PVC地面关键技术交底.doc

技 术 交 底

工 程 名 称
东明县人民医院病房综合楼
施 工 单 位
山东方明建设集团
交 底 部 位
走廊及部分房间地面
交 底 日 期

交底内容：
自流平施工
A，施工环境要求：
1.施工环境要求施工温度在10℃（室内）以上，施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在3毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。
2.施工地面已经清扫完成，而且达成表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工
B,施工步骤：
1.每平方米用4千克自流平材料，水料比大致为1：4 ，根据此百分比情况下搅拌均匀。
2.在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
3.利用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，通常最厚处不超出4毫米。
4.在环境温度为10℃左右情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完成后，养护2-3天后，在强度、干燥度达成符合铺设地板要求后方可铺设地板。
C,检验自流平材料已经铺设合格标准：
1．地面自流平铺设完成后整体地面平整，应达成地面平整度高差标准为2毫米以内（2米范围内）.
2．表面刷完界面剂后无粉尘,而且有一定硬度.
3．自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分.
D,质量确保：
1.施工过程中严禁通风，预防自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
2.施工完成后二十四小时内绝对严禁任何人进入施工完成现场，不然极易将自流平破坏。
3.24-48小时以后能够检验地面是否完全干燥 ，依据具体情况决定是否能够开始进行下一道工序----地板铺设。
说明：当自流平材料铺设完成后，因为温度过低，可能造成表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。

E,自流平厚度控制：
1.水灰比合理，基础根据1：4百分比调配，但当环境温度差异很大时可合适调整水含量（冬天少些，夏天多些）。
2.自流平倒在地上摊铺速度要快，在自流平还能够自由流动时用放气辊子数次往返滚压地面自流平，此方法是确保自流平整体平整关键工序。
3.两次施工自流平接缝处于自流平干透后要尤其打磨。
4.整体自流平施工完成并养护合格后用打磨机整体打磨。
5.假如特殊要求自流平整体厚度增加时，通常采取降低水灰比，但最少控制在1：3以上，自流平平均厚度通常能够达成在3毫米左右。
6.在制作大开间房间地面自流平时，提前计算面积并调制好打匀自流平，依次倾倒且后人直接跟进用放气滚轮放气，直接能够降低自流平之间接缝。

地板铺设施工
A，施工环境要求：
1.自流平材料已经施工完成而且干燥。
2.独立完整施工空间，严禁任何情况下任何人对已完成地面自流平进行破坏或污染。
3.封闭（严禁通风）洁净施工空间，严禁粉尘或其它杂物污染地面，施工人员必需在安装地板前再一次清理地面。
4.在施工过程中保持不间断电源（220伏，50赫兹）。
5.假如有交叉施工现象存在，必需确保以下：
5．1 其它施工工序施工无粉尘，比如喷涂料工序绝对严禁。
5．2 其它施工工序施工人员脚步无污染物，所使用工具也无污染方可。
5．3 其它施工工序工作不得破坏已经完成或正在进行地板施工工作。
B，地板铺设施工步骤：
1.在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，百分比大致为0.1千克/平方米。
2.依据施工图纸对照产品型号进行计算。
3.地面弹线划出准备铺设区域。
4.依据上述区域选定对应型号进行下料
5.在划线区域准备铺设范围内刷胶。
6.等候15分钟左右，假如胶水颜色变成透明时能够开始粘贴地板。
7.将地板分两次分别从两端开始粘贴。
8.利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。
9.全部地板粘贴完成后开始处理接逢处：
9．1利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多出材料去除。
9．2利用开槽器开槽。
9．3利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽。
9．4等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多出部分第一次去除。
9．5利用月牙型铲刀直接进行焊缝最终处理
10.清理地面，并对全部已安装完成产品进行自检，如有问题进行修补。
11.质检员验收安装成品。
C，施工中必需注意事项：
1.胶水涂抹时环境温度必需大于１0℃，不然严禁施工，在１0℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。
2.胶水涂抹必需全部涂抹,同时要求涂抹均匀。
3.下料合理而且均匀。
4.开槽均匀而且直,开槽无毛刺。
5.焊接之前将焊槽内多出胶水或其它杂物清理洁净。
6.焊接走线平稳,走线为直线。
7.第一次去除多出焊条必需等到焊条温度稍低后方可进行。

材料剪裁正确焊缝标准方法
A,材料剪裁正确方法:
1.材料剪裁前必需吃透图纸，严格根据图纸施工。
2.材料剪裁前，在打开地板后让地板平铺在地面，是地板自己还原平整度，此举还有利于地板氧化，降低色差。
3.裁剪第一道工序（该道工序假如工人技术熟练能够省略）：用钢板尺比靠。碳素笔在地板表面画出需要剪裁线段。
4.裁剪第二道工序：使用刻刀在钢尺比靠下在地板材料表面刻出痕迹，痕迹厚度在一毫米左右。
5.取开钢尺，换成钩刀，顺着刚才痕迹使力，能够确保剪裁正确平直。
6.在制作异型图案时，必需先用三合板做出模板，然后用刻刀比照模板刻出痕迹，接着再用钩刀勾掉多出材料，能够确保异型图案边缘整齐。
B,焊缝标准方法:
（简称地板A和地板B两块地板连接处焊缝标准方法说明）
1.依据图纸排版计划，先铺设一块地板（地板A）。
2.在地板A粘接完成后必需立即完全赶气，确保该地板和地面粘接处没有空气。
3.为另一块地板（地板B）下料，在遵照图纸尺寸要求下，还要考虑在焊接处（紧挨地板A）一边多留出1公分左右材料。
4.地板Ｂ一边（非此次焊接）严格根据提前依据图纸在地面弹綫处黑线粘接，因为地板宽度在提前下料时有富裕，在粘接后赶气过程中尽可能往此次开槽焊接处赶，将多出材料全部压在接缝上端。
5.注意:焊缝边缘不涂或少涂胶水,以免焊缝处积累胶水,不利于开槽.
6.提前调好刻痕器，刻痕器刻痕预留宽度在1到1.5毫米。
7.使用刻痕器，下端依靠地板A作为比靠，上端在地板B表面上刻痕。
8.使用钩刀去除多出材料（如刚才刻痕器遗留刻痕不深，可提前再用刻刀依据刻痕刻一遍）。
9.接着用电动或手动开槽器顺着刚才留出缝隙开出焊槽。
10.清除焊槽中多出垃圾、灰尘、胶水等。
11.使用焊枪焊接前调好焊枪温度，用小段焊条试验好：焊条变软但不会烧胡。
12.焊枪走线速度均匀平滑，且确保焊线全部嵌在焊缝里。
13.等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多出部分第一次去除。
14.在充足考虑到焊条已经冷却情况下利用月牙型铲刀直接进行焊缝最终处理，将焊条突起及毛刺去除。

异型处卷材粘接处理
A,地面平面异型图案处理：
1.如前所述，地面平面异型图案在下料前先依据图纸制作模板。
2.地板下料及开槽全部要依据模板进行。
3.其它步骤和一般施工相同。
B,墙脚和墙根凹四处理方法:
医院环境要求无死角,所以要求PVC（或亚麻）地板在墙角及墙根交叉地方卷面上墙.而且依据医用建筑规范要求,卷面上墙在墙根弧度是直径大于10毫米,在这里,我们采取是在墙脚和墙根及其凹处粘贴实木线条做法.通常能够采取线条有两种,一个是橡胶圆弧阴角条,一个是实木圆弧阴脚条,采取后者原因是因为前者是柔性,顺着墙面走,对墙面施工要求很高,当墙面不平时, 墙脚和墙根及其凹处线是不直,而且整个圆弧也不规范,有地方半径大,有地方半径小,采取后者时,此圆弧线条是刚性,它能够校正墙脚和墙根及其凹处线,不管它是否平直,木线条是直,最终施工完成所留下圆弧是平滑,完整一体.
C,施工说明:
添加阴角条施工只是对整个PVC地板施工一个补充,具体方法是在自流平施工完成而且自流平完全干透铺设地板前将阴角条木线用环境保护建筑胶粘到墙脚和墙根凹处,再用气钉枪加固(每隔一米).
D,注意事项:
1.粘结阴角条之前必需将墙脚和墙根凹处清理洁净,不管是灰尘或是自流平遗留物全部必需处理掉,对墙面也应找平,如墙面起伏过大,也要对应处理.
2.阴角条宽度是1.5厘米左右,太大或太小全部不适宜,此处宽度指阴角条底部宽度.
3.粘结胶水必需涂抹均匀,且要求压实.
4.阴角条交接处缝隙不能留过大.
5.气钉不能留在木线条外部.
6.采取木线条是干燥,不变形产品.
E,检验标准:
A.阴角条平直.
B.阴角条粘结牢靠,不松动.
F,墙角及墙根处理方法
墙角及墙根交接地方有阴角和阳角,以下分别说明:
阴角处我们是将焊线留在了和地面成45度斜线上这么做目标是确保地板焊接强度
下图切片图a或b所表示,根据出角尺寸正确施工。

接缝部位使用Ｖ型或Ｕ型切沟机进行切沟。
使用熔接机熔接接缝部。
突起部分使用铲刀切除。

贴后牢靠性及粘接剂选择
A,贴后牢靠性方法:
1.刷胶前根本清理检验地面，即使已经使用过界面剂，也要检验地面情况；地面达成平整、干燥、无粉尘、无污染（如聚氨酯防水材料）且自流平强度复合要求后方可刷胶。
2.均匀在地面上涂抹胶水，该过程要求：
2.1周围施工环境无粉尘类施工（如自流平打磨、喷涂料、扫地等…）
2.2 刮胶板刻度在1毫米以上,不然必需更换刮胶板.
2.3 胶水涂抹均匀,且不能过多,多出胶水用刮胶板收回.
3. 等候地上胶水变色且不粘手时能够将地板粘接了,注意一定要等到胶水不粘手才能够粘接.
4．粘接完成用大撵轮赶气，确保粘接处无空气。
5. 再用地毯做成赶板再一次赶气，确保地板下无空气。

B,粘接剂选择:
1.选择标准：实用，环境保护名牌厂家产品。
2.地面胶水选择水溶性胶水;上墙踢脚用胶水选择环境保护类万能胶，有效确保踢脚不开裂。
3.不完全迷信品牌，我们选择是国产品牌中等级最高产品，放弃了合资品牌中中低端档次产品。
4.选择是多年合作过成熟产品。
5.进场之前进行试验，达成要求方可批量使用。
地板铺设完成达成整体感官标准
1.地板粘结必需牢靠，不脱胶，且粘结无溢胶。
2.地板安装后整体平坦，无鼓包。
3.焊缝颜色和地板靠近且地板和焊条融为一体，走线直且基础无高差。
4.踢脚线高度均匀且平整，阴角和阳角处焊缝平稳均匀。
5.接缝收口处平坦无起伏。
6.同一型号地板无色差且全部材料规格、颜色、品种等级符合设计要求，卷材和配套焊条配套，且整个地板安装完成后经过清理后方可交质检员验收。

本表壹式贰份：施工班组及项目部各壹份