施工前，首先放出墩身十字线，做好型钢支架，将花瓶墩预埋钢筋正确定位并确保在整个施工过程中花瓶墩钢筋不移位，不偏斜。（2）在第一次立墩身模板时，采取平面坐标法(和导线点联测)正确测放出模板4个控制点平面位置，采取三角高程法测放出模板顶面高程，然后利用10千克垂球全墩吊垂线，控制模板铅垂误差。（3）以后每节段立模时均和第一次一样测量控制放样，而且还要对前一节段进行完工检验。（4）每次测量时间固定在温度、阳光等气候原因影响较小天天早上9：00以前或下午4点以后进行。（5）平面位置控制。将全站仪架于控制点，用极坐标法经过控制模板位置来控制墩身平面位置。（6）高程控制。在承台上南北面各布设两个水准点作为基准高程，基准高程采取三角高程测量方法从控制点用检定钢尺沿墩身向上传输。2、墩柱线型控制影响高墩施工精度及其处理措施，本墩柱较高在施工中受到日照引发温差、风力、机械振动及施工偏载影响，花瓶墩轴线可能发生弯曲和摆动，使墩柱处于一个动态之中。在花瓶墩柱施工中针对不一样情况采取对应方法：环境温差。高温季节，在阳光照射下，高墩朝阳面和背阳面温差较大，花瓶墩也所以产生不均匀膨胀，使其向背阳面弯曲，对花瓶施工精度有影响，且伴随温差增大而增大、伴随太阳方位改变而改变。在施工中采取以下方法进行控制：a.喷水降温法：经过安装在内外模板结构上环形喷水养生管，间断地向花瓶墩喷水，在养护花瓶墩同时起到降低阴阳面温差作用，从而使日照温差引发花瓶墩轴线偏位降低到最小。b.选择在日出前后测量花瓶墩高度和平面位置，以避免日照造成花瓶墩平面位置偏移和花瓶墩高度不均匀改变，造成测量定位困难。具体方法为：在天天早晨6：30左右，沿花瓶墩横、纵方向两条中心线，在翻模下口正确安放水平尺，用全站仪进行测量，用此位置日照偏差，作为待施工花瓶墩部位模板日照偏差，在模板中线调整中给予消除，以达成克服温差影响目标。风力、机械振动和施工偏载。风力、机械振动和施工偏载对花瓶墩轴线影响是随机、无序。针对此特点，采取以下方法：a.采取刚度大模板(面板为5mm钢板，筋板为70506mm角钢，并采取120槽钢作为横带)，以提升模板整体抗弯、抗扭强度。b.在花瓶墩砼浇筑时，混凝土应从四边均衡下料，以预防混凝土出现偏压。花瓶墩轴线、高程测量控制：为了确保施工连续性，确保高墩施工轴线及垂直度和外观线形，在花瓶墩施工控制测量中，采取高精度全站仪和经纬仪配合使用、相互校核方案。在承台施工完成后，采取全站仪在承台顶部放出花瓶墩纵横向轴线。花瓶墩施工过程中，用全站仪和经纬仪分别进行对点测量，全站仪对花瓶墩进行控制测量，经纬仪对花瓶墩棱角边线进行监控测量。高墩施工中高程控制采取长钢卷尺(100米钢卷尺)丈量法和三角高程控制法双控。在花瓶墩下部1.5米左右位置处设置整米高程控制基准线，花瓶墩高程控制测量时从该控制基准线丈量测量，同时用全站仪利用三角高程控制法进行复核，确保高程控制误差在规范许可范围之内。3、墩柱外观质量确保方法外观质量关键是模板、砼浇注和施工工艺对结构物外表造成随机出现部分缺点。结构物表面质量通病防治。关键有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、砼色泽不一致等现象，确保方法以下：砼配合比设计时在满足施工条件下，应尽可能降低含砂率和水灰比。砼应强制拌和，罐车运输，连续浇注，杜绝坍落度不稳定，送料不衔接和每车砼级配不均匀、投料造成离淅现象出现。除从配盘上控制外，混凝土振捣也很关键。所以，本桥墩柱混凝土振捣采取专职人员，对其进行上岗培训，使其充足认识到混凝土振捣关键性。经试验掌握振捣尺寸，既不能过振形成表面泛砂、砼流泪现象，也不能因欠振造成蜂窝、麻面。必需分层浇注，层厚能满足振实要求，在前层未凝固前进行下层浇注，夏天因为高温，砼内应掺入适量木钙粉，推迟砼凝结时间。尽可能避免在高温时段浇注砼。如不可避免，应对钢模板采取降温方法。浇注过程洒落在钢模板上被烫干形成“死灰”应随时清理洁净。混凝土浇完后，立即进行覆盖养护，拆模后用塑料薄膜包裹，进行湿润养护，同时避免上一节段墩柱混凝土浇筑时污染已浇筑下部墩柱。第三章 施工安全确保方法3.1、 组织机构及职能3.1.1、组织机构成立由项目经理、技术总工及相关部门责任人组成安全生产领导小组，全方面领导负责安全管理工作。安全生产领导小组下设专职安全质量部管理日常事务。负责安全生产管理日常工作，对本单位安全生产负有监督、检验及管理责任，代表项目部行使安全生产日常管理和考评工作。组长：李学华（项目经理）副组长：赵永柱（项目总工）尹 彪（项目副经理）组员：石茂发（项目副总工）余明坤（试验室主任）沈林丽（总工办主任）吴绍兴（工程部部长）宗解云（材料/机械工程师）徐海超（计划工程师）周斌(计量工程师)高亮新（质检工程师）向新安（安全员）安全管理生产机构图项目经理项目总工综合部工程技术部机械物资部试验室工班长安检工程师班组兼职安全员安全质量环境保护部3.1.2、安全岗位职责1、项目经理1）项目经理是安全生产第一责任人，负责制订安全岗位责任制，逐层签署安全责任书，明确分工，责任到人，在项目实施过程中指定一名副职直接负责安全生产2）确保国家和上级相关劳动安全卫生方针、政策、法令、条例落实实施，指导主管副经理组织制订落实实施措施。3）负责建立健全适合于本项目标劳动安全管理规章制度，同意公布项目安全生产和安全生产总目标，实施目标管理，采取一切方法，预防劳动过程中人身事故，降低职业危害，保障安全文明生产。4）主持本项目安全部工作，定时主持召开安全专题会议，立即处理生产中存在安全隐患及加强对职业病预防。5）督促相关部门对新职员进行入厂安全教育；抓好特殊作业人员培训，确保安全经费提取和使用，大力支持安监部门工作。6）组织开展安全大检验和各项专业检验工作，对查出隐患指定专员限期处理。主持重大事故调查、分析、处理工作，监督整改方法制订、实施。2、副经理职责1）落实实施国家“安全第一、预防为主、综合治理”方针、领导和协调各职能部门、生产单位安全生产工作，努力实现安全生产管理目标。2）认真落实“管生产必需管安全”标准，组织和审定项目职业健康安全和环境管理计划，同意年度安全目标。3）组织项目开工前安全施工技术审核，在审查同意施工组织设计或施工方案时，要落实安全第一思想，对重大、危险性较高项目，亲临现场监督施工。4）定时召开安全工作会议，主持每个月二次安全大检验，监督相关部门及施工队制订安全方法，立即消除安全事故隐。5）对频发性事故、事件根据“四不放过”标准主持调查、分析、处理，在部署生产任务时，先部署安全工作并跟踪检验实施情况。6）主持定时安全生产考评工作，组织安全生产总结表彰活动，奖励优异。监督实施安全生产和经济挂钩管理制度。3、总工程师职责1）落实上级颁发安全法律、法规、政策、规章制度和相关要求。组织编制年度安全技术方法计划，监督相关部门、单位实施。2）指导工作技术人员在开展本职员作中切实做好安全技术工作，组织编制、同意工程施工组织设计，包含安全方法计划；审批安全施工作业书，存在重大安全隐患项目施工时，亲临现场监督施工3）组织技术革新及推广安全生产优异技术，并要求对新工艺、新技术、新设备、新操作方法安全施工方法有专题安全编制并报批。4）对项目实施过程中项目安全技术负全方面技术责任。在审批施工方法、技术设计汇报时，应审核其是否符合安全技术要求，并在实施过程中督促各相关职能部门落实安全方法。4、安全员职责1）在主管副经理领导下，对本项目安全技术负有组织、推进、督促、检验责任。2）正确掌握使用改善劳动条件技改经费，制订项目安全和环境管理计划，并广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能表现项目部管理水平计划，并组织实施。3）制订详实安全生产工作制度，汇总和审查安全技术、劳动保护方法计划，确保安全生产管理体系正常运转。4）组织安全生产宣传教育工作，主持安全生产例会，组织定时和不定时安全检验，负责对新入厂职员一级安全教育，对调换特种工种职员，应通知单位领导进行安全教育，并经过考试合格后才能持证上岗；加强项目部安全生产宣传，帮助安监部门做好本项目职员安全培训工作和安全作业取证。5）监督生活区、厂区和工程现场安全保卫工作，维护施工现场区域秩序，负责组织对有意破坏事件、政治事件汇报工作。6）主持安全事故、事件调查、分析、处理工作，参与重大伤亡事故调查研究，并坚持“四不放过”标准，严厉处理，有权对事故责任者提出处理意见。7）负责对工区或工程项目上安全人员培训工作，负责组织职员安全培训工作和安全作业取证，使她们业务水平不停提升。8）组织安全大检验，常常进行现场安全检验、监督检验所属单位对安全生产、劳动保护、文明生产、环境保护政策、法令、决定落实实施情况。立即处理不安全问题，遇有危及人身安全紧急情况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并立即汇报领导研究处理。9）制订易燃、易爆和化学药品等物资保管储存安全规程及仓库防火方法。5、项目副总工职责1）负责单项工程、关键工序开工前安全技术交底，单项工程施工技术方法应包含对应安全生产技术方法。2）参与安全检验，帮助安监部门进行现场安全生产检验、监督工作，对重大不安全原因提出整改提议。3）在编制年度计划、生产计划时，应将安全管理方法计划一并列入。6、施工技术人员职责1）在主管副经理领导下，负责施工区域公共场所、施工道路安全施工管理工作。2）督促安全隐患整改，指挥、协调各工作面间安全生产。3）合理安排施工，帮助安监部门进行安全方法落实和隐患整改验证。7、机电物资工程师职责1）确保按计划立即采购安全装置、防护设备等物资，并制订机械、电气等设备安全技术操作规程，采取一切必需安全方法并汇同安全部门检验实施情况。2）常常和定时检验督促搞好机电设备安全检验，保持设备良好运行，定时检验及清除库房内外安全隐患。并组织机电技术人员对职员进行安全技术教育，配合相关部门制订机电人员安全技术培训计划，做好对机电技术管理干部和机电特种工种工人技术培训。3）定时维护或更新库房内外消防器材、安全警示牌，负责向搬运、装卸危险性器材工人介绍相关安全注意事项，并监督和检验搬运、装卸安全方法和安全设备；主持设备安全事故调查、分析、处理工作。8、质量工程师职责1）对进入施工现场安全设施进行验收。2）在项目施工过程中，帮助安监部门进行现场安全生产检验、管理。9、协议管理工程师职责1）按施工协议要求，对项目参建人员进行协议安全条款教底。2）对安全生产方面新法规、新政策及条令进行搜集宣传。10、财务人员职责确保安全生产和管理所需经费到位及正确使用。11、各作业工长安全职责1）是本工区安全生产直接责任人，并对本工区安全生产工作负全方面责任。2）落实实施上级相关安全生产管理要求，制订本工区安全生产目标和实现目标具体方法，并组织领导、层层落实，确保本工区安全生产目标实现。3）依据生产环境危险程度，合理配置安全专（兼）职人员，并督促检验安全人员作好安全交接班工作；组织定时和不定时安全生产检验，组织对职员进行安全思想教育和安全技术知识教育。4）参与或主持通常事故、事件调查处理工作，对职员因工伤亡事故调查、统计、汇报正确性、立即性负责，坚持“四不放过”标准，事件发生后要立即上报相关部门。立即组织职员分析事故原因，明确责任，提出对事故责任者处理意见，认真采取和实施杜绝事故反复发生方法。5）负责组织本工区施工安全技术方法学习；参与施工区域关键危险性工作安全方法制订，开展新职员安全教育，督促各作业班、组开好班前会，检验班组安全生产落实情况。12、生产人员职责1）认真学习并掌握安全生产知识，上班前对自己工作环境、使用工具、机电设备等进行检验，有不安全情况，立即反应处理。2）自觉遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度；主动参与安全学习，自觉地遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业。3）正确使用安全装置、安全工具，并对安全技术工作提出合理化提议，不经许可不准随意拆除或挪动安全设施。4）听从班组长对安全生产指挥，发生事故时应立即向班组长或领导汇报。并保护好重大事故现场。3.1.3、项目管理安全制度1、经理部及各施工队必需常常性组织职员学习安全生产相关知识、文件，每个月最少一次，并做好文字统计。2、参与施工全部些人员必需进行上岗前安全教育，经考试合格后，方可上岗作业。3、项目经理部每个月组织二次、工区每个月组织四次全方面安全检验，检验关键是防机械伤人、防触电、防火灾、防洪、爆破物品和高空安全等。对查处事故隐患及事故苗头定时间、定整改责任人、定整改方法限期整改，班组在作业前进行班前半小时作业检验、关键检验作业面是否安全、有没有安全隐患、发觉隐患立即整改，确保无安全隐患后才能够进入工作面作业。4、进场作业人员必需遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必需系安全带，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；女工不得留长发、穿裙子上班作业。5、施工现场设置多种防护设施，安全标志。6、发生伤亡事故，应该保护事故现场，相关人员应立即汇报项目经理或相关领导，采取方法，组织抢救，预防事故扩大，尽可能避免人员伤亡和财产损失，坚持“四不放过”标准。7、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给表彰和奖励，对安全事故责任人按相关条例进行处罚，对造成重大财产损失和人员伤亡，将直接追究肇事者经济和法律责任，追究施工队责任人领导责任。3.2、项目施工安全作业规程3.2.1、电工1、多种电气设备检验维修，通常应停电作业，如必需带点作业时，应有可靠安全方法，并派专员监护。施工用电要尽可能保持三相平衡，保障丝应按用电负荷装设。2、现场变（配）电设备处，必需备有灭火器材和高压安全用电，非电工人员严禁靠近带电设备。3、常常对电器、电线绝缘性进行检验，严防漏电发生。4、电线接头应牢靠，并用绝缘带包扎，严禁非电工人员私拉、私接电线。5、现场架设临时线路必需用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。6、多种电气设备应配有专用开头室外使用开头，插座应外装防水箱并加锁。在操作处架设绝缘垫层。7、夜间施工时，现场必需有符合操作要求照明设施，施工区域路灯，桥梁攀登扶梯照明灯具应做到随坏随换。3.2.2、施工机械操作工（包含：汽车吊、混凝土搅拌站、输送泵、铲车、汽车吊等施工机械驾驶员操作员）1、操作人员在工作中不得擅离岗位，有事必需向现场管理人员请假。2、不得操作和操作证不相符合机械。3、不得把机械设备交给无本机种操作证人员操作。4、配置了设备指挥人员必需听从指挥人员指挥。严禁违章作业。5、驾驶室或操作室内应保持整齐，严禁酒后操作机械，严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。6、操作人员必需根据本机说明书要求，严格实施工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度。3.2.3、高处作业人员（包含：施工技术人员、平工、模板工、焊工、钢筋工、电工、汽车吊工、施工升降机操作工等高处作业人员）1、熟练掌握本工种专业技术及规程。2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业人，严禁登高作业。3、登高前，施工责任人应对全体人员进行现场安全教育。检验所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护架、安全网）必需安全可靠。4、防护用具要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑硬底鞋。在无足够安全防护时，要佩戴安全带，并将安全扣牢系在非活动物件上。5、高空作业区地面要划出禁区，用障碍物围起，并挂上“闲人免进”、“严禁通行”、“预防高空坠物”等警示牌。拆设备时，应做好安全防护方法。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以降低高处作业量和杆件变形。6、高空作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋；不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上；工作完成应立即将工具、零星材料等一切易坠物件清理洁净。7、吊斗升降应设专员指挥，落斗前，下部作业人员必需躲开，严禁吊斗碰撞模板脚手架。汽车吊吊运材料时，应听从指挥信号，材料吊运至作业面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前施工。8、夜间作业，必需设置足够照明设施，不然严禁施工。9、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况须垂直作业，应经同意，并在上下两层间设置专用安全防护板或其它隔离设施。10、严禁坐在高空无遮拦处休息，汽车吊等多种升降设备严禁上下载人。11、工作平台上应要求人群荷载和堆放材料限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。脚手架跳板应满铺，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。12、遇六级以上大风时，严禁露天进行高空作业。13、墩上砼养护人员必需系好安全带，输水管路及其它设备应栓绑牢靠。各工种施工生产人员应含有安全和自我保护意识，在施工中应落实实施“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产必需管安全”标准，让安全生产人人清楚并主动参与，自觉遵章守纪，充足发挥群管理监督作用，确保施工安全。3.2、危险源辨识及分析3.2.1、本协议段高墩柱施工会引发事故类型事故类型以下：物体打击；车辆伤害；机械伤害；起重伤害；触电，包含雷击；坍塌；其它伤害，指上述以外危险原因，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和车辆碰撞、轧伤等3.3.2、危险源分析及计划采取防护方法序号类别作业内容危险源等级造成后果控防方法1人工搬运钢筋、模板高墩柱施工一级砸伤、划伤危险，需要编制专题安全管理方案及应急预案2在带电导线周围进行钢筋作业高墩柱施工二级触电编制专题安全管理方案及应急预案3模板就位后没有固定好高墩柱施工一级倾倒伤人危险，需要编制专题安全管理方案及应急预案4不系安全带高墩柱施工一级高处坠落危险，需要编制专题安全管理方案及应急预案5运输材料脚手平台没有满铺脚手板高墩柱施工二级高处坠落编制专题安全管理方案及应急预案6运输材料脚手平台没有栏杆高墩柱施工二级高处坠落编制专题安全管理方案及应急预案7从高处往下扔工具高墩柱施工一级落物伤人编制专题安全管理方案及应急预案8电源线搭设在脚手架或模板上高墩柱施工一级触电编制专题安全管理方案及应急预案9没拴牢吊具挂钩就拆除模板高墩柱施工一级模板坠落编制专题安全管理方案及应急预案10拆除模板时安全范围内有些人高墩柱施工一级落物伤人编制专题安全管理方案及应急预案11有高空禁忌症者从事高处作业高墩柱施工二级高处坠落编制专题安全管理方案及应急预案12砌筑片石锥体护坡，从上面往下翻滚片石高墩柱施工一级砸伤编制专题安全管理方案及应急预案3.3、项目施工现场安全技术方法3.3.1、桥梁施工安全基础要求1、施工现场必需有严格安全隔离设施，闲杂人员不准进入作业区，要有醒目标安全标志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行车多路段，要指挥纠察，维持秩序，确保人车安全通行无阻。2、施工前工地责任人必需向全体施工人员进行安全技术及安全注意事项交底，对特种人员、特殊设备关键部位要作出具体安全交底，交底内容要统计在当日施工日志中立案。3、做好施工前对多种机械设备、施工机具进行安全检验，确保其健全、有效，不得带病运转，确保安全运行。4、