LED全彩工艺规范模板.doc

目 录一、LED全彩屏组成及分类21. 组成部分22. 分类23. 生产组装步骤3二、 生产组装工艺31. 组装步骤31.1 全彩外框结构制作31.2 模组组装31.3 灯板拼装41.4 连接成品扁线41.5 安装开关电源41.6 制作电源线，连线51.7 切割接收卡亚克力板51.8 调试、老化61.9 检验，包装入库6三、LED全彩屏现场安装规范71. 安全指示71.1安全标示说明71.2 安全说明72. LED全彩箱体结构安装规范82.1 显示单元箱体82.2 安装用标准件及工具82.3 安装操作步骤82.3.1 校验钢架82.3.2 安装箱体93. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范143.1 安装现场勘测，布线143.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装143.2.1安装用标准件及工具143.2.2 安装步骤143.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装173.3 模组拼接、连线调试。173.3.1 安装开关电源，接收卡173.3.2 模组拼接183.3.3 调试183.3.4 培训18四、硬件调试18五、LED全彩显示器常见故障处理19一 调试常见故障处理19二模组故障及维修20一、LED全彩屏组成及分类1. 组成部分控制系统显示端外框结构2. 分类按室内、外安装方法分： 室内全彩嵌入式 室内全彩箱体式 室内全彩挂装式 室外全彩箱体式同时控制系统（控制卡）：灵星雨、德普达、TC-LC、中庆控制卡是LED显示器关键部件，控制信号传入，传出。全彩屏关键用是同时控制卡。同时卡就是经过PC和LED同时（进入复制模式），比如灵星雨卡，用LED演播室软件达成PC和屏同时，可实现文件，视频播放。3. 生产组装步骤结构制作（铝型材，铁方管）组装（磁吸盘，灯板，连线）制作角铝及固定孔位检 验打 包入 库调 试老化（48H）二、 生产组装工艺1. 组装步骤1.1 全彩外框结构制作铁方管结构图一所表示1.2 模组组装灯板模组上磁吸盘，按每32像素点一个磁吸盘。图二。图一图二1.3 灯板拼装单元板排列方向相同，信号输入端在正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整，灯板显示面高低拼缝和四面拼缝1，体内洁净。图三所表示图三1.4 连接成品扁线扁线从加固筋外面走线，无牛角、无围墙扁线压头周围涂热胶固定，以防松动。扁线两端压头必需有压冒固定。1.5 安装开关电源电源开相关铝片挂件上固定于铁方管外框结构后面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。图四。图四1.6 制作电源线，连线连接电源线和模组之间成品5V红黑电源线。依据电源之间、电源和不一样列灯板电源接线端距离，剪取电源线，线头剥皮，安装U型端子，火线和+5V线配红色端子，其它黄色端子。连接不一样列灯板和开关电源之间红黑电源线，开关电源之间三芯电源线。1.7 切割接收卡亚克力板切割固定接收卡亚克力板，对准定位孔，用螺丝把控制卡固定在亚克力板上。亚克力板四角上磁吸盘固定于铁方管上。亚克力板和控制卡之间用螺母分开。漏电开关和控制卡安装在屏体最左端。固定接收卡接收卡固定图五所表示。切割亚克力板大小依据实际接收卡和分配板拼接大小切割，空位在亚克力板四角。图五单个接收卡带载屏分辨率按实际所配接收卡数量平均分配。因为用户需求不一样，接收卡带载分辨率会有差异，连接前请先咨询技术部相关人员。1.8 调试、老化万用表测试连线无短路，上电。根据接收卡调试说明书打测试，老化48小时。老化后，如有隐亮、常亮等故障应即时维修或返厂维修。1.9 检验，包装入库检验依据全彩屏检验标准，合格后贴上合格标签。检验合格标签上包含项目名称、规格尺寸包含分辨率、IP地址等，贴在屏体显示面左上角（全彩屏包边上）。检验完成后，生产人员首先断电，拆下控制卡。依次有序卸下电源线、扁线，最终卸下模组，整理好打包进包装箱内，入库。注：生产步骤根据全彩组装作业指导书操作。三、LED全彩屏现场安装规范为了提升LED显示器安装规范性，安装人员现场安装LED显示器按以下方法进行：安装LED显示器根据“安装联络单”所要求安装方法进行安装。LED全彩显示器分室内室外屏和嵌入式安装、挂装和箱体式。1. 安全指示为了预防使用者或其它人受到危害或财产受到损失，请使用前仔细阅读本安全指示。1.1安全标示说明1.2 安全说明安装人员安全要求只有经授权合格技术人员才能进行本项工程安装。经授权安全管理员必需确保现场，建筑，安装，连接，使用，拆卸和运输等关键性系统安全度。注意！只有您完全了解全部正确安全检测和安装说明以后，才能进行本项安装。不然，可能会带来危险，造成损失。2. LED全彩箱体结构安装规范2.1 显示单元箱体显示单元箱体，由模块组装而成，每个箱体拥有一套独立控制扫描系统，信号经过模块间级联进行传输、控制；每个箱体有供电系统，实现交流到直流，220V 至 5V 转换及各功效区电力供给；每个箱体还安装独立散热装置，确保系统长时间稳定工作；户外显示单元箱体，正面防护等级为 IP65，每个箱体出厂前全部经过严格测试，满足户外环境要求。2.2 安装用标准件及工具箱体组装时，所用标准件为四个 M12 六角头螺栓（4.8 级或以上），工具为 19mm 扳手；.钢架检测及校验需要工具包含：卷尺、水平尺、棉线、吊垂等；安装设备包含：电动葫芦或手动葫芦、或吊车等2.3 安装操作步骤2.3.1 校验钢架安装是表现产品最终显示效果关键步骤，而安装效果很大程度上取决于钢架焊接精度，依据 LED 显示器钢架含有以下特点：要求结构强度高、结构变形量小；安装面平整度要求高；钢架竖向及横向构件尺寸收箱体外形限制构件部署空间有限；钢架内部需预留足够检修空间，做调试及维护使用；钢架内电器设备较多（配电柜、空调、风机、大功率多媒体设备等），本身结构安全及电气安全要求高校验安装面平整度：校验底梁水平度：2.3.2 安装箱体从中间开始，将箱体吊起座到钢架底梁上。箱体后部紧贴钢架构件，扣上安装连接片或扣件，用 M12 螺栓将箱体和连接片或扣件固定。一样步骤按次序安装相邻箱体，直至安装一整行。反复此操作，安装第二行，直至整屏后部连接片有两种形式，一个为卡扣式，一个为连接板3. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范3.1 安装现场勘测，布线3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装3.2.1安装用标准件及工具铁方管安装需要工具包含：手枪钻、铆钉枪、电焊机、脚手架、螺丝刀等工具。铁方管结构检测需要工具包含：卷尺、水平尺、棉线、吊垂等。3.2.2 安装步骤将铁方管结构嵌入洞口内，图所表示，铁方管上下均焊接于墙体槽钢上，左右连接角铁固定，依据屏实际大小，每隔70cm距离固定一个角铁。针对没有槽钢墙体，化学膨胀打入适宜大小铁板，将铁方管焊于铁板上，焊点满焊。以下图。包边，铁方管结构安装完成后，用吸尘器清理结构内垃圾。3.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装3.3.1 挂装式全彩屏安装示意图以下： 挂装铁方管结构以下图：3.3 模组拼接、连线调试。3.3.1 安装开关电源，接收卡电源连接于铝片挂件上固定于铁方管外框结构后面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。接收卡依据生产调试老化时连接，注意和模组配合连接。3.3.2 模组拼接单元板排列方向相同，信号输入端在正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整，灯板显示面高低拼缝和四面拼缝1，体内洁净。接收卡网线连接示意图：3.3.3 调试针对特定控制系统，参考全彩屏调试说明书进行调试。、3.3.4 培训现场开通及培训用户使用方法。根据用户要求播放指定素材，培训用户播放软件基础使用方法，常见故障排查。四、硬件调试1当显示器安装、连线完成后，调试员调试。注意：(1)上电前：要注意量下220V，5V电源线是否有短路和反接现象。(2)上电后：测量下每个电源输出电压是否为5V（除箱体式结构）。(3)维修灯板时，不要带电操作。(4)若一个屏是分两路线供电；上电时要求先上控制卡端电源，在上灯板上电源；断电时，要先断灯板上电，后断控制卡端电；或一起切断电源；以避免灯板失控而烧毁驱动芯片。2. 我企业现在用于全彩屏控制系统有：灵星雨、仕兰TC-LC、中庆和德普达。全部控制卡调试大同小异，调试之前需要了解清楚全彩模组信号走向、扫描方法和驱动IC，比如仕兰TC-LC特有驱动IC：SD16749；中庆特有驱动IC：ZQ9729。调试注意点：需要：DVI线，USB-B。显卡要进入复制模式，发送卡上通讯灯（绿色）会在闪烁，此时就可用调试软件对显示器进行操作。l 针对不一样控制系统具体调试步骤，详见调试说明书。五、LED全彩显示器常见故障处理一 调试常见故障处理针对LED全彩屏调试时产生部分常见故障维修，我们采取排查法一层一层排查问题原因，有针对性处理问题。1.整屏黑屏检验大屏电源是否开启；发送卡和接收卡间网线是否连接；控制电脑复制模式是否启用，若发觉复制模式无法启用，检验连接发送卡DVI线有没有接好；不然检验电脑显卡驱动是否正常。2.部分显示黑屏首先确定黑屏部分是否为单个接收卡带载面积倍数，因为接收卡为串联，可推断出此现象为接收卡和接收卡之间网线连接问题。3.模组显示问题 单组模组不亮或显示不正常。检验第一块模组连接扁线，排查是否为扁线问题，不然可推断为模组输入、输出问题。 单组模组连续性缺色，检验第一块模组扁线，反之判定为模组问题。 单个接收卡带载模组全局显示异常，检验调试是否完成；跟换接收卡排查。二模组故障及维修LED电子显示器在户外复杂环境中使用久了，出现部分小故障是在所难免，在这里我将跟大家一起分享LED电子显示器在使用过程中若出现局部问题，在调试好前提下通常表现在单元模组上，若是整屏不亮或单元箱体不亮可能会牵涉到发送卡或接收卡有问题。接下来我将很具体说说出现故障判定和处理方法。一整板不亮（若出现整个单元板或模组不亮现象） 1、首先要检验模组单元板供电电源线和信号线是否连接好或是否松动。 2、其次检验测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检验灯板是否和测试卡同电源地，或灯板接口有信号和地短路造成无法识别接口。（智能测试卡） 3、再次检测有没有虚焊短路，245上对应使能（EN）信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。 注：关键检验电源和使能（EN）信号。 二在点斜扫描时，规律性隔行不亮显示画面重合 1、检验A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。 2、检测245对应A、B、C、D输出端和138之间是否断路或虚焊、短路。 3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号和地短路。 注：关键检测ABCD行信号。 三全亮时有一行或几行不亮 1、检测138到4953之间线路是否断路或虚焊、短路。 四在进行扫描时，两行或几行（通常是2倍数,有规律性）同时点亮 1、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。 2、检测4953输出端是否和其它输出端短路。 五全亮时有单点或多点（无规律）不亮 1、找到该模块对应控制脚测量是否和本行短路。 2、更换模块或单灯。六全亮时有一列或几列不亮 1、在模块上找到控制该列引脚，测是否和驱动IC（74HC595/TB62726、）输出端连接。 七有单点或单列高亮，或整行高亮，而且不受控 1、检验该列是否和电源地短路。 2、检测该行是否和电源正极短路。 3、更换其驱动IC，更换方法同更换LED灯方法雷同。 八显示混乱，但输出到下一块板信号正常 1、检测245对应STB锁存输出端和驱动IC锁存端是否连接或信号被短路到其它线路。 九显示混乱，输出不正常 1、检测时钟CLK锁存STB信号是否短路。 2、检测245时钟CLK是否有输入输出。 3、检测时钟信号是否短路到其它线路。 注：关键检测时钟和锁存信号。 十显示缺色 1、检测245该颜色数据端是否有输入输出。 2、检测该颜色数据信号是否短路到其它线路。 3、检测该颜色驱动IC之间级连数据口是否有断路或短路、虚焊。 注：可使用电压检测法较轻易找到问题，检测数据口电压和正常是否不一样，确定故障区域。 十一输出有问题 1、检测输出接口到信号输出IC线路是否连接或短路。 2、检测输出口时钟锁存信号是否正常。 3、检测最终一个驱动IC之间级连输出数据口是否和输出接口数据口连接或是否短路。 4、输出信号是否有相互短路或有短路到地。 5、检验输出排线是否良好。