原料筒仓综合标准施工专业方案.doc

固阳义正诚碳素项目原料筒仓施工方案编制人： 审 核 人： 编制单位： 河北天川建筑安装工程（盖章） 目 录第一部分 编制说明4第二部分 工程概况及工程特点6第三部分 施工布署6第四部分 施工准备10第五部分 关键资源配置计划13第六部分 施工平面部署16第七部分 施工组织管理18第八部分 关键施工方法22第一章 土建工程施工方案22第二章 电梯间钢架制作安装23第三章 料仓制作安装施工方案25第九部分 施工进度计划及确保方法28第十部分 质量确保方法35第十一部分 安全生产确保方法55第十二部分 文明施工确保方法67第十三部分 降低成本方法75第十四部分 特殊环境施工方法77第十五部分 降低环境污染及噪音方法80第十六部分 突发事件应变计划80第十七部分 地下管线及地上、地下设施加固方法82第十八部分 施工协调方法82第十九部分 工程资料管理85第二十部分 交工验收及移交90第二十一部分 工程服务、回访和保修93附件：拟投入本工程关键施工机械设备表 临时用地表 施工总平面图 第一部分 编制说明一、编制标准1、加强施工过程中质量控制，确保工程质量等级达成优良。2、科学、合理安排施工次序及施工进度，确保工程顺利完工。3、合理计划临时用地，搞好文明施工，树立企业良好形象。4、结合我企业成熟同类工程施工经验，关键叙述关键分项工程施工工艺及方法二、编制依据1、甲方提供招标文件。2、甲方提供厂区平面部署图及甲方计划要求。3、设计院提供图纸。4、和现行国家、行业其它标准、规范。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-； 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90） 金属非金属矿山安全规程GB16424-起重机械安全规程GB6067-85矿井提升机及矿用绞车安全要求JB8516-1997煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ21789）冶金电气设备安装工程质量检验评定标准（YB9239-92）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）自动化仪表工程及验收规范（GB50093-）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-）钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范（JGJ82-91）涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级（GB8923）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-；砌体工程施工质量验收规范GB50203-；砼泵送技术规程JGJ/T10-95；屋面工程施工质量验收规范GB50207-；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-；建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-；工程测量规范GB50026-93；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）第二部分 工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位：恒丰能源电解铝企业2、工程建设地点：包头市固阳县 3、工程内容：本工程包含：焙烧车间土建及钢结构施工工程二、计划工期严格按招标文件要求工期施工。三、工程特点1、工期紧，任务重，气候恶劣。第三部分 施工布署一、指导方针为确保本项目工程准期完工，我企业组建项目部，选派相关工程管理及技术人员入驻现场，制订具体周密施工方案，建好生活临设和加工场地制作好多种专用工具，快速组织劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系。针对该工程特点，我们将在施工中精心组织安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主和监理，在工序穿插上按轻重缓急，合理地安排劳动力，在保质保量前提下，为提前完工发明条件。该工程为贵企业关键项目，其施工质量、施工进度、场容场貌和生态环境保护等，对业主、承建人全部含相关键现实意义，所以，我企业对本工程施工指导方针以下：1、我企业将对业主推行以科学管理创时代精品是企业永恒专题，以优质服务让用户满意是我们庄重承诺质量方针。2、我企业愿用本身特有多种优势，用建造过类似工程所积累施工经验，优异技术为业主降低工程造价，本着企业承受能力，最大程度为业主提供优惠承诺。3、以科学、求实、严格施工管理，敢为人先创业精神和热忱周到配合服务。二、施工布署标准1、认真实施工程建设程序2、遵照施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵照先土建后安装，3、先地下后地上施工标准。4、采取科学网络技术，合理组织人力、物力。5、 采取优异施工技术和科学管理方法，优质高效完成施工任务。三、 质量目标我企业各级领导和相关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”标准，利用科学管理方法，制订严格质量控制方法，大力采取新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，让业主满意。为了确保工程在完工时一次经过“合格”检验，我企业对组成单位工程分部工程进行具体目标分解，以加强施工过程中质量控制，使单位工程观感得分率达成95%以上，确保各分部、分项工程达成既定质量目标。四、关键技术经济指标1、工期指标采取优异网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达成各分部分项工期控制点要求，完成业关键求整个施工任务。确保完工日期，协议工期兑现率100%，指令性工期兑现率100%。2、质量指标采取全方面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格实施ISO9001： 标准进行管理，全方位加强管理工作，确保工程质量，对暴露出质量微弱步骤PDCA 循环(见图)。分部分项工程优良率必需在80%以上，中间验收合格率100%，并实施工程质量奖罚制度。3、 安全指标严格实施施工安全生产责任制，加强安全生产教育，主动做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在5左右。1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3内。2、创安全达标工地。3、争创“三优一文明”工地。4、机械设备完好率和利用率主动做好现场机械设备维护、维修和保养工作，确保机械设备良好工作状态，并充足利用时间和空间，提升机械化施工程度，机械设备完好率达成95%，利用率达成75%。五、施工布署1、本工程分为施工划分多个专业，全部专业施工统一管理，科学有序进行施工。2、依据各系统工艺特点、工程量情况确定各自施工关键。3、在施工程序上，均根据先深后浅，先地下后地上，先土建后安装程序施工，着重做好各专业、各工序和各工种之间交叉配合工作。4、为了整个工程顺利进行，在施工布署上将各系统施工全过程均划分为四个阶段：施工准备阶段；土建施工阶段；金属结构制安；机电设备和管道安装阶段；机电设备单体调试和联动试车阶段。（1）施工准备阶段这个阶段关键任务是：调查了解和熟悉工程项目；熟悉协议和设计资料；多种资料借阅，购置；参与设计交底和施工图纸会审工作；建造临时生产设备、设施，修建临时施工道路和场地施工排水设施，和敷设施工所用水电管线；落实施工机具和施工人员进场；编制施工组织设计、施工作业计划、项目质量计划、创优计划、质量阶段预控计划和质量意识教育计划；组织相关施工人员进行技术方法、注意事项及计划安排等交底；编制施工图预算和施工材料计划；依据材料计划委托加工订货；钢结构制作备料；和业主进行测量控制点交接和控制网测设。（2）土建施工阶段施工安排上，因为工程施工工期短，考虑到设备基础砼养护期，为加紧施工进度，厂房柱基础和设备基础可同时施工。开工后土建施工投入足够人力、机械进场，依据设计情况立即在短时间内完成地基处理、柱基和0.000m以下设备基础施工，含有结构安装条件。（3）金属结构制安进场后在土建施工开始后，安排钢结构制作，土建基础含有安装条件后交付安装。做好充足准备，安排好人员、机械设备，确保工程工期、质量及安全。（4）机电设备和管道安装阶段本阶段是安装工程关键和重心，机电设备安装时，工艺管线随机械设备安装同时敷设到位。电气设备安装以供配电设备为重心，按主体电气设备、控制电气设备和辅助电气设备三条根本平行施工。（4）机电设备单体调试和联动试车阶段机电设备调试根据先单体调试后联动调试，先区域联动调试后整体联动调试程序逐台设备、分区域进行。单体调试以机械调试为主、电气为辅配合进行；联动调试以电气、仪表、自控调试为主，机械为辅配合进行。前期调试以供配电设备调试为主，确保电气设备立即送电，为全方面开展调试工作打好基础。中期调试以传动、自动化仪表为关键。调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同时进行，立即完成设备单体调试，立即发觉问题立即处理，确保联动试车一次成功。第四部分 施工准备一、现场准备根据进场通知要求立即进驻施工现场，并进行包含现场、加工场、施工道路部署、工地临时设施搭设、施工机械设备安装等。二、人员准备对于此次工程施工，我企业组建了一套精干、技术资质高和经验丰富项目管理人员组成项目经理部，调选施工经验丰富、能吃苦耐劳优异专业施工队伍来参与该工程施工。1、 依据工程施工特点，加强企业内部劳动力结构调整，组建适合本工程施工需要多种专业队伍。2、对进场劳动力进行技能考评，施工组织、工艺步骤交底，确保施工队伍有效投入。3、建立健全各施工项目标劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”组织监控体系。4、加强各专业工种穿插流水，使施工队伍能够立即进入操作最好状三、施工技术准备序号准备工项目简明内容1图纸自审多种专业施工图自审，包含多种资料借阅、购置、统计等2图纸会审建设单位、设计、施工单位相关人员对图纸进行交底、会审3现场勘察到现场实地考察，了解施工环境，条件4施工方案编制编制施工组织设计及各专业项目方案5施工图预算编制编制各专业施工图预算6施工技术交底组织相关人员处理技术问题，注意事项及计划安排7试验配比依据图纸委托试验做出砼、砂浆配合比8现场四通一平临时设施工作施工队伍进入施工现场、搭设临建敷设水电线路，平整场地，安置搅拌机等9大型设备进场包含装载机挖掘等大型设备进场10门窗铁件加工定货依据预算科提供用料计划委托加工定货11材料设备定货依据材料设备计划，由供给部门定货我企业将充足发挥在施工技术上优势，本着技术先行标准，在施工前就技术上一切问题做好充足准备。一旦进场施工，立即进行施工准备工作,勘查现场，对本工程作更全方面、正确、系统了解，以确保立即开工和开工后顺利施工，对施工过程中可能出现问题作出充足准备，并制订出多种对应预防方法。在正式进入现场前全部施工管理人员将认真熟悉本工程全部图纸及相关资料，作为对本工程质量控制关键依据。在进入施工现场后应尽早做好以下多个方面技术工作：1、立即对本工程施工图纸及相关技术资料和业主进行会审，发觉问题并提出处理方案，做好具体统计。2、在充足熟悉图纸基础上，针对单项工程特点，准备平面控制网和高程控制网建立。3、确定工程施工方案和工程整体施工进度计划，并和业主和监理单位沟通；确定工程施工过程中关键工序、特殊工序及质量控制点，制订对应技术确保方法和质量确保计划，并立即做好对于施工班组逐层交底以确保在施工过程中得以正确落实实施。4、搜集工程所需相关图集、标准规范等并提出钢筋、埋件、预制构件等加工单，委托加工订货。5、建立现场临时试验养护室，依据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。6、主动主动和建设单位进行接触，深入了解现场地形、地貌和水文地质情况。7、依据我企业质量手册及贯标程序文件，并结合现场实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量确保体系，制订完善现场技术管理制度。8、因为设计图纸和施工现场实际情况大多不符，施工时应立即和业主单位和设计院沟通，掌握第一手资料，依据我企业同类工程施工经验对图纸进行深化设计。深化设计步骤图以下：四、施工机具准备依据工程施工进度计划，进行经济合理设备配置，有计划组织机械设备进场，全部机械设备进场后均需按事前计划合适位置停放，小型设备集中储存备用。还包含塔吊等施工设备和模板、支撑等周转工具。1、组织中、小型机械和所需大型机械设备进场。2、完成临时用电电源施工工作。3、做好各类机械就位、接电、调试工作，确保机械设备完好率。4、做好各类机械维修保养工作及隶属设施完善。5、建立各类机械管理台帐、表、册及履历。五、物资准备及材料进场计划工程所需设备、材料质量和到货周期将直接影响工程质量和进度。为此我企业将在本项目上设置单独“物资部”、“财务部”，从资金和技术上确保设备材料供货周期和质量。依据工程施工进度计划需要，合理调配材料进场时间，既要满足工程施工需要，又要调配好现场存放。1、依据施工图纸和方案和施工图预算编制施工用周转工具及施工用材料准备计划，并依据现场场地情况编写材料进场次序计划，确保材料供给充足，帮助业主组织货源委托检验，预防不合格材料进场影响施工质量和工期。2、评价和确定物资分承包方，和分承包方签署供需协议，同时组织前期施工需用物资准备和进场。3、对于建设单位供料，做好取样送检、质量评定和进场工作。4、建立各类物资进场统计立帐和取样检验评定工作。第五部分 关键资源配置计划一、劳动力、机械、材料安排计划1、每个专业由一个独立施工队负责施工，施工队劳动力相对固定。2、劳动力配置充足，满足三班倒施工要求。3、依据施工进度要求，立即增加劳动力。4、两个系统材料分别组织进场，由专员负责材料采购。5、不使用有害材料，不使用含铅油漆、易碎石棉等材料，确保材料合格。6、进场材料立即取样试验，合格材料要有显著标识。7、材料在搬运维护和贮存期间预防损坏或失效。8、依据工程需要立即提供采购材料计划。9、施工机械统一调度。10、施工机械常常保养，严禁带病运转。11、机械设备设专员维护保养，提供足够数量多种机械。12、工程中使用机械设备、工具器械等需要加强防护。二、劳动力需用计划（见附表）三、施工机械设备需用计划关键施工机械设备表序号名 称规格型号数量额定功率生产能力备注1液压反铲挖掘机DH3201台125KW1.6m32自卸汽车T8152台208KW15t3履带式起重机KH300-31台150t4汽车吊QY501台50t5汽车吊QY251台25t6装载机TL-501台125KW2m37钢筋调直机GT3/91台7.5KW8钢筋对焊机UN1-1001台100KVA9钢筋切断机QJ401台7KW10钢筋弯曲机GW401台3KW11交流电焊机BX3-300-220台23.4KW12直流电焊机AX3-5002台26KW13氩弧焊机WSJ-500A1台190KW14自动焊接机5台37KW15埋弧焊机MZ-1-10002台16CO2气体保护焊NBC-4003台1KW17卷板机WELL-40mm32001台72KW18拖车HH4401台194KW10t19龙门吊20t1台20卷扬机JJM-31台7.5KW21空压机9m3/分1台22矫直机1台23电动液压煨管机WYQ1台1.1KW24套丝切管机TQ-31台3KW25砂轮锯4006台26蛙式打夯机HW-602台27平刨MB503A1台3KW28插入式振动器ZX704台1.5KW29平板振动器ZB111台1.1KW30圆锯MJ1061台2.8KW31X射线探伤仪1台32全站仪SET-22D1台33经纬仪J31台34水平仪DS32台35倒链10t4台36倒链5t以下5台37潜水泵QY-502台38焊条烘干筒10台39自动恒温烘箱6002台第六部分 施工平面部署一、施工用水设计施工现场临时用水系统包含施工生产用水、生活用水和建筑物内外消防用水，水源取自甲方指定供水点（水源流速应大于15L/秒）。二、施工用电设计施工用电包含生产及生活用电，电源取自甲方指定点，分为2个供电点，金结制作厂及安装现场。三、施工现场平面部署设计说明该施工现场平面部署图是根据施工布署、施工方案和施工总进度计划要求，将施工现场道路交通、材料、仓库、堆场、临时宿舍、临时水电等进行合理部署，合理利用施工期间所需各项设施和新建建筑之间空间，以指导现场进行有组织有计划文明施工。1、设计依据（1）甲方提供总平面部署图及现场实际情况。（2）建设项目标建筑概况、施工布署和关键工程施工方案、施工总进度计划。（3）建设地域自然条件和技术经济条件。2、设计标准（1）施工平面部署紧凑合理，尽可能降低施工用地。（2）利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。（3）确保现场运输道路通畅，降低场内运输费。（4）采取装配式施工设施，降低搬迁损失，提升施工设施安装速度。（5）施工设施部署满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3、具体部署说明（1）施工现场设集中办公区和职员生活区，可容纳60余人。集中办公区包含办公室、会议室，职员生活区包含宿舍、值班室、医务室、食堂、厕所等。（2）设置金属结构加工厂一个，见平面部署图。（3）在施工现场设钢筋加工场及钢筋堆放场各1处，分别在钢筋加工场紧邻处设模板组装及木材加工厂1处。（4）周转材料存放在施工场地设周转材料存放库一座。（6）临时供水供电自业主指定水源、电源接入施工现场，水管为埋地敷设，电缆、电线为架空敷设。（7）进场施工前合理计划排水沟渠，采取明沟形式，沿道路边缘部署，以利于全场有组织明排水。以上多种临时设施设置均考虑了现有道路路线，充足利用现有道路，然后再考虑临时道路。第七部分 施工组织管理依据集团企业要求，本工程实施项目法施工管理，由企业王敏担任项目经理，组织项目经理部，对工程成本、利润、质量、工期、安全施工等进行全方面承包，项目经理对工程项目全方面负责。一、项目组织机构项目组织机构图作 业 班 组项目经理项目总工项目副经理工程科技术质量科安全科预核实科材料设备科保卫科二、关键职责分配1、项目经理（1）代表企业对项目全方面负责，在项目上实施企业质量方针和经营宗旨，全方面推行施工协议。（2）组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核专业项目组织设计。（3）确保质量体系在项目中有效运行，对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。2、项目副经理（1）对项目经理负责，分管部分职能部门工作和分管工程施工。3、项目总工程师（技术责任人）对项目经理负责，帮助项目经理监管项目质量确保体系运行；主管项目标技术、质量管理工作；组织编制施工组织设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案和试车规程审核；组织协调处理重大技术问题，分管技术质量部。4、工程科（1）做好施工准备工作，负责各区域、各专业施工协调，对关键工序和特殊工序组织有效控制，实施企业工序交接管理制度。（2）接收业主提供场地控制网，对施工过程测量进行监督检验。（3）总体施工条件安排和部署，编制和调整网络进度计划，进行工期考评。（4）组织实施文明、整齐、有序现场管理。（5）负责需业主配合施工条件协调和联络。（6）组织不合格品处理、纠正和预防方法实施。（7）组织实施对工程产品标识和成品保护工作；负责产品可追溯性工作。（8）组织工程技术完工检验和项目交工验收工作。（9）负责对工程交工后保修期内保修。（10）组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备搬运、贮存、包装、防护工作。（11）负责项目所需规范、标准、规程配置和实施。（12）负责设计文件管理和联络工作。（13）组织、检验施工图纸自审、会审及技术交底工作。（14）负责处理施工中技术问题，重大技术问题报企业技术处，由企业组织处理。（15）负责需业主代表、设计代表、质量监督和监理部门配合处理技术问题协调工作。（16）负责项目标检验和试验及检验、测量和试验设备控制和管理工作。（17）接收业主代表、质量监督和监理部门对工程质量监督，组织进行质量等级评定、核定工作。（18）负责现场安全生产、文明施工计划和实施。5、材料设备科（1）负责业主提供工程所需材料、半成品和设备验证、现场保管、供给等管理工作。（2）负责自行采购材料、半成品采购、验收、保管、供给等管理工作。（3）负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。（4）负责机械设备调度管理工作。（5）负责设备维护保养。6、预核实科（1）负责业主协议和分包协议管理评审。（2）配合经营计划处对协议重大变更进行评审。（3）负责对工程分承包方评价和选择并报监理工程师（业主）确定（本工程无分承包方）。（4）配合企业经营部门回访、服务。（5）负责编制调整多种计划（材料、人工、机械、资金、工具等）。（6）负责工资发放、工程款回收及拨付等财务工作。（7）负责成本分析，奖罚兑现。四、项目管理方法1、我企业将严格根据协议相关条款要求、企业质量确保手册和程序文件要求，编制项目质量计划，确保为业主提供满意建筑产品，具体项目管理方法写入项目质量计划中。2、施工中碰到问题，项目经理部立即和业主方、设计单位及监理单位取得联络以求立即处理。3、工程管理严格实施业主方和当地相关要求。严格根据国家现行建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准和当地相关确保建筑安装质量若干要求进行施工质量管理和控制。4、按监理部门、业主方及相关要求进行工程质量报验，实施监理要求。5、协议管理协议签署后，项目经理组织一次协议交底，确保参与施工管理、技术人员和专业项目部了解协议内容，推行全方面推行协议工作。项目经理每三个月要对协议实施情况进行一次检验。实施中若发生协议争议，由项目经理部负责处理，必需时经营部门参与。6、文件和资料管理（1）为确保和工程施工相关文件和资料能被有效控制或实施，项目实施过程汉字件资料接收、等级、保管、分发、控制等管理工作，项目经理部各部门职能分配为：上级文件、企业文件和项目经理部文件由综合办公室负责；技术质量、设计文件由技术质量部负责；施工文件由工程部负责。（2）全部文件及资料更改、作废全部应由部门责任人或主管领导认可并签字后才能实施，确保全部使用文件、图纸和资料均为有效版本。（3）作废文件和资料仍有保留价值时，需进行作废标识，并和有效版本隔离。（4）各部资料员负责施工技术资料、质量评定资料、材质证实和施工完工图纸整理，确保满足完工验收需要。（5）项目完工后，项目经理部按企业档案管理及业主相关要求将相关文件和资料整理，移交给业主和企业档案部门。7、物资供给管理（1）由我方自行采购多种材料符合设计要求，并附有质保书、出场检验合格证；关键材料和用量较大材料选择事先报业主、监理单位确定，经同意后再进行采购，并在使用前报业主、监理单位工地代表签字确定。（2）物资管理要求各专业项目部设计图纸一周内（将依据设计进度和工程进度关系合适调整）提出材料、半成品（钢结构）供给计划表报物资部。物资部负责按企业相关要求、承包协议及相关方面要求组织采购和进场。（3）全部工程用材料、半成品按技术规范和设计文件要求进行检验试验和抽样复验。定时检验产品验证资料和检验复验情况。8、施工人员后勤确保（1）参与工程施工人员工资支付按月发放。（2）劳保用具齐全，并按要求立即发放。（3）提供职员食宿质量。第八部分 关键施工方法第一章 土建工程施工方案一、桩基础施工，本工程桩基础采取分包模式，由专业队伍施工，待进场后再做具体施工专业方案。二、土方施工1、土方开挖采取反铲挖掘机进行开挖，为加紧施工进度、缩短施工工期、采取大开挖施工，人工配合清槽。2、桩基础土方开挖用反铲挖掘机挖至桩顶200300mm处，余下土方采取人工开挖；其它建筑物土方施工采取机械开挖，人工配合清槽3、基槽开挖完成后应立即进行钎探、验槽。4、土方开挖过程中碰到原有厂区旧基础或地下管、管线时，应立即进行处理，经业主和监理验收后方可进行下一步施工。5、如开挖至设计标高后仍未见到老土层，应继续开挖至老土层，然后用级配碎石填至设计标高，在进行上部施工。6、土方回填要严格按要求分层回填扎实，基础室内外回填土应同时进行，以避免将基础压斜。三、基础施工（一）独立基础及基础承台施工基础工程各道工序采取分段流水作业法施工，以浇筑砼为主导工序。1、独立基础及基础承台施工（1）独立基础施工次序:模板支设加固验收浇筑砼养护、拆模、回填土（桩头清理）砼垫层施工测量放线(弹出轴线模板边线及钢筋位置线)绑扎基础及承台钢筋（2）施工关键点1）柱插筋绑扎后，应用方木及钢管固定，预防在混凝土浇筑过程中出现移位。2）混凝土浇筑时应严格控制配合比及坍落度，采取有砼输送泵整体浇筑不留施工缝。3）混凝土振捣要均匀有序，不出现漏振现象。4）基础隐蔽验收要经各方签字认可方可浇筑砼，砼浇筑完成应立即覆盖草袋并浇水养护。冬季施工用2-4层草帘加一层塑料布加以覆盖保温。第二章钢架制作安装（一）工艺步骤组装及焊接制孔防腐编号码放拼装吊装钢材除锈防腐钢材变形矫正放样下料屋架分部拼装1、钢材除锈防腐重锈采取喷砂除锈，轻微锈蚀采取钢刷除锈，除锈必需认真进行，喷砂后钢材必需露出金属本色，不得存在鳞皮。2、钢材变形矫正制作钢架所采取钢材，必需经过严格检验，对于出现变形钢材要进行矫正后才可使用，小型钢材采取于工矫正，大型钢材采取液压千斤顶校正。3、放样依据设计要求，标准图纸正确尺寸在钢平台上进行钢屋架放样。4、下料依据图纸要求及大样尺寸正确地进行下料，下料标准和次序:先下关键部件，后下次要部件:先下大料，后下小料:先下长料，后下短料。5、钢架分部拼装钢架分部拼装关键是将钢架各部连杆分别组对焊接，为组装半榀架作准备。分部拼装能够使焊接热量不太集中，内应力改变不大，热变形小，即使产生变形，二次矫正也轻易。钢架在拼装胎具上拼装，放拼装胎具时要放出收缩量。6、组装及焊接半榀钢架采取胎模装配法组装，组装前应将杆件连接表面及沿焊缝各边30-50mm内毛刺及油污清除洁净。钢架各部件依据规格不一样分别堆放，并列牌标注。7、制孔、防腐钢架上全部螺栓孔均用台钻钻孔，严禁用气割割孔。制孔以后对钢架焊缝进行清理并补刷油漆。8、编号、码放各构件作完以后，经喷涂和编号，检验合格后使用木垫将各构件码放到拼装场。9、拼装首先用木方搭设一临时拼装平台，平整度许可偏差土5mm。拼装采取平拼。拼装时：1)将两个成正确半品钢架吊至拼装平台上，拧上接口处拼装螺栓。2)检验并找正钢架跨距，跨距许可偏差为-7.Omm+3.Omm。3)拧紧螺丝并进行焊接。钢架一面焊好需翻身焊另一面时，用杉木或其它材料对钢架进行加固。以增加钢架平面刚度，然后再翻身焊接另一面，分别焊接到设计高度。10、吊装1）起吊吊索位置应绑在节点，吊索和水平线夹角应确保翻身时不宜小于60度，起吊时不宜小于45度。吊装钢架于安装位置使钢架支座中线对准基础中线(许可偏差5mm)，钢架就位后，起重机稍落吊钩使吊索略松、以降低校正钢架阻力。2）钢架垂直度校正。在钢架外侧挂一根钢线，用钢线锤检验，垂直度许可偏差h/250、且小于15mm。钢架校正后，拧紧节点螺栓(外露丝扣不应少于2-3扣)同时点焊，预防螺母松动。3、钢架用电焊做最终固定时，应由多名焊工在钢架两不一样侧面同时施焊，预防在同一侧施焊使焊缝收缩、钢架倾斜。4、第一节安装检验完成后，依次安装其它钢架，支撑和系杆等。最终对焊缝进行处理，补刷油漆。第三章 料仓制作安装施工方案一、仓体制作 仓体制作分现场金结铆焊厂及安装现场两处进行。在铆焊厂进行简体单圈预制。钢板卷制用303000卷板机卷制。下料时，板规格限制，在确保壳体结构形式匠前提下，各带钢板可合适调整，但不能太大。直线部分坡口采取半自动切割机加工，曲线部分采取手把切割。焊缝采取手工焊、半自动焊、气体保护焊三种焊接方法。 1、壳体制作1）材料：主体材质为Q345B，所用材料必需含有质量证实书，其技术条件必需符合现行国家要求，钢材表面锈蚀、麻点或刻痕深度不得超出厚度负偏差二分之一。2）焊接材料型号：手工焊采取E43焊条，自动焊采取H08A型焊丝，焊剂431，全部焊材必需有对应质量证实书。油漆应符合设计文件要求牌号、各类和色标，并含有质量证实书，严禁使用无质量证实书和失效变质涂料。3）制作：钢板切边，须用半自动切割机进行，钢板切割后，尺寸极限偏差为1，两对角线长度之关不得大于3，坡口尺寸应符合图纸要求，许可偏差1。外壳钢板弯曲加工，应符合设计要求曲率半径。用弦长大于1500弧形样板检验，弧线和样板之间间隙不得大于2，弧形拱形外壳组对时，检验其上下口直径。外壳在铆焊厂应进行预装配，预装配应在预装平台上进行，预装平台上表面高低差不得大于4，并在每组装一段前检测其水平，调整合乎要求后方可进行组装工作。预制在铆焊厂，铺设1座平台，每座平台200，现场组装铺设1座组装平台，平台150。在铆焊厂预制简节，找圆符合要求后，在每段筒节上下口约200-300处用来米字支撑加固，以防壳体变形，支撑用料选择16加弧型钢板，每层注意中间应空出方便找中心。在每圈外壳钢板上，焊好脚手架挂耳，位置距上口约1.2米，间距约2米，按图有平台外壳可焊上平台。预装配时，注意使纵缝远离开孔位置，竖向焊缝错开间距大于400。预装配好每节筒体，打上0线，并标出件号标识，拆开接头处用铅印作好标识，作为现场安装依据。壳体上开孔位置在筒体上作上显著标识。仓体制作偏差以下：a、 外壳钢板圈最大最小直径之差：2/1000D（D为外寒风设计直径）。b、 对口错边量/10，小于3，为板厚。c、 坡口端部间隙-1 +2。4）焊接：焊接工作应在组装检验合格后进行，焊前应清除焊缝位置周围铁锈，油污等脏物，焊完后清除焊缝表面熔渣琢两侧飞溅金属，焊工必需在所焊焊缝周围打上焊工代号铅印，并作统计。当风速超出9m/s时，焊接应采取防风方法，不然不可焊接，因为此壳体板厚，焊接采取二氧化碳气体保护焊，在焊接环口时，要多名焊工同时均布施焊。在焊接每道焊缝前，应进行清渣，发觉夹渣、气孔和裂纹等缺点必需清除重焊，焊根应清理洁净，露出金属光泽，目视检验确定已无缺点后方可再进行焊接。焊缝外观要求：表面不许可有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。咬边探度0.5，长度小于或等于焊缝全长10%，且小于100。表面焊缝余高1+0.2b，但小于3，b为焊缝宽度。焊缝表面凹陷深度0.5，长度小于或等于焊缝全长10%，且小于100。对口错边0.1，小于3，为板厚。焊缝无损探伤数量为对接焊口长度10%。开孔中心1.5开孔直径范围内地缝100%射线探伤。控伤不合格处，由专业人员指导反修。探伤方法为射线探伤。二、料仓安装安装前必需取得基础验收合格直接资料，包含基础强度、外形尺寸、中心线和标高测量统计和基础沉降观察统计，基础座标位置偏差20，标高偏差-20，外形尺寸偏差20，基础上平面水平度S/1000，全长为10。安装前应对基础进行复测，并将中心引伸到基础以外固定点上，以备安装复测各带中心偏移量。在现场用50T履带吊吊装范围内，组装分段外壳，检验符合制作要求后，才可安装。安装次序由低到高，各带焊4块吊装鼻子，鼻子用12厚钢板制作，尺寸为200100，吊点要靠近各圈内加固支撑，吊装绳长不大小于8米，吊装前应把安装平台铺设牢靠，按设计有梯子栏杆，要焊上平台及栏杆，安装平台要加上护栏及护网。注意：有支撑圈筒节，要把支撑圈点焊牢靠，不可满焊，预防焊接变形后影响安装，其焊接可待安装完上面两节筒体后才可焊接，为了确保整体中心位置不超标，在安装每圈时，除用经纬仪找垂直外，还应检验其中心偏差，如有超标立即调整。整圈安装时，焊接滞后于安装不得超出3条焊缝。壳体安装许可偏差以下：1）外壳钢板圈最大直径和最小直径之差2/1000D，D为仓体直径。2）仓顶钢板圈中心对仓体中心位移1/1000H，H为仓体高度，但小于30。3）外壳钢板圈上口水平差4。三、探伤、开孔、气密试验仓体安装完后，探伤人员对仓体进