PVC地板综合项目施工专项方案.docx

技术方案二：PVC地板施工方案
施工步骤：
PVC地板胶施工包含底涂、自流层找平和PVC地板胶铺装三个关键步骤
1. 施工方案：
整个施工步骤按以下步骤进行：
1.1
施工测量，制订具体方案。

接到甲方认可施工图后，立即组织技术人员，和建设单位及监理单位相关人员依据实际情况，制订出最优施工方案。施工技术人员作好现场实测实量，对施工现场做到心中有数。
1.2
施工前对地基勘测以确定该施工现场提供地基情况是否已含有可进场进行胶地板安装条件。
1.3
如已满足进场施工条件，则开始对地坪进行整理、清洁。
1.4
水泥自流平施工。
2、施工进行阶段：
2.1
选择正确、适用粘结剂/胶水
2.2
进行胶地板铺设安装
3、施工完成整理：
3.1
胶地板安装完成后最终检测，以确保施工质量。
3.2
交付验收、使用。
施工工艺及技术方法
1、施工前准备阶段工艺步骤：
1.1
地板铺装前要求

条件
原因
1、基层防潮处理必需根本。
2、水泥找平层：
A,地面平整度须达成国家施工规范要求（即：<±2mm）已完整天花工程，包含消防照明。地面须坚硬，无油脂、砂粒等，且无地板起壳、麻面裂纹等现象。填补或铲平地台上凹凸不平地方；且地面必需十分平整光滑。
B,胶地板在施工之前，水泥找平层必需根本干燥。
3、已完整天花、墙面、墙纸、油漆工程等室内装修步骤。
4、已完成地底之电线槽工程、电脑线、电 线、灯光照明及任何相关机电工程（E & M）。
5、室内温度和地面温度以15-22℃为宜，不提议在5℃以下或30℃以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。水泥凝固保养期已过两周，地面不能有潮湿及有积水。基层含水率应小于5%。
6、找平层强度不低于混凝土强度标准≥20 要求。
7、基层表面硬度不低于1.2兆帕。
8、移交场地前，场地必需立即清扫洁净（诸如因做室内装修而产生垃圾等），其它工种必需撤离现场。
9、已完成门、窗、锁工程。
预防地下水气上升，渗透地面，而影响胶水粘接牢度。
A, 因板是紧密地粘贴在地面上，若地面有任何凹凸不平之处均会直接反应到地板表面。若地面水泥标号不够、起砂或有油脂，全部会影响到胶水粘接程度及铺贴质量，造成地板起泡；若地板有砂粒、起壳或裂纹则会使铺好地板顶起一个个突点，局部受力后会变白及破损。
B,若地面太潮湿，地板和地面不能紧密地粘结在一起，胶水会失去作用。
不仅为了A. 避免贴墙纸胶浆、油漆滴在地板上弄污地板； 和物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板同时也须B. 避免交叉施工可能引发施工质量问题及施工进度。
若地底之机电工程还没有完成，机电工程承建商便会将已铺好地板掀起，则在进行她们工作时就会影响整个工程之质量。
温度不够会造成胶水不干，无法使地板和地面粘接。
其它工种将灰尘和杂物弄在地面上，弄脏胶水和损坏地板。
完工后门窗关好、上锁可预防闲杂人员进出。

1.2
地坪整理：

进行胶地板材料施工时，不管含有多么优异施工技术，不根据施工现场条件作出对应决议，不仅不能得到良好效果，还会引发以后问题。

※ 施工工艺关键点：
用1000瓦以上地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松地块，并敲除空鼓地表
用大于瓦功率工业吸尘器进行地面清洁吸尘
对地坪裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补

1.3
自流平施工

·施工工艺关键点：
A.基层处理
基础要求：
自流平水泥之前地表基层应该平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。
施工步骤和关键点：
先用专用铲刀将地面上原有石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌专用胶水垫平地表坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动地表；然后将平整过地面自然风干或用加热方法将其快速风干，使整个地面含水率不超出6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫洁净；用水平测量仪将地表上尤其高出地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处和其旁边地面厚度差不超出2 毫米；最终用大型工业吸尘器将所施工地面完整吸几遍，务必清除地面微小颗粒。
B.上界面剂（底油）
底油目标是将地表基层和自流平水泥隔开并有一定程度防潮功效，依据不一样生产厂商要求，底油中能够合适加部分水，加水百分比能够依据厂商提议来进行。加水后务必进行充足搅拌，然后用不掉毛滚筒将底油根据厂商提供使用量均匀涂在地表，尤其干燥地面能够分两次来涂刷底油，使用量和一次涂刷一样，间隔时间依据底油变色情况来确定。
C. 搅拌
在搅拌之前准备工作一定要做充足，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水水桶一定要正确，各个生产厂家自流平水配比不尽相同，应严格根据厂家提供水配比提议。搅拌器一定要选择功率大搅拌器，而且能够调速，起先能够放在低速档上，再搅拌2-3分钟， 搅拌头最好选择自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充足混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。搅拌完4-6桶后应该清洗搅拌用水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。搅拌头直径选择依据桶内径大小，通常情况下，桶内径是搅拌头直径2.5倍。
D. 自流平和消泡
自流平施工必需连续进行，而且二十四小时内严禁任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后，应立即将桶内水泥倒入施工现场，假如做2 毫米厚度自流平，能够用自流平耙子来进行刮抹。因为该耙子能均匀控制自流平施工厚度；自流平在地上刮抹以后，应立即用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必需穿上钉鞋，自流平施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间高低落差。
E. 精打磨处理
完美无缺自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小气孔、颗粒及浮尘，门口和走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做深入精找平处理。打磨机粗磨和精磨对节省整个工程材料全部很有帮助。粗磨能够降低自流平使用量，精磨能够降低后期工程中胶水使用量。
自流平施工示意图

Pic

2.1
选择正确、适用粘结剂/胶水

关键点：粘结剂选择
为所使用地板材料选配最适宜粘结剂，选择不妥时，会因地板材料和地面粘结不良而产生事故。另外，应注意是地面种类及地面条件或使用条件不一样，应选择粘结剂也不一样。本企业推荐使用专用粘结剂并对具体地面条件作出指导。
2.2
进行胶地板铺设安装

胶地板是在检验过底层地板适宜情况（抵御力 – 潮湿程度 – 平整度，等）后安装，且其表面应已准备妥当（已修整并使其水平）和根本清洁。
2.3
施工工艺：

1, 提议在着手安装前先将材料平铺放置于现场温度状态下最少二十四小时
2，在切割和安装以前（12小时）打开材料并使其稳定卷材必需干燥放置，且纵向结合处交叠大约1厘米，尾部结合处交叠大约10厘米。为了取得一个吸引人稳固效果，将尾部结合处交错（处理）。当材料被干燥放置时，可显现出其最终效果。
3, 在粘合前，用交叠卷材作为一个模板修整纵向结合处于切割结合处期间，不能移动材料。修整后须确保结合处安装很完美
注意：在修整前，须确保交叠处已充足清除了材料中任何尖端细或变形；假如需要，可采取一钢制模板修整卷材，然后再用修整好卷材作为下一卷材模板
4, 粘合工作可在干燥放置和修整后进行采取这个方法，在粘合后可无须在材料上踩踏
5, 从结合处同下一卷用纸板包装管子卷起材料直到1米长
6, 在底层地板上抹开粘合剂（用1毫米带锯齿泥铲），不留任何涂污或多出量，还要格外留心同下一卷纵向结合处。在涂抹粘合剂过程中，我们提议将粘合剂涂散至距离下一卷1米左右距离，以免弄污边缘；然后，当粘合剂涂至下一卷时，抬起边缘并将粘合剂延展至最终1厘米关键是：任何溢出粘合剂必需在当日结束时用刮刀将其从底层地板表面抹去以免当重新工作时有不平坦结合处
7, 涂抹完粘合剂，将材料打开，确保其侧面结合处已同下一卷拼合
8, 用泥铲小心压卷材表面，注意不要将另一只手搁在地板上。所以需要一个大而有力泥铲以免负荷集中在刚上过了胶材料上
9, 在清洁地板时，要确保结合处平整
10,在使用有两种成份粘合剂时，结合处末端和粘协力较弱地方应立即用重物压住以确保材料同粘合剂和底层地板粘合。这个步骤可用于全部卷材结合处（安装人员必需评定怎样才能取得最好安装效果）
11, 要完全安装好卷材，就须修整在前期已交叠了最少10厘米结合处末端。用割刀和精密模板去修整一卷，然后这一卷能够用来作为模板去裁下一卷尺寸。切口应稍稍倾斜以使结合处更精细、紧密
12, 当检验完末端已拼合好后，从先前上粘合剂点抬起卷材，再涂粘合剂并安置好两卷材料间末端，压好拼合好边缘部分，并清理溢出胶水
13, 用重物负荷结合处。我们提议在结合处放置一条修整过材料以愈加好分散重物，确保结合处平整，尤其在使用砖头等可能会刮伤材料东西时。
开糟及焊接

卷材铺装后，用电动开槽机延着贴面连接处，挖一条贴面厚度1/2深V形槽，用直径3.5mmPVC焊条进行焊接，用刀切去由焊接而高出部分。
PVC地板上墙施工方案

一、相关整体地面及上墙部份，本企业综合现场情况及以往施工经验，作出相正确施工说明；
工程投入关键物资和施工机械设备情况

·产品及工具

1、胶地板
2、PVC地板专用胶水
3、焊条
4、自流平材料
5、界面剂（底油）
6、打磨机7、割刀
8、钩刀
9、卷材切边刀
10、2M钢直尺
11、德国沃夫专业开糟机
12、德国沃夫专业焊枪
13、德国沃夫专业铲刀
14、电动搅拌器
15、片式搅拌头
16、手推软木块
17、50千克钢压辊
18、手推钢压辊

安全、文明施工及消防方法
1、施工前必需对施工人员进行安全意识教育，做好技术交底，遵守工地各项规章制度和施工现场安全管理相关要求。
2、加强对进场原材料管理,消除火灾事故隐患,预防偷窃.
3、施工人员必需使用劳保用具，如手套，安全帽等。
4、文明施工，确保工程顺利进行。